CN217706606U - 一种腻子粉加工用出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉加工用出料装置，包括储存箱主体，所述储存箱主体的上端外表面狮子座有搅拌组件，所述储存箱主体的下端外表面设置有出料口，所述出料口的下端外表面设置有出料仓，所述出料仓的一侧外表面设置有破碎机构，所述储存箱主体下端外表面的两侧均设置有支撑架，所述出料仓的下端设置有装袋机构，所述破碎机构包括第一电机、第一转轴与破碎杆，所述第一转轴位于出料仓的内部。本实用新型所述的一种腻子粉加工用出料装置，能够有效避免出料仓内部的腻子粉结块,便于出料，能够避免腻子粉下落时高度过高造成粉尘，能够方便对装料袋进行限位，便于进行升降，操作简单，提高装袋效率，带来更好的使用前景。

Description

一种腻子粉加工用出料装置

技术领域

本实用新型涉及腻子粉加工领域，具体为一种腻子粉加工用出料装置。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，刚刚购置的毛坯房表面的一层白色腻子，腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大，强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保。

现有的腻子粉加工在出料时，出料仓中腻子粉容易结块，不方便出料，且装袋效率低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种腻子粉加工用出料装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种腻子粉加工用出料装置，具备能够有效避免出料仓内部的腻子粉结块,便于出料，能够避免腻子粉下落时高度过高造成粉尘，能够方便对装料袋进行限位，便于进行升降，操作简单，提高装袋效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种腻子粉加工用出料装置，包括储存箱主体，所述储存箱主体的上端外表面狮子座有搅拌组件，所述储存箱主体的下端外表面设置有出料口，所述出料口的下端外表面设置有出料仓，所述出料仓的一侧外表面设置有破碎机构，所述储存箱主体下端外表面的两侧均设置有支撑架，所述出料仓的下端设置有装袋机构，所述破碎机构包括第一电机、第一转轴与破碎杆，所述第一转轴位于出料仓的内部。

优选的，所述破碎杆固定安装于第一转轴的外壁，所述第一电机位于第一转轴的一侧外表面。

优选的，所述装袋机构包括支撑板、凹槽、橡胶球、升降槽、丝杆、移动块、第一伞齿轮、第二转轴、活动腔、第二伞齿轮、第二电机、装料袋、固定块、弹性卡带与L型卡板，两组所述升降槽分别开设于两组支撑架内部的下端，所述丝杆位于升降槽的内部，所述支撑板位于出料仓的下端，两组所述移动块分别固定安装于支撑板的两侧外表面，所述活动腔开设于升降槽的上端，所述第二转轴位于活动腔的内部，所述第二伞齿轮固定安装于第二转轴外壁的一侧，所述第一伞齿轮固定安装于丝杆的上端外表面，所述第二电机位于第二转轴的一侧外表面，所述凹槽开设于支撑板的上端内表面，所述橡胶球位于支撑板的下端外表面，所述装料袋位于凹槽的上端外表面，两组所述固定块分别固定安装于装料袋外壁两侧的上端，所述弹性卡带固定安装于固定块的上端外表面，两组所述L型卡板分别固定安装于出料仓外壁的两侧。

优选的，所述弹性卡带与L型卡板之间为卡接，所述移动块与丝杆之间为螺纹连接，所述移动块与升降槽之间为活动连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合。

优选的，所述装料袋与凹槽之间为卡接，所述橡胶球与支撑板之间为粘接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种腻子粉加工用出料装置，具备以下有益效果：

1、该一种腻子粉加工用出料装置，通过设置的破碎机构，腻子粉在储存箱主体内部沿着出料口进入出料仓中，启动第一电机，带动第一转轴转动的同时带动破碎杆对出料仓内部的腻子粉进行破碎，能够有效避免出料仓内部的腻子粉结块,便于出料。

2、该一种腻子粉加工用出料装置，通过设置的装袋机构，将装料袋放置在支撑板上端内表面开设的凹槽中，将弹性卡带卡在L型卡板上，将装料袋与出料仓进行限位后端，同时控制两组第二电机进行工作，带动第二转轴进行转动，从而带动第二伞齿轮进行转动，在第二伞齿轮与第一伞齿轮的相互啮合作用下带动丝杆进行转动，从而带动移动块沿着升降槽进行升降，当腻子粉装入装料袋中，落入装料袋的最下端，带动支撑板下降的同时，带动装料袋下降，使腻子粉在出料仓的作用下进入装料袋中，能够避免腻子粉下落时高度过高造成粉尘，能够方便对装料袋进行限位，便于进行升降，操作简单，提高装袋效率。

