CN217708000U - 菊花装盘用平铺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菊花装盘用平铺装置，包括架体，架体上设置有菊花盘输送机构，架体的上方通过第一高度调节机构设置有可调节架体，可调节架体上设置有进料斗、菊花输送机构以及菊花平铺机构，菊花输送机构位于菊花盘输送机构上方，菊花输送机构的底端与菊花盘输送机构的顶端之间具有间距，菊花平铺机构通过能够调节菊花平铺机构高度的第二高度调节机构设置在可调节架体上。本实用新型通过第一高度调节机构能够实现对菊花输送机构与菊花盘输送机构之间间距的调节，并且本实用新型通过第二高度调节机构调节菊花平铺机构高度，进而实现对平铺菊花厚度的调节，以满足不同工艺的菊花平铺需求。

Description

菊花装盘用平铺装置

技术领域

本实用新型涉及菊花茶生产装置技术领域，更具体涉及一种菊花装盘用平铺装置。

背景技术

菊花茶，是一种以菊花为原料制成的花草茶。菊花茶经过鲜花采摘、阴干、生晒蒸晒、烘培等工序制作而成。据古籍记载，菊花味甘苦，性微寒，有散风清热、清肝明目和解毒消炎等作用。

菊花茶在制造的过程中，由于工艺的需求需要对其进行蒸制，目前通过将菊花平铺至菊花盘上，并将菊花盘放置到蒸箱内进行蒸制。若平铺的菊花厚度较厚，则容易影响菊花的蒸制效果，所以菊花的平铺显得十分重要。

申请号为201220542231.1的中国实用新型专利公开了一种菊花分离及装盘装置，虽然该装置能够实现对菊花的平铺功能，但是针对于不同的蒸制工艺需求及菊花茶的生产需求，一次性蒸制的菊花量也会不同，因此盛装菊花的菊花盘规格也会发生变化。盛装菊花的菊花盘规格变大时，而菊花箱传动机构与菊花传动机构之间的间距是固定的，当菊花盘的高度高于菊花箱传动机构与菊花传动机构之间的间距时，会导致菊花盘无法从从两者之间通过。并且该装置无法对菊花的平铺厚度进行调整，无法更好地满足于菊花的生产需求。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种菊花装盘用平铺装置，以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

菊花装盘用平铺装置，包括架体，架体上设置有能够对菊花盘进行输送的菊花盘输送机构，架体的上方通过第一高度调节机构设置有可调节架体，可调节架体上设置有用于输入菊花的进料斗、用于对菊花进行输送的菊花输送机构以及用于将菊花输送机构上的菊花进行平铺的菊花平铺机构，菊花输送机构位于菊花盘输送机构上方，菊花输送机构的底端与菊花盘输送机构的顶端之间具有间距，菊花平铺机构通过能够调节菊花平铺机构高度的第二高度调节机构设置在可调节架体上。

进一步优化技术方案，所述架体为框型结构，架体的底端设置有滚轮。

进一步优化技术方案，所述菊花盘输送机构包括设置在架体上的四个第一轴承瓦盒，两个第一轴承瓦盒之间转动设置有第一主动驱动轴，另外两个第一轴承瓦盒之间转动设置有第一从动驱动轴，第一主动驱动轴上设置有两个第一主动链轮，第一从动驱动轴上设置有两个第一从动链轮，第一主动链轮与第一从动链轮之间套设有第一链条，第一主动驱动轴的一端伸出第一轴承瓦盒并连接设置有第一电机。

进一步优化技术方案，所述可调节架体的底端开设有若干凹槽，第一高度调节机构包括分别设置在各凹槽底端的若干气缸，气缸的固定端固定设置在架体上。

进一步优化技术方案，所述菊花输送机构包括设置在可调节架体侧壁上的四个第二轴承瓦盒，两个第二轴承瓦盒之间转动设置有第二主动驱动轴，另外两个第二轴承瓦盒之间转动设置有第二从动驱动轴，第二主动驱动轴和第二从动驱动轴之间套设有输送带，第二主动驱动轴的一端伸出可调节架体并连接设置有第二电机。

进一步优化技术方案，所述第二高度调节机构包括竖向开设在可调节架体内侧壁上的四个滑道，每一滑道内部分别配装设置有调节块，调节块的上方转动设置有螺纹配装设置在可调节架体上的螺纹调节杆，螺纹调节杆上设置有调节手柄。

进一步优化技术方案，所述菊花平铺机构包括主动拨动辊和从动拨动辊，主动拨动辊转动设置在位于前方的两个调节块上，从动拨动辊转动设置在位于后方的两个调节块上；所述主动拨动辊和从动拨动辊的外侧壁上设置有若干拨动齿；所述主动拨动辊上连接设置有第二主动链轮，从动拨动辊上连接设置有第二从动链轮，第二主动链轮和第二从动链轮之间套设有第二链条，主动拨动辊的一端伸出调节块并连接设置有第三电机。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过第一高度调节机构能够实现对菊花输送机构与菊花盘输送机构之间间距的调节，并且本实用新型通过第二高度调节机构调节菊花平铺机构高度，进而实现对平铺菊花厚度的调节，以满足不同工艺的菊花平铺需求。

