CN217705919U - 一种用于加气混凝土加工转运传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种用于加气混凝土加工转运传送设备，本实用新型通过安装万向轮便于移动设备，通过第一液压杆将万向轮撑起，便于在下料时稳定设备，通过第一液压杆带动支撑台上升至合适的高度，方便工作人员下料，避免在混凝土砖块本体较少的情况下，工作人员需要弯腰搬运，效率低，通过将混凝土砖块本体放置在缓冲板上端以及第一橡胶板上端，便可同时运输两组混凝土砖块本体，提高运输效率，通过设置第一缓冲弹簧、第一阻尼器、第二缓冲弹簧以及第二阻尼器，便于在转运的过程中对混凝土砖块本体进行缓冲，防止损坏。

Description

一种用于加气混凝土加工转运传送设备

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土加工领域，具体讲是一种用于加气混凝土加工转运传送设备。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，且加气混凝土在经过生产后大多为成品砖块，区别于传统的现场浇筑混凝土。

引用申请号为202121010794.1的实用新型公开了一种加气混凝土生产用转运装置，涉及加气混凝土生产技术领域，为解决现有技术中的现有的加气混凝土砖在使用时是直接将其运输至指定地点即可，但在运输过程中砖块容易受碰撞影响从而出现损坏，而且后续搬运装卸也十分的困难的问题。所述单元运输架包括水平放置底板和伸缩土块夹板，且伸缩土块夹板设置在水平放置底板的上方，所述水平放置底板与伸缩土块夹板之间设置有侧边金属连杆，且侧边金属连杆贯穿延伸至伸缩土块夹板的上方，所述水平放置底板底部的四周均设置有万向移动轮，且伸缩土块夹板顶部的四周均设置有锁紧旋钮，所述水平放置底板和伸缩土块夹板的两侧均设置有包围挡板。

上述装置还存在以下不足之处：

(1)在装满混凝土砖块后通过万向移动轮移动至指定地点后，下取混凝土砖块时，容易导致不稳定，在还没有下取混凝土砖块时，万向移动轮不便于拆卸。

(2)现有装置装运混凝土砖块量少，不便于装太多，同时在转运过程路面颠簸容易造成混凝土砖块损坏。

(3)在转运过程中至通过侧边金属连杆只能对两面进行限位，无法同时对四周进行限位，同时在下料时，混凝土砖块放置的较矮时，需要工作人员不停的弯腰搬出，无法根据需要调节放置的高度，提高卸货以及搬运效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加气混凝土加工转运传送设备，以解决上述背景技术中提出在装满混凝土砖块后通过万向移动轮移动至指定地点后，下取混凝土砖块时，容易导致不稳定，在还没有下取混凝土砖块时，万向移动轮不便于拆卸，现有装置装运混凝土砖块量少，不便于装太多，同时在转运过程路面颠簸容易造成混凝土砖块损坏以及在转运过程中至通过侧边金属连杆只能对两面进行限位，无法同时对四周进行限位，同时在下料时，混凝土砖块放置的较矮时，需要工作人员不停的弯腰搬出，无法根据需要调节放置的高度，提高卸货以及搬运效率的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有支撑台，所述支撑台的底部四周分别开设有凹槽，四个所述凹槽的内部均安装有第一液压杆，四个所述第一液压杆的伸缩端分别固定连接有支撑块，所述支撑台的底部四周分别安装有万向轮，两两所述万向轮分别位于两两所述第一液压杆之间，所述支撑台的上端开设有缓冲槽，所述支撑台的上端套接有缓冲板，所述缓冲槽内部设置有若干第一阻尼器，若干所述第一阻尼器上端均和所述缓冲板相连接，若干所述第一阻尼器上均套设有第一缓冲弹簧，所述缓冲板的上端分别横向固定连接有若干侧板，两个所述侧板之间形成卡槽，若干所述卡槽内部均放置有一组混凝土砖块本体。

进一步的，所述缓冲板前后两端分别固定连接有两个第二液压杆，四个所述第二液压杆的伸缩端设置有连接板，所述连接板的上下两端分别套接有第一橡胶板，两个所述第一橡胶板相远离的一侧分别开设有限位槽，一组所述混凝土砖块本体的上端和所述限位槽卡接，通过混凝土砖块本体的上端和限位槽卡接，便于在运输过程中对混凝土砖块本体进行固定，通过第二液压杆伸缩，从而可以根据放置的混凝土砖块本体调节第二液压杆的高度，使第二液压杆带动第一橡胶板对混凝土砖块本体进行按压，使其在运输过程中稳定。

