CN217702898U - 一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备，包括主体，主体的顶部设置有凹槽，主体内部靠近凹槽的一侧通过固定件安装有第一伸缩件，第一伸缩件的一端活动设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端固定有第一推块，第一推块的另一侧活动安装有第一曲面夹板。本实用新型通过第一伸缩件伸缩带动第一伸缩杆，第一伸缩杆通过伸缩带动第一推块，通过第二伸缩件伸缩带动第二伸缩杆,第二伸缩杆伸缩带动第二推块，使得第一推块通过第一弹性装置带动第一曲面夹板和第二推块通过第二弹性装置带动第二曲面夹板闭合对联轴器夹紧，解决了需要手动对联轴器进行固定，以及联轴器抛光生产效率较底，且不利于批量生产加工的问题。

Description

一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备

技术领域

本实用新型涉及联轴器加工技术领域，具体为一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备。

背景技术

联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等），常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来，联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移），以及缓和冲击、吸振，而联轴器在加工生产过程中需要进行抛光。

现今市场上的此类联轴器加工用螺丝槽抛光设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的联轴器加工用螺丝槽抛光设备在对其抛光时需要对联轴器进行固定，目前联轴器抛光通常采用手动对其进行固定，导致联轴器抛光生产效率较底，且不利于批量生产加工的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于，以解决上述背景技术中提出现有的联轴器加工用螺丝槽抛光设备在对其抛光时需要对联轴器进行固定，目前联轴器抛光通常采用手动对其进行固定，导致联轴器抛光生产效率较底，且不利于批量生产加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备，包括主体，所述主体的顶部设置有凹槽，所述主体内部靠近凹槽的一侧通过固定件安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的一端活动设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定有第一推块，所述第一推块的另一侧活动安装有第一曲面夹板，所述第一推块和第一曲面夹板通过第一弹性装置活动连接，所述主体内部靠近凹槽底部的另一端通过固定件安装有第二伸缩件，所述第二伸缩件的另一端活动设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端固定有第二推块，所述第二推块的另一侧活动设置有第二曲面夹板，所述第二推块和第二曲面夹板通过第二弹性装置活动连接，以便于通过第一曲面夹板和第二曲面夹板对联轴器进行固定。

优选的，所述凹槽底部设置有排尘口，所述排尘口的顶端安装有固定板，所述固定板的低部固定第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端活动设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴底端的外部通过固定件安装有扇叶，以便于通过第一旋转驱动件带动第一旋转轴旋转。

优选的，所述排尘口的底部设置有箱体，所述箱体的底端设置有排气口，所述排气口顶端的内部通过固定件安装有过滤组件，以便于通过过滤组件将空气过滤后通过排气口排出。

优选的，所述主体的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶端通过固定件安装有第三伸缩件，所述第三伸缩件的底端活动设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底端固定有安装板，所述支撑架内侧两端设置有滑杆，所述安装板通过滑槽安装在滑杆的外部，以便于通过第三伸缩件带动第三伸缩杆下移。

优选的，所述安装板的底端设置有壳体，所述壳体内部的底端固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端活动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴底端的外部设置有毛刷，以便于通过第二旋转驱动件带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴旋转带动底端的毛刷对联轴器抛光加工。

优选的，所述主体的底部固定有固定柱，所述固定柱的底端设置有支撑脚，以便于通过固定柱和支撑脚支撑抛光设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有一下优点；

（1）通过设置主体、凹槽、第一伸缩件、第一伸缩杆、第一推块、第一曲面夹板、第一弹性装置、第二伸缩件、第二伸缩杆、第二推块、第二曲面夹板和第二弹性装置，通过第一伸缩件伸缩带动第一伸缩杆，第一伸缩杆通过伸缩带动第一推块，通过第二伸缩件伸缩带动第二伸缩杆,第二伸缩杆伸缩带动第二推块，使得第一推块通过第一弹性装置带动第一曲面夹板和第二推块通过第二弹性装置带动第二曲面夹板闭合对联轴器夹紧，解决了需要手动对联轴器进行固定，以及联轴器抛光生产效率较底，且不利于批量生产加工的问题；