因本实用新型中的菊花输送机构与菊花盘输送机构分体单独设置，可通过气缸来调节气缸活塞杆的伸缩长度，进而来实现气缸驱动可调节架体的高度。当需要装入规格型号较大的菊花盘时，可直接通过气缸驱动可调节架体向上升起，进而增大菊花输送机构与菊花盘输送机构之间间距，以保证大规格的菊花盘能够顺利地进行输送。

本实用新型在对主动拨动辊、从动拨动辊的高度进行调节时，可直接依次转动各螺纹调节杆，使得调节块沿着滑道上下滑动，进而来带动主动拨动辊、从动拨动辊的上下调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

其中：1、架体，12、滚轮，2、菊花盘输送机构，21、第一轴承瓦盒，22、第一主动驱动轴，23、第一从动驱动轴，24、第一电机，25、第一主动链轮，26、第一从动链轮，27、第一链条，3、可调节架体，31、凹槽，4、第一高度调节机构，41、气缸，5、菊花输送机构，51、输送带，52、第二主动驱动轴，53、第二从动驱动轴，54、第二电机，55、第二轴承瓦盒，6、菊花平铺机构，61、主动拨动辊，62、第二主动链轮，63、第二从动链轮，64、第二链条，65、第三电机，66、从动拨动辊，7、第二高度调节机构，71、调节块，72、滑道，73、螺纹调节杆，8、进料斗。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

菊花装盘用平铺装置，结合图1至图4所示，包括架体1、菊花盘输送机构2、可调节架体3、进料斗8、菊花输送机构5、菊花平铺机构6、第二高度调节机构7。

架体1为框型结构，架体1的底端设置有滚轮12，滚轮12可为万向轮。

架体1上设置有能够对菊花盘进行输送的菊花盘输送机构2。菊花盘输送机构2包括设置在架体1上的四个第一轴承瓦盒21，两个第一轴承瓦盒21之间转动设置有第一主动驱动轴22，另外两个第一轴承瓦盒21之间转动设置有第一从动驱动轴23，第一主动驱动轴22上设置有两个第一主动链轮25，第一从动驱动轴23上设置有两个第一从动链轮26，第一主动链轮25与第一从动链轮26之间套设有第一链条27，第一主动驱动轴22的一端伸出第一轴承瓦盒21并连接设置有第一电机24。

架体1的上方通过第一高度调节机构4设置有可调节架体3，可调节架体3的底端开设有若干凹槽31，第一高度调节机构4包括分别设置在各凹槽31底端的若干气缸41，气缸41的固定端固定设置在架体1上。

可调节架体3上设置有进料斗8、菊花输送机构5以及菊花平铺机构6。进料斗8用于输入菊花。菊花输送机构5用于对菊花进行输送。菊花平铺机构6用于将菊花输送机构5上的菊花进行平铺。

菊花输送机构5位于菊花盘输送机构2上方，菊花输送机构5的底端与菊花盘输送机构2的顶端之间具有间距。菊花输送机构5包括设置在可调节架体3侧壁上的四个第二轴承瓦盒55，两个第二轴承瓦盒55之间转动设置有第二主动驱动轴52，另外两个第二轴承瓦盒55之间转动设置有第二从动驱动轴53，第二主动驱动轴52和第二从动驱动轴53之间套设有输送带51，第二主动驱动轴52的一端伸出可调节架体3并连接设置有第二电机54。

菊花平铺机构6通过能够调节菊花平铺机构6高度的第二高度调节机构7设置在可调节架体3上。第二高度调节机构7包括竖向开设在可调节架体3内侧壁上的四个滑道72，每一滑道72内部分别配装设置有调节块71，调节块71的上方转动设置有螺纹配装设置在可调节架体3上的螺纹调节杆73，螺纹调节杆73上设置有调节手柄，当人手转动调节手柄时，能够带动螺纹调节杆73转动，进而驱动调节块71沿着滑道进行移动，进而来实现改变调节块71高度的目的。

菊花平铺机构6包括主动拨动辊61和从动拨动辊66，主动拨动辊61转动设置在位于前方的两个调节块71上，从动拨动辊66转动设置在位于后方的两个调节块71上。主动拨动辊61上连接设置有第二主动链轮62，从动拨动辊66上连接设置有第二从动链轮63，第二主动链轮62和第二从动链轮63之间套设有第二链条64，主动拨动辊61的一端伸出调节块71并连接设置有第三电机65

主动拨动辊61和从动拨动辊66的外侧壁上设置有若干拨动齿，主动拨动辊61和从动拨动辊66在转动时，将菊花平铺在输送带51上。

本实用新型在对菊花进行平铺的过程如下。

菊花从进料斗8进入到菊花输送机构5的输送带51上，输送带51驱动菊花向前移动，并在主动拨动辊61的拨动下，实现菊花的平铺操作。平铺后的菊花下落至位于菊花盘输送机构2上的菊花盘上。而后启动菊花盘输送机构2，通过菊花盘输送机构2将菊花盘输出。