进一步的，四个所述第二液压杆的伸缩端固定连接靠近下端的所述第一橡胶板，两个所述第一橡胶板之间安装有若干第二阻尼器，若干所述第二阻尼器上均套设有第二缓冲弹簧，通过安装第二阻尼器以及第二缓冲弹簧，使在第一橡胶板对混凝土砖块本体按压时，进行缓冲，防止按压过度。

进一步的，所述连接板的上端前后两端分别固定连接有两个第三液压杆，四个所述第三液压杆的伸缩端固定连接有同一个顶板，所述顶板的下端安装有第二橡胶板，所述第二橡胶板的下端横向开设有若干限位槽，靠近上端的所述第一橡胶板表面的所述限位槽内部卡接有另一组混凝土砖块本体，另一组所述混凝土砖块本体的上端分别和所述第二橡胶板表面的所述限位槽卡接，通过第三液压杆伸缩便于带动第二橡胶板对上端一组混凝土砖块本体的上端进行按压，使其固定，通过将混凝土砖块本体放置在缓冲板上端以及第一橡胶板上端，便可同时运输两组混凝土砖块本体，提高运输效率。

进一步的，所述支撑台的左右两侧以及所述连接板的左右两侧分别铰接有两个伸缩杆，八个所述伸缩杆的伸缩端分别设置有固定组件，所述固定组件包括有分别和八个所述伸缩杆的伸缩端相铰接的转动杆，八个所述转动杆的内部分别设置有按压弹簧，八个所述转动杆的另一侧分别套接有插柱，八个所述按压弹簧的另一侧分别和八个所述插柱相连接，通过安装伸缩杆，对混凝土砖块本体左右端进行限位。

进一步的，所述支撑台的左右两侧以及所述连接板的左右两侧分别开设有两个插槽，八个所述插柱分别和八个所述插槽插接，通过插柱和插槽插接，便于固定伸缩杆。

本实用新型通过改进在此提供一种用于加气混凝土加工转运传送设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

本实用新型通过安装万向轮便于移动设备，通过第一液压杆将万向轮撑起，便于在下料时稳定设备，通过第一液压杆带动支撑台上升至合适的高度，方便工作人员下料，避免在混凝土砖块本体较少的情况下，工作人员需要弯腰搬运，效率低，通过将混凝土砖块本体放置在缓冲板上端以及第一橡胶板上端，便可同时运输两组混凝土砖块本体，提高运输效率，通过设置第一缓冲弹簧、第一阻尼器、第二缓冲弹簧以及第二阻尼器，便于在转运的过程中对混凝土砖块本体进行缓冲，防止损坏。

本实用新型通过启动第二液压杆以及第三液压杆，使第二液压杆带动连接板伸缩，从而可以根据放置的混凝土砖块本体调节第二液压杆的高度，使第二液压杆带动第一橡胶板对混凝土砖块本体进行按压，使其在运输过程中稳定，通过第三液压杆伸缩便于带动第二橡胶板对上端一组混凝土砖块本体的上端进行按压，使其固定，第二液压杆以及第三液压杆还对混凝土砖块本体的前后端进行限位，通过安装伸缩杆，对混凝土砖块本体左右端进行限位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型中缓冲板处侧视结构示意图；

图3为本实用新型中第一橡胶板处侧视结构示意图；

图4为本实用新型中图1中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、支撑台；2、凹槽；3、第一液压杆；4、支撑块；5、万向轮；6、缓冲槽；7、第一缓冲弹簧；8、第一阻尼器；9、缓冲板；10、侧板；11、卡槽；12、混凝土砖块本体；13、第二液压杆；14、连接板；15、第一橡胶板；16、限位槽；17、第二缓冲弹簧；18、第二阻尼器；19、第三液压杆；20、顶板；21、第二橡胶板；23、伸缩杆；24、固定组件；25、转动杆；26、按压弹簧；27、插柱；28、插槽。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于加气混凝土加工转运传送设备，如图1-图4所示，包括有支撑台1，支撑台1的底部四周分别开设有凹槽2，四个凹槽2的内部均安装有第一液压杆3，四个第一液压杆3的伸缩端分别固定连接有支撑块4，支撑台1的底部四周分别安装有万向轮5，两两万向轮5分别位于两两第一液压杆3之间，支撑台1的上端开设有缓冲槽6，支撑台1的上端套接有缓冲板9，缓冲槽6内部设置有若干第一阻尼器8，若干第一阻尼器8上端均和缓冲板9相连接，若干第一阻尼器8上均套设有第一缓冲弹簧7，缓冲板9的上端分别横向固定连接有若干侧板10，两个侧板10之间形成卡槽11，若干卡槽11内部均放置有一组混凝土砖块本体12，通过安装万向轮5便于移动设备，通过第一液压杆3将万向轮5撑起，便于在下料时稳定设备，通过第一液压杆3带动支撑台1上升至合适的高度，方便工作人员下料，避免在混凝土砖块本体12较少的情况下，工作人员需要弯腰搬运，效率低，通过设置第一缓冲弹簧7、第一阻尼器8，便于在转运的过程中对混凝土砖块本体12进行缓冲，防止损坏，通过将混凝土砖块本体12的底部和卡槽11便于固定混凝土砖块本体12的底部，使其在运输过程中稳定。

