CN217707986U - 一种给造球料仓自动分料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给造球料仓自动分料的装置，包括两个第一夹板，两个所述第一夹板之前设有第一输送组件，所述第一夹板的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有多个推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有分料板，所述第一输送组件的下方设有多个料仓，所述料仓的内部设有料位计。本实用新型不仅方便工作人员快速判断是否需要补充物料，而且在补充物料时不需要爬上爬下手动操作，减少工作用时浪费，降低员工劳动强度，使分料更加及时准确，保证仓内供料，避免了因仓内断料带来的生产波动，提高工作效率，保证生产稳定顺行。

Description

一种给造球料仓自动分料的装置

技术领域

本实用新型涉及料仓加料技术领域，更具体地说，特别涉及一种给造球料仓自动分料的装置。

背景技术

为保证正常的生产需求，造球缓冲料仓内必须保证足够的仓存料量，现有方法是员工通过观察称重显示器判定仓内存料，进行手动调节分料器高度来实现给各料仓补料，然而这样操作存在以下缺陷：

1、员工上下楼层频繁观察称重显示，增加员工劳动强度。

2、手动调节分料器高度，用时过长且调节有时不准确。

3、人员巡检不及时，忙碌之中忘记或推迟分料，造成仓内存料不足，影响生产稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给造球料仓自动分料的装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种给造球料仓自动分料的装置，包括两个第一夹板，两个所述第一夹板之前设有第一输送组件，所述第一夹板的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有多个推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有分料板，所述第一输送组件的下方设有多个料仓，所述料仓的内部设有料位计，所述料仓的下方设有第二输送组件。

优选地，所述第一输送组件包括转动设置在两个第一夹板之间的多个第一输送辊，所述第一输送辊的外部套设有第一输送带，所述第一夹板的一侧固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与第一输送辊固定连接。

优选地，所述第二输送组件包括两个第二夹板，两个所述第二夹板之间转动设有多个第二输送辊，所述第二输送辊的外部套设有第二输送带，所述第二夹板的一侧固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与第二输送辊固定连接，所述第二夹板的底部固定连接有多个第二支撑板。

优选地，所述第一夹板的底部固定连接有两个第一支撑板，所述第一支撑板上固定连接有安装板，所述料仓与安装板固定连接。

优选地，所述料仓的顶部固定连接有两个挡板，所述料仓的直径大于第一输送组件的宽度。

优选地，所述料仓的内部设有用于称量物料重量的称重器，所述料仓的底部设有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置第一输送组件、第二输送组件、料仓、料位计、推杆电机和分料板等结构，其中料位计检测料仓内物料的高度，而称重器检测料仓物料的重量，从而方便工作人员判断料仓物料是否需要补充，而进行补充时推杆电机带动分料板下移，这样第一输送组件在输送物料时，被对应的分料板限位分料，从而使得物料向对应的料仓内进行分料补充，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便工作人员快速判断是否需要补充物料，而且在补充物料时不需要爬上爬下手动操作，减少工作用时浪费，降低员工劳动强度，使分料更加及时准确，保证仓内供料，避免了因仓内断料带来的生产波动，提高工作效率，保证生产稳定顺行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型正视结构图；

图2是本实用新型侧视结构图；

图3是本实用新型俯视结构图；

图4是本实用新型立体结构图。

图中：1第一夹板、2第一输送组件、3第一驱动电机、4固定板、5顶板、6推杆电机、7横板、8分料板、9第一支撑板、10安装板、11料仓、12挡板、13料位计、14第二输送组件、15第二夹板、16第二驱动电机、17第二支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-4所示，本实用新型提供一种给造球料仓自动分料的装置，包括两个第一夹板1，两个第一夹板1之前设有第一输送组件2，第一夹板1的顶部固定连接有两个固定板4，固定板4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有多个推杆电机6，推杆电机6的输出轴固定连接有横板7，横板7的底部固定连接有分料板8，第一输送组件2的下方设有多个料仓11，料仓11的内部设有料位计13，料仓11的下方设有第二输送组件14，第一输送组件2用于对物料进行输送，而推杆电机6带动分料板8下移，分料板8落下对物料进行限位分料，这样方便物料向下方的料仓11内进行补充。

如图1所示，第一输送组件2包括转动设置在两个第一夹板1之间的多个第一输送辊，第一输送辊的外部套设有第一输送带，第一夹板1的一侧固定连接有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的输出轴与第一输送辊固定连接，第一驱动电机3带动第一输送辊转动，第一输送辊带动第一输送带转动进行输送物料。

如图4所示，第二输送组件14包括两个第二夹板15，两个第二夹板15之间转动设有多个第二输送辊，第二输送辊的外部套设有第二输送带，第二夹板15的一侧固定连接有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的输出轴与第二输送辊固定连接，第二夹板15的底部固定连接有多个第二支撑板17，第二驱动电机16带动第二输送辊转动，第二输送辊带动第二输送带对落下的物料进行转移输送。

如图1所示，第一夹板1的底部固定连接有两个第一支撑板9，第一支撑板9上固定连接有安装板10，料仓11与安装板10固定连接。

如图3所示，料仓11的顶部固定连接有两个挡板12，料仓11的直径大于第一输送组件2的宽度，这样方便物料能顺利落到料仓11内。

进一步的，料仓11的内部设有用于称量物料重量的称重器，称重器的型号为SQ9312，料仓11的底部设有出料阀，出料阀控制料仓11的开闭进行出料。

详细工作原理：首先料仓11的内部称重器用于称量物料重量，同时料位计13判断料仓11内物料的高度，这样方便工作人员判断料仓11内物料的量，从而准确判断料仓11内是否需要补充物料，当料仓11需要补充物料时，第一驱动电机3带动第一输送辊转动，第一输送辊带动第一输送带转动进行输送物料，而料仓11上方对应的推杆电机6带动横板7下移，横板7带动分料板8下移，分料板11贴合在第一输送带上时，物料经过分料板11的分料后，会向两侧分料最终落到料仓11内，而挡板12进行防护，避免物料洒落到料仓11的外部造成浪费，料仓11内的物料需要落料时，打开出料阀，第二驱动电机16带动第二输送辊转动，第二输送辊带动第二输送带对落下的物料进行转移输送。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种给造球料仓自动分料的装置，包括两个第一夹板，其特征在于，两个所述第一夹板之前设有第一输送组件，所述第一夹板的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有多个推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有分料板，所述第一输送组件的下方设有多个料仓，所述料仓的内部设有料位计，所述料仓的下方设有第二输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种给造球料仓自动分料的装置，其特征在于：所述第一输送组件包括转动设置在两个第一夹板之间的多个第一输送辊，所述第一输送辊的外部套设有第一输送带，所述第一夹板的一侧固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与第一输送辊固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种给造球料仓自动分料的装置，其特征在于：所述第二输送组件包括两个第二夹板，两个所述第二夹板之间转动设有多个第二输送辊，所述第二输送辊的外部套设有第二输送带，所述第二夹板的一侧固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与第二输送辊固定连接，所述第二夹板的底部固定连接有多个第二支撑板。

4.根据权利要求1所述的一种给造球料仓自动分料的装置，其特征在于：所述第一夹板的底部固定连接有两个第一支撑板，所述第一支撑板上固定连接有安装板，所述料仓与安装板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种给造球料仓自动分料的装置，其特征在于：所述料仓的顶部固定连接有两个挡板，所述料仓的直径大于第一输送组件的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种给造球料仓自动分料的装置，其特征在于：所述料仓的内部设有用于称量物料重量的称重器，所述料仓的底部设有出料阀。

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