CN217703777U - 一种可调整修边类型的修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整修边类型的修边机，包括工作台、修边机本体和气泵，所述工作台顶部的一侧安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部设置有修边机本体，所述工作台顶部的另一侧设置有气泵，所述修边机本体的输出端螺纹连接有转动杆，所述转动杆的表面螺纹连接有若干个活动环，所述活动环的内部设置有压缩弹簧a，所述活动环的表面设置有若干个刀头。本实用新型通过固定板、转动杆、压缩弹簧a、刀头、转轴、压缩弹簧b、活动环、气泵和输气软管的设置，使得修边机本体对木材修边时，可以调整对木材的修边形状，同时更换后的刀头便于放置在转动杆的表面防止丢失和遗落。

Description

一种可调整修边类型的修边机

技术领域

本实用新型涉及修边机技术领域，具体为一种可调整修边类型的修边机。

背景技术

修边机就是用刀头给木板倒边的，可以根据刀头的形状将木板的边缘修成相应的形、通常用作直角修成圆角圆边，也用作木材适当抛光操作，也广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。

现有技术中一种可调整修边类型的修边机缺点不足：

1、专利文件CN211683094U公开了一种可调节的修边机，包括“机体，机体的前端一侧安装有用于启闭的主开关，机体的前端上侧安装有上安全护罩，机体的前端安装有位于上安全护罩下方的下安全护罩，所述机体内安装有可调节距离的平整装置，所述机体内还安装有驱动切割装置。可通过旋转调节螺杆，从而调节动滚轴与静滚轴之间的距离，以便于夹紧不同厚度的待修边物料，适应不同物料的修边；通过旋转环形护板，调整刀片的位置，从而实现调整物料的切边宽度，适用性广，便于操作者调节，具有很强的适用性”，上述装置在使用时没有涉及到对修边机修边类型的调整，使其难以对木材的边角处修处不同形状的边角，在使用时具有一定的局限性；

2、现有技术中一种可调整修边类型的修边机使用时难以对修剪过后的木材或其它废料进行收集，以及在修边过程中会使得残余的木屑粘附在刀头上影响修边的效果，在使用时候不具备一定的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调整修边类型的修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可调整修边类型的修边机，包括工作台、修边机本体和气泵，所述工作台顶部的一侧安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部设置有修边机本体，所述工作台顶部的另一侧设置有气泵；

所述修边机本体的输出端螺纹连接有转动杆，所述转动杆的表面螺纹连接有若干个活动环；

所述活动环的内部设置有压缩弹簧a，所述活动环的表面设置有若干个刀头。

优选的，所述修边机本体的底部安装有一组固定板，所述固定板的内侧壁开设有空槽，所述空槽的内侧壁开设有一组限位滑槽。

优选的，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块a，所述限位滑块a的顶部连接有轴承a。所述轴承a的内部贯穿有转轴，所述空槽的内底壁安装有一组横板，所述横板的顶部设置有压缩弹簧b。

优选的，所述转轴的表面开设有竖槽，所述竖槽的内侧壁设置有轴承b，且轴承b的内部贯穿有转动杆。

优选的，所述气泵的输出端设置有输气软管，所述输气软管的表面连接有固定带，且固定带贯穿于修边机本体输出端的表面。

优选的，所述修边机本体的顶部开设有修边槽，所述修边槽的内底壁开设有漏料孔，所述修边机本体顶部的一侧安装有挡板。

优选的，所述修边机本体的底部连接有收集盒，所述收集盒的顶部开设有限位滑槽a，所述限位滑槽a的内部滑动连接有限位滑块b，且限位滑块b位于修边机本体的底部，所述限位滑槽a的内侧壁开设有限位滑槽b，所述限位滑槽b的内部滑动连接有限位滑块c，且限位滑块c位于限位滑块b的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、转动杆、压缩弹簧a、刀头、转轴、压缩弹簧b、活动环、气泵和输气软管的设置，使得修边机本体对木材修边时，可以调整对木材的修边形状，同时更换后的刀头便于放置在转动杆的表面防止丢失和遗落。

2、本实用新型通过修边槽、收集盒、漏料孔、气泵、输气软管、限位滑槽a、限位滑槽b、限位滑块b、限位滑块c和挡板的设置，使得修边机本体在工作时产生的碎屑得以吹拂进修边槽的内部，避免粘附在刀头的表面，影响修边的效果，同时收集盒便于快速安装和拆卸，方便了收集盒内部碎屑的处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的转动杆结构示意图；