缓冲板9前后两端分别固定连接有两个第二液压杆13，四个第二液压杆13的伸缩端设置有连接板14，连接板14的上下两端分别套接有第一橡胶板15，两个第一橡胶板15相远离的一侧分别开设有限位槽16，一组混凝土砖块本体12的上端和限位槽16卡接，通过混凝土砖块本体12的上端和限位槽16卡接，便于在运输过程中对混凝土砖块本体12进行固定，通过第二液压杆13伸缩，从而可以根据放置的混凝土砖块本体12调节第二液压杆13的高度，使第二液压杆13带动第一橡胶板15对混凝土砖块本体12进行按压，使其在运输过程中稳定。

四个第二液压杆13的伸缩端固定连接靠近下端的第一橡胶板15，两个第一橡胶板15之间安装有若干第二阻尼器18，若干第二阻尼器18上均套设有第二缓冲弹簧17，通过安装第二阻尼器18以及第二缓冲弹簧17，使在第一橡胶板15对混凝土砖块本体12按压时，进行缓冲，防止按压过度。

连接板14的上端前后两端分别固定连接有两个第三液压杆19，四个第三液压杆19的伸缩端固定连接有同一个顶板20，顶板20的下端安装有第二橡胶板21，第二橡胶板21的下端横向开设有若干限位槽16，靠近上端的第一橡胶板15表面的限位槽16内部卡接有另一组混凝土砖块本体12，另一组混凝土砖块本体12的上端分别和第二橡胶板21表面的限位槽16卡接，通过第三液压杆19伸缩便于带动第二橡胶板21对上端一组混凝土砖块本体12的上端进行按压，使其固定，通过将混凝土砖块本体12放置在缓冲板9上端以及靠近上端的第一橡胶板15上端，便可同时运输两组混凝土砖块本体12，提高运输效率，将上端的一组混凝土砖块本体12的上下两端分别和第一橡胶板15表面的限位槽16以及第二橡胶板21表面的限位槽16卡接，使其固定。

支撑台1的左右两侧以及连接板14的左右两侧分别铰接有两个伸缩杆23，八个伸缩杆23的伸缩端分别设置有固定组件24，固定组件24包括有分别和八个伸缩杆23的伸缩端相铰接的转动杆25，八个转动杆25的内部分别设置有按压弹簧26，八个转动杆25的另一侧分别套接有插柱27，八个按压弹簧26的另一侧分别和八个插柱27相连接，通过安装伸缩杆23，对混凝土砖块本体12左右端进行限位，在需要下料时，向转动杆25的内部按压插柱27，按压弹簧26收缩，使插柱27拔出插槽28，方便下料。

