CN217710285U - 一种预制钢箱梁结构 - Google Patents
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Abstract
一种预制钢箱梁结构,涉及预制箱梁的技术领域,其结构为:包括中隔板、边隔板、挑梁隔板、人行道隔板、底板、腹板和顶板;所述中隔板包括吊杆区中隔板和无吊杆区中隔板,所述中隔板两侧通过腹板与边隔板一侧固定连接,所述边隔板另一侧通过腹板与挑梁隔板一侧固定连接,所述挑梁隔板另一侧与人行道隔板固定连接;所述中隔板、边隔板、挑梁隔板和人行道隔板的底部固定在底板上,所述中隔板、边隔板、挑梁隔板和人行道隔板的顶部通过顶板固定。本实用新型的有益效果在于:结构合理,组装结构稳定,不仅提高了预制箱梁结构的强度,还节省了现场施工的繁琐工序,结构美观协调,增大了预制箱梁的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制箱梁的技术领域,特别是涉及一种预制钢箱梁结构。
背景技术
道路桥梁是社会进步发展的基础建设,随着经济的发展,对道路桥梁的建设要求越来越高,从结构的稳定、强度以及外观等方面的需求都在不断提升,原有桥梁通过现场组装施工,工期长难度大;现也有预制箱梁,结构各有不同,稳定性以及强度等也各不同。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种预制钢箱梁结构,以解决预制箱梁结构的稳定以及强度的问题。
本实用新型提供一种预制钢箱梁结构,其结构为:包括中隔板、边隔板、挑梁隔板、人行道隔板、底板、腹板和顶板;所述中隔板包括吊杆区中隔板和无吊杆区中隔板,所述中隔板两侧通过腹板与边隔板一侧固定连接,所述边隔板另一侧通过腹板与挑梁隔板一侧固定连接,所述挑梁隔板另一侧与人行道隔板固定连接;所述中隔板、边隔板、挑梁隔板和人行道隔板的底部固定在底板上,所述中隔板、边隔板、挑梁隔板和人行道隔板的顶部通过顶板固定。
所述吊杆区中隔板上设置有索导管、系杆孔A、横向加筋A、竖向加筋A和人孔A,所述吊杆区中隔板上下边沿设置有焊接口A,所述索导管设置在人孔A上方,所述系杆孔A设置在吊杆区中隔板两端,所述系杆孔A和人孔A上设置有加强圈。
所述无吊杆区中隔板上设置有横向加筋C、系杆孔B、竖向加筋E,和人孔D,所述系杆孔B设置在无吊杆区中隔板两端,所述系杆孔B和人孔D上设置有加强圈。
所述边隔板上设置有横向加筋B、竖向加筋B和人孔B,所述边隔板两端边沿设置有焊接口B,所述边隔板底部边沿设置有U肋固定口,所述人孔B上设置有加强圈。
所述挑梁隔板上设置有斜向加强筋和竖向加筋C。
所述人行道隔板上设置有人孔C和竖向加筋D,所述人行道隔板上边沿设置有焊接口C,所述人孔C上设置有加强圈。
所述焊接口A、焊接口B和焊接口C为相同的焊接口。
所述焊接口对应焊接肋固定,所述U肋固定口对应U肋固定。
本实用新型的有益效果在于:结构合理,组装结构稳定,不仅提高了预制箱梁结构的强度,还节省了现场施工的繁琐工序,结构美观协调,增大了预制箱梁的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的吊杆区断面示意图;
图2为本实用新型的无吊杆区断面示意图;
图3为本实用新型的吊杆区中隔板主视图;
图4为本实用新型的无吊杆区中隔板主视图;
图5为本实用新型的边隔板主视图;
图6为本实用新型的挑梁隔板主视图;
图7为本实用新型的人行道隔板主视图;
图8为本实用新型的底板主视图;
图中:1、吊杆区中隔板,2、边隔板,3、挑梁隔板,4、人行道隔板,5、底板,6、无吊杆区中隔板,101、索导管,102、焊接口A,103、系杆孔A,104、横向加筋A,105、人孔A,106、竖向加筋A,201、横向加筋B,202、竖向加筋B,203、焊接口B,204、人孔B,205、U肋固定口,301、斜向加筋,302、竖向加筋C,401、焊接口C,402、人孔C,403、竖向加筋D,501、U肋,502、焊接肋,601、焊接口D,602、横向加筋C,603、系杆孔B,604、竖向加筋E,605、人孔D。
