CN210057967U - 一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部外壁中间位置设置有转动电机，且转动电机的输出轴焊接有转动杆，所述转动杆靠近顶部的两侧外壁和外壁底部的两侧均焊接有等距离分布的第一搅拌轴，且转动杆的外壁中间位置焊接有螺旋叶片，所述搅拌桶的顶部两侧内壁均设置有转轴，且转轴的外壁设置有等距离分布的第二搅拌轴，所述搅拌桶的底部两侧外壁均设置有正反转电机，且正反转电机的输出轴均焊接有连接杆。本实用新型避免原料残留在出料口或出料管内，并可刮除残留在搅拌桶内壁的原料，避免原料残留造成浪费，分别对搅拌桶中间位置、顶部、底部和两侧的原料进行搅拌，提高搅拌效率。

Description

一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及玻化微珠技术领域，尤其涉及一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备。

背景技术

玻化微珠是一种由硼硅酸盐原料经高科技加工而成的新型材料，其具有价格低廉、可增强塑料的韧性、熔点高、电绝缘性好、耐腐蚀和反射力特别强等特点，广泛应用于航空航天机械的除锈和城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光等。

目前，现有的玻化微珠生产时需要对原料进行搅拌混合，实现加工出高质量的玻化微珠产品，但现有的玻化微珠生产用搅拌设备在对原料进行搅拌混合时效果较差，程度较低，并且会导致部分原料残留在搅拌设备的内壁，难以去除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部外壁中间位置设置有转动电机，且转动电机的输出轴焊接有转动杆，所述转动杆靠近顶部的两侧外壁和外壁底部的两侧均焊接有等距离分布的第一搅拌轴，且转动杆的外壁中间位置焊接有螺旋叶片，所述搅拌桶的顶部两侧内壁均设置有转轴，且转轴的外壁设置有等距离分布的第二搅拌轴，所述搅拌桶的底部两侧外壁均设置有正反转电机，且正反转电机的输出轴均焊接有连接杆，所述连接杆的顶部外壁均焊接有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的外壁设置有环形板，所述环形板的外壁粘接有橡胶圈，且橡胶圈的外壁与搅拌桶的内壁充分接触，所述搅拌桶的底部外壁中间位置开有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的底部四角外壁均焊接有支撑腿，且搅拌桶的顶部两侧外壁均焊接有进料管，进料管的顶部外壁均焊接有进料漏斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶靠近内壁的顶部焊接有密封板，且转轴的外壁与密封板的连接处和转动杆与密封板的连接处均转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的外壁顶部均焊接有从动皮带轮，且转动杆的外壁顶部焊接有主动皮带轮，主动皮带轮的外壁与从动皮带轮的外壁设置有皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的内壁底部焊接有下料漏斗，且连接杆的外壁与下料漏斗的连接处转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶靠近出料口的底部一侧外壁设置有密封盖，且密封盖的顶部外壁粘接有密封塞，搅拌桶靠近出料口的底部另一侧外壁设置有卡扣。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机和正反转电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的出料口、密封盖、密封塞和卡扣，卡扣由定座和动座组成，代替传统的用电磁阀控制出料管的闭合，无需连接电源，通过将动座卡接在定座上就可以对出料口进行密封，避免大量原料残留在出料口或出料管的内部而未被搅拌的现象；

2.通过设置的正反转电机、螺纹丝杠、环形板和橡胶圈，由于橡胶圈的外壁与搅拌桶的内部充分接触，当利用正反转电机带动螺纹丝杠进行转动时，可带动环形板和橡胶圈向下移动，从而可以刮除残留在搅拌桶内壁的原料，避免原料残留在搅拌桶内壁造成浪费；

3.通过设置的转动电机、转动杆、第一搅拌轴、螺旋叶片、皮带、皮带轮、转轴和第二搅拌轴，利用转动电机带动转动杆转动过程中，可以带动第一搅拌轴和螺旋叶片进行转动，并通过皮带和皮带轮带动转轴和第二搅拌轴进行转动，利用第一搅拌轴对位于搅拌桶中间位置、顶部和底部的原料进行搅拌，利用第二搅拌轴对位于搅拌桶两侧的原料进行搅拌，提高搅拌效率，并利用螺旋叶片将位于搅拌桶顶部的原料导入搅拌桶的底部，一方面充分搅拌，另一方面实现快速出料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备的密封盖结构示意图。

图中：1搅拌桶、2出料口、3转动杆、4下料漏斗、5支撑腿、6螺旋叶片、7第一搅拌轴、8密封板、9转动电机、10进料漏斗、11皮带、12环形板、13转轴、14第二搅拌轴、15主动皮带轮、16正反转电机、17螺纹丝杠、18橡胶圈、19卡扣、20密封盖、21密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有转动电机9，且转动电机9的输出轴焊接有转动杆3，转动杆3靠近顶部的两侧外壁和外壁底部的两侧均焊接有等距离分布的第一搅拌轴7，且转动杆3的外壁中间位置焊接有螺旋叶片6，搅拌桶1的顶部两侧内壁均转动连接有转轴13，且转轴13的外壁通过螺栓连接有等距离分布的第二搅拌轴14，第二搅拌轴14的形状为十字型，搅拌桶1的底部两侧外壁均通过螺栓连接有正反转电机16，且正反转电机16的输出轴均焊接有连接杆，连接杆的顶部外壁均焊接有螺纹丝杠17，且螺纹丝杠17的外壁螺纹连接有环形板12，环形板12的外壁粘接有橡胶圈18，且橡胶圈18的外壁与搅拌桶1的内壁充分接触，搅拌桶1的底部外壁中间位置开有出料口2。