支撑台1的左右两侧以及连接板14的左右两侧分别开设有两个插槽28，八个插柱27分别和八个插槽28插接，通过插柱27和插槽28插接，便于固定伸缩杆23。

工作原理：首先启动第一液压杆3，使第一液压杆3带动支撑块4伸缩撑起万向轮5，使设备稳定，然后启动第二液压杆13下降到最低，启动第三液压杆19，带动顶板20上升，将一组混凝土砖块本体12放置在靠近上端的第一橡胶板15上端开设的限位槽16内部，放好相应的数量后，启动第三液压杆19，带动顶板20下降，第二橡胶板21对上端一组混凝土砖块本体12的上端进行按压，使其固定，第二橡胶板21上的限位槽16和混凝土砖块本体12上端卡接，在转动四个和连接板14两端相铰接的伸缩杆23，使四个伸缩杆23转动到混凝土砖块本体12的两端，在将插柱27和插槽28插接，便于固定伸缩杆23，使四个伸缩杆23对混凝土砖块本体12的侧面进行限位，在启动第二液压杆13上升，在放另一组混凝土砖块本体12，将另一组混凝土砖块本体12放置在卡槽11内部，在放置好后，启动第二液压杆13带动连接板14下降，使靠近下端的第一橡胶板15对混凝土砖块本体12上端进行按压固定，在转动四个和支撑台1的两端相铰接的伸缩杆23，使四个伸缩杆23转动到混凝土砖块本体12的两端，在将插柱27和插槽28插接，便于固定伸缩杆23，使四个伸缩杆23对下端的一组混凝土砖块本体12的侧面进行限位，启动第一液压杆3，使第一液压杆3收缩，至万向轮5和地面接触，通过万向轮5移动设备至指定地点，在到达指定地点后，先启动第一液压杆3，通过第一液压杆3将万向轮5撑起，便于在下料时稳定设备，向转动杆25的内部按压插柱27，按压弹簧26收缩，使插柱27拔出插槽28，方便下料，然后启动第二液压杆13带动连接板14上升，将下端一组混凝土砖块本体12先进行下料，通过第一液压杆3带动支撑台1上升至合适的高度，方便工作人员下料，避免在混凝土砖块本体12较少的情况下，工作人员需要弯腰搬运，等下端一组混凝土砖块本体12下料完成后，在启动第二液压杆13带动连接板14下降，向转动杆25的内部按压插柱27，按压弹簧26收缩，使插柱27拔出插槽28，对上端一组混凝土砖块本体12进行下料。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于加气混凝土加工转运传送设备，其特征在于：包括有支撑台(1)，所述支撑台(1)的底部四周分别开设有凹槽(2)，四个所述凹槽(2)的内部均安装有第一液压杆(3)，四个所述第一液压杆(3)的伸缩端分别固定连接有支撑块(4)，所述支撑台(1)的底部四周分别安装有万向轮(5)，两两所述万向轮(5)分别位于两两所述第一液压杆(3)之间，所述支撑台(1)的上端开设有缓冲槽(6)，所述支撑台(1)的上端套接有缓冲板(9)，所述缓冲槽(6)内部设置有若干第一阻尼器(8)，若干所述第一阻尼器(8)上端均和所述缓冲板(9)相连接，若干所述第一阻尼器(8)上均套设有第一缓冲弹簧(7)，所述缓冲板(9)的上端分别横向固定连接有若干侧板(10)，两个所述侧板(10)之间形成卡槽(11)，若干所述卡槽(11)内部均放置有一组混凝土砖块本体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土加工转运传送设备，其特征在于：所述缓冲板(9)前后两端分别固定连接有两个第二液压杆(13)，四个所述第二液压杆(13)的伸缩端设置有连接板(14)，所述连接板(14)的上下两端分别套接有第一橡胶板(15)，两个所述第一橡胶板(15)相远离的一侧分别开设有限位槽(16)，一组所述混凝土砖块本体(12)的上端和所述限位槽(16)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土加工转运传送设备，其特征在于：四个所述第二液压杆(13)的伸缩端固定连接靠近下端的所述第一橡胶板(15)，两个所述第一橡胶板(15)之间安装有若干第二阻尼器(18)，若干所述第二阻尼器(18)上均套设有第二缓冲弹簧(17)。

4.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土加工转运传送设备，其特征在于：所述连接板(14)的上端前后两端分别固定连接有两个第三液压杆(19)，四个所述第三液压杆(19)的伸缩端固定连接有同一个顶板(20)，所述顶板(20)的下端安装有第二橡胶板(21)，所述第二橡胶板(21)的下端横向开设有若干限位槽(16)，靠近上端的所述第一橡胶板(15)表面的所述限位槽(16)内部卡接有另一组混凝土砖块本体(12)，另一组所述混凝土砖块本体(12)的上端分别和所述第二橡胶板(21)表面的所述限位槽(16)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加气混凝土加工转运传送设备，其特征在于：所述支撑台(1)的左右两侧以及所述连接板(14)的左右两侧分别铰接有两个伸缩杆(23)，八个所述伸缩杆(23)的伸缩端分别设置有固定组件(24)，所述固定组件(24)包括有分别和八个所述伸缩杆(23)的伸缩端相铰接的转动杆(25)，八个所述转动杆(25)的内部分别设置有按压弹簧(26)，八个所述转动杆(25)的另一侧分别套接有插柱(27)，八个所述按压弹簧(26)的另一侧分别和八个所述插柱(27)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于加气混凝土加工转运传送设备，其特征在于：所述支撑台(1)的左右两侧以及所述连接板(14)的左右两侧分别开设有两个插槽(28)，八个所述插柱(27)分别和八个所述插槽(28)插接。

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