CN217707104U - 一种托盘包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种托盘包装箱，包括内箱及外箱，所述内箱包括第一泡沫箱及第二泡沫箱，所述第一泡沫箱盖合所述第二泡沫箱，且所述第一泡沫箱与所述第二泡沫箱围合形成容置腔，所述容置腔内用于容纳托盘组，所述第一泡沫箱的外侧壁及所述第二泡沫箱的外侧壁抵接所述外箱的内侧壁，形成支撑结构。通过将所述第二泡沫箱盖合所述第一泡沫箱，将堆叠后的所述托盘组放置于其内，在运输过程中，如遭遇碰撞、挤压等情况，所述第一泡沫箱及所述第二泡沫箱可形成缓冲结构，吸收来自外部的作用力，避免直接作用于所述托盘组上，进而避免所述托盘组损坏的情况发生。

Description

一种托盘包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种托盘包装箱。

背景技术

在对电子部件进行保管、输送、装配时，广泛使用到托盘，用于保护放置于托盘内的产品。

在托盘完成电子部件的放置后，需批量将托盘打包进包装箱后进行运输，现有的托盘打包方式，通常在若干个托盘堆叠完成后进行真空包装，将真空包装后的若干个托盘装进内箱，将若干个内箱堆叠后装进外箱进行运输。

但通过将内箱装入外箱的包装方式，整体的结构稳定性较差，在运输过程当中，会因搬运、碰撞、挤压等因素，对其内包装的托盘造成损伤，出现托盘破裂的情况。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种托盘包装箱，用于解决现有技术中，因托盘包装于内箱后，内箱简单堆叠于外箱内，导致托盘因运输途中的碰撞、挤压等因素，遭到损坏的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种托盘包装箱，包括内箱及外箱，所述内箱包括第一泡沫箱及第二泡沫箱，所述第一泡沫箱盖合所述第二泡沫箱，且所述第一泡沫箱与所述第二泡沫箱围合形成容置腔，所述容置腔内用于容纳托盘组，所述第一泡沫箱的外侧壁及所述第二泡沫箱的外侧壁抵接所述外箱的内侧壁，形成支撑结构。

通过设置所述第一泡沫箱及所述第二泡沫箱，将所述第二泡沫箱盖合所述第一泡沫箱，将堆叠后的所述托盘组放置于其内，在运输过程中，如遭遇碰撞、挤压等情况，所述第一泡沫箱及所述第二泡沫箱可形成缓冲结构，吸收来自外部的作用力，避免直接作用于所述托盘组上，进而避免所述托盘组损坏的情况发生。同时，相较于传统的将若干个托盘装置于内箱中，需单独进行安装及拆装，本申请仅需揭开所述第一泡沫箱或所述第二泡沫箱，即可取放所述托盘组，使整体的操作过程更为简单，节约装卸时间。

进一步，所述第一泡沫箱包括底板及第一围合板，所述底板的侧壁向所述第二泡沫箱方向延伸，形成所述第一围合板。

更进一步，所述第二泡沫箱包括顶板及第二围合板，所述顶板的侧壁向所述第一泡沫箱方向延伸，形成所述第二围合板，所述第二围合板远离所述顶板的一端抵接所述第一围合板远离所述底板的一端。

更进一步，所述顶板上开设第二揭离槽，所述第二揭离槽贯穿所述顶板，并连通所述容置腔，所述底板上开设第一揭离槽，所述第一揭离槽贯穿所述底板，并连通所述容置腔，且所述第二揭离槽与所述第一揭离槽的位置对应。

更进一步，所述托盘组由若干个托盘堆叠形成。

更进一步，所述托盘上设置弯折部，相邻的所述托盘的侧壁之间连接所述弯折部，所述弯折部与所述托盘的侧壁之间形成钝角。

更进一步，所述弯折部包括直线端及圆弧段，所述弯折部通过所述直线端连接所述托盘，所述弯折部远离所述托盘的一端形成所述圆弧端。

更进一步，所述托盘包装箱还包括支撑机构，所述支撑机构位于所述第一泡沫箱与所述外箱的底部之间，所述支撑机构用于支撑所述外箱的侧壁。

更进一步，所述支撑机构为加固板，所述加固板的底部抵接所述外箱的底部，所述加固板的侧壁抵接所述外箱的侧壁，所述加固板的顶部抵接所述第一泡沫箱的底部。

再进一步，所述加固板上开设镂空槽，所述镂空槽贯穿所述加固板。

附图说明

图1为本实用新型实施例中托盘包装箱的结构示意图；

图2位本实用新型实施例中托盘包装箱的内部拆解结构示意图；

图3为图2中托盘组内的托盘的结构示意图；

主要元件符号说明：

内箱	10	第一泡沫箱	110
				底板	111	第一围合板	112
第一揭离槽	113	第二泡沫箱	120
				顶板	121	第二围合板	122
第二揭离槽	123	外箱	20
				容置腔	30	托盘组	40
托盘	410	弯折部	420
				直线端	421	圆弧端	422
加固板	50	镂空槽	60

