CN217703063U - 市政管道检测用支架 - Google Patents

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许君
陈莎
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Abstract

本实用新型公开了市政管道检测用支架,涉及市政管道技术领域,为了解决市政管道检测时,人力旋转市政管道存在劳动强度高的技术问题,包括两个基座,每个基座上设有竖直设有固定板,两个固定板平行设置,每个固定板靠近另一个固定板的一侧设有安装盘,每个安装盘靠近对应基座的一侧水平设有旋转轴,所述旋转轴和对应基座转动连接,两个旋转轴同轴设置,每个固定板上设有驱动对应旋转轴的驱动机构,每个安装盘靠近另一个安装盘的一侧水平设有顶升电动推杆,所述顶升电动推杆的推杆和旋转轴同轴设置,所述顶升电动推杆的推杆端部设有堵住管道端部的堵头;本实用新型能够降低劳动强度。

Description

市政管道检测用支架
技术领域
本实用新型涉及市政管道技术领域,更具体的是涉及市政管道检测用支架技术领域。
背景技术
市政工程主要道路交通工程、河湖水系工程、地下管线工程、架空杆线工程和街道绿化工程,其中,地下管线工程包括供水和排水工程等。
供水和排水工程需要用到大量市政管道,为了保障市政管道的通畅性、管道的固定性和材质的稳定性,目前在安装管道之前需要对市政管道进行检测。
目前,采用检测仪对市政管道进行检测时,通常采用人力对市政管道进行旋转,由于管道较长较重,存在不方便对市政管道进行旋转和劳动强度高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决市政管道检测时,人力旋转市政管道存在劳动强度高的技术问题,本实用新型提供市政管道检测用支架。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
市政管道检测用支架,包括两个基座,每个基座上设有竖直设有固定板,两个固定板平行设置,每个固定板靠近另一个固定板的一侧设有安装盘,每个安装盘靠近对应基座的一侧水平设有旋转轴,所述旋转轴和对应基座转动连接,两个旋转轴同轴设置,每个固定板上设有驱动对应旋转轴的驱动机构,每个安装盘靠近另一个安装盘的一侧水平设有顶升电动推杆,所述顶升电动推杆的推杆和旋转轴同轴设置,所述顶升电动推杆的推杆端部设有堵住管道端部的堵头。
进一步地,所述堵头和电动推杆的推杆同轴设置。
进一步地,所述堵头为圆台状,所述堵头较大一端靠近顶升电动推杆设置。
进一步地,所述管道下方设有两个安装板,两个安装板之间设有多个滚筒,所述滚筒沿旋转轴的轴向设置,所述安装板下端设有驱动安装板升降的升降机构。
所述滚筒沿轴向的两端和安装板之间筒转轴相连接。
进一步地,所述升降机构包括升降电动推杆,所述升降电动推杆竖直设置,所述升降电动推杆的推杆端部和安装板下端相连接。
所述升降电动推杆设在地面或底板上,所述底板设在在地面上。
进一步地,所述安装板上竖直设有导向杆。
所述导向杆下端设在地面或底座上,所述底座设在地面上。
进一步地,所述基座上设有用于顶升电动推杆的推杆导向的导向机构。
进一步地,所述导向机构包括竖直设在基座上的安装杆,所述安装杆上端设有导向套,所述导向套设在顶升电动推杆的推杆外侧。
进一步地,所述驱动机构包括设在固定板上的安装块,所述安装块上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴和旋转轴同轴连接。
本实用新型的有益效果如下:
(1)顶升电动推杆带动堵头运动,两个堵头分别堵住管道的两端,驱动机构带动安装盘和管道旋转,方便检测仪对市政管道进行检测,降低了劳动强度;
(2)升降电动推杆带动安装板和滚筒上升,使得滚筒上端和管道下端相接触,管道旋转时,滚筒能够对管道中部进行支撑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的安装板的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的安装板的侧视结构示意图;
附图标记:1-基座、2-安装块、3-驱动电机、4-固定板、5-安装盘、6-顶升电动推杆、7-导向套、8-堵头、9-管道、10-旋转轴、11-底板、12-升降电动推杆、13-滚筒、14-安装板、15-导向杆、16-底座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1到图3所示,本实施例提供市政管道检测用支架,包括两个基座1,每个基座1上设有竖直设有固定板4,两个固定板4平行设置,每个固定板4靠近另一个固定板4的一侧设有安装盘5,每个安装盘5靠近对应基座1的一侧水平设有旋转轴10,所述旋转轴10和对应基座1转动连接,两个旋转轴10同轴设置,每个固定板4上设有驱动对应旋转轴10的驱动机构,每个安装盘5靠近另一个安装盘5的一侧水平设有顶升电动推杆6,所述顶升电动推杆6的推杆和旋转轴10同轴设置,所述顶升电动推杆6的推杆端部设有堵住管道9端部的堵头8。
实施例2
如图1到图3所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述堵头8和电动推杆的推杆同轴设置。
实施例3
如图1到图3所示,本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进,具体为所述堵头8为圆台状,所述堵头8较大一端靠近顶升电动推杆6设置。
实施例4
如图1到图3所示,本实施例在实施例3的基础上做了进一步改进,具体为所述管道9下方设有两个安装板14,两个安装板14之间设有多个滚筒13,所述滚筒13沿旋转轴10的轴向设置,所述安装板14下端设有驱动安装板14升降的升降机构。
所述滚筒13沿轴向的两端和安装板14之间筒转轴相连接。
优选的,所述滚筒13位于管道9中部下方。
实施例5
如图1到图3所示,本实施例在实施例4的基础上做了进一步改进,具体为所述升降机构包括升降电动推杆12,所述升降电动推杆12竖直设置,所述升降电动推杆12的推杆端部和安装板14下端相连接。
所述升降电动推杆12设在底板11上,所述底板11设在在地面上。
实施例6
如图1到图3所示,本实施例在实施例4的基础上做了进一步改进,具体为所述安装板14上竖直设有导向杆15。
所述导向杆15下端设在底座16上,所述底座16设在地面上。
实施例7
如图1到图3所示,本实施例在实施例3的基础上做了进一步改进,具体为所述基座1上设有用于顶升电动推杆6的推杆导向的导向机构。
实施例8
如图1到图3所示,本实施例在实施例7的基础上做了进一步改进,具体为所述导向机构包括竖直设在基座1上的安装杆,所述安装杆上端设有导向套7,所述导向套7设在顶升电动推杆6的推杆外侧。
具体的,所述导向套7形成导向孔,所述导向孔的内径和顶升电动推杆6的推杆外径相匹配,即导向孔的内径略大于或等于顶升电动推杆6的推杆外径。
实施例9
如图1到图3所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述驱动机构包括设在固定板4上的安装块2,所述安装块2上设有驱动电机3,所述驱动电机3的输出轴和旋转轴10同轴连接。
工作原理:两个堵头8堵住管道9的两端,顶升电动推杆6通过堵头8对管道9施加压力,使得两个堵头8固定住管道9,驱动电机3带动安装盘5和管道9旋转,节省了人力,升降电动推杆12带动安装板14和滚筒13上升,使得滚筒13上端和管道9下端相接触,滚筒13在管道9旋转时随之转动并完成对管道9中部的支撑。

