CN217704006U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置包括混合箱和动力箱,所述混合箱的上方安装有进料口,且混合箱的内部上方安装有粉碎轮,所述粉碎轮的左侧固定连接有转动轴,且转动轴的外壁连接有第三传动带。该混凝土搅拌装置设置有粉碎轮,当使用者需要对混凝土进行搅拌时,之后使用者可以打开驱动电机,在驱动电机的作用的下,主搅拌轴通过第一传动带带动传动轴旋转,在传动轴的作用下,锥齿轮带动传动杆开始旋转,使传动齿轮之间开始啮合旋转,在传动杆的作用下,第三传动带带动转动轴与粉碎轮旋转,使粉碎轮对进入混合箱内部的原料进行挤压粉碎,避免结块的原料进入混合箱内部,导致结块的原料难以与水混合,致使混凝土的搅拌效率降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体为一种混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌装置是在建筑施工的过程中,对混凝土进行搅拌的一种装置,当今社会发展迅速,尤为突出的就是建筑业的发展,在建筑工程中,通常都会用到混凝土,而且对混凝土的使用依赖度高,因此,高效的混凝土搅拌装置一直都是建筑工程中必不可少的设备。
而现在大多数的混凝土搅拌装置存在以下几个问题:
一、现有的混凝土搅拌装置在使用的过程中,装置难以对结块的混凝土进行粉碎,导致结块的混凝土在搅拌的过程中,难以与水进行混合,致使搅拌完成的混凝土的使用效果降低。
二、现有的混凝土搅拌装置在使用的过程中,混凝土搅拌效率低,导致使用者需要等待的时间延长,致使使用者的工作效率降低
所以我们提出了一种混凝土搅拌装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的装置难以对结块的混凝土进行粉碎和混凝土搅拌效率低问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土搅拌装置,包括混合箱和动力箱,所述混合箱的上方安装有进料口,且混合箱的内部上方安装有粉碎轮,所述粉碎轮的左侧固定连接有转动轴,且转动轴的外壁连接有第三传动带,所述转动轴的一侧安装有传动杆,且传动杆的外壁安装有传动齿轮,所述传动杆的左侧固定连接有锥齿轮,且锥齿轮的下方固定连接有传动轴,所述传动轴的外壁连接有第一传动带,所述动力箱的前端安装有密封板,且动力箱内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主搅拌轴,且主搅拌轴的外壁固定连接有主搅拌叶,所述主搅拌轴的左侧安装有转轮,且转轮的内部安装有第二传动带,所述转轮的上方活动连接有副搅拌轴,且副搅拌轴的外壁固定连接有副搅拌叶。
优选的,所述混合箱的右侧设置有出料口,且混合箱与转动轴的连接处设置有轴承,并且粉碎轮对称设置于混合箱的内部前后两端。
优选的,所述动力箱与密封板之间通过合页活动连接,且密封板的前端设置有卡合握把,并且卡合握把与动力箱之间构成卡合结构。
优选的,所述传动轴与传动杆之间通过锥齿轮构成啮合传动结构,且传动杆对称设置于混合箱的左侧的前后两端,并且传动杆与传动齿轮之间同轴设置。
优选的,所述副搅拌叶与主搅拌叶之间交错设置,且主搅拌叶与主搅拌轴之间构成一体式结构,并且主搅拌轴与副搅拌轴之间通过第二传动带构成带传动结构。
优选的,所述主搅拌轴与转轮之间构成一体式结构,且副搅拌轴贯穿于转轮的内部,并且副搅拌轴与转轮的连接处设置有轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该混凝土搅拌装置设置有粉碎轮,当使用者需要对混凝土进行搅拌时,之后使用者可以打开驱动电机,在驱动电机的作用的下,主搅拌轴通过第一传动带带动传动轴旋转,在传动轴的作用下,锥齿轮带动传动杆开始旋转,使传动齿轮之间开始啮合旋转,在传动杆的作用下,第三传动带带动转动轴与粉碎轮旋转,使粉碎轮对进入混合箱内部的原料进行挤压粉碎,避免结块的原料进入混合箱内部,导致结块的原料难以与水混合,致使混凝土的搅拌效率降低;
