CN217710374U - 一种挂篮用防坠结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挂篮用防坠结构，涉及桥梁施工装置技术领域，包括挂篮主体和桥面机构，所述桥面机构包括轨道杆、安装组件和加压组件，所述轨道杆的数量为两个，两个所述轨道杆的一侧均设置有限位条，所述限位条的顶部设置贯穿通孔。本实用新型，加压组件安装后能通过在加压组件上放置重物对轨道杆起到重力压制的作用，增加轨道杆与安装组件之间相对稳定性，防止挂篮主体发生坠落，在此过程中压板框通过框体滑轨与轨道杆相互滑动，重物被放置在压板框上，使得在挂篮主体的位置发生改变时能通过推动压板框对重物的位置进行调整，从而能配合增加挂篮主体的移动效率。

Description

一种挂篮用防坠结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工装置技术领域，尤其涉及一种挂篮用防坠结构。

背景技术

挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等；挂篮设计原则：自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作。

但是现有技术中，现有的挂篮被应用于桥梁施工的场景中时，挂篮通过吊装机构被挂装在桥面的铺接面处，对桥面进行铺设修整工作，由于桥面的铺设和完善挂篮的位置也会随之改变，其中吊装机构被铺设在轨道上，而为了增加吊装挂篮的稳定性，防止挂篮坠落，会在轨道合适的位置放置重物，其中位置达到较佳的压制效果，重物和挂篮之间的相对距离不能变化较大，所以挂篮移动时重物也需要进行相应的移动，而这种直接放置重物的方式在对挂篮的位置进行调整时，不能通过直接推动的方式对重物的位置进行相应的改变，导致挂篮的移动效率被降低，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，吊装机构被铺设在轨道上，而为了增加吊装挂篮的稳定性，防止挂篮坠落，会在轨道合适的位置放置重物，其中位置达到较佳的压制效果，重物和挂篮之间的相对距离不能变化较大，所以挂篮移动时重物也需要进行相应的移动，而这种直接放置重物的方式在对挂篮的位置进行调整时，不能通过直接推动的方式对重物的位置进行相应的改变，导致挂篮的移动效率被降低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种挂篮用防坠结构，包括挂篮主体和桥面机构，所述桥面机构包括轨道杆、安装组件和加压组件，所述轨道杆的数量为两个，两个所述轨道杆的一侧均设置有限位条，所述限位条的顶部设置贯穿通孔，所述安装组件包括挂篮吊装架，所述挂篮吊装架的后部两侧均设置有契合滑块，两侧所述契合滑块的外壁分别于两个轨道杆的轨道内壁相互滑动，所述加压组件包括压板框，所述压板框的底部靠近两侧边缘处均设置有框体滑轨，两侧所述框体滑轨的外壁与分别与两个轨道杆的轨道内壁相互滑动。

作为一种优选的实施方式，所述压板框的后部靠近两侧边缘处均设置有第一定位板，所述第一定位板的顶部贯通设置有第一定位销，所述第一定位销的一端外壁与贯穿通孔的内壁相互卡合。

采用上述进一步方案的技术效果是：第一定位销与设置在限位条上的贯穿通孔之间相互卡合后能对第一定位板与轨道杆之间的相对位置进行固定，从而达到对压板框进行固定的效果。

作为一种优选的实施方式，所述挂篮吊装架的前部两侧支板通过绳索与挂篮主体的顶部相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：挂篮吊装架通过绳索对挂篮主体进行吊装。

作为一种优选的实施方式，所述挂篮吊装架的两侧靠近后部边缘处均设置有第二定位板，所述第二定位板的顶部均贯通设置有第二定位销，所述第二定位销的一端外壁与贯穿通孔的内壁相互卡合。

采用上述进一步方案的技术效果是：第二定位销与设置在限位条上的贯穿通孔相互卡合后，能对挂篮吊装架与轨道杆之间的相对位置进行固定，从而达到对挂篮吊装架进行固定的效果。