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，本实用新型实施例中的托盘包装箱，包括内箱10及外箱20，所述内箱10装置于所述外箱20内，用于形成支撑及缓冲结构。具体地，所述内箱10包括第一泡沫箱110及第二泡沫箱120，所述第一泡沫箱110盖合所述第二泡沫箱120，且所述第一泡沫箱110与所述第二泡沫箱120围合形成容置腔30，所述容置腔30内用于容纳托盘410组。所述第一泡沫箱110的外侧壁及所述第二泡沫箱120的外侧壁抵接所述外箱20的内侧壁，形成支撑结构。

具体地，所述第一泡沫箱110置于所述外箱20的底部，具体地，所述第一泡沫箱110包括底板111及第一围合板112，所述底板111的侧壁向所述第二泡沫箱120方向延伸，并形成所述第一围合板112，可以理解地，所述第一围合板112自所述底板111向所述外箱20的顶部方向延伸。所述第一围合板112垂直于所述底板111，且所述第一围合板112的外侧壁抵接所述外箱20的内侧壁。

所述第二泡沫箱120置于所述外箱20的顶部，具体地，所述第二泡沫箱120包括顶板121及第二围合板122，所述顶板121的侧壁向所述第一泡沫箱110方向延伸，并形成所述第二围合板122，可以理解地，所述第二围合板122自所述顶板121向所述外箱20的底部方向延伸。所述第二围合板122远离所述顶板121的一端抵接所述第一围合板112远离所述底板111的一端，以实现所述第一泡沫箱110与所述第二泡沫箱120之间的盖合。可以理解地，所述第二围合板122抵接所述外箱20的内侧壁。

通过设置将所述第二泡沫箱120盖合所述第一泡沫箱110，将堆叠后的所述托盘410组放置于其内，在运输过程中，如遭遇碰撞、挤压等情况，所述第一泡沫箱110及所述第二泡沫箱120可形成支撑及缓冲结构，吸收来自外部的作用力，避免直接作用于所述托盘410组上，进而避免所述托盘410组损坏的情况发生。同时，相较于传统的将若干个托盘410装置于内箱10中，需单独进行安装及拆装，本申请仅需揭开所述第一泡沫箱110或所述第二泡沫箱120，即可取放所述托盘410组，使整体的操作过程更为简单，节约装卸时间。

优选地，所述托盘包装箱还包括支撑机构，所述支撑机构用于支撑所述外箱20的侧壁。所述支撑机构位于所述第一泡沫箱110与所述外箱20的底部之间，由于所述第一泡沫箱110与所述第二泡沫箱120均采用柔性材质制成，通过设置所述支撑机构，可强化所述外箱20的内部整体结构的稳定性，避免遭受外力作用时，所述外箱20变形，进而导致所述托盘410组内的托盘410遭受作用力产生损坏的情况发生。

优选地，所述支撑机构为加固板50，所述加固板50位于所述第一泡沫箱110与所述外箱20的底部之间，所述加固板50的底部抵接所述外箱20的底部，所述加固板50的侧壁抵接所述外箱20的内侧壁，所述加固板50的顶部抵接所述第一泡沫箱110的底部。可以理解地，所述加固板50由硬质材料制成，通过所述加固板50抵接所述外箱20的内侧壁，以实现所述固定板对所述外箱20的结构支撑。

所述加固板50上开设镂空槽60，所述镂空槽60贯穿所述加固板50，可以理解地，所述加固板50上开设若干个所述镂空槽60，若干个所述镂空槽60间隔均匀分布，通过设置所述镂空槽60，可降低所述加固板50的重量，避免因所述加固板50过重导致运输转移的过程中，因重量过重，造成的所述托盘包装箱移动困难的问题。通过将若干个所述镂空槽60均匀分布，可避免因所述托盘410组的重量过程，底部无支撑机构导致所述第二泡沫箱120塌陷的情况发生。

