CN217704417U - 一种注塑件超声波清洗机用的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机构技术领域，具体讲是一种注塑件超声波清洗机用的输送机构，包括机架，所述机架上方设有输送机构，所述输送机构上方依次设有清洗室、擦净室以及烘干室，所述清洗室内设有夹爪机构，所述夹爪机构包括丝杆滑台，所述丝杆滑台的移动端上设有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述丝杆滑台移动端的一端设有电动夹爪，所述电动夹爪的下方设有超声波清洗机，所述超声波清洗机的下方设有上托装置，本实用新型通过设置清洗室、擦净室和烘干室，能够在注塑件完成超声波清洗之后，完成擦拭以及烘干等后续工作，避免在遇到较大的清洗数量时，因为后续擦干环节不及时，而导致后续注塑件上的水分产生腐蚀等其他损耗问题。

Description

一种注塑件超声波清洗机用的输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，具体讲是一种注塑件超声波清洗机用的输送机构。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑件如果不将表面的烧穿和残留在通风口的塑料清洗干净不仅会影响再次使用的效果，时间就了还会影响到注塑模具的使用寿命，人工清洗虽然非常仔细，但是有些注塑模具的形状极其复杂，那些拐角缝隙人工是很难清洗到的，而使用经济实惠的超声波清洗设备后，通过超声波产生的脉冲震动能让这些隐秘之处的残留物脱落下来，从而避免附着在注塑模具上面对其使用寿命造成不良影响，然而现有的超声波清洗机通常不具有输送功能，只能通过人工进行拿放，且在清洗之后的注塑件如果不能及时将表面的水分擦拭干，容易引起腐蚀等其他问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件超声波清洗机用的输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种注塑件超声波清洗机用的输送机构，包括机架，所述机架上方设有输送机构，所述输送机构上方依次设有清洗室、擦净室以及烘干室，所述清洗室内设有夹爪机构，所述夹爪机构包括丝杆滑台和第一安装块，所述丝杆滑台的两端通过所述第一安装块固定在所述清洗室的内侧壁上，所述丝杆滑台的移动端上设有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述丝杆滑台移动端的一端设有电动夹爪，所述电动夹爪的下方设有超声波清洗机，所述超声波清洗机的下方设有上托装置，所述上托装置包括上托板和第二电动推杆，所述上托板设置在所述超声波清洗机的内腔底部，所述第二电动推杆由下至上贯穿所述超声波清洗机的底部与所述上托板固定连接。

进一步的，所述输送机构包括第一传送台和第二传送台，所述第一传送台和所述第二传送台均包括第一电机、第一主动转轴和若干第一从动转轴，两个所述第一主动转轴和若干所述第一从动转轴上均覆有同一个输料带，两个所述第一电机的输出端均与两个所述第一主动转轴的一端固定连接。

进一步的，所述擦净室包括两个擦净辊筒，两个擦净辊筒均包括第四电机和第二安装块，所述第四电机和所述第二安装块分别固定在所述擦净室相对的内侧壁上，所述第四电机与所述第二安装块之间均转动连接有辊筒机。

进一步的，所述烘干室的内腔侧壁环形设有烘干层，所述烘干室的内腔设有对称的夹持机构，两个所述夹持机构均包括第三电机、螺纹杆和第三电动推杆，所述第三电机均通过联轴器固定在所述烘干室的内侧壁上，两个所述第三电机的输出端均与所述螺纹杆的一端固定连接，两个所述螺纹杆的另一端均固定连接第三电动推杆，两个所述第三电动推杆相对的一侧均设有夹持板。

进一步的，所述第二电动推杆与所述超声波清洗机的交接处设有防倒流圈。

进一步的，述机架的下方设有移动万向轮。本实用新型通过改进在此提供一种注塑件超声波清洗机用的输送机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置清洗室、擦净室和烘干室，能够在注塑件完成超声波清洗之后，完成擦拭以及烘干等后续工作，避免在遇到较大的清洗数量时，因为后续擦干环节不及时，而导致后续注塑件上的水分产生腐蚀等其他损耗问题。