Claims (9)

1.市政管道检测用支架,包括两个基座(1),其特征在于,每个基座(1)上设有竖直设有固定板(4),两个固定板(4)平行设置,每个固定板(4)靠近另一个固定板(4)的一侧设有安装盘(5),每个安装盘(5)靠近对应基座(1)的一侧水平设有旋转轴(10),所述旋转轴(10)和对应基座(1)转动连接,两个旋转轴(10)同轴设置,每个固定板(4)上设有驱动对应旋转轴(10)的驱动机构,每个安装盘(5)靠近另一个安装盘(5)的一侧水平设有顶升电动推杆(6),所述顶升电动推杆(6)的推杆和旋转轴(10)同轴设置,所述顶升电动推杆(6)的推杆端部设有堵住管道(9)端部的堵头(8)。
2.根据权利要求1所述的市政管道检测用支架,其特征在于,所述堵头(8)和电动推杆的推杆同轴设置。
3.根据权利要求2所述的市政管道检测用支架,其特征在于,所述堵头(8)为圆台状,所述堵头(8)较大一端靠近顶升电动推杆(6)设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的市政管道检测用支架,其特征在于,所述管道(9)下方设有两个安装板(14),两个安装板(14)之间设有多个滚筒(13),所述滚筒(13)沿旋转轴(10)的轴向设置,所述安装板(14)下端设有驱动安装板(14)升降的升降机构。
5.根据权利要求4所述的市政管道检测用支架,其特征在于,所述升降机构包括升降电动推杆(12),所述升降电动推杆(12)竖直设置,所述升降电动推杆(12)的推杆端部和安装板(14)下端相连接。
6.根据权利要求4所述的市政管道检测用支架,其特征在于,所述安装板(14)上竖直设有导向杆(15)。
7.根据权利要求1-3任一项所述的市政管道检测用支架,其特征在于,所述基座(1)上设有用于顶升电动推杆(6)的推杆导向的导向机构。
8.根据权利要求7所述的市政管道检测用支架,其特征在于,所述导向机构包括竖直设在基座(1)上的安装杆,所述安装杆上端设有导向套(7),所述导向套(7)设在顶升电动推杆(6)的推杆外侧。
9.根据权利要求1-3任一项所述的市政管道检测用支架,其特征在于,所述驱动机构包括设在固定板(4)上的安装块(2),所述安装块(2)上设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴和旋转轴(10)同轴连接。
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