本实用新型中，搅拌桶1的底部四角外壁均焊接有支撑腿5，且搅拌桶1的顶部两侧外壁均焊接有进料管，进料管的顶部外壁均焊接有进料漏斗10，搅拌桶1靠近内壁的顶部焊接有密封板8，且转轴13的外壁与密封板8的连接处和转动杆3与密封板8的连接处均转动连接，螺纹丝杠17的顶部外壁与密封板8的底部外壁转动连接，转轴13的外壁顶部均焊接有从动皮带轮，且转动杆3的外壁顶部焊接有主动皮带轮15，主动皮带轮15的外壁与从动皮带轮的外壁传动连接有皮带11，搅拌桶1的内壁底部焊接有下料漏斗4，且连接杆的外壁与下料漏斗4的连接处转动连接，其连接处粘接有密封圈，搅拌桶1靠近出料口2的底部一侧外壁通过铰链连接有密封盖20，且密封盖20的顶部外壁粘接有密封塞21，搅拌桶1靠近出料口2的底部另一侧外壁设置有卡扣19，卡扣19由定座和动座组成，动座转动连接有在密封盖20的一侧外壁，定座焊接在搅拌桶1的底部外壁，转动电机9和正反转电机16均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者通过将动座卡接在定座上对出料口2进行密封，将原料从进料漏斗10导入搅拌桶1的内部，并启动转动电机9，带动转动杆3转动，可以带动第一搅拌轴7和螺旋叶片6进行转动，并通过皮带11和皮带轮带动转轴13和第二搅拌轴14进行转动，利用第一搅拌轴7对位于搅拌桶1中间位置、顶部和底部的原料进行搅拌，利用第二搅拌轴14对位于搅拌桶1两侧的原料进行搅拌，提高搅拌效率，并利用螺旋叶片6将位于搅拌桶1顶部的原料导入搅拌桶1的底部，一方面充分搅拌原料，另一方面实现快速出料，当搅拌完全后，使用者通过卡扣19打开密封盖20将原料从出料口2导出，启动正反转电机16，带动螺纹丝杠17进行转动，并可带动环形板12和橡胶圈18向下移动，从而可以刮除残留在搅拌桶1内部的原料，避免原料残留在搅拌桶1内壁造成浪费。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶部外壁中间位置设置有转动电机(9)，且转动电机(9)的输出轴焊接有转动杆(3)，所述转动杆(3)靠近顶部的两侧外壁和外壁底部的两侧均焊接有等距离分布的第一搅拌轴(7)，且转动杆(3)的外壁中间位置焊接有螺旋叶片(6)，所述搅拌桶(1)的顶部两侧内壁均设置有转轴(13)，且转轴(13)的外壁设置有等距离分布的第二搅拌轴(14)，所述搅拌桶(1)的底部两侧外壁均设置有正反转电机(16)，且正反转电机(16)的输出轴均焊接有连接杆，所述连接杆的顶部外壁均焊接有螺纹丝杠(17)，且螺纹丝杠(17)的外壁设置有环形板(12)，所述环形板(12)的外壁粘接有橡胶圈(18)，且橡胶圈(18)的外壁与搅拌桶(1)的内壁充分接触，所述搅拌桶(1)的底部外壁中间位置开有出料口(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底部四角外壁均焊接有支撑腿(5)，且搅拌桶(1)的顶部两侧外壁均焊接有进料管，进料管的顶部外壁均焊接有进料漏斗(10)。

3.根据权利要求2所述的一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)靠近内壁的顶部焊接有密封板(8)，且转轴(13)的外壁与密封板(8)的连接处和转动杆(3)与密封板(8)的连接处均转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备，其特征在于，所述转轴(13)的外壁顶部均焊接有从动皮带轮，且转动杆(3)的外壁顶部焊接有主动皮带轮(15)，主动皮带轮(15)的外壁与从动皮带轮的外壁设置有皮带(11)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的内壁底部焊接有下料漏斗(4)，且连接杆的外壁与下料漏斗(4)的连接处转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)靠近出料口(2)的底部一侧外壁设置有密封盖(20)，且密封盖(20)的顶部外壁粘接有密封塞(21)，搅拌桶(1)靠近出料口(2)的底部另一侧外壁设置有卡扣(19)。

7.根据权利要求6所述的一种高效的玻化微珠生产用混料搅拌设备，其特征在于，所述转动电机(9)和正反转电机(16)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

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