附图说明

图1为本实用新型一种腻子粉加工用出料装置中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种腻子粉加工用出料装置中破碎机构与装袋机构图。

图3为本实用新型一种腻子粉加工用出料装置图2中A处放大图。

图4为本实用新型一种腻子粉加工用出料装置图2中B处放大图。

图5为本实用新型一种腻子粉加工用出料装置中装料袋图。

图中：1、储存箱主体；2、搅拌组件；3、出料口；4、出料仓；5、支撑架；6、破碎机构；7、装袋机构；8、第一电机；9、第一转轴；10、破碎杆；11、支撑板；12、凹槽；13、橡胶球；14、升降槽；15、丝杆；16、移动块；17、第一伞齿轮；18、第二转轴；19、活动腔；20、第二伞齿轮；21、第二电机；22、装料袋；23、固定块；24、弹性卡带；25、L型卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种腻子粉加工用出料装置。

如图1-5所示，包括储存箱主体1，储存箱主体1的上端外表面狮子座有搅拌组件2，储存箱主体1的下端外表面设置有出料口3，出料口3的下端外表面设置有出料仓4，出料仓4的一侧外表面设置有破碎机构6，储存箱主体1下端外表面的两侧均设置有支撑架5，出料仓4的下端设置有装袋机构7，破碎机构6包括第一电机8、第一转轴9与破碎杆10，第一转轴9位于出料仓4的内部。

破碎杆10固定安装于第一转轴9的外壁，第一电机8位于第一转轴9的一侧外表面；装袋机构7包括支撑板11、凹槽12、橡胶球13、升降槽14、丝杆15、移动块16、第一伞齿轮17、第二转轴18、活动腔19、第二伞齿轮20、第二电机21、装料袋22、固定块23、弹性卡带24与L型卡板25，两组升降槽14分别开设于两组支撑架5内部的下端，丝杆15位于升降槽14的内部，支撑板11位于出料仓4的下端，两组移动块16分别固定安装于支撑板11的两侧外表面，活动腔19开设于升降槽14的上端，第二转轴18位于活动腔19的内部，第二伞齿轮20固定安装于第二转轴18外壁的一侧，第一伞齿轮17固定安装于丝杆15的上端外表面，第二电机21位于第二转轴18的一侧外表面，凹槽12开设于支撑板11的上端内表面，橡胶球13位于支撑板11的下端外表面，装料袋22位于凹槽12的上端外表面，两组固定块23分别固定安装于装料袋22外壁两侧的上端，弹性卡带24固定安装于固定块23的上端外表面，两组L型卡板25分别固定安装于出料仓4外壁的两侧；弹性卡带24与L型卡板25之间为卡接，移动块16与丝杆15之间为螺纹连接，移动块16与升降槽14之间为活动连接，第一伞齿轮17与第二伞齿轮20之间相互啮合；装料袋22与凹槽12之间为卡接，橡胶球13与支撑板11之间为粘接。

需要说明的是，本实用新型为一种腻子粉加工用出料装置，通过设置的破碎机构6，腻子粉在储存箱主体1内部沿着出料口3进入出料仓4中，启动第一电机8，带动第一转轴9转动的同时带动破碎杆10对出料仓4内部的腻子粉进行破碎，能够有效避免出料仓4内部的腻子粉结块,便于出料；通过设置的装袋机构7，将装料袋22放置在支撑板11上端内表面开设的凹槽12中，将弹性卡带24卡在L型卡板25上，将装料袋22与出料仓4进行限位后端，同时控制两组第二电机21进行工作，带动第二转轴18进行转动，从而带动第二伞齿轮20进行转动，在第二伞齿轮20与第一伞齿轮17的相互啮合作用下带动丝杆15进行转动，从而带动移动块16沿着升降槽14进行升降，当腻子粉装入装料袋22中，落入装料袋22的最下端，带动支撑板11下降的同时，带动装料袋22下降，使腻子粉在出料仓4的作用下进入装料袋22中，能够避免腻子粉下落时高度过高造成粉尘，能够方便对装料袋22进行限位，便于进行升降，操作简单，提高装袋效率。

具体实施例二

本实施例是一种腻子粉加工用出料装置用的破碎机构实施例。

如图1、2所示，一种腻子粉加工用出料装置用的破碎机构6，破碎机构6包括第一电机8、第一转轴9与破碎杆10，第一转轴9位于出料仓4的内部，破碎杆10固定安装于第一转轴9的外壁，第一电机8位于第一转轴9的一侧外表面。