其二：本实用新型通过第一传送台和第二传送台组成输送机构，能够在对注塑件清洗之后无缝衔接地将其继续运输，避免运输中断，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的清洗室结构示意图；

图3为本实用新型的烘干室结构示意图；

图4为本实用新型的擦净辊筒结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、输送机构；3、清洗室；4、擦净室；5、烘干室；6、夹爪机构；7、丝杆滑台；8、第一安装块；9、第一电动推杆；10、电动夹爪；11、超声波清洗机；12、上托装置；13、上托板；14、第二电动推杆；15、第一传送台；16、第二传送台；17、第一电机；18、第一主动转轴；19、第一从动转轴；20、擦净辊筒；21、第四电机；22、第二安装块；23、辊筒机；24、烘干层；25、夹持机构；26、第三电机；27、螺纹杆；28、第三电动推杆；29、夹持板；30、防倒流圈；31、移动万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种注塑件超声波清洗机用的输送机构，如图1－图4所示，包括机架1，所述机架1上方设有输送机构2，所述输送机构2上方依次设有清洗室3、擦净室4以及烘干室5，所述清洗室3内设有夹爪机构6，所述夹爪机构6包括丝杆滑台7和第一安装块8，所述丝杆滑台7的两端通过所述第一安装块8固定在所述清洗室3的内侧壁上，所述丝杆滑台7的移动端上设有第一电动推杆9，所述第一电动推杆9远离所述丝杆滑台7移动端的一端设有电动夹爪10，所述电动夹爪10的下方设有超声波清洗机11，所述超声波清洗机11的下方设有上托装置12，所述上托装置12包括上托板13和第二电动推杆14，所述上托板13设置在所述超声波清洗机11的内腔底部，所述第二电动推杆14由下至上贯穿所述超声波清洗机11的底部与所述上托板13固定连接，注塑件在第一传送台15的运输下落至清洗室3内的超声波清洗机11内，随即开始清洗工作，待完成清洁之后，第二电动推杆14驱动上托板13向上移动，丝杆滑台7的伺服电机驱动移动端横向移动，第二电动推杆14驱动电动夹爪10对上托板13上的注塑件进行夹持，随后，丝杆滑台7的伺服电机驱动移动端将夹持的注塑件放至第二传送台16上，继续后续清洁工作。

具体的，所述输送机构2包括第一传送台15和第二传送台16，所述第一传送台15和所述第二传送台16均包括第一电机17、第一主动转轴18和若干第一从动转轴19，两个所述第一主动转轴18和若干所述第一从动转轴19上均覆有同一个输料带，两个所述第一电机17的输出端均与两个所述第一主动转轴18的一端固定连接，第一电机17驱动第一主动转轴18旋转，在同一个输料带的作用下，若干第一从动转轴19同步转动，输送机构2开始运输物料，分别设置第一传送台15和第二传送台16，能够便于注塑件在超声波清洗机11清洗之后继续进行运输，提高工作效率。

具体的，所述擦净室4包括两个擦净辊筒20，两个擦净辊筒20均包括第四电机21和第二安装块22，所述第四电机21和所述第二安装块22分别固定在所述擦净室4相对的内侧壁上，所述第四电机21与所述第二安装块22之间均转动连接有辊筒机23，第四电机21驱动辊筒机23旋转，两个擦净辊筒20始终保持相反的转动方向，可以更好地对注塑件进行擦拭。

具体的，所述烘干室5的内腔侧壁环形设有烘干层24，所述烘干室5的内腔设有对称的夹持机构25，两个所述夹持机构25均包括第三电机26、螺纹杆27和第三电动推杆28，所述第三电机26均通过联轴器固定在所述烘干室5的内侧壁上，两个所述第三电机26的输出端均与所述螺纹杆27的一端固定连接，两个所述螺纹杆27的另一端均固定连接第三电动推杆28，两个所述第三电动推杆28相对的一侧均设有夹持板29，注塑件随第二传送台16至烘干室5内，第三电动推杆28驱动夹持板29对注塑件进行夹持，随即，第三电机26驱动螺纹杆27旋转，与螺纹杆27连接的第三电动推杆28带动注塑件同步转动，加快注塑件的烘干速度。