(2)该混凝土搅拌装置设置有转轮,当混凝土原料经过粉碎轮的粉碎之后,在驱动电机的作用下,主搅拌轴开始旋转,带动副搅拌轴与转轮旋转,使副搅拌轴在自转的情况下可以在转轮的作用下围绕主搅拌轴公转,在主搅拌轴与副搅拌轴的作用下,副搅拌叶与主搅拌叶开始旋转对混凝土原料与水开始搅拌,通过副搅拌叶与主搅拌叶之间的位置关系,使副搅拌叶与主搅拌叶在旋转的过程中,混合箱内部受到副搅拌叶与主搅拌叶作用的混凝土浆的范围加大,使混凝土的搅拌效率得到提升。
附图说明
图1为本实用新型主视外部结构示意图;
图2为本实用新型主视内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型混合箱俯视内部结构示意图。
图中:1、混合箱;2、动力箱;3、第一传动带;4、传动轴;5、锥齿轮;6、传动齿轮;7、进料口;8、卡合握把;9、密封板;10、驱动电机;11、副搅拌轴;12、副搅拌叶;13、主搅拌叶;14、主搅拌轴;15、粉碎轮;16、第二传动带;17、转轮;18、转动轴;19、传动杆;20、第三传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土搅拌装置,包括混合箱1和动力箱2,混合箱1的上方安装有进料口7,且混合箱1的内部上方安装有粉碎轮15,粉碎轮15的左侧固定连接有转动轴18,且转动轴18的外壁连接有第三传动带20,转动轴18的一侧安装有传动杆19,且传动杆19的外壁安装有传动齿轮6,传动杆19的左侧固定连接有锥齿轮5,且锥齿轮5的下方固定连接有传动轴4,传动轴4的外壁连接有第一传动带3,动力箱2的前端安装有密封板9,且动力箱2内部安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端固定连接有主搅拌轴14,且主搅拌轴14的外壁固定连接有主搅拌叶13,主搅拌轴14的左侧安装有转轮17,且转轮17的内部安装有第二传动带16,转轮17的上方活动连接有副搅拌轴11,且副搅拌轴11的外壁固定连接有副搅拌叶12。
混合箱1的右侧设置有出料口,且混合箱1与转动轴18的连接处设置有轴承,并且粉碎轮15对称设置于混合箱1的内部前后两端,通过混合箱1右侧设置的出料口,使使用者在将混凝土搅拌完成之后可以通过出料口向外界排放,通过混合箱1与转动轴18之间的结构关系,可以降低混合箱1对转动轴18的摩擦,通过混合箱1与粉碎轮15之间的位置关系,使粉碎轮15在旋转的过程中,可以对进入混合箱1内部的混凝土原料进行粉碎,防止混凝土原料结块,导致搅拌效率降低。
动力箱2与密封板9之间通过合页活动连接,且密封板9的前端设置有卡合握把8,并且卡合握把8与动力箱2之间构成卡合结构,通过动力箱2与密封板9之间的结构关系,使使用者可以通过旋转密封板9来打开动力箱2,方便使用者对动力箱2内部的驱动电机10进行维护,通过卡合握把8与动力箱2之间的结构关系,使使用者可以通过卡合握把8保持动力箱2的密封。
传动轴4与传动杆19之间通过锥齿轮5构成啮合传动结构,且传动杆19对称设置于混合箱1的左侧的前后两端,并且传动杆19与传动齿轮6之间同轴设置,通过传动轴4与传动杆19之间的结构关系,使使用者可以通过传动轴4与锥齿轮5调动传动杆19旋转,方便使用者对传动杆19进行控制,通过传动杆19与传动齿轮6之间的结构关系,使传动杆19在旋转的过程中,可以带动传动齿轮6旋转。
副搅拌叶12与主搅拌叶13之间交错设置,且主搅拌叶13与主搅拌轴14之间构成一体式结构,并且主搅拌轴14与副搅拌轴11之间通过第二传动带16构成带传动结构,通过副搅拌叶12与主搅拌叶13之间的位置关系,使副搅拌叶12与主搅拌叶13在旋转的过程中,混合箱1内部受到副搅拌叶12与主搅拌叶13作用的混凝土浆的范围加大,使混凝土的搅拌效率得到提升,通过主搅拌轴14与副搅拌轴11之间的结构关系,使主搅拌轴14在旋转的过程中,可以通过第二传动带16带动副搅拌轴11旋转。
主搅拌轴14与转轮17之间构成一体式结构,且副搅拌轴11贯穿于转轮17的内部,并且副搅拌轴11与转轮17的连接处设置有轴承,通过主搅拌轴14与转轮17之间的结构关系,使主搅拌轴14在旋转的同时可以带动转轮17旋转,通过副搅拌轴11与转轮17之间的结构关系,使副搅拌轴11在自转的情况下可以在转轮17的作用下围绕主搅拌轴14公转,使混凝土的搅拌效率增加。