图3为本实用新型的活动环结构示意图；

图4为本实用新型的收集盒结构示意图。

图中：1、工作台；2、修边机本体；3、气泵；4、滑轨；5、限位滑块；6、转动杆；7、活动环；8、压缩弹簧a；9、刀头；10、限位滑槽；11、转轴；12、压缩弹簧b；13、输气软管；14、漏料孔；15、挡板；16、收集盒；17、限位滑槽a；18、限位滑块b；19、限位滑槽b；20、限位滑块c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种可调整修边类型的修边机，包括工作台1、修边机本体2和气泵3，工作台1顶部的一侧安装有滑轨4，滑轨4的内部滑动连接有限位滑块5，限位滑块5的顶部设置有修边机本体2，工作台1顶部的另一侧设置有气泵3，修边机本体2的输出端螺纹连接有转动杆6，转动杆6的表面螺纹连接有若干个活动环7，活动环7的内部设置有压缩弹簧a8，活动环7的表面设置有若干个刀头9，修边机本体2的底部安装有一组固定板，固定板的内侧壁开设有空槽，空槽的内侧壁开设有一组限位滑槽10，限位滑槽10的内部滑动连接有限位滑块a，限位滑块a的顶部连接有轴承a。轴承a的内部贯穿有转轴11，空槽的内底壁安装有一组横板，横板的顶部设置有压缩弹簧b12，转轴11的表面开设有竖槽，竖槽的内侧壁设置有轴承b，且轴承b的内部贯穿有转动杆6，气泵3的输出端设置有输气软管13；

固定板、转动杆6、压缩弹簧a8、刀头9、转轴11、压缩弹簧b12、活动环7、气泵3和输气软管13的设置，当要对木材的边缘处进行修边时，启动修边机本体2，使得修边机本体2的输出端带动转动杆6转动，使得活动环7表面的刀头9对木材进行修边，若要木材表面修边的形状进行改变时，将转轴11向下按压，同时轴承a通过限位滑块5将压缩弹簧a8向下按压，同时旋转转动杆6，使得转动杆6的一端从修边机本体2输出端内部拧出，其次对转轴11进行转动，使得转轴11的另一端朝向底部，同时将相应的活动环7和其表面的其它类型的刀头9拧进转动杆6的表面，其次将原先固定在转动杆6一端的活动环7通过压缩弹簧b12进行拉伸，使其贯穿于转动杆6的表面，通过压缩弹簧b12的反向作用力将活动环7固定在转动杆6的表面，防止丢失，通过转轴11、转动杆6、活动环7和刀头9的搭配使用，使得修边机本体2对木材修边时，可以调整对木材的修边形状，同时更换后的刀头9便于放置在转动杆6的表面防止丢失和遗落。

输气软管13的表面连接有固定带，且固定带贯穿于修边机本体2输出端的表面。

实施例二：

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种可调整修边类型的修边机，包括漏料孔14、收集盒16和挡板15，修边机本体2的顶部开设有修边槽，修边槽的内底壁开设有漏料孔14，修边机本体2顶部的一侧安装有挡板15，修边机本体2的底部连接有收集盒16，收集盒16的顶部开设有限位滑槽a17，限位滑槽a17的内部滑动连接有限位滑块b18，且限位滑块b18位于修边机本体2的底部，限位滑槽a17的内侧壁开设有限位滑槽b19，限位滑槽b19的内部滑动连接有限位滑块c20；

修边槽、收集盒16、漏料孔14、气泵3、输气软管13、限位滑槽a17、限位滑槽b19、限位滑块b18、限位滑块c20和挡板15的设置，当修边机本体2在工作时，启动气泵3，气泵3的输出端通过输气软管13将气体输送到修边机本体2输出端的附近，使得修边机本体2输出端在工作时将修剪出来的木材碎屑得以吹拂进修边槽的内部，同时通过挡板15可以避免碎屑吹拂到工作台1的下方，污染一定的环境，进入修边槽碎屑得以通过漏料孔14进入收集盒16的内部，便于后续的处理，通过气泵3、输气软管13、漏料孔14、限位滑块b18和收集盒16的搭配使用，使得修边机本体2在工作时产生的碎屑得以吹拂进修边槽的内部，避免粘附在刀头9的表面，影响修边的效果，同时收集盒16便于快速安装和拆卸，方便了收集盒16内部碎屑的处理。

