CN217703054U - 一种自动化加工用物体夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化加工用物体夹持装置，涉及加工设备技术领域。本实用新型包括支撑壳，支撑壳顶部两端的两侧均滑动连接有滑动柱，滑动柱的两端均固定有滑板，滑动柱与支撑壳之间通过滑板滑动连接，同一侧两个滑动柱的顶部固定有夹板，两个夹板的顶部设置有定位组件；定位组件包括定位板、滑块和定位柱，定位板底部的两侧均滑动连接有滑块，滑块的底部固定有定位柱，且定位柱与夹板滑动连接。本实用新型通过夹板、滑动柱、环形位移齿条、限位板和位移板的配合，使得装置在使用时能够对物体夹持的更加的稳固，且通过夹板、定位板、滑块和定位柱的配合，使得装置在使用时能够根据需要对加工物品的单边进行定位。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域，特别是涉及一种自动化加工用物体夹持装置。
背景技术
随着社会的发展和对生产设备的更新，对物体进行加工的设备越来越多，同时也越来越自动化，自动化加工设备在对工件进行加工时通常使用夹持装置来对工件进行固定，现有的夹持装置在使用时对物体的夹持不够稳固，并不能够根据需要对物体进行单边定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化加工用物体夹持装置，以解决现有的问题：现有的夹持装置在使用时对物体的夹持不够稳固，并不能够根据需要对物体进行单边定位。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动化加工用物体夹持装置，包括支撑壳，所述支撑壳顶部两端的两侧均滑动连接有滑动柱，同一侧两个所述滑动柱的顶部固定有夹板，两个所述夹板的顶部设置有定位组件，所述支撑壳的内部还安装有用于带动同一侧滑动柱进行移动的位移机构。
进一步地，所述滑动柱的两端均固定有滑板，所述滑动柱与支撑壳之间通过滑板滑动连接。
进一步地，所述定位组件包括定位板、滑块和定位柱，所述定位板底部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有定位柱，且所述定位柱与夹板滑动连接。
进一步地，所述夹板的顶部均布开设有多个滑动槽，所述夹板与定位柱通过滑动槽滑动连接。
进一步地，所述位移机构包括驱动电机、传动蜗杆、传动蜗轮、连接轴、传动齿轮、环形位移齿条、限位板和位移板，所述驱动电机的底部与支撑壳固定，所述驱动电机的输出端连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的一侧啮合连接有传动蜗轮，所述传动蜗轮的内部固定有连接轴，所述滑动柱的两端均固定有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部和底部均啮合连接有环形位移齿条，且所述环形位移齿条的外侧滑动连接有限位板，其中位于顶端的所述限位板顶部与支撑壳固定，其中位于底端的所述限位板底部与支撑壳固定，同一端两个所述环形位移齿条相互远离一侧均固定有位移板，所述位移板与滑动柱滑动连接。
进一步地，所述位移板的形状为U形。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过夹板、滑动柱、环形位移齿条、限位板和位移板的配合，使得装置在使用时能够对物体夹持的更加的稳固。
2、本实用新型通过夹板、定位板、滑块和定位柱的配合，使得装置在使用时能够根据需要对加工物品的单边进行定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型支撑壳的内部结构示意图；
图3为本实用新型限位板与环形位移齿条的连接结构示意图；
图4为本实用新型滑板与滑动柱的连接结构示意图；
图5为本实用新型滑块与定位板的连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支撑壳；2、夹板；3、定位板；4、驱动电机；5、滑动柱；6、传动蜗杆；7、传动蜗轮；8、连接轴；9、传动齿轮；10、环形位移齿条；11、限位板；12、位移板；13、滑板；14、滑块；15、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种自动化加工用物体夹持装置，包括支撑壳1，支撑壳1顶部两端的两侧均滑动连接有滑动柱5，滑动柱5的两端均固定有滑板13，滑动柱5与支撑壳1之间通过滑板13滑动连接，进而能够对夹板2的高度进行支撑限位，同一侧两个滑动柱5的顶部固定有夹板2，两个夹板2的顶部设置有定位组件；
进一步的，定位组件包括定位板3、滑块14和定位柱15，定位板3底部的两侧均滑动连接有滑块14，滑块14的底部固定有定位柱15，且定位柱15与夹板2滑动连接，夹板2的顶部均布开设有多个滑动槽，夹板2与定位柱15通过滑动槽滑动连接，进而能够根据需要对定位板3的位置进行调节；