工作原理:在使用该混凝土搅拌装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作;
在混凝土搅拌装置工作时,结合图1-4,当使用者需要对混凝土进行搅拌时,之后使用者可以打开驱动电机10,在驱动电机10的作用的下,主搅拌轴14通过第一传动带3带动传动轴4旋转,在传动轴4的作用下,锥齿轮5带动传动杆19开始旋转,使传动齿轮6之间开始啮合旋转,在传动杆19的作用下,第三传动带20带动转动轴18与粉碎轮15旋转,使粉碎轮15对进入混合箱1内部的原料进行挤压粉碎,避免结块的原料进入混合箱1内部,导致结块的原料难以与水混合,致使混凝土的搅拌效率降低。
在混凝土搅拌装置工作时,结合图1-4,当混凝土原料经过粉碎轮15的粉碎之后,在驱动电机10的作用下,主搅拌轴14开始旋转,带动副搅拌轴11与转轮17旋转,使副搅拌轴11在自转的情况下可以在转轮17的作用下围绕主搅拌轴14公转,在主搅拌轴14与副搅拌轴11的作用下,副搅拌叶12与主搅拌叶13开始旋转对混凝土原料与水开始搅拌,通过副搅拌叶12与主搅拌叶13之间的位置关系,使副搅拌叶12与主搅拌叶13在旋转的过程中,混合箱1内部受到副搅拌叶12与主搅拌叶13作用的混凝土浆的范围加大,使混凝土的搅拌效率得到提升。
在混凝土搅拌装置工作时,结合图1-4,当混凝土的搅拌工作完成之后,使用者可以通过出料口将搅拌完成的混凝土进行收集,方便使用者对之后的建筑工作进行施工。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌装置,包括混合箱(1)和动力箱(2),其特征在于:所述混合箱(1)的上方安装有进料口(7),且混合箱(1)的内部上方安装有粉碎轮(15),所述粉碎轮(15)的左侧固定连接有转动轴(18),且转动轴(18)的外壁连接有第三传动带(20),所述转动轴(18)的一侧安装有传动杆(19),且传动杆(19)的外壁安装有传动齿轮(6),所述传动杆(19)的左侧固定连接有锥齿轮(5),且锥齿轮(5)的下方固定连接有传动轴(4),所述传动轴(4)的外壁连接有第一传动带(3),所述动力箱(2)的前端安装有密封板(9),且动力箱(2)内部安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有主搅拌轴(14),且主搅拌轴(14)的外壁固定连接有主搅拌叶(13),所述主搅拌轴(14)的左侧安装有转轮(17),且转轮(17)的内部安装有第二传动带(16),所述转轮(17)的上方活动连接有副搅拌轴(11),且副搅拌轴(11)的外壁固定连接有副搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述混合箱(1)的右侧设置有出料口,且混合箱(1)与转动轴(18)的连接处设置有轴承,并且粉碎轮(15)对称设置于混合箱(1)的内部前后两端。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述动力箱(2)与密封板(9)之间通过合页活动连接,且密封板(9)的前端设置有卡合握把(8),并且卡合握把(8)与动力箱(2)之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述传动轴(4)与传动杆(19)之间通过锥齿轮(5)构成啮合传动结构,且传动杆(19)对称设置于混合箱(1)的左侧的前后两端,并且传动杆(19)与传动齿轮(6)之间同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述副搅拌叶(12)与主搅拌叶(13)之间交错设置,且主搅拌叶(13)与主搅拌轴(14)之间构成一体式结构,并且主搅拌轴(14)与副搅拌轴(11)之间通过第二传动带(16)构成带传动结构。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述主搅拌轴(14)与转轮(17)之间构成一体式结构,且副搅拌轴(11)贯穿于转轮(17)的内部,并且副搅拌轴(11)与转轮(17)的连接处设置有轴承。
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