具体的，所述第二电动推杆14与所述超声波清洗机11的交接处设有防倒流圈30，避免超声波清洗机11内的液体倒流，提高密封性。

具体的，述机架1的下方设有移动万向轮31，方便人工推动，省时省力。

工作原理：本装置使用时，注塑件在第一传送台15的运输下落至清洗室3内的超声波清洗机11内，随即开始清洗工作，待完成清洁之后，第二电动推杆14驱动上托板13向上移动，丝杆滑台7的伺服电机驱动移动端横向移动，第二电动推杆14驱动电动夹爪10对上托板13上的注塑件进行夹持，随后，丝杆滑台7的伺服电机驱动移动端将夹持的注塑件放至第二传送台16上，继续后续清洁工作；

第二传送台16将注塑件输送至擦净室4内，第四电机21驱动辊筒机23旋转，两个擦净辊筒20始终保持相反的转动方向，可以更好地对注塑件进行擦拭；

最后，为了避免水分擦拭不完全，第二传送台16将注塑件输送至烘干室5内，第三电动推杆28驱动夹持板29对注塑件进行夹持，随即，第三电机26驱动螺纹杆27旋转，与螺纹杆27连接的第三电动推杆28带动注塑件同步转动，加快注塑件的烘干速度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种注塑件超声波清洗机用的输送机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上方设有输送机构(2)，所述输送机构(2)上方依次设有清洗室(3)、擦净室(4)以及烘干室(5)，所述清洗室(3)内设有夹爪机构(6)，所述夹爪机构(6)包括丝杆滑台(7)和第一安装块(8)，所述丝杆滑台(7)的两端通过所述第一安装块(8)固定在所述清洗室(3)的内侧壁上，所述丝杆滑台(7)的移动端上设有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)远离所述丝杆滑台(7)移动端的一端设有电动夹爪(10)，所述电动夹爪(10)的下方设有超声波清洗机(11)，所述超声波清洗机(11)的下方设有上托装置(12)，所述上托装置(12)包括上托板(13)和第二电动推杆(14)，所述上托板(13)设置在所述超声波清洗机(11)的内腔底部，所述第二电动推杆(14)由下至上贯穿所述超声波清洗机(11)的底部与所述上托板(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件超声波清洗机用的输送机构，其特征在于：所述输送机构(2)包括第一传送台(15)和第二传送台(16)，所述第一传送台(15)和所述第二传送台(16)均包括第一电机(17)、第一主动转轴(18)和若干第一从动转轴(19)，两个所述第一主动转轴(18)和若干所述第一从动转轴(19)上均覆有同一个输料带，两个所述第一电机(17)的输出端均与两个所述第一主动转轴(18)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件超声波清洗机用的输送机构，其特征在于：所述擦净室(4)包括两个擦净辊筒(20)，两个擦净辊筒(20)均包括第四电机(21)和第二安装块(22)，所述第四电机(21)和所述第二安装块(22)分别固定在所述擦净室(4)相对的内侧壁上，所述第四电机(21)与所述第二安装块(22)之间均转动连接有辊筒机(23)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件超声波清洗机用的输送机构，其特征在于：所述烘干室(5)的内腔侧壁环形设有烘干层(24)，所述烘干室(5)的内腔设有对称的夹持机构(25)，两个所述夹持机构(25)均包括第三电机(26)、螺纹杆(27)和第三电动推杆(28)，所述第三电机(26)均通过联轴器固定在所述烘干室(5)的内侧壁上，两个所述第三电机(26)的输出端均与所述螺纹杆(27)的一端固定连接，两个所述螺纹杆(27)的另一端均固定连接第三电动推杆(28)，两个所述第三电动推杆(28)相对的一侧均设有夹持板(29)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件超声波清洗机用的输送机构，其特征在于：所述第二电动推杆(14)与所述超声波清洗机(11)的交接处设有防倒流圈(30)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件超声波清洗机用的输送机构，其特征在于：述机架(1)的下方设有移动万向轮(31)。

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