CN217702963U - 一种高效的模具加工用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的模具加工用装置，包括底板、升降机构、调节机构和旋转机构，所述升降机构包括升降气缸、支撑板、固定柱、转动柱和夹持板，所述升降气缸安装在底板上，所述支撑板安装在升降气缸的顶部，所述固定柱安装在支撑板的中心，所述转动柱安装在固定柱和夹持板之间，所述调节机构包括定位筒、调节杆稳固板和两个第一连接杆，所述定位筒安装在底板表面的边侧位置，所述调节杆位于定位筒和稳固板之间；垫板位于夹持板与限位环之间，转动环与连接环转动连接，可调节夹持板的角度，对垫板施加作用力后，垫板、夹持板与限位环旋转，省事省力、简便高效的调节了垫板的角度，便于对垫板不同的侧面进行抛光。

Description

一种高效的模具加工用装置

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种高效的模具加工用装置。

背景技术

在对模具垫板进行加工时，需要对模具进行抛光操作，现有的手持便携式抛光机对模具垫板抛光过程中，只能对模具的单一侧面进行抛光，模具垫板具有一定的重量，在抛光时，垫板自身角度的调节不够省时省力、便捷高效，不利于抛光。

现有的垫板自身角度的调节不够省时省力、便捷高效的问题，为此我们提出一种高效的模具加工用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的模具加工用装置，以解决上述背景技术中提出的垫板自身角度的调节不够省时省力、便捷高效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的模具加工用装置，包括底板、升降机构、调节机构和旋转机构，升降机构、调节机构安装在底板上，本实用新型的模具加工用装置，可实现省时省力、便捷高效的调节垫板自身角度的目的，所述升降机构包括升降气缸、支撑板、固定柱、转动柱和夹持板，所述升降气缸安装在底板上，升降气缸与底板通过螺丝旋合连接，所述支撑板安装在升降气缸的顶部，支撑板与升降气缸通过螺丝旋合连接，所述固定柱安装在支撑板的中心，固定柱与升降气缸通过胶水粘接连接，所述转动柱安装在固定柱和夹持板之间，转动柱的顶部与夹持板连接，所述调节机构包括定位筒、调节杆、稳固板和两个第一连接杆，所述定位筒安装在底板表面的边侧位置，定位筒与底板通过螺纹旋合连接，可拆装定位筒，所述调节杆位于定位筒和稳固板之间，调节杆嵌入定位筒内部，所述第一连接杆安装在稳固板底部，第一连接杆与稳固板焊接连接，所述旋转机构包括连接环、转动环、两个第二连接杆和限位环，所述连接环与第一连接杆底部连接，所述转动环安装在连接环的外侧，转动环可旋转，所述第二连接杆安装在限位环和转动环之间，第二连接杆与转动环焊接连接，第二连接杆与限位环通过螺丝旋合连接。

优选的，所述转动柱与固定柱之间通过轴承连接，可简便省事的调节转动柱的角度，所述固定柱、转动柱和夹持板同轴。

优选的，所述调节杆的底端嵌入定位筒内部，调节杆沿定位筒的高度方向滑动，可改变调节杆的高度位置，所述定位筒顶端的外侧设置有手拧梅花螺丝，所述调节杆上开设有螺孔，手拧梅花螺丝紧固住调节杆。

优选的，所述连接环的外侧开设有环槽，所述转动环与环槽适配，所述连接环位于环槽内设置有滚珠，所述滚珠与转动环内表面相切，转动环与滚珠之间的摩擦力小，便于转动环旋转。

优选的，所述第二连接杆为“L”型结构，所述限位环与夹持板同轴。

优选的，所述底板表面设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有输送管道，输送管道的截面为“U”型结构，所述输送管道的内部设置有定位杆，所述定位杆的外侧设置有转筒，转筒与定位杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的升降气缸、夹持板和限位环，模具垫板放置在夹持板上，升降气缸竖直上移，垫板位于夹持板与限位环之间，垫板被定位住，便于手持便携式抛光机对模具垫板表面进行抛光。

2.通过设置的夹持板、转动柱、固定柱、限位环和转动环，垫板位于夹持板与限位环之间，转动环与连接环转动连接，转动柱与固定柱之间通过轴承连接，可调节夹持板的角度，对垫板施加作用力后，垫板、夹持板与限位环旋转，省事省力、简便高效的调节了垫板的角度，便于对垫板不同的侧面进行抛光。

3.通过设置的输送管道、转筒，将垫板推至输送管道内，垫板与转筒转动连接，垫板滑落至底部，垫板倾斜，可取下垫板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接环剖视结构示意图；

