CN217704313U - 一种制备bopa薄膜用的牵引切边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，涉及高分子材料技术领域。本实用新型包括切边机构、调节机构和牵引机构，切边机构包括定位辊、第一旋转电机，定位辊是横截面为圆形的中空管状体，且定位辊中部外柱面上开设有限位孔，调节机构包括平板和两个连接杆，两个连接杆一端部均固连有第二螺杆，牵引机构包括转动辊和第二旋转电机。本实用新型通过转动螺母沿着第二螺杆旋合至合适位置，然后移动平板通过通孔沿着第二螺杆滑动至螺母上方，通过第一旋转电机转动带动第一螺杆转动，使得螺纹环带动限位块和刀片沿着限位孔内部滑动至合适位置，从而使得该制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，减少工作人员的工作量和工作危险性，增加薄膜的生产质量。

Description

一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备

技术领域

本实用新型属于高分子材料技术领域，特别是涉及一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备。

背景技术

BOPA薄膜是以聚酰胺6为原材料制成的，其具有优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性和自润滑性，且耐高温、具有良好的氧气阻隔性、耐穿刺和耐撕裂性，在用平膜法制备BOPA薄膜时流程为；原料干燥→熔融挤出→冷却铸片→铸片测厚→同时双向拉伸→热定型→薄膜测厚→牵引切边→收卷→分切→包装入库，牵引切边的目的是对BOPA薄膜两侧毛边进行切割，或者根据实际需要的塑料膜的宽度，对其进行切边操作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有公开号为CN111452101A的一种可降解塑料膜牵引定位切边装置，一种可降解塑料膜收卷装置是由左支撑架和右支撑架、电动机、变频电机构成，左支撑架和右支撑架之间设有转辊，转辊右端与右支撑架轴承连接，左端穿过左支撑架连接第一齿轮，转辊的正上方设有与转辊平行的固定杆，固定杆上设有两个固定块，固定块下方安装有切割刀片，切割刀片垂直对向转辊，固定块上还设有刻度尺；左支架与右支架之间转辊的前下方设有两个平行的牵引辊，牵引辊的右端与右支架轴承连接，左端穿过左支架连接第二齿轮，转辊右边设有平行的下压辊，下压辊右端与右支撑架轴承连接，左端穿过左支撑架连接第三齿轮，下压辊的正上方设有上压辊，上压辊通过竖向凹槽上下活动连接在左支撑架和右支撑架之间；左支撑架和右支撑架上还设有上下调节杆；

1、其通过上压辊与下压辊定位牵引可降解塑料膜，通过调动下压辊的转动速度，从而调动牵引速度，同时使可降解塑料膜在牵引的过程中不会松动而影响切边操作，此方法会使薄膜受力拉伸，从而导致其产生不可逆伤害，进而降低薄膜的生产质量；

2、其通过固定杆上的刻度尺调节固定杆上的两个固定块上的切割刀片的距离进行对可降解塑料膜切边，但是此方法需要人工手动根据刻度尺调节固定杆上的两个固定块上的切割刀片的距离，从而导致工作人员工作量增加，且具有一定危险性。

因此，现有的制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，通过转动螺母沿着第二螺杆旋合至合适位置，然后移动平板通过通孔沿着第二螺杆滑动至螺母上方，通过第一旋转电机转动带动第一螺杆转动，使得螺纹环带动限位块和刀片沿着限位孔内部滑动至合适位置，从而使得该制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，减少工作人员的工作量和工作危险性，增加薄膜的生产质量。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，包括切边机构、调节机构和牵引机构，所述切边机构包括定位辊、第一旋转电机，所述定位辊是横截面为圆形的中空管状体，且定位辊中部外柱面上开设有限位孔，所述调节机构包括平板和两个连接杆，两个所述连接杆一端部均固连有第二螺杆，所述牵引机构包括转动辊和第二旋转电机，所述牵引机构固定于调节机构一侧，且调节机构固定于切边机构一侧，通过连接杆对第二螺杆的位置进行固定。

