CN217708051U - 一种防尘式原料提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘式原料提升装置，包括斗式提升机，斗式提升机的下料防尘机构包括伸缩套、下料箱以及电动伸缩缸，斗式提升机上位于下料口的边缘固定连接有伸缩套，伸缩套的底部固定连接有下料箱，斗式提升机上固定连接有电动伸缩缸，电动伸缩缸的活塞端与下料箱固定连接，下料箱的底部固定连接有下料管。本实用新型涉及提升机技术领域，其具有避免粉尘飞扬、保护厂房环境的特点。

Description

一种防尘式原料提升装置

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体的说是一种防尘式原料提升装置。

背景技术

在钢渣分离剂的生产过程中，需要将多组原料投入混合设备中进行混合，而大型的混合设备因高度较高，因此需要通过提升机将一些原料投放至混合设备内，而钢渣分离剂的原料一般包括有镁砂粉、碳化硅粉等粉状原料，当现有的提升机将这些粉类原料提升输送至混合设备时，因提升机的高度与原料混合设备的高度是存在误差的，因此提升机的下料口与混合设备的进料口之间存在一定的空隙，这样就使得粉状原料下落过程中容易产生飞扬，这些飞扬的原料不仅造成了浪费，还极大的影响了厂房的环境。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种避免粉尘飞扬、保护厂房环境的防尘式原料提升装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种防尘式原料提升装置，在现有的斗式提升机的顶部对应下料口设置有下料防尘机构，下料防尘机构包括伸缩套、下料箱以及电动伸缩缸，斗式提升机上位于下料口的边缘固定连接有伸缩套，伸缩套的底部固定连接有下料箱，斗式提升机的两侧均固定连接有一组电动伸缩缸，电动伸缩缸的活塞端与下料箱固定连接，下料箱的底部固定连接有下料管，这样通过电动伸缩缸便可带动下料箱上升或下降，并且在下料箱上升或下降时，伸缩套可实现伸缩效果，从而使得下料口与下料箱一直处于连通的状态。

在上述方案中，下料箱的底部设置有开口，开口上固定连接有锥形箱，下料管固定连接在锥形箱的底部，下料箱内壁位于所述开口的周边固定连接有倾斜台，这样可保证由下料口进入下料箱内的原料全部导入底部的下料管内。

为实现电动伸缩缸的安装，在上述的方案中，下料箱的外壁上固定连接有牵引板，斗式提升机上对应牵引板固定连接有安装板，电动伸缩缸的顶端固定连接在安装板上，电动伸缩缸的活塞端与牵引板固定连接。

在上述方案中，投料口上固定连接有防尘罩，防尘罩一侧设置有开口，开口一侧铰链连接有封闭盖，这样当向投料口内添加原料时，可通过防尘罩减少粉尘的飞扬，实现防尘效果。

在上述方案中，斗式提升机的底部固定连接有控制箱，控制箱内设置有以单片机为核心的控制器，控制箱上设置有控制按钮，电动伸缩缸、控制按钮均与控制器电连接，这样通过控制按钮便可控制电动伸缩缸的工作，从而使得将下料管穿入原料混合设备的进料口内。

本实用新型的有益效果在于，结构简单，可在现有提升机上进行改进，改进的斗式提升机将原料提升至混合设备内部时，可通过电动伸缩缸来带动下料箱下降，继而使得下料管穿入原料混合设备的进料口内，这样斗士提升机所提升的原料可直接进入原料混合设备，区别与现有技术，其可避免原料下降过程中粉尘飞扬，浪费原料的同时，造成厂房环境污染严重。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中下料防尘机构结构示意图；

图3为本实用新型中下料防尘机构剖面的结构示意图。

图中：1斗式提升机、2伸缩套、3下料箱、4电动伸缩缸、5锥形箱、6下料管、7倾斜台、8控制箱、9控制按钮、10牵引板、11安装板、12防尘罩、13封闭盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中，斗式提升机1的底部设置有用于投放原料的投料口，而斗式提升机1的顶部则设置有将输送的原料送出的下料口，请参阅图1—3，本实施例在斗式提升机1的顶部对应下料口设置有下料防尘机构；