且限位滑块c20位于限位滑块b18的两侧。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过固定板、转动杆6、压缩弹簧a8、刀头9、转轴11、压缩弹簧b12、活动环7、气泵3和输气软管13的搭配工作，当要对木材的边缘处进行修边时，启动修边机本体2，使得修边机本体2的输出端带动转动杆6转动，使得活动环7表面的刀头9对木材进行修边，若要木材表面修边的形状进行改变时，将转轴11向下按压，同时轴承a通过限位滑块5将压缩弹簧a8向下按压，同时旋转转动杆6，使得转动杆6的一端从修边机本体2输出端内部拧出，其次对转轴11进行转动，使得转轴11的另一端朝向底部，同时将相应的活动环7和其表面的其它类型的刀头9拧进转动杆6的表面，其次将原先固定在转动杆6一端的活动环7通过压缩弹簧b12进行拉伸，使其贯穿于转动杆6的表面，通过压缩弹簧b12的反向作用力将活动环7固定在转动杆6的表面，防止丢失，通过转轴11、转动杆6、活动环7和刀头9的搭配使用，使得修边机本体2对木材修边时，可以调整对木材的修边形状，同时更换后的刀头9便于放置在转动杆6的表面防止丢失和遗落，通过修边槽、收集盒16、漏料孔14、气泵3、输气软管13、限位滑槽a17、限位滑槽b19、限位滑块b18、限位滑块c20和挡板15的搭配工作，当修边机本体2在工作时，启动气泵3，气泵3的输出端通过输气软管13将气体输送到修边机本体2输出端的附近，使得修边机本体2输出端在工作时将修剪出来的木材碎屑得以吹拂进修边槽的内部，同时通过挡板15可以避免碎屑吹拂到工作台1的下方，污染一定的环境，进入修边槽碎屑得以通过漏料孔14进入收集盒16的内部，便于后续的处理，通过气泵3、输气软管13、漏料孔14、限位滑块b18和收集盒16的搭配使用，使得修边机本体2在工作时产生的碎屑得以吹拂进修边槽的内部，避免粘附在刀头9的表面，影响修边的效果，同时收集盒16便于快速安装和拆卸，方便了收集盒16内部碎屑的处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可调整修边类型的修边机，包括工作台(1)、修边机本体(2)和气泵(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部滑动连接有限位滑块(5)，所述限位滑块(5)的顶部设置有修边机本体(2)，所述工作台(1)顶部的另一侧设置有气泵(3)；

所述修边机本体(2)的输出端螺纹连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面螺纹连接有若干个活动环(7)；

所述活动环(7)的内部设置有压缩弹簧a(8)，所述活动环(7)的表面设置有若干个刀头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可调整修边类型的修边机，其特征在于：所述修边机本体(2)的底部安装有一组固定板，所述固定板的内侧壁开设有空槽，所述空槽的内侧壁开设有一组限位滑槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可调整修边类型的修边机，其特征在于：所述限位滑槽(10)的内部滑动连接有限位滑块a，所述限位滑块a的顶部连接有轴承a，所述轴承a的内部贯穿有转轴(11)，所述空槽的内底壁安装有一组横板，所述横板的顶部设置有压缩弹簧b(12)。

4.根据权利要求3所述的一种可调整修边类型的修边机，其特征在于：所述转轴(11)的表面开设有竖槽，所述竖槽的内侧壁设置有轴承b，且轴承b的内部贯穿有转动杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种可调整修边类型的修边机，其特征在于：所述气泵(3)的输出端设置有输气软管(13)，所述输气软管(13)的表面连接有固定带，且固定带贯穿于修边机本体(2)输出端的表面。

6.根据权利要求1所述的一种可调整修边类型的修边机，其特征在于：所述修边机本体(2)的顶部开设有修边槽，所述修边槽的内底壁开设有漏料孔(14)，所述修边机本体(2)顶部的一侧安装有挡板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种可调整修边类型的修边机，其特征在于：所述修边机本体(2)的底部连接有收集盒(16)，所述收集盒(16)的顶部开设有限位滑槽a(17)，所述限位滑槽a(17)的内部滑动连接有限位滑块b(18)，且限位滑块b(18)位于修边机本体(2)的底部，所述限位滑槽a(17)的内侧壁开设有限位滑槽b(19)，所述限位滑槽b(19)的内部滑动连接有限位滑块c(20)，且限位滑块c(20)位于限位滑块b(18)的两侧。

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