CN114634099A - 一种水泥管道制品用翻转式转运机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥管道制品用翻转式转运机，包括长方体框架，所述长方体框架内部下方设有涵管支撑装置，所述长方体框架两侧设有转动调节式吊杆装置，所述长方体框架内部设有调节转杆式涵管提升固定装置。本发明通过将长方体框架套装到水泥涵管上，并通涵管支撑轴对水泥涵管进行固定、限位，而后通过弧直角梯形抬升座的抬升和方形支撑杆的支撑，将水泥涵管固定到长方体框架内，在长方体框架吊起后，通过调节螺杆带动H型调节滑块的下降并配合液压伸缩杆一的收缩，使长方体框架通过自身重力进行转动调节，使长方体框架带动水泥涵管进行翻转平放，有效的节省了工人的操作两，提高水泥涵管的吊装、转运效率，使水泥涵管吊装转运更加方便。

Description

一种水泥管道制品用翻转式转运机

技术领域

本发明涉及水泥制品相关设备领域，特别是一种水泥管道制品用翻转式转运机。

背景技术

水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井；

现在水泥管道市场发展广阔，根据客户的需要，往往会制造一些大型的水泥管，由于模具的设置，此种水泥管在出模具时，一般都是竖立放置的(管道的端部与地面接触)，直到装车时，再利用长桥或者勾车和工人协作，将水泥管道放倒(管道的周面与地面接触)，然后再搬运到运输车上；

但是在实际使用操作过程中，存在以下问题；一、由于此种大型的水泥管质量较大，在将水泥管道从模具内取出并放倒的过程中，大部分是利用工人或者吊车放倒的，由于操作较为复杂，使其过程中很容易因工人操作失误而造成水泥管破裂；二、因水泥管道质量较大，在放倒和吊装过程中，需要较多工人进行辅助操作，严重影响水泥管道的转运效率，同时管道放倒的速度较慢，影响后续装车。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种水泥管道制品用翻转式转运机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种水泥管道制品用翻转式转运机，包括长方体框架，所述长方体框架内部下方设有涵管支撑装置，所述长方体框架两侧设有转动调节式吊杆装置，所述长方体框架内部设有调节转杆式涵管提升固定装置；

所述转动调节式吊杆装置包括转动吊杆，所述转动吊杆位于长方体框架外部，所述转动吊杆上表面中心处安装有固定吊环，所述转动吊杆的两端安装有转动吊轴，所述长方体框架两侧侧表面的中心处两侧安装有固定滑杆，两个所述固定滑杆与长方体框架之间通过若干支撑杆固定连接，两个所述固定滑杆之间安装有转动固定座，所述转动固定座位于固定滑杆的中心处上方，所述转动固定座一侧侧表面中心处安装有转动短轴，所述转动短轴和转动吊轴之间设有连接吊杆，所述连接吊杆与转动短轴和转动吊轴之间通过转动轴承连接，两个所述固定滑杆之间安装有调节转动座，所述调节转动座位于固定滑杆的中心处下方，所述调节转动座内活动插装有调节螺杆，所述调节螺杆的上端活动插装到转动固定座内，所述调节螺杆与调节转动座和转动固定座之间通过调节轴承连接，所述调节转动座下方安装有减速式驱动电机，所述减速式驱动电机的输出端与调节螺杆固定连接，两个所述固定滑杆之间设有H型调节滑块，所述H型调节滑块套装在调节螺杆上，所述H型调节滑块与调节螺杆螺纹连接，所述H型调节滑块与固定滑杆滑动连接，所述H型调节滑块一侧侧表面中心处安装有转动长轴，所述转动长轴与转动吊轴之间设有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一与转动长轴和转动吊轴之间通过转动轴承连接。

进一步的，所述调节转杆式涵管提升固定装置包括所述固定滑杆侧表面中心处两侧安装有固定支座，所述固定支座一侧设有固定支杆，所述固定支杆与固定支座一之间通过转动座一活动连接，所述固定支杆的一端安装有固定轴承，两个所述固定支杆之间设有涵管支撑轴，所述涵管支撑轴的两端安装有连接短轴，所述连接短轴活动插装在固定轴承内，所述固定支杆的一侧设有转动座二，同一侧的两个所述固定滑杆的上下两侧安装有匚型固定座，所述匚型固定座的侧表面两端安装有转动座三，所述转动座三与转动座二之间安装有液压伸缩杆二，两个所述液压伸缩杆二交错分布，所述固定支杆的一端上方安装有弧形支撑板，所述弧形支撑板位于固定轴承上方，所述弧形支撑板上表面中心处安装有液压伸缩杆三，所述液压伸缩杆三的伸缩端安装有弧直角梯形抬升座。

