CN217710729U - 一种现浇成型机辅助机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种现浇成型机辅助机构，包括成型机本体，所述成型机本体的上部安装有四组固定板和热风箱，四组所述固定板的一侧均贯穿有第一轴承，同侧两组所述第一轴承的内部贯穿有旋转轴，所述成型机本体的两侧侧方均安装有两组套管，四组所述套管的侧壁均套接安装有滚轮，所述热风箱的后端面安装有热风机，所述热风箱的前方安装有储气箱，且储气箱的侧壁安装有两组热风喷头，所述热风箱的端面贯穿焊接有固定管，且固定管的内部设置有第二轴承。有益效果：本实用新型采用了储气箱，通过设置的储气箱，无需安装电动旋转设备，就可自动调节热风喷出方向，使现浇成型机辅助机构符合绿色环保发展的理念。

Description

一种现浇成型机辅助机构

技术领域

本实用新型涉及水渠现浇成型技术领域，具体来说，涉及一种现浇成型机辅助机构。

背景技术

现浇成型机是一种混凝土衬砌成型机，适用于输水渠道的砌制成型，具有机械结构紧凑﹑安装、拆卸及运输方便等特点，现浇成型机进行工作时，现多使用现浇成型机辅助机构，能够快速风干浇筑的混凝土，实际使用具有结构稳定、工作效率高和使用寿命长等优点。

然而现有的现浇成型机辅助机构，热风通过热风喷头喷出，且方向固定，无法使水渠内部混凝土均匀受到热风吹拂，安装电动旋转设备，会增加现浇成型机辅助机构的加工成本，同时会增加电力资源消耗，使现浇成型机辅助机构不符合绿色环保发展的理念。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种现浇成型机辅助机构，无需安装电动旋转设备，就可自动调节热风喷出方向的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需安装电动旋转设备，就可自动调节热风喷出方向的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种现浇成型机辅助机构，包括成型机本体，所述成型机本体的上部安装有四组固定板和热风箱，四组所述固定板的一侧均贯穿有第一轴承，同侧两组所述第一轴承的内部贯穿有旋转轴，所述成型机本体的两侧侧方均安装有两组套管，四组所述套管的侧壁均套接安装有滚轮，所述热风箱的后端面安装有热风机，所述热风箱的前方安装有储气箱，且储气箱的侧壁安装有两组热风喷头，所述热风箱的端面贯穿焊接有固定管，且固定管的内部设置有第二轴承，并且第二轴承的内部设置有导气管，所述导气管的侧壁固定套接有第一伞齿轮，前方一组所述旋转轴的侧壁固定套接安装有第二伞齿轮，所述导气管的一端贯穿储气箱的后端面。

进一步的，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相互啮合。

进一步的，两组所述旋转轴的两端端部均焊接有连接管，且四组所述连接管的侧壁开设有多组安装孔，四组所述套管的侧壁均开设有四组贯穿孔，同侧两组所述安装孔和同侧两组所述贯穿孔的内部贯穿安装有安装螺栓，八组所述安装螺栓的侧壁均套接安装有安装螺母。

进一步的，八组所述安装螺栓和八组所述安装螺母螺纹配合连接。

进一步的，所述成型机本体的表现涂有防锈漆。

进一步的，同侧两组所述第一轴承均位于同一水平线上。

进一步的，所述成型机本体的一侧安装有控制箱，且控制箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与热风机电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种现浇成型机辅助机构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了储气箱，移动使用现浇成型机辅助机构时，四组滚轮利用四组固定板、四组第一轴承和两组旋转轴进行旋转运动，前方一组旋转轴旋转过程中，会带动第二伞齿轮同步旋转，利用第一伞齿轮和第二伞齿轮相互啮合，第二伞齿轮会推动第一伞齿轮旋转，旋转的第一伞齿轮，利用固定管和第二轴承，带动导气管和储气箱进行同步旋转，利用控制面板使热风机工作时，热风会通过热风箱及导气管进入储气箱的内部，最终通过两组热风喷头喷出，两组热风喷头跟随储气箱同步旋转，可使喷出的热风均与吹拂水渠内部混凝土，通过设置的储气箱，无需安装电动旋转设备，就可自动调节热风喷出方向，使现浇成型机辅助机构符合绿色环保发展的理念。

