CN217708483U - 悬挂装置桃形环快速拆卸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，属于拆卸设备技术领域，包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板之间通过对称设置的第一连接杆和第二连接杆之间相互连接，第二连接板上滑动安装有钢钎，第一连接板的底部设有液压千斤顶，液压千斤顶的输出端和第一连接板之间通过连接装置相互连接。本实用新型通过第一连接板、第二连接板、第一连接杆、第二连接杆、液压千斤顶和钢钎的设置，能够通过启动液压千斤顶顶升钢钎对桃形环进行顶升拆除，降低了施工所花费的时间，克服了人工使用大锤拆除需要大空间的的弊端，提高了施工的安全性，节省了大量的人力物力。

Description

悬挂装置桃形环快速拆卸机构

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸机构，特别是涉及一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，属于拆卸设备技术领域。

背景技术

在进行矿井提升绳的更换时需要对悬挂装置上的桃形环进行拆卸，传统拆卸悬挂装置桃形环的方法是用手拉葫芦后留，配合大锤拆除，由于悬挂装置常年受力大，加上提升钢丝绳锈蚀严重，拆除时比较费时费力，再加上悬挂装置上方空间狭小不利于挥动大锤，更不利于施工。

目前在拆除时因空间狭小导致施工周期长，而且不易悬挂手拉葫芦和挥动大锤，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决目前在拆除时因空间狭小导致施工周期长，而且不易悬挂手拉葫芦和挥动大锤的问题，而提供的一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板之间通过对称设置的第一连接杆和第二连接杆之间相互连接，所述第二连接板上滑动安装有钢钎，所述第一连接板的底部设有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出端和所述第一连接板之间通过连接装置相互连接。

优选的，所述钢钎的外侧设有导向装置，所述导向装置与所述第一连接杆和所述第二连接杆之间滑动连接。

优选的，所述导向装置包括第一套筒，所述第一套筒的两侧分别设有第二套筒和第三套筒。

优选的，所述第二套筒和所述第三套筒均通过横杆与所述第一套筒相互连接。

优选的，所述第一连接板和所述第二连接板上分别对称开设有两个第三凹槽和两个第一凹槽。

优选的，两个所述第三凹槽之间设有第二凹槽，两个所述第一凹槽之间设有安装于所述第二连接板上的导向筒。

优选的，所述导向筒贯穿所述第二连接板，且所述导向筒与所述钢钎之间滑动连接。

优选的，所述连接装置包括安装于所述钢钎一端的底板。

优选的，所述底板的顶部安装有安装套，所述安装套的顶部开设有与所述液压千斤顶输出端相互配合的槽。

优选的，所述安装套的侧面设有固定螺柱，所述固定螺柱插入所述安装套的内部，且与所述安装套螺纹连接。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的悬挂装置桃形环快速拆卸机构，通过第一连接板、第二连接板、第一连接杆、第二连接杆、液压千斤顶和钢钎的设置，能够通过启动液压千斤顶顶升钢钎对桃形环进行顶升拆除，降低了施工所花费的时间，克服了人工使用大锤拆除需要大空间的的弊端，提高了施工的安全性，节省了大量的人力物力。