进一步的，所述涵管支撑装置包括所述长方体框架底部两侧侧表面中心处两侧开有方形支撑杆孔，两个所述方形支撑杆孔之间的间距大于水泥管道的半径，两个所述方形支撑杆孔之间的间距小于水泥管道的直径，所述方形支撑杆孔内活动插装有方形支撑杆。

进一步的，所述涵管支撑轴固定水泥涵管时均匀分布在水泥涵管外侧表面上，所述涵管支撑轴与水泥涵管滑动接触。

进一步的，所述液压伸缩杆一完全伸出时，转动吊杆位于长方体框架正上方，所述液压伸缩杆一完全收缩时，转动吊杆位于长方体框架的侧方中心处。

进一步的，所述长方体框架内对应的两个涵管支撑轴之间的最大距离大于水泥涵管的最大外径，所述长方体框架内对应的两个涵管支撑轴之间的最小距离为水泥涵管外径的

倍。

进一步的，所述弧直角梯形抬升座上设有抬升软垫。

进一步的，所述转动固定座与调节转动座沿长方形的水平中心线对称分布。

利用本发明的技术方案制作的一种水泥管道制品用翻转式转运机，具有以下有益效果：

本转运机，通过将长方体框架套装到水泥涵管上，并通过调节涵管支撑轴的位置，使涵管支撑轴将水泥涵管进行固定限位，而后通过弧直角梯形抬升座的抬升和方形支撑杆的支撑，将水泥涵管固定到长方体框架内，可以快速将水泥涵管进行抬升固定，减少工作人员的操作量，提高工作效率，同时也可以避免水泥涵管在抬升时发生破损的情况发生。

本转运机，通过将长方体框架吊起后，利用调节螺杆带动H型调节滑块的下降并配合液压伸缩杆一的收缩，使长方体框架通过自身重力进行转动调节，使长方体框架带动水泥涵管进行翻转平放，有效的节省了工作人员的辅助操作，提高水泥涵管的吊装效率，使水泥涵管进行吊装转运时更加方便。

本转运机，通过利用可以自由旋转的涵管支撑轴对水泥涵管进行限位、支撑，并通过调节涵管支撑轴的位置，控制水泥涵管的下降，有效的方便了工作人员的使用，提高水泥涵管的转运效率，同时在水泥涵管进行下降释放的过程中，通过涵管支撑轴的转动，可以避免水泥涵管收到硬摩擦而发生破损。

附图说明

图1是本发明所述一种水泥管道制品用翻转式转运机的结构示意图；

图2是本发明所述转动调节式吊杆装置的示意图；

图3是本发明所述转动吊杆调节后的示意图；

图4是本发明所述调节转杆式涵管提升固定装置的俯剖图；

图5是本发明所述调节转杆式涵管提升固定装置横向释放的俯剖图；

图6是本发明所述弧直角梯形抬升座的示意图；

图中，1、长方体框架；2、转动吊杆；3、固定吊环；4、转动吊轴；5、固定滑杆；6、支撑杆；7、转动固定座；8、转动短轴；9、连接吊杆；10、转动轴承；11、调节转动座；12、调节螺杆；13、减速式驱动电机；14、H型调节滑块；15、转动长轴；16、液压伸缩杆一；17、固定支座；18、固定支杆；19、转动座一；20、固定轴承；21、涵管支撑轴；22、连接短轴；23、转动座二；24、匚型固定座；25、转动座三；26、液压伸缩杆二；27、弧形支撑板；28、液压伸缩杆三；29、弧直角梯形抬升座；30、方形支撑杆孔；31、方形支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示。