具体实施方式
实施例1
如图1-8所示,本实用新型提供一种预制钢箱梁结构,其结构为:包括中隔板、边隔板2、挑梁隔板3、人行道隔板4、底板5、腹板和顶板;所述中隔板包括吊杆区中隔板1和无吊杆区中隔板6,所述中隔板两侧通过腹板与边隔板2一侧固定连接,所述边隔板2另一侧通过腹板与挑梁隔板3一侧固定连接,所述挑梁隔板3另一侧与人行道隔板4固定连接;所述中隔板、边隔板2、挑梁隔板3和人行道隔板4的底部固定在底板5上,所述中隔板、边隔板2、挑梁隔板3和人行道隔板4的顶部通过顶板固定。
所述吊杆区中隔板1上设置有索导管101、系杆孔A103、横向加筋A104、竖向加筋A106和人孔A105,所述吊杆区中隔板1上下边沿设置有焊接口A102,所述索导管101设置在人孔A105上方,所述系杆孔A103设置在吊杆区中隔板1两端,所述系杆孔A103和人孔A105上设置有加强圈。
所述无吊杆区中隔板6上设置有横向加筋C602、系杆孔B603、竖向加筋E604,和人孔D605,所述无吊杆区中隔板6上下边沿设置有焊接口D601,所述系杆孔B603设置在无吊杆区中隔板6两端,所述系杆孔B603和人孔D605上设置有加强圈。
所述边隔板2上设置有横向加筋B201、竖向加筋B202和人孔B204,所述边隔板2两端边沿设置有焊接口B203,所述边隔板2底部边沿设置有U肋501固定口205,所述人孔B204上设置有加强圈。
所述挑梁隔板3上设置有斜向加筋301和竖向加筋C302。
所述人行道隔板4上设置有人孔C402和竖向加筋D403,所述人行道隔板4上边沿设置有焊接口C401,所述人孔C402上设置有加强圈。
所述焊接口A102、焊接口B203和焊接口C401为相同的焊接口。
所述焊接口对应焊接肋502固定,所述U肋501固定口205对应U肋501固定。
Claims (7)
1.一种预制钢箱梁结构,其特征在于:包括中隔板、边隔板、挑梁隔板、人行道隔板、底板、腹板和顶板;所述中隔板包括吊杆区中隔板和无吊杆区中隔板,所述中隔板两侧通过腹板与边隔板一侧固定连接,所述边隔板另一侧通过腹板与挑梁隔板一侧固定连接,所述挑梁隔板另一侧与人行道隔板固定连接;所述中隔板、边隔板、挑梁隔板和人行道隔板的底部固定在底板上,所述中隔板、边隔板、挑梁隔板和人行道隔板的顶部通过顶板固定。
2.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁结构,其特征在于:所述吊杆区中隔板上设置有索导管、系杆孔A、横向加筋A、竖向加筋A和人孔A,所述吊杆区中隔板上下边沿设置有焊接口A,所述索导管设置在人孔A上方,所述系杆孔A设置在吊杆区中隔板两端,所述系杆孔A和人孔A上设置有加强圈。
3.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁结构,其特征在于:所述无吊杆区中隔板上设置有横向加筋C、系杆孔B、竖向加筋E,和人孔D,所述系杆孔B设置在无吊杆区中隔板两端,所述系杆孔B和人孔D上设置有加强圈。
4.根据权利要求2所述的一种预制钢箱梁结构,其特征在于:所述边隔板上设置有横向加筋B、竖向加筋B和人孔B,所述边隔板两端边沿设置有焊接口B,所述边隔板底部边沿设置有U肋固定口,所述人孔B上设置有加强圈。
5.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁结构,其特征在于:所述挑梁隔板上设置有斜向加强筋和竖向加筋C。
6.根据权利要求4所述的一种预制钢箱梁结构,其特征在于:所述人行道隔板上设置有人孔C和竖向加筋D,所述人行道隔板上边沿设置有焊接口C。
7.根据权利要求6所述的一种预制钢箱梁结构,其特征在于:所述焊接口A、焊接口B和焊接口C对应焊接肋固定,所述U肋固定口对应U肋固定。
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