附图说明

图1为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型提供的一优选实施例的剖视图；

图3为按照本实用新型提供的一优选实施例的安装套结构示意图；

图4为按照本实用新型提供的一优选实施例的第一套筒结构示意图；

图5为按照本实用新型提供的一优选实施例的第二连接板结构示意图；

图6为按照本实用新型提供的一优选实施例的第一连接板结构示意图。

图中：1、第一连接板；2、第二连接板；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、液压千斤顶；6、钢钎；7、导向筒；8、导向装置；9、连接装置；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、第三凹槽；801、第一套筒；802、第二套筒；803、第三套筒；804、横杆；901、底板；902、安装套；903、固定螺柱。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的悬挂装置桃形环快速拆卸机构，包括第一连接板1和第二连接板2，第一连接板1和第二连接板2之间通过对称设置的第一连接杆3和第二连接杆4之间相互连接，第二连接板2上滑动安装有钢钎6，第一连接板1的底部设有液压千斤顶5，液压千斤顶5的输出端和第一连接板1之间通过连接装置9相互连接。通过第一连接板1、第二连接板2、第一连接杆3、第二连接杆4、液压千斤顶5和钢钎6的设置，能够通过启动液压千斤顶5顶升钢钎6对桃形环进行顶升拆除，降低了施工所花费的时间，克服了人工使用大锤拆除需要大空间的的弊端，提高了施工的安全性，节省了大量的人力物力。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接装置9包括安装于钢钎6一端的底板901，底板901的顶部安装有安装套902，安装套902的顶部开设有与液压千斤顶5输出端相互配合的槽，安装套902的侧面设有固定螺柱903，固定螺柱903插入安装套902的内部，且与安装套902螺纹连接，通过安装套902的设置，能够方便液压千斤顶5输出端的插入，通过固定螺柱903能够对液压千斤顶5的输出端进行固定。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，钢钎6的外侧设有导向装置8，导向装置8与第一连接杆3和第二连接杆4之间滑动连接，导向装置8包括第一套筒801，第一套筒801的两侧分别设有第二套筒802和第三套筒803，第二套筒802和第三套筒803均通过横杆804与第一套筒801相互连接，通过分别与第一连接杆3和第二连接杆4滑动连接的第二套筒802和第三套筒803的设置，能够方便配合第一套筒801和横杆804对钢钎6进行导向，防止钢钎在使用时发生偏移。

在本实施例中，如图1、图5和图6所示，第一连接板1和第二连接板2上分别对称开设有两个第三凹槽12和两个第一凹槽10，通过第一凹槽10和第三凹槽12的设置，能够方便第一连接杆3和第二连接杆4安装在第一连接板1和第二连接板2之间；两个第三凹槽12之间设有第二凹槽11，通过第二凹槽11的设置，能够方便液压千斤顶5的安装；两个第一凹槽10之间设有安装于第二连接板2上的导向筒7，导向筒7贯穿第二连接板2，且导向筒7与钢钎6之间滑动连接，通过导向筒7的设置，能够避免钢钎6与第二连接板2的摩擦。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构的工作过程如下：

步骤1：使用时将机构放入桃形环的内侧，通过第一连接板1顶住桃形环的顶部，使钢钎6的底部通过桃形环底部的开口顶在钢丝绳套上；

步骤2：启动液压千斤顶5时钢钎6伸出此时在液压千斤顶5的作用下钢丝绳套会发生位移，使钢丝绳与桃形环之间的间隙逐渐增大，此时将将液压千斤顶5复位，然后机构取出即可将钢丝绳套住的桃形环取出。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，包括第一连接板(1)和第二连接板(2)，其特征在于，所述第一连接板(1)和所述第二连接板(2)之间通过对称设置的第一连接杆(3)和第二连接杆(4)之间相互连接，所述第二连接板(2)上滑动安装有钢钎(6)，所述第一连接板(1)的底部设有液压千斤顶(5)，所述液压千斤顶(5)的输出端和所述第一连接板(1)之间通过连接装置(9)相互连接。

2.如权利要求1所述的一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，其特征在于，所述钢钎(6)的外侧设有导向装置(8)，所述导向装置(8)与所述第一连接杆(3)和所述第二连接杆(4)之间滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，其特征在于，所述导向装置(8)包括第一套筒(801)，所述第一套筒(801)的两侧分别设有第二套筒(802)和第三套筒(803)。

4.如权利要求3所述的一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，其特征在于，所述第二套筒(802)和所述第三套筒(803)均通过横杆(804)与所述第一套筒(801)相互连接。

5.如权利要求1所述的一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，其特征在于，所述第一连接板(1)和所述第二连接板(2)上分别对称开设有两个第三凹槽(12)和两个第一凹槽(10)。

6.如权利要求5所述的一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，其特征在于，两个所述第三凹槽(12)之间设有第二凹槽(11)，两个所述第一凹槽(10)之间设有安装于所述第二连接板(2)上的导向筒(7)。

7.如权利要求6所述的一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，其特征在于，所述导向筒(7)贯穿所述第二连接板(2)，且所述导向筒(7)与所述钢钎(6)之间滑动连接。

8.如权利要求1所述的一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，其特征在于，所述连接装置(9)包括安装于所述钢钎(6)一端的底板(901)。

9.如权利要求8所述的一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，其特征在于，所述底板(901)的顶部安装有安装套(902)，所述安装套(902)的顶部开设有与所述液压千斤顶(5)输出端相互配合的槽。

10.如权利要求9所述的一种悬挂装置桃形环快速拆卸机构，其特征在于，所述安装套(902)的侧面设有固定螺柱(903)，所述固定螺柱(903)插入所述安装套(902)的内部，且与所述安装套(902)螺纹连接。

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