本方案的创造点在于转动调节式吊杆装置的结构设计，结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，转动调节式吊杆装置包括转动吊杆2，转动吊杆2位于长方体框架1外部，转动吊杆2上表面中心处安装有固定吊环3，转动吊杆2的两端安装有转动吊轴4，长方体框架1两侧侧表面的中心处两侧安装有固定滑杆5，两个固定滑杆5与长方体框架1之间通过若干支撑杆6固定连接，两个固定滑杆5之间安装有转动固定座7，转动固定座7位于固定滑杆5的中心处上方，转动固定座7一侧侧表面中心处安装有转动短轴8，转动短轴8和转动吊轴4之间设有连接吊杆9，连接吊杆9与转动短轴8和转动吊轴4之间通过转动轴承10连接，两个固定滑杆5之间安装有调节转动座11，调节转动座11位于固定滑杆5的中心处下方，调节转动座11内活动插装有调节螺杆12，调节螺杆12的上端活动插装到转动固定座7内，调节螺杆12与调节转动座11和转动固定座7之间通过调节轴承连接，调节转动座11下方安装有减速式驱动电机13，减速式驱动电机13的输出端与调节螺杆12固定连接，两个固定滑杆5之间设有H型调节滑块14，H型调节滑块14套装在调节螺杆12上，H型调节滑块14与调节螺杆12螺纹连接，H型调节滑块14与固定滑杆5滑动连接，H型调节滑块14一侧侧表面中心处安装有转动长轴15，转动长轴15与转动吊轴4之间设有液压伸缩杆一16，液压伸缩杆一16与转动长轴15和转动吊轴4之间通过转动轴承10连接；通过调节螺杆12和H型调节滑块14的螺纹配合，并利用液压伸缩杆一16的伸缩，使转动吊杆2能够进行位置调节，使工作人员能够根据水泥涵管的实际情况选择竖直和横向搬运，并且利用长方体框架1的自身重力，对长方体框架1的角度进行调节，有效的减少工作人员的操作，便于调节水泥涵管的体位，以方便工作人员对水泥涵管的转运。

本方案的创造点在于调节转杆式涵管提升固定装置的结构设计，结合附图1、附图3、附图4、附图5和附图6，调节转杆式涵管提升固定装置包括固定滑杆5侧表面中心处两侧安装有固定支座17，固定支座17一侧设有固定支杆18，固定支杆18与固定支座17之间通过转动座一19活动连接，固定支杆18的一端安装有固定轴承20，两个固定支杆18之间设有涵管支撑轴21，涵管支撑轴21的两端安装有连接短轴22，连接短轴22活动插装在固定轴承20内，固定支杆18的一侧设有转动座二23，同一侧的两个固定滑杆5的上下两侧安装有匚型固定座24，匚型固定座24的侧表面两端安装有转动座三25，转动座三25与转动座二23之间安装有液压伸缩杆二26，两个液压伸缩杆二26交错分布，固定支杆18的一端上方安装有弧形支撑板27，弧形支撑板27位于固定轴承20上方，弧形支撑板27上表面中心处安装有液压伸缩杆三28，液压伸缩杆三28的伸缩端安装有弧直角梯形抬升座29；通过可以自由转动的涵管支撑轴21的使用，一方面可以使水泥涵管在竖直盛放时，对水泥涵管进行限位，以避免水泥涵管发生晃动，另一方面又可以使水泥涵管在横向放置时，对水泥涵管进行支撑，并且可以通过调节涵管支撑轴21的位置，使水泥涵管进行下降释放，从而便于水泥涵管的放置，而在水泥涵管进行横向释放时，通过涵管支撑轴21贴着水泥涵管外壁的转动，可以避免水泥涵管收到硬摩擦而发生损坏的情况发生，保证水泥涵管自身的安全性，而利用弧形支撑板27的升降，则可以将水泥涵管快速抬升，从而将水泥涵管固定到长方体框架1内，有效的提高涵管的固定和释放效率。

在本装置中，涵管支撑装置包括长方体框架1底部两侧侧表面中心处两侧开有方形支撑杆孔30，两个方形支撑杆孔30之间的间距大于水泥管道的半径，两个方形支撑杆孔30之间的间距小于水泥管道的直径，方形支撑杆孔30内活动插装有方形支撑杆31，通过方形支撑杆31的使用，则可以对涵管底部进行支撑，以避免涵管外壁长时间收到挤压而发生破损。

在本装置中，涵管支撑轴21固定水泥涵管时均匀分布在水泥涵管外侧表面上，涵管支撑轴21与水泥涵管滑动接触，对水泥涵管外表面进行保护，避免水泥涵管外表面发生破损、划伤的情况发生。

在本装置中，液压伸缩杆一16完全伸出时，转动吊杆2位于长方体框架1正上方，液压伸缩杆一16完全收缩时，转动吊杆2位于长方体框架1的侧方中心处，可以保证长方体框架1竖直或横向吊装时的稳定性，避免发生晃动和倾斜，以保护水泥涵管。