本实用新型还能够实现对菊花输送机构5与菊花盘输送机构2之间间距的调节。因本实用新型中的菊花输送机构5与菊花盘输送机构2分体单独设置，可通过气缸41来调节气缸活塞杆的伸缩长度，进而来实现气缸41驱动可调节架体3的高度。当需要装入规格型号较大的菊花盘时，可直接通过气缸41驱动可调节架体3向上升起，进而增大菊花输送机构5与菊花盘输送机构2之间间距，以保证大规格的菊花盘能够顺利地进行输送。

并且本实用新型还能够实现对平铺菊花厚度的调节，以满足不同工艺的菊花平铺需求。在对主动拨动辊61、从动拨动辊66的高度进行调节时，可直接依次转动各螺纹调节杆73，使得调节块71沿着滑道72上下滑动，进而来带动主动拨动辊61、从动拨动辊66的上下调节。需要注意的是，在此调节过程中，需要将各调节块71调节同一水平面上，以保证菊花平铺厚度的均匀性。

Claims (7)

1.菊花装盘用平铺装置，其特征在于：包括架体(1)，架体(1)上设置有能够对菊花盘进行输送的菊花盘输送机构(2)，架体(1)的上方通过第一高度调节机构(4)设置有可调节架体(3)，可调节架体(3)上设置有用于输入菊花的进料斗(8)、用于对菊花进行输送的菊花输送机构(5)以及用于将菊花输送机构(5)上的菊花进行平铺的菊花平铺机构(6)，菊花输送机构(5)位于菊花盘输送机构(2)上方，菊花输送机构(5)的底端与菊花盘输送机构(2)的顶端之间具有间距，菊花平铺机构(6)通过能够调节菊花平铺机构(6)高度的第二高度调节机构(7)设置在可调节架体(3)上。

2.根据权利要求1所述的菊花装盘用平铺装置，其特征在于：所述架体(1)为框型结构，架体(1)的底端设置有滚轮(12)。

3.根据权利要求1所述的菊花装盘用平铺装置，其特征在于：所述菊花盘输送机构(2)包括设置在架体(1)上的四个第一轴承瓦盒(21)，两个第一轴承瓦盒(21)之间转动设置有第一主动驱动轴(22)，另外两个第一轴承瓦盒(21)之间转动设置有第一从动驱动轴(23)，第一主动驱动轴(22)上设置有两个第一主动链轮(25)，第一从动驱动轴(23)上设置有两个第一从动链轮(26)，第一主动链轮(25)与第一从动链轮(26)之间套设有第一链条(27)，第一主动驱动轴(22)的一端伸出第一轴承瓦盒(21)并连接设置有第一电机(24)。

4.根据权利要求1所述的菊花装盘用平铺装置，其特征在于：所述可调节架体(3)的底端开设有若干凹槽(31)，第一高度调节机构(4)包括分别设置在各凹槽(31)底端的若干气缸(41)，气缸(41)的固定端固定设置在架体(1)上。

5.根据权利要求1所述的菊花装盘用平铺装置，其特征在于：所述菊花输送机构(5)包括设置在可调节架体(3)侧壁上的四个第二轴承瓦盒(55)，两个第二轴承瓦盒(55)之间转动设置有第二主动驱动轴(52)，另外两个第二轴承瓦盒(55)之间转动设置有第二从动驱动轴(53)，第二主动驱动轴(52)和第二从动驱动轴(53)之间套设有输送带(51)，第二主动驱动轴(52)的一端伸出可调节架体(3)并连接设置有第二电机(54)。

6.根据权利要求5所述的菊花装盘用平铺装置，其特征在于：所述第二高度调节机构(7)包括竖向开设在可调节架体(3)内侧壁上的四个滑道(72)，每一滑道(72)内部分别配装设置有调节块(71)，调节块(71)的上方转动设置有螺纹配装设置在可调节架体(3)上的螺纹调节杆(73)，螺纹调节杆(73)上设置有调节手柄。

7.根据权利要求6所述的菊花装盘用平铺装置，其特征在于：所述菊花平铺机构(6)包括主动拨动辊(61)和从动拨动辊(66)，主动拨动辊(61)转动设置在位于前方的两个调节块(71)上，从动拨动辊(66)转动设置在位于后方的两个调节块(71)上；所述主动拨动辊(61)和从动拨动辊(66)的外侧壁上设置有若干拨动齿；所述主动拨动辊(61)上连接设置有第二主动链轮(62)，从动拨动辊(66)上连接设置有第二从动链轮(63)，第二主动链轮(62)和第二从动链轮(63)之间套设有第二链条(64)，主动拨动辊(61)的一端伸出调节块(71)并连接设置有第三电机(65)。

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