作为一种优选的实施方式，所述轨道杆的一端设置有契合凸条，所述轨道杆的另一端设置有契合凹槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过不同的轨道杆上设置的契合凸条和契合凹槽相互卡合对轨道杆进行拼接。

作为一种优选的实施方式，所述挂篮吊装架的前部中心处设置有让位开口，所述让位开口的内壁两侧之间通过螺丝固定有辅助移动架。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过让位开口对辅助移动架进行安装，辅助移动架的移动特性能增加对挂篮吊装架进行推动过程中的顺滑程度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，桥面机构被设置在桥面上并通过各个结构之间的相互配合对挂篮主体进行挂装，其中安装组件通过设置在挂篮吊装架上的契合滑块与轨道杆相互配合，使得挂篮主体被安装后能根据实际情况沿着轨道杆移动对挂篮主体进行相应位置的调整，在此过程中加压组件也被设置在轨道杆上，而加压组件安装后能通过在加压组件上放置重物对轨道杆起到重力压制的作用，增加轨道杆与安装组件之间相对稳定性，防止挂篮主体发生坠落，在此过程中压板框通过框体滑轨与轨道杆相互滑动，重物被放置在压板框上，使得在挂篮主体的位置发生改变时能通过推动压板框对重物的位置进行调整，从而能配合增加挂篮主体的移动效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种挂篮用防坠结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种挂篮用防坠结构的安装组件结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种挂篮用防坠结构的加压组件结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种挂篮用防坠结构的轨道杆结构示意图。

图例说明：

1、挂篮主体；2、桥面机构；21、轨道杆；22、安装组件；23、加压组件；211、限位条；212、贯穿通孔；221、挂篮吊装架；222、契合滑块；231、压板框；232、框体滑轨；233、第一定位板；234、第一定位销；223、第二定位板；224、第二定位销；213、契合凸条；214、契合凹槽；225、让位开口；226、辅助移动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种挂篮用防坠结构，包括挂篮主体1和桥面机构2，桥面机构2包括轨道杆21、安装组件22和加压组件23，轨道杆21的数量为两个，两个轨道杆21的一侧均设置有限位条211，限位条211的顶部设置贯穿通孔212，安装组件22包括挂篮吊装架221，挂篮吊装架221的后部两侧均设置有契合滑块222，两侧契合滑块222的外壁分别于两个轨道杆21的轨道内壁相互滑动，安装组件22通过设置在挂篮吊装架221上的契合滑块222与轨道杆21相互配合，使得挂篮主体1被安装后能根据实际情况沿着轨道杆21移动对挂篮主体1进行相应位置的调整，加压组件23包括压板框231，压板框231的底部靠近两侧边缘处均设置有框体滑轨232，两侧框体滑轨232的外壁与分别与两个轨道杆21的轨道内壁相互滑动，加压组件23安装后能通过在加压组件23上放置重物对轨道杆21起到重力压制的作用，增加轨道杆21与安装组件22之间相对稳定性，挂篮主体1的位置发生改变时能通过推动压板框231对重物的位置进行调整，压板框231的后部靠近两侧边缘处均设置有第一定位板233，第一定位板233对第一定位销234进行安装，第一定位板233的顶部贯通设置有第一定位销234，第一定位销234的一端外壁与贯穿通孔212的内壁相互卡合，第一定位销234与设置在限位条211上的贯穿通孔212之间相互卡合后能对第一定位板233与轨道杆21之间的相对位置进行固定，从而达到对压板框231进行固定的效果。