在本装置中，长方体框架1内对应的两个涵管支撑轴21之间的最大距离大于水泥涵管的最大外径，长方体框架1内对应的两个涵管支撑轴21之间的最小距离为水泥涵管外径的

倍，使涵管支撑轴21在固定水泥涵管时能够均匀的分布在水泥涵管外表面上，使水泥涵管固定更加稳定，同时又可以通过调节涵管支撑轴21对涵管进行释放。

在本装置中，弧直角梯形抬升座29上设有抬升软垫，对水泥涵管外壁进行保护，避免水泥涵管外壁发生磨损。

在本装置中，转动固定座7与调节转动座11沿长方形的水平中心线对称分布；保证转动吊杆2能够转动到长方体框架1侧方的中心处。

工作原理：

当需要使用本装置时，首先工作人员通过将吊车的挂钩与长方体框架1上转动吊杆2上的固定吊环3进行连接，并将长方体框架1吊起，此时工作人员便可控制吊车将长方体框架2吊起，并将长方体框架2吊到水泥涵管的上方；

此时工作人员通过吊车控制长方体框架2下降，并使长方体框架2套装在水泥涵管上，此时工作人员将长方体框架上的减速式驱动电机13、液压伸缩杆一16、液压伸缩杆二26、液压伸缩杆三28与外界电源连接，并通过控制开关进行控制启停；

此时长方体框架2仍旧处于悬空状态并未与地面接触，工作人员通过控制开关控制液压伸缩杆二26开始收缩，随着液压伸缩杆二26的收缩，液压伸缩杆二26带动固定支杆一18开始通过转动座一19进行转动，使固定支杆一18带动涵管支撑轴21进行位置调节，并逐渐与水泥涵管外表面接触，而此时随着四个涵管支撑轴21的同时转动，并利用涵管支撑轴21的推动，使长方体框架1进行位置调节，使水泥涵管调节到长方体框架1的中心处，此时四个涵管支撑轴21便同时与水泥涵管外壁接触，此时工作人员通过吊车将长方体框架放置到地面上；

与此同时，随着涵管支撑轴21与水泥涵管外壁的接触，此时固定支杆18上方的弧直角梯形抬升座29也与水泥涵管外壁接触，此时工作人员通过控制开关控制液压伸缩杆三28开始伸出，随着液压伸缩杆三28的伸出，使弧直角梯形抬升座29推动水泥涵管的外壁开始上升，并逐渐将水泥涵管抬起，而当水泥涵管的下端超过方型支撑杆孔30后，此时工作人员将方形支撑杆31插入到插装到方形支撑杆孔30内，并且可以用插销进行固定，而后控制液压伸缩杆三28收缩，使水泥涵管下降，并落到方形支撑杆31上，此时水泥涵管便被固定完毕；

当工作人员需要竖直搬运水泥涵管时，此时工作人员便将减速式驱动电机13、液压伸缩杆一16、液压伸缩杆二26、液压伸缩杆三28与外界电源断开连接，再通过吊车将长方体框架1进行吊装，使水泥涵管吊装到相应地点，当水泥涵管搬运到相应地点后，此时工作人员通过吊车将长方体框架1降到搬运地点，而后将将减速式驱动电机13、液压伸缩杆一16、液压伸缩杆二26、液压伸缩杆三28与外界电源连接，并通过控制开关控制，此时工作人员通过控制开关控制液压伸缩杆三28开始上升，使水泥涵管与方型支撑杆31脱离，而后工作人员便可将方形支撑杆31取下，而后控制液压伸缩杆三28收缩，使水泥涵管下降，并放置到搬运地点，此时再通过控制开关控制液压伸缩杆二26开始伸出，使涵管支撑轴21恢复原位并与水泥涵管脱离，此时水泥涵管便与整个装置脱离，工作人员便可通过吊车将长方体框架1吊起，此时水泥涵管便吊装搬运完毕；