当物体需要单边进行定位时，通过需要进行定位的位置，调整两个滑块14的位置，然后通过滑块14的移动带动定位柱15进行移动，定位柱15移动进入相对应的夹板2上滑动槽的内部，进而能够对物体的单边进行定位。
具体的，支撑壳1的内部还安装有用于带动同一侧滑动柱5进行移动的位移机构，位移机构包括驱动电机4、传动蜗杆6、传动蜗轮7、连接轴8、传动齿轮9、环形位移齿条10、限位板11和位移板12，驱动电机4的底部与支撑壳1固定，驱动电机4的输出端连接有传动蜗杆6，传动蜗杆6的一侧啮合连接有传动蜗轮7，传动蜗轮7的内部固定有连接轴8，进而能够快速带动连接轴8进行转动，滑动柱5的两端均固定有传动齿轮9；
传动齿轮9的顶部和底部均啮合连接有环形位移齿条10，且环形位移齿条10的外侧滑动连接有限位板11，进而能够让环形位移齿条10移动的更加的稳定，其中位于顶端的限位板11顶部与支撑壳1固定，其中位于底端的限位板11底部与支撑壳1固定，同一端两个环形位移齿条10相互远离一侧均固定有位移板12，且位移板12的形状为U形，位移板12与滑动柱5滑动连接，进而能够通过位移板12的移动带动滑动柱5在支撑壳1的内侧进行滑动；
当物体需要进行夹持时，通过驱动电机4与外部电源电连，使得驱动电机4带动传动蜗杆6进行转动，传动蜗杆6带动啮合连接的传动蜗轮7进行转动，传动蜗轮7转动带动连接轴8进行转动，连接轴8转动带动传动齿轮9进行转动，并通过限位板11与支撑壳1的固定以及限位板11与环形位移齿条10的滑动连接，使得传动齿轮9的转动带动底部和顶部啮合连接的环形位移齿条10进行移动，环形位移齿条10移动带动位移板12进行移动，位移板12移动通过滑板13与支撑壳1的滑动连接带动滑动柱5进行移动，进而能够通过同一侧滑动柱5的移动带动夹板2进行移动，进而通过两个夹板2的移动对物体进行夹持。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种自动化加工用物体夹持装置，其特征在于：包括支撑壳(1)，所述支撑壳(1)顶部两端的两侧均滑动连接有滑动柱(5)，同一侧两个所述滑动柱(5)的顶部固定有夹板(2)，两个所述夹板(2)的顶部设置有定位组件，所述支撑壳(1)的内部还安装有用于带动同一侧滑动柱(5)进行移动的位移机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动化加工用物体夹持装置，其特征在于：所述滑动柱(5)的两端均固定有滑板(13)，所述滑动柱(5)与支撑壳(1)之间通过滑板(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化加工用物体夹持装置，其特征在于：所述定位组件包括定位板(3)、滑块(14)和定位柱(15)，所述定位板(3)底部的两侧均滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的底部固定有定位柱(15)，且所述定位柱(15)与夹板(2)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化加工用物体夹持装置，其特征在于：所述夹板(2)的顶部均布开设有多个滑动槽，所述夹板(2)与定位柱(15)通过滑动槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化加工用物体夹持装置，其特征在于：所述位移机构包括驱动电机(4)、传动蜗杆(6)、传动蜗轮(7)、连接轴(8)、传动齿轮(9)、环形位移齿条(10)、限位板(11)和位移板(12)，所述驱动电机(4)的底部与支撑壳(1)固定，所述驱动电机(4)的输出端连接有传动蜗杆(6)，所述传动蜗杆(6)的一侧啮合连接有传动蜗轮(7)，所述传动蜗轮(7)的内部固定有连接轴(8)，所述滑动柱(5)的两端均固定有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的顶部和底部均啮合连接有环形位移齿条(10)，且所述环形位移齿条(10)的外侧滑动连接有限位板(11)，其中位于顶端的所述限位板(11)顶部与支撑壳(1)固定，其中位于底端的所述限位板(11)底部与支撑壳(1)固定，同一端两个所述环形位移齿条(10)相互远离一侧均固定有位移板(12)，所述位移板(12)与滑动柱(5)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动化加工用物体夹持装置，其特征在于：所述位移板(12)的形状为U形。
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