图3为本实用新型的输送管道剖视结构示意图；

图中：1、底板；2、升降气缸；3、支撑板；4、固定柱；5、转动柱；6、夹持板；7、定位筒；8、调节杆；9、稳固板；10、第一连接杆；11、连接环；12、转动环；13、第二连接杆；14、限位环；15、支撑杆；16、输送管道；17、滚珠；18、定位杆；19、转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的模具加工用装置，包括底板1、升降机构、调节机构和旋转机构，升降机构包括升降气缸2、支撑板3、固定柱4、转动柱5和夹持板6，升降气缸2安装在底板1上，支撑板3安装在升降气缸2的顶部，固定柱4安装在支撑板3的中心，转动柱5安装在固定柱4和夹持板6之间，转动柱5与固定柱4之间通过轴承连接，固定柱4、转动柱5和夹持板6同轴，转动柱5可旋转，可调节夹持板6的角度，调节机构包括定位筒7、调节杆8、稳固板9和两个第一连接杆10，定位筒7安装在底板1表面的边侧位置，调节杆8位于定位筒7和稳固板9之间，调节杆8与定位筒7滑动连接，可改变调节杆8的高度位置，进而改变限位环14与夹持板6之间的间距，第一连接杆10安装在稳固板9底部，旋转机构包括连接环11、转动环12、两个第二连接杆13和限位环14，连接环11与第一连接杆10底部连接，转动环12安装在连接环11的外侧，连接环11位于环槽内设置有滚珠17，滚珠17与转动环12内表面相切，连接环11保持稳定状态，转动环12可旋转，第二连接杆13安装在限位环14和转动环12之间。

本实施例中，转动柱5与固定柱4之间通过轴承连接，固定柱4、转动柱5和夹持板6同轴，转动柱5可旋转，可调节夹持板6的角度。

本实施例中，调节杆8的底端嵌入定位筒7内部，调节杆8与定位筒7滑动连接，可改变调节杆8的高度位置，进而改变限位环14与夹持板6之间的间距，定位筒7顶端的外侧设置有手拧梅花螺丝，调节杆8上开设有螺孔，手拧梅花螺丝与螺孔配合，手拧梅花螺丝起到紧固调节杆8的作用。

本实施例中，连接环11的外侧开设有环槽，转动环12与环槽适配，连接环11位于环槽内设置有滚珠17，滚珠17与转动环12内表面相切，连接环11保持稳定状态，转动环12可旋转。

本实施例中，第二连接杆13为“L”型结构，限位环14与夹持板6同轴，使限位环14与夹持板6相对。

本实施例中，底板1表面设置有支撑杆15，支撑杆15的顶部设置有输送管道16，输送管道16的内部设置有定位杆18，定位杆18的外侧设置有转筒19，模具垫板放置在夹持板6上，将垫板推至输送管道16内，垫板与转筒19转动连接，垫板滑落至底部，垫板倾斜，便于将倾斜的垫板翻转，可取下垫板。

本实用新型的工作原理及使用流程：

手持便携式抛光机对模具垫板表面进行抛光加工时，将调节杆8竖直移动，使限位环14与夹持板6之间的间距与垫板厚度相同，旋紧手拧梅花螺丝，手拧梅花螺丝起到紧固调节杆8的作用；

将垫板放置在夹持板6上，升降气缸2运行，升降气缸2竖直上移，垫板被带动上移，垫板与限位环14贴合，垫板位于夹持板6与限位环14之间，垫板被定位住，垫板、夹持板6与限位环14处于稳定状态；

一手手持便携式抛光机，另一手作用于垫板，转动环12与连接环11转动连接，转动柱5与固定柱4之间通过轴承连接，可调节夹持板6的角度，对垫板施加作用力后，垫板、夹持板6与限位环14旋转，省事省力、简便高效的调节了垫板的角度，便于持便携式抛光机对垫板不同的侧面进行抛光；

将垫板推至输送管道16内，垫板与转筒19转动连接，垫板滑落至底部，垫板倾斜，便于将倾斜的垫板翻转，可取下垫板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的模具加工用装置，包括底板(1)、升降机构、调节机构和旋转机构，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸(2)、支撑板(3)、固定柱(4)、转动柱(5)和夹持板(6)，所述升降气缸(2)安装在底板(1)上，所述支撑板(3)安装在升降气缸(2)的顶部，所述固定柱(4)安装在支撑板(3)的中心，所述转动柱(5)安装在固定柱(4)和夹持板(6)之间，所述调节机构包括定位筒(7)、调节杆(8)、稳固板(9)和两个第一连接杆(10)，所述定位筒(7)安装在底板(1)表面的边侧位置，所述调节杆(8)位于定位筒(7)和稳固板(9)之间，所述第一连接杆(10)安装在稳固板(9)底部，所述旋转机构包括连接环(11)、转动环(12)、两个第二连接杆(13)和限位环(14)，所述连接环(11)与第一连接杆(10)底部连接，所述转动环(12)安装在连接环(11)的外侧，所述第二连接杆(13)安装在限位环(14)和转动环(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效的模具加工用装置，其特征在于：所述转动柱(5)与固定柱(4)之间通过轴承连接，所述固定柱(4)、转动柱(5)和夹持板(6)同轴。

3.根据权利要求1所述的一种高效的模具加工用装置，其特征在于：所述调节杆(8)的底端嵌入定位筒(7)内部，所述定位筒(7)顶端的外侧设置有手拧梅花螺丝，所述调节杆(8)上开设有螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种高效的模具加工用装置，其特征在于：所述连接环(11)的外侧开设有环槽，所述转动环(12)与环槽适配，所述连接环(11)位于环槽内设置有滚珠(17)，所述滚珠(17)与转动环(12)内表面相切。

5.根据权利要求1所述的一种高效的模具加工用装置，其特征在于：所述第二连接杆(13)为“L”型结构，所述限位环(14)与夹持板(6)同轴。

6.根据权利要求1所述的一种高效的模具加工用装置，其特征在于：所述底板(1)表面设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶部设置有输送管道(16)，所述输送管道(16)的内部设置有定位杆(18)，所述定位杆(18)的外侧设置有转筒(19)。

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