当工作人员需要横向搬运水泥涵管时，此时工作人员通过控制开关控制控制减速式驱动电机13和液压伸缩杆一16开始工作，随着减速式驱动电机13的工作，减速式驱动电机13带动调节螺杆12开始旋转，并利用H型调节滑块14与调节螺杆12的螺纹连接，使H型调节滑块14向下滑动，同时，液压伸缩杆一16开始收缩，而随着H型调节滑块14的向下滑动和液压伸缩杆一16的收缩，使液压伸缩杆一16、连接吊杆9与转动固定座7和调节转动座11组成三角形的三个边开始变化，从而使转动吊杆开始随机往长方体框架前后任意一侧进行移动，从而使液压伸缩杆一16、连接吊杆9与转动固定座7和调节转动座11组成一个钝角三角形，随着随着H型调节滑块14的持续向下滑动和液压伸缩杆一16的持续收缩，液压伸缩杆一16、连接吊杆9与转动固定座7和调节转动座11组成的钝角三角形逐渐转变为直角三角形，而后再转为锐角三角形，最后转动吊杆2移动到长方体框架1一侧的中心处，液压伸缩杆一16、连接吊杆9与转动固定座7和调节转动座11组成一个等腰三角形，而此时由于长方体框架1处于吊起状态，故当转动吊杆2进行位置调节时，实际上转动吊杆2的位置并未发生变化，而长方体框架1则通过自身的重力，按照上述转动吊杆2的位置移动变化进行角度调节，使长方体框架1由竖直方向调节到水平方向，从而使水泥涵管由竖直状态调节呈横向状态，此时工作人员便可将减速式驱动电机13、液压伸缩杆一16、液压伸缩杆二26、液压伸缩杆三28与外界电源断开连接，再通过吊车将长方体框架1进行吊装，使水泥涵管吊装到相应地点；

当水泥涵管横向搬运到搬运地点后，此时工作人员控制吊车将长方体框架1放置到搬运地点上方，而后将减速式驱动电机13、液压伸缩杆一16、液压伸缩杆二26、液压伸缩杆三28与外界电源连接，并通过控制开关进行控制，此时工作人员通过控制开关控制液压伸缩杆二26开始缓慢伸出，随着液压伸缩杆二26的缓慢伸出，使固定支杆18带动涵管支撑轴21开始位置调节，同时位于水泥涵管下方的两个涵管支撑轴21之间的间距逐渐增大，而此时水泥涵管通过自身重力开始下降，并且在涵管支撑轴21移动过程中，涵管支撑轴21通过自身与水泥涵管的摩擦力，使涵管支撑轴21在进行位置调节时，通过涵管支撑轴21的自身转动，调节涵管支撑轴21与水泥涵管的接触位置，同时也使水泥涵管逐渐从长方体框架1内逐渐下降，当水泥涵管的下端伸出长方体框架1外后，此时工作人员便可通过吊车将长方体框架1降低，使水泥涵管与地面接触，而后随着涵管支撑轴21的逐渐调节，使水泥涵管完全与长方体框架1脱离，从而使水泥涵管完全释放，完成对水泥涵管的横向搬运工作。

在本装置中，弧直角梯形抬升座29在水泥涵管横向释放过程中，由于弧直角梯形抬升座29的长度较短，使涵管支撑轴21在逐渐远离水泥涵管时，弧直角梯形抬升座29不会与水泥涵管发生碰撞，故不会对水泥涵管的释放产生影响。

在本装置中，转动吊杆2与长方体框架1之间的相对位置进行调节时，由于转动吊杆2的初始位置位于长方体框架1的正上方，转动吊杆2调节到长方体框架1前后两侧中心处时，转动吊杆2的调节方向是随机的，但由于吊车的吊钩可以进行自由转动，故当水泥涵管的前后方向发生错误时，工作人员可以通过转动长方体框架1，使水泥涵管调节到合适位置。

在本装置中，四个涵管支撑轴21在固定水泥涵管时，四个涵管支撑轴21位于水泥涵管外表面的四个角，使得相邻两个涵管支撑轴21之间的间距低于水泥涵管的直径，从而使水泥涵管不会发生晃动和脱落，从而使水泥涵管在进行翻转时保持稳定，避免水泥涵管发生损坏。

在本装置中，通过可自由转动的涵管支撑轴21的使用，则可以使水泥涵管在横向释放时，能够通过涵管支撑轴21与水泥涵管之间的摩擦力，带动涵管支撑轴21进行转动，从而调节涵管支撑轴21与水泥涵管之间的位置，避免水泥涵管在横向释放时收到划伤或破损，从而保证水泥涵管自身的完整性。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥管道制品用翻转式转运机，包括长方体框架（1），所述长方体框架（1）内部下方设有涵管支撑装置，其特征在于，所述长方体框架（1）两侧设有转动调节式吊杆装置，所述长方体框架（1）内部设有调节转杆式涵管提升固定装置；