实施例2

如图1-4所示，挂篮吊装架221的前部两侧支板通过绳索与挂篮主体1的顶部相连接，挂篮吊装架221的两侧靠近后部边缘处均设置有第二定位板223，第二定位板223的顶部均贯通设置有第二定位销224，第二定位板223对第二定位销224进行安装，第二定位销224的一端外壁与贯穿通孔212的内壁相互卡合，第二定位销224与设置在限位条211上的贯穿通孔212相互卡合后能对挂篮吊装架221与轨道杆21之间的相对位置进行固定，从而达到对挂篮吊装架221进行固定的效果，轨道杆21的一端设置有契合凸条213，轨道杆21的另一端设置有契合凹槽214，契合凸条213和契合凹槽214分别被设置在轨道杆21的两端，能通过不同的轨道杆21上设置的契合凸条213和契合凹槽214相互卡合对轨道杆21进行拼接，挂篮吊装架221的前部中心处设置有让位开口225，让位开口225的内壁两侧之间通过螺丝固定有辅助移动架226，通过让位开口225对辅助移动架226进行安装，辅助移动架226能与桥面相接触，辅助移动架226的移动特性能增加对挂篮吊装架221进行推动过程中的顺滑程度。

工作原理：

如图1-4所示，桥面机构2被设置在桥面上对挂篮主体1进行挂装，安装组件22通过设置在挂篮吊装架221上的契合滑块222于轨道杆21相互配合，加压组件23被设置在轨道杆21上，压板框231通过框体滑轨232与轨道杆21相互滑动，重物被放置在压板框231上，使得在挂篮主体1的位置发生改变时能通过推动压板框231对重物的位置进行调整，第一定位板233对第一定位销234进行安装，第一定位销234与设置在限位条211上的贯穿通孔212之间相互卡合后能对第一定位板233与轨道杆21之间的相对位置进行固定，第二定位板223对第二定位销224进行安装，第二定位销224与设置在限位条211上的贯穿通孔212相互卡合后能对挂篮吊装架221与轨道杆21之间的相对位置进行固定，契合凸条213和契合凹槽214分别被设置在轨道杆21的两端，能通过不同的轨道杆21上设置的契合凸条213和契合凹槽214相互卡合对轨道杆21进行拼接，通过让位开口225对辅助移动架226进行安装。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种挂篮用防坠结构，包括挂篮主体（1）和桥面机构（2），其特征在于：所述桥面机构（2）包括轨道杆（21）、安装组件（22）和加压组件（23），所述轨道杆（21）的数量为两个，两个所述轨道杆（21）的一侧均设置有限位条（211），所述限位条（211）的顶部设置贯穿通孔（212），所述安装组件（22）包括挂篮吊装架（221），所述挂篮吊装架（221）的后部两侧均设置有契合滑块（222），两侧所述契合滑块（222）的外壁分别于两个轨道杆（21）的轨道内壁相互滑动，所述加压组件（23）包括压板框（231），所述压板框（231）的底部靠近两侧边缘处均设置有框体滑轨（232），两侧所述框体滑轨（232）的外壁与分别与两个轨道杆（21）的轨道内壁相互滑动。

2.根据权利要求1所述的一种挂篮用防坠结构，其特征在于：所述压板框（231）的后部靠近两侧边缘处均设置有第一定位板（233），所述第一定位板（233）的顶部贯通设置有第一定位销（234），所述第一定位销（234）的一端外壁与贯穿通孔（212）的内壁相互卡合。

3.根据权利要求1所述的一种挂篮用防坠结构，其特征在于：所述挂篮吊装架（221）的前部两侧支板通过绳索与挂篮主体（1）的顶部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种挂篮用防坠结构，其特征在于：所述挂篮吊装架（221）的两侧靠近后部边缘处均设置有第二定位板（223），所述第二定位板（223）的顶部均贯通设置有第二定位销（224），所述第二定位销（224）的一端外壁与贯穿通孔（212）的内壁相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种挂篮用防坠结构，其特征在于：所述轨道杆（21）的一端设置有契合凸条（213），所述轨道杆（21）的另一端设置有契合凹槽（214）。

6.根据权利要求1所述的一种挂篮用防坠结构，其特征在于：所述挂篮吊装架（221）的前部中心处设置有让位开口（225），所述让位开口（225）的内壁两侧之间通过螺丝固定有辅助移动架（226）。

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