下料防尘机构包括伸缩套2、下料箱3以及电动伸缩缸4，斗式提升机1上位于下料口的边缘固定连接有伸缩套2，伸缩套2的底部固定连接有下料箱3，下料箱3的底部设置有开口，开口上固定连接有锥形箱5，锥形箱5的底部固定连接有下料管6，下料箱3内壁位于开口的周边固定连接有倾斜台7，这样可保证由下料口进入下料箱3内的原料全部导入底部的下料管6内，同时，在斗式提升机1的两侧均固定连接有一组电动伸缩缸4，电动伸缩缸4的活塞端与下料箱3固定连接，这样通过电动伸缩缸4便可带动下料箱3上升或下降，并且在下料箱3上升或下降时，伸缩套2可进行伸缩，从而使得下料口与下料箱3一直处于连通的状态；

在斗式提升机1的底部还设置有控制箱8，控制箱8内设置有以单片机为核心的控制器，例如PLC控制器，控制箱8上设置有控制按钮9，电动伸缩缸4、控制按钮9均与控制器电连接，这样通过控制按钮9便可控制电动伸缩缸4的工作，从而使得将下料管6穿入原料混合设备的进料口内。

本实施例中，下料箱3的外壁上固定连接有牵引板10，斗式提升机1上对应牵引板10固定连接有安装板11，电动伸缩缸4的顶端固定连接在安装板11上，电动伸缩缸4的活塞端与牵引板10固定连接，以此来实现电动伸缩缸4的安装。

本实施例进一步的说，在投料口上固定连接有防尘罩12，防尘罩12一侧设置有开口，开口一侧铰链连接有封闭盖13，这样当向投料口内添加原料时，可通过防尘罩12减少粉尘的飞扬，实现防尘效果。

本实施例所提供的一种原料提升装置，其可用于钢渣分离剂生产是原料的混合，也可应用与其他领域，以达到对原料输送效果，当将其应用在钢渣分离剂的原料混合时，可将装置转运至原料混合设备处，并使得下料管6对应原料混合设备的进料口，之后通过控制按钮9控制电动伸缩缸4伸出，此时电动伸缩缸4带动下料箱3、下料管6下降，且伸缩套2拉伸，直至下料管6穿入混合设备的进料口后，停止电动伸缩缸4的工作，之后可将原料投入投料口内，启动提升装置，使得提升装置将原料提升至顶部，并且提升的原料由下料口掉入底部的下料箱3内，通过下料管6将原料直接投入底部的混合设备内，这样可有效的减少原料在空气中飞扬。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防尘式原料提升装置，包括斗式提升机（1），所述斗式提升机（1）的底部设置有投料口，所述斗式提升机（1）的顶部设置有下料口，所述斗式提升机（1）的顶部对应所述下料口设置有下料防尘机构，其特征在于：所述下料防尘机构包括伸缩套（2）、下料箱（3）以及电动伸缩缸（4），所述斗式提升机（1）上位于所述下料口的边缘固定连接有所述伸缩套（2），所述伸缩套（2）的底部固定连接有所述下料箱（3），所述斗式提升机（1）上固定连接有所述电动伸缩缸（4），所述电动伸缩缸（4）的活塞端与所述下料箱（3）固定连接，所述下料箱（3）的底部固定连接有下料管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式原料提升装置，其特征在于：所述下料箱（3）的底部设置有开口，所述开口上固定连接有锥形箱（5），所述下料管（6）固定连接在所述锥形箱（5）的底部，所述下料箱（3）内壁位于所述开口的周边固定连接有倾斜台（7）。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式原料提升装置，其特征在于：所述下料箱（3）的外壁上固定连接有牵引板（10），所述斗式提升机（1）上对应所述牵引板（10）固定连接有安装板（11），所述电动伸缩缸（4）的顶端固定连接在所述安装板（11）上，所述电动伸缩缸（4）的活塞端与所述牵引板（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防尘式原料提升装置，其特征在于：所述投料口上固定连接有防尘罩（12），所述防尘罩（12）一侧设置有开口，所述开口一侧铰链连接有封闭盖（13）。

5.根据权利要求1所述的一种防尘式原料提升装置，其特征在于：所述电动伸缩缸（4）采用两组，两组所述电动伸缩缸（4）分别位于所述斗式提升机（1）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种防尘式原料提升装置，其特征在于：所述斗式提升机（1）的底部固定连接有控制箱（8），所述控制箱（8）内设置有以单片机为核心的控制器，所述控制箱（8）上设置有控制按钮（9），所述电动伸缩缸（4）、控制按钮（9）均与所述控制器电连接。

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