所述顶板121上开设第二揭离槽123，所述第二揭离槽123贯穿所述顶板121，并连通所述容置腔30，所述底板111上开设第一揭离槽113，所述第一揭离槽113贯穿所述底板111，并连通所述容置腔30，通过设置所述第一揭离槽113与所述第二揭离槽123，可穿过所述第一揭离槽113，并揭开所述第一泡沫箱110，穿过所述第二揭离槽123，并揭开所述第二泡沫箱120，提供相应的施力点，使所述托盘包装箱的拆卸更为方便快捷，加快操作时间，提升生产效能。

所述托盘410组由若干个托盘410堆叠形成，优选地，位于上方的所述托盘410水平旋转180°后，可堆叠于位于下方的所述托盘410上，且所述托盘410上设置有定位结构，当位于上方的所述托盘410水平旋转180°后，并堆叠于位于下方的所述托盘410上时，所述定位结构用于固定两者之间的连接，避免所述托盘410移动，进而损坏所述托盘410内装载的物件。可以理解地，所述托盘410上还设置有支撑机构，当位于上方的所述托盘410水平旋转180°后，并堆叠于位于下方的所述托盘410上时，所述支撑机构用于间隔两者，使两者之间形成容纳空间，避免堆叠后位于上方的所述托盘410挤压位于下方的所述托盘410，压坏所述托盘410内装载的物件。

请参阅图3，所述托盘410上设置弯折部420，相邻的所述托盘410的侧壁之间连接所述弯折部420，所述弯折部420与所述托盘410的侧壁之间形成钝角。经过统计，在所述托盘410进行运输，因碰撞等因素导致破裂时，其主要损坏处集中于边角处，通过设置所述弯折部420，使所述托盘410的边角处更为内敛，进而降低所述托盘410在运输过程中的损坏率。

具体地，所述弯折部420包括直线端421及圆弧端422，所述弯折部420通过所述直线端421连接所述托盘410，所述弯折部420远离所述托盘410的一端形成圆弧端422，可以理解地，通过设置所述圆弧端422，相较于线型结构，所述托盘410在遭受冲击时，所述托盘410的边角处通过所述圆弧段的弧线形结构进行撞击接触，形成一定程度的缓冲，减小冲击力，进一步提高所述托盘410的承受力，避免所述托盘410损坏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种托盘包装箱，其特征在于，包括内箱及外箱，所述内箱包括第一泡沫箱及第二泡沫箱，所述第一泡沫箱盖合所述第二泡沫箱，且所述第一泡沫箱与所述第二泡沫箱围合形成容置腔，所述容置腔内用于容纳托盘组，所述第一泡沫箱的外侧壁及所述第二泡沫箱的外侧壁抵接所述外箱的内侧壁，形成支撑结构。

2.根据权利要求1所述的托盘包装箱，其特征在于，所述第一泡沫箱包括底板及第一围合板，所述底板的侧壁向所述第二泡沫箱方向延伸，形成所述第一围合板。

3.根据权利要求2所述的托盘包装箱，其特征在于，所述第二泡沫箱包括顶板及第二围合板，所述顶板的侧壁向所述第一泡沫箱方向延伸，形成所述第二围合板，所述第二围合板远离所述顶板的一端抵接所述第一围合板远离所述底板的一端。

4.根据权利要求3所述的托盘包装箱，其特征在于，所述顶板上开设第二揭离槽，所述第二揭离槽贯穿所述顶板，并连通所述容置腔，所述底板上开设第一揭离槽，所述第一揭离槽贯穿所述底板，并连通所述容置腔，且所述第二揭离槽与所述第一揭离槽的位置对应。

5.根据权利要求1所述的托盘包装箱，其特征在于，所述托盘组由若干个托盘堆叠形成。

6.根据权利要求5所述的托盘包装箱，其特征在于，所述托盘上设置弯折部，相邻的所述托盘的侧壁之间连接所述弯折部，所述弯折部与所述托盘的侧壁之间形成钝角。

7.根据权利要求6所述的托盘包装箱，其特征在于，所述弯折部包括直线端及圆弧段，所述弯折部通过所述直线端连接所述托盘，所述弯折部远离所述托盘的一端形成所述圆弧端。

8.根据权利要求1所述的托盘包装箱，其特征在于：所述托盘包装箱还包括支撑机构，所述支撑机构位于所述第一泡沫箱与所述外箱的底部之间，所述支撑机构用于支撑所述外箱的侧壁。

9.根据权利要求8所述的托盘包装箱，其特征在于：所述支撑机构为加固板，所述加固板的底部抵接所述外箱的底部，所述加固板的侧壁抵接所述外箱的侧壁，所述加固板的顶部抵接所述第一泡沫箱的底部。

10.根据权利要求9所述的托盘包装箱，其特征在于：所述加固板上开设镂空槽，所述镂空槽贯穿所述加固板。

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