进一步地，所述定位辊两端关于其竖直中线对称固连有两个支撑限位架，所述第一旋转电机底端中部固连有固定杆，通过支撑限位架对定位辊的位置进行支撑固定，并对薄膜在定位辊表面滑动的位置进行限位。

进一步地，所述固定杆一端固定于对应位置处一个支撑限位架侧壁，所述第一旋转电机一端中部固连有第一螺杆，且第一螺杆转动于定位辊内部，通过固定杆和支撑限位架配合使用对第一旋转电机的位置进行固定。

进一步地，所述第一螺杆外柱面上旋合有螺纹环，且螺纹环外柱面上固连有限位块，所述限位块滑动于限位孔内部，且限位块顶端中部固连有刀片，通过限位块和限位孔配合使用对螺纹环的位置进行限位，防止螺纹环在滑动时转动，通过刀片对薄膜进行切边。

进一步地，两个所述连接杆另一端均固定于两个支撑限位架中部，两个所述第二螺杆外柱面上均旋合有螺母，通过支撑限位架对连接杆的位置进行固定。

进一步地，所述平板中部开设有矩形孔，且平板两端中部关于其竖直中线对称开设有两个通孔，两个所述第二螺杆滑动于两个通孔内部，通过平板和矩形孔配合使用对薄膜的位置进行限位。

进一步地，所述第二旋转电机一端中部固连有圆杆，且圆杆外柱面上固连有转动辊，通过第二旋转电机转动带动圆杆转动，从而带动转动辊转动，完成牵引。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过转动螺母沿着第二螺杆旋合至合适位置，然后移动平板通过通孔沿着第二螺杆滑动至螺母上方，对薄膜的高度进行调节，并通过矩形孔对薄膜的位置进行限位，从而使得该制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，不会使薄膜受力拉伸，从而增加薄膜的生产质量。

2、本实用新型通过第一旋转电机转动带动第一螺杆转动，使得螺纹环带动限位块和刀片沿着限位孔内部滑动至合适位置，从而使得该制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，减少工作人员的工作量，进而减少工作危险性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型切边机构和调节机构位置关系图；

图3为本实用新型切边机构结构爆炸示意图；

图4为本实用新型调节机构结构爆炸示意图；

图5为本实用新型牵引机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、切边机构；101、定位辊；102、第一旋转电机；103、固定杆；104、第一螺杆；105、螺纹环；106、限位块；107、刀片；108、支撑限位架；109、限位孔；200、调节机构；201、平板；202、连接杆；203、通孔；204、矩形孔；205、第二螺杆；206、螺母；300、牵引机构；301、转动辊；302、第二旋转电机；303、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，包括切边机构100、调节机构200和牵引机构300，切边机构100包括定位辊101、第一旋转电机102，定位辊101是横截面为圆形的中空管状体，且定位辊101中部外柱面上开设有限位孔109，调节机构200包括平板201和两个连接杆202，两个连接杆202一端部均固连有第二螺杆205，牵引机构300包括转动辊301和第二旋转电机302，牵引机构300固定于调节机构200一侧，且调节机构200固定于切边机构100一侧，通过连接杆202对第二螺杆205的位置进行固定。

其中如图2-3所示，定位辊101两端关于其竖直中线对称固连有两个支撑限位架108，第一旋转电机102底端中部固连有固定杆103，通过支撑限位架108对定位辊101的位置进行支撑固定，并对薄膜在定位辊101表面滑动的位置进行限位，固定杆103一端固定于对应位置处一个支撑限位架108侧壁，第一旋转电机102一端中部固连有第一螺杆104，且第一螺杆104转动于定位辊101内部，通过固定杆103和支撑限位架108配合使用对第一旋转电机102的位置进行固定，第一螺杆104外柱面上旋合有螺纹环105，且螺纹环105外柱面上固连有限位块106，限位块106滑动于限位孔109内部，且限位块106顶端中部固连有刀片107，通过限位块106和限位孔109配合使用对螺纹环105的位置进行限位，防止螺纹环105在滑动时转动，通过刀片107对薄膜进行切边，通过第一旋转电机102转动带动第一螺杆104转动，使得螺纹环105带动限位块106和刀片107沿着限位孔109内部滑动至合适位置。