具体实施例三

本实施例是一种腻子粉加工用出料装置用的装袋机构实施例。

如图1、2、3、4、5所示，一种腻子粉加工用出料装置用的装袋机构7，装袋机构7包括支撑板11、凹槽12、橡胶球13、升降槽14、丝杆15、移动块16、第一伞齿轮17、第二转轴18、活动腔19、第二伞齿轮20、第二电机21、装料袋22、固定块23、弹性卡带24与L型卡板25，两组升降槽14分别开设于两组支撑架5内部的下端，丝杆15位于升降槽14的内部，支撑板11位于出料仓4的下端，两组移动块16分别固定安装于支撑板11的两侧外表面，活动腔19开设于升降槽14的上端，第二转轴18位于活动腔19的内部，第二伞齿轮20固定安装于第二转轴18外壁的一侧，第一伞齿轮17固定安装于丝杆15的上端外表面，第二电机21位于第二转轴18的一侧外表面，凹槽12开设于支撑板11的上端内表面，橡胶球13位于支撑板11的下端外表面，装料袋22位于凹槽12的上端外表面，两组固定块23分别固定安装于装料袋22外壁两侧的上端，弹性卡带24固定安装于固定块23的上端外表面，两组L型卡板25分别固定安装于出料仓4外壁的两侧；弹性卡带24与L型卡板25之间为卡接，移动块16与丝杆15之间为螺纹连接，移动块16与升降槽14之间为活动连接，第一伞齿轮17与第二伞齿轮20之间相互啮合；装料袋22与凹槽12之间为卡接，橡胶球13与支撑板11之间为粘接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种腻子粉加工用出料装置，包括储存箱主体（1），其特征在于：所述储存箱主体（1）的上端外表面狮子座有搅拌组件（2），所述储存箱主体（1）的下端外表面设置有出料口（3），所述出料口（3）的下端外表面设置有出料仓（4），所述出料仓（4）的一侧外表面设置有破碎机构（6），所述储存箱主体（1）下端外表面的两侧均设置有支撑架（5），所述出料仓（4）的下端设置有装袋机构（7），所述破碎机构（6）包括第一电机（8）、第一转轴（9）与破碎杆（10），所述第一转轴（9）位于出料仓（4）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用出料装置，其特征在于：所述破碎杆（10）固定安装于第一转轴（9）的外壁，所述第一电机（8）位于第一转轴（9）的一侧外表面。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用出料装置，其特征在于：所述装袋机构（7）包括支撑板（11）、凹槽（12）、橡胶球（13）、升降槽（14）、丝杆（15）、移动块（16）、第一伞齿轮（17）、第二转轴（18）、活动腔（19）、第二伞齿轮（20）、第二电机（21）、装料袋（22）、固定块（23）、弹性卡带（24）与L型卡板（25），两组所述升降槽（14）分别开设于两组支撑架（5）内部的下端，所述丝杆（15）位于升降槽（14）的内部，所述支撑板（11）位于出料仓（4）的下端，两组所述移动块（16）分别固定安装于支撑板（11）的两侧外表面，所述活动腔（19）开设于升降槽（14）的上端，所述第二转轴（18）位于活动腔（19）的内部，所述第二伞齿轮（20）固定安装于第二转轴（18）外壁的一侧，所述第一伞齿轮（17）固定安装于丝杆（15）的上端外表面，所述第二电机（21）位于第二转轴（18）的一侧外表面，所述凹槽（12）开设于支撑板（11）的上端内表面，所述橡胶球（13）位于支撑板（11）的下端外表面，所述装料袋（22）位于凹槽（12）的上端外表面，两组所述固定块（23）分别固定安装于装料袋（22）外壁两侧的上端，所述弹性卡带（24）固定安装于固定块（23）的上端外表面，两组所述L型卡板（25）分别固定安装于出料仓（4）外壁的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种腻子粉加工用出料装置，其特征在于：所述弹性卡带（24）与L型卡板（25）之间为卡接，所述移动块（16）与丝杆（15）之间为螺纹连接，所述移动块（16）与升降槽（14）之间为活动连接，所述第一伞齿轮（17）与第二伞齿轮（20）之间相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种腻子粉加工用出料装置，其特征在于：所述装料袋（22）与凹槽（12）之间为卡接，所述橡胶球（13）与支撑板（11）之间为粘接。

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