所述转动调节式吊杆装置包括转动吊杆（2），所述转动吊杆（2）位于长方体框架（1）外部，所述转动吊杆（2）上表面中心处安装有固定吊环（3），所述转动吊杆（2）的两端安装有转动吊轴（4），所述长方体框架（1）两侧侧表面的中心处两侧安装有固定滑杆（5），两个所述固定滑杆（5）与长方体框架（1）之间通过若干支撑杆（6）固定连接，两个所述固定滑杆（5）之间安装有转动固定座（7），所述转动固定座（7）位于固定滑杆（5）的中心处上方，所述转动固定座（7）一侧侧表面中心处安装有转动短轴（8），所述转动短轴（8）和转动吊轴（4）之间设有连接吊杆（9），所述连接吊杆（9）与转动短轴（8）和转动吊轴（4）之间通过转动轴承（10）连接，两个所述固定滑杆（5）之间安装有调节转动座（11），所述调节转动座（11）位于固定滑杆（5）的中心处下方，所述调节转动座（11）内活动插装有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）的上端活动插装到转动固定座（7）内，所述调节螺杆（12）与调节转动座（11）和转动固定座（7）之间通过调节轴承连接，所述调节转动座（11）下方安装有减速式驱动电机（13），所述减速式驱动电机（13）的输出端与调节螺杆（12）固定连接，两个所述固定滑杆（5）之间设有H型调节滑块（14），所述H型调节滑块（14）套装在调节螺杆（12）上，所述H型调节滑块（14）与调节螺杆（12）螺纹连接，所述H型调节滑块（14）与固定滑杆（5）滑动连接，所述H型调节滑块（14）一侧侧表面中心处安装有转动长轴（15），所述转动长轴（15）与转动吊轴（4）之间设有液压伸缩杆一（16），所述液压伸缩杆一（16）与转动长轴（15）和转动吊轴（4）之间通过转动轴承（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥管道制品用翻转式转运机，其特征在于，所述调节转杆式涵管提升固定装置包括所述固定滑杆（5）侧表面中心处两侧安装有固定支座（17），所述固定支座（17）一侧设有固定支杆（18），所述固定支杆（18）与固定支座（17）之间通过转动座一（19）活动连接，所述固定支杆（18）的一端安装有固定轴承（20），两个所述固定支杆（18）之间设有涵管支撑轴（21），所述涵管支撑轴（21）的两端安装有连接短轴（22），所述连接短轴（22）活动插装在固定轴承（20）内，所述固定支杆（18）的一侧设有转动座二（23），同一侧的两个所述固定滑杆（5）的上下两侧安装有匚型固定座（24），所述匚型固定座（24）的侧表面两端安装有转动座三（25），所述转动座三（25）与转动座二（23）之间安装有液压伸缩杆二（26），两个所述液压伸缩杆二（26）交错分布，所述固定支杆（18）的一端上方安装有弧形支撑板（27），所述弧形支撑板（27）位于固定轴承（20）上方，所述弧形支撑板（27）上表面中心处安装有液压伸缩杆三（28），所述液压伸缩杆三（28）的伸缩端安装有弧直角梯形抬升座（29）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥管道制品用翻转式转运机，其特征在于，所述涵管支撑装置包括所述长方体框架（1）底部两侧侧表面中心处两侧开有方形支撑杆孔（30），两个所述方形支撑杆孔（30）之间的间距大于水泥管道的半径，两个所述方形支撑杆孔（30）之间的间距小于水泥管道的直径，所述方形支撑杆孔（30）内活动插装有方形支撑杆（31）。

4.根据权利要求2所述的一种水泥管道制品用翻转式转运机，其特征在于，所述涵管支撑轴（21）固定水泥涵管时均匀分布在水泥涵管外侧表面上，所述涵管支撑轴（21）与水泥涵管滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种水泥管道制品用翻转式转运机，其特征在于，所述液压伸缩杆一（16）完全伸出时，转动吊杆（2）位于长方体框架（1）正上方，所述液压伸缩杆一（16）完全收缩时，转动吊杆（2）位于长方体框架（1）的侧方中心处。

6.根据权利要求1所述的一种水泥管道制品用翻转式转运机，其特征在于，所述长方体框架（1）内对应的两个涵管支撑轴（21）之间的最大距离大于水泥涵管的最大外径，所述长方体框架（1）内对应的两个涵管支撑轴（21）之间的最小距离为水泥涵管外径的

倍。

7.根据权利要求2所述的一种水泥管道制品用翻转式转运机，其特征在于，所述弧直角梯形抬升座（29）上设有抬升软垫。

8.根据权利要求1所述的一种水泥管道制品用翻转式转运机，其特征在于，所述转动固定座（7）与调节转动座（11）沿长方形的水平中心线对称分布。

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