(2)、本实用新型采用了套管，当同侧两组滚轮之间的间隙较短或过大时，操作工人用手移动一组套管，带动一组滚轮做同步运动，当同侧四组贯穿孔和四组安装孔对位时，操作工人用手移动两组安装螺栓，当两组安装螺栓分别贯穿两组安装孔和两组贯穿孔时，再将同侧两组安装螺母移至同侧两组安装螺栓的一端端部，利用八组安装螺栓和八组安装螺母螺纹配合连接，操作工人再用手顺时针旋转同侧两组安装螺母，当同侧两组安装螺母与同侧一组套管紧密接触时，同侧一组套管和一组滚轮的使用位置固定，其余三组滚轮的调节工作，同操作可得，通过设置的套管，能够根据使用需求，调节四组滚轮的使用位置，使现浇成型机适用各种宽度的水渠，为现浇成型机的移动使用带来一种保障，提高了现浇成型机辅助机构的使用实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种现浇成型机辅助机构的结构示意图；

图2是本实用新型提出的套管的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、成型机本体；2、固定板；3、热风箱；4、第一轴承；5、旋转轴；6、套管；7、滚轮；8、热风机；9、储气箱；10、热风喷头；11、固定管；12、第二轴承；13、第一伞齿轮；14、第二伞齿轮；15、导气管；16、连接管；17、安装孔；18、贯穿孔；19、安装螺栓；20、安装螺母。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种现浇成型机辅助机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种现浇成型机辅助机构，包括成型机本体1，成型机本体1的上部安装有四组固定板2和热风箱3，四组固定板2的一侧均贯穿有第一轴承4，同侧两组第一轴承4的内部贯穿有旋转轴5，成型机本体1的两侧侧方均安装有两组套管6，四组套管6的侧壁均套接安装有滚轮7，热风箱3的后端面安装有热风机8，热风箱3的前方安装有储气箱9，且储气箱9的侧壁安装有两组热风喷头10，热风箱3的端面贯穿焊接有固定管11，且固定管11的内部设置有第二轴承12，并且第二轴承12的内部设置有导气管15，导气管15的侧壁固定套接有第一伞齿轮13，前方一组旋转轴5的侧壁固定套接安装有第二伞齿轮14，导气管15的一端贯穿储气箱9的后端面，通过设置的储气箱9，无需安装电动旋转设备，就可自动调节热风喷出方向，使现浇成型机辅助机构符合绿色环保发展的理念。

在一个实施例中，第一伞齿轮13和第二伞齿轮14相互啮合，便于第一伞齿轮13推动第二伞齿轮14旋转。

在一个实施例中，两组旋转轴5的两端端部均焊接有连接管16，且四组连接管16的侧壁开设有多组安装孔17，四组套管6的侧壁均开设有四组贯穿孔18，同侧两组安装孔17和同侧两组贯穿孔18的内部贯穿安装有安装螺栓19，八组安装螺栓19的侧壁均套接安装有安装螺母20，通过设置的套管6，能够根据使用需求，调节四组滚轮7的使用位置，使现浇成型机适用各种宽度的水渠，为现浇成型机的移动使用带来一种保障，提高了现浇成型机辅助机构的使用实用性。

在一个实施例中，八组安装螺栓19和八组安装螺母20螺纹配合连接，便于调节八组安装螺母20的使用位置。

在一个实施例中，成型机本体1的表现涂有防锈漆，防锈漆避免成型机本体1生锈。

在一个实施例中，同侧两组第一轴承4均位于同一水平线上，避免因同侧两组第一轴承4错位，导致两组旋转轴5无法水平安装。

在一个实施例中，成型机本体1的一侧安装有控制箱，且控制箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与热风机8电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