其中如图2-4所示，两个连接杆202另一端均固定于两个支撑限位架108中部，两个第二螺杆205外柱面上均旋合有螺母206，通过支撑限位架108对连接杆202的位置进行固定，平板201中部开设有矩形孔204，且平板201两端中部关于其竖直中线对称开设有两个通孔203，两个第二螺杆205滑动于两个通孔203内部，通过平板201和矩形孔204配合使用对薄膜的位置进行限位，通过转动螺母206沿着第二螺杆205旋合至合适位置，然后移动平板201通过通孔203沿着第二螺杆205滑动至螺母206上方，完成放置固定。

其中如图5所示，第二旋转电机302一端中部固连有圆杆303，且圆杆303外柱面上固连有转动辊301，通过第二旋转电机302转动带动圆杆303转动，从而带动转动辊301转动，完成牵引。

工作原理：

通过转动螺母206沿着第二螺杆205旋合至合适位置，然后移动平板201通过通孔203沿着第二螺杆205滑动至螺母206上方，完成放置固定，通过第一旋转电机102转动带动第一螺杆104转动，使得螺纹环105带动限位块106和刀片107沿着限位孔109内部滑动至合适位置，通过第二旋转电机302转动带动圆杆303转动，从而带动转动辊301转动带动薄膜沿着转动辊301进入矩形孔204内部，然后通过矩形孔204限位后进入定位辊101表面通过刀片107对薄膜进行切边。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，包括切边机构（100）、调节机构（200）和牵引机构（300），其特征在于：所述切边机构（100）包括定位辊（101）、第一旋转电机（102），所述定位辊（101）是横截面为圆形的中空管状体，且定位辊（101）中部外柱面上开设有限位孔（109），所述调节机构（200）包括平板（201）和两个连接杆（202），两个所述连接杆（202）一端部均固连有第二螺杆（205），所述牵引机构（300）包括转动辊（301）和第二旋转电机（302），所述牵引机构（300）固定于调节机构（200）一侧，且调节机构（200）固定于切边机构（100）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，其特征在于，所述定位辊（101）两端关于其竖直中线对称固连有两个支撑限位架（108），所述第一旋转电机（102）底端中部固连有固定杆（103）。

3.根据权利要求2所述的一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，其特征在于，所述固定杆（103）一端固定于对应位置处一个支撑限位架（108）侧壁，所述第一旋转电机（102）一端中部固连有第一螺杆（104），且第一螺杆（104）转动于定位辊（101）内部。

4.根据权利要求3所述的一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，其特征在于，所述第一螺杆（104）外柱面上旋合有螺纹环（105），且螺纹环（105）外柱面上固连有限位块（106），所述限位块（106）滑动于限位孔（109）内部，且限位块（106）顶端中部固连有刀片（107）。

5.根据权利要求2所述的一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，其特征在于，两个所述连接杆（202）另一端均固定于两个支撑限位架（108）中部，两个所述第二螺杆（205）外柱面上均旋合有螺母（206）。

6.根据权利要求5所述的一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，其特征在于，所述平板（201）中部开设有矩形孔（204），且平板（201）两端中部关于其竖直中线对称开设有两个通孔（203），两个所述第二螺杆（205）滑动于两个通孔（203）内部。

7.根据权利要求1所述的一种制备BOPA薄膜用的牵引切边设备，其特征在于，所述第二旋转电机（302）一端中部固连有圆杆（303），且圆杆（303）外柱面上固连有转动辊（301）。

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