移动使用现浇成型机辅助机构时，四组滚轮7利用四组固定板2、四组第一轴承4和两组旋转轴5进行旋转运动，前方一组旋转轴5旋转过程中，会带动第二伞齿轮14同步旋转，利用第一伞齿轮13和第二伞齿轮14相互啮合，第二伞齿轮14会推动第一伞齿轮13旋转，旋转的第一伞齿轮13，利用固定管11和第二轴承12，带动导气管15和储气箱9进行同步旋转，利用控制面板使热风机8工作时，热风会通过热风箱3及导气管15进入储气箱9的内部，最终通过两组热风喷头10喷出，两组热风喷头10跟随储气箱9同步旋转，可使喷出的热风均与吹拂水渠内部混凝土，通过设置的储气箱9，无需安装电动旋转设备，就可自动调节热风喷出方向，使现浇成型机辅助机构符合绿色环保发展的理念，同时，当同侧两组滚轮7之间的间隙较短或过大时，操作工人用手移动一组套管6，带动一组滚轮7做同步运动，当同侧四组贯穿孔18和四组安装孔17对位时，操作工人用手移动两组安装螺栓19，当两组安装螺栓19分别贯穿两组安装孔17和两组贯穿孔18时，再将同侧两组安装螺母20移至同侧两组安装螺栓19的一端端部，利用八组安装螺栓19和八组安装螺母20螺纹配合连接，操作工人再用手顺时针旋转同侧两组安装螺母20，当同侧两组安装螺母20与同侧一组套管6紧密接触时，同侧一组套管6和一组滚轮7的使用位置固定，其余三组滚轮7的调节工作，同操作可得，通过设置的套管6，能够根据使用需求，调节四组滚轮7的使用位置，使现浇成型机适用各种宽度的水渠，为现浇成型机的移动使用带来一种保障，提高了现浇成型机辅助机构的使用实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种现浇成型机辅助机构，其特征在于，包括成型机本体(1)，所述成型机本体(1)的上部安装有四组固定板(2)和热风箱(3)，四组所述固定板(2)的一侧均贯穿有第一轴承(4)，同侧两组所述第一轴承(4)的内部贯穿有旋转轴(5)，所述成型机本体(1)的两侧侧方均安装有两组套管(6)，四组所述套管(6)的侧壁均套接安装有滚轮(7)，所述热风箱(3)的后端面安装有热风机(8)，所述热风箱(3)的前方安装有储气箱(9)，且储气箱(9)的侧壁安装有两组热风喷头(10)，所述热风箱(3)的端面贯穿焊接有固定管(11)，且固定管(11)的内部设置有第二轴承(12)，并且第二轴承(12)的内部设置有导气管(15)，所述导气管(15)的侧壁固定套接有第一伞齿轮(13)，前方一组所述旋转轴(5)的侧壁固定套接安装有第二伞齿轮(14)，所述导气管(15)的一端贯穿储气箱(9)的后端面。

2.根据权利要求1所述的一种现浇成型机辅助机构，其特征在于，所述第一伞齿轮(13)和第二伞齿轮(14)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种现浇成型机辅助机构，其特征在于，两组所述旋转轴(5)的两端端部均焊接有连接管(16)，且四组所述连接管(16)的侧壁开设有多组安装孔(17)，四组所述套管(6)的侧壁均开设有四组贯穿孔(18)，同侧两组所述安装孔(17)和同侧两组所述贯穿孔(18)的内部贯穿安装有安装螺栓(19)，八组所述安装螺栓(19)的侧壁均套接安装有安装螺母(20)。

4.根据权利要求3所述的一种现浇成型机辅助机构，其特征在于，八组所述安装螺栓(19)和八组所述安装螺母(20)螺纹配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种现浇成型机辅助机构，其特征在于，所述成型机本体(1)的表现涂有防锈漆。

6.根据权利要求1所述的一种现浇成型机辅助机构，其特征在于，同侧两组所述第一轴承(4)均位于同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种现浇成型机辅助机构，其特征在于，所述成型机本体(1)的一侧安装有控制箱，且控制箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与热风机(8)电性连接。

Images