（2）通过设置凹槽、排尘口、固定板、第一旋转驱动件、第一旋转轴、扇叶、箱体、排气口和过滤组件，通过将第一旋转驱动件固定在排尘口顶端固定板的底端，第一旋转驱动件通过旋转带动第一旋转轴,第一旋转轴底端的通过固定件带动扇叶旋转，扇叶旋转带动气体通过固定板内部的孔进入到箱体的内部，箱体的底端设置有排气口，使得设置在排气口顶端的过滤组件将气体过滤后排出，避免了抛光过程中产生的粉尘颗粒直接漂浮在空中。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、凹槽；3、第一伸缩件；4、第一伸缩杆；5、第一推块；6、第一曲面夹板；7、第一弹性装置；8、第二伸缩件；9、第二伸缩杆；10、第二推块；11、第二曲面夹板；12、第二弹性装置；13、排尘口；14、固定板；15、第一旋转驱动件；16、第一旋转轴；17、扇叶；18、箱体；19、排气口；20、过滤组件；21、支撑架；22、第三伸缩件；23、第三伸缩杆；24、安装板；25、壳体；26、第二旋转驱动件；27、第二旋转轴；28、毛刷；29、滑杆；30、固定柱；31、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备，包括主体1，主体1的顶部设置有凹槽2，主体1内部靠近凹槽2的一侧通过固定件安装有第一伸缩件3，第一伸缩件3的一端活动设置有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的另一端固定有第一推块5，第一推块5的另一侧活动安装有第一曲面夹板6，第一推块5和第一曲面夹板6通过第一弹性装置7活动连接，主体1内部靠近凹槽2底部的另一端通过固定件安装有第二伸缩件8，第二伸缩件8的另一端活动设置有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的另一端固定有第二推块10，第二推块10的另一侧活动设置有第二曲面夹板11，第二推块10和第二曲面夹板11通过第二弹性装置12活动连接，通过第一伸缩件3伸缩带动第一伸缩杆4，第一伸缩杆4通过伸缩带动第一推块5，通过第二伸缩件8伸缩带动第二伸缩杆9,第二伸缩杆9伸缩带动第二推块10，使得第一推块5通过第一弹性装置7带动第一曲面夹板6和第二推块10通过第二弹性装置12带动第二曲面夹板11闭合对联轴器夹紧；

凹槽2底部设置有排尘口13，排尘口13的顶端安装有固定板14，固定板14的低部固定第一旋转驱动件15，第一旋转驱动件15的输出端活动设置有第一旋转轴16，第一旋转轴16底端的外部通过固定件安装有扇叶17，排尘口13的底部设置有箱体18，箱体18的底端设置有排气口19，排气口19顶端的内部通过固定件安装有过滤组件20，通过将第一旋转驱动件15固定在排尘口13顶端固定板14的底端，第一旋转驱动件15通过旋转带动第一旋转轴16,第一旋转轴16底端的通过固定件带动扇叶17旋转，扇叶17旋转带动气体通过固定板14内部的孔进入到箱体18的内部，箱体18的底端设置有排气口19，使得设置在排气口19顶端的过滤组件20将气体过滤后排出；

主体1的顶部固定有支撑架21，支撑架21的顶端通过固定件安装有第三伸缩件22，第三伸缩件22的底端活动设置有第三伸缩杆23，第三伸缩杆23的底端固定有安装板24，支撑架21内侧两端设置有滑杆29，安装板24通过滑槽安装在滑杆29的外部，安装板24的底端设置有壳体25，壳体25内部的底端固定有第二旋转驱动件26，第二旋转驱动件26的输出端活动设置有第二旋转轴27，第二旋转轴27底端的外部设置有毛刷28，通过第二旋转驱动件26带动第二旋转轴27旋转，第二旋转轴27旋转带动底端的毛刷28对联轴器抛光加工；

主体1的底部固定有固定柱30，固定柱30的底端设置有支撑脚31，通过固定柱30和支撑脚31支撑抛光设备。

本申请实施例在使用时：首先通过将联轴器放置到第一曲面夹板6的一侧，通过第一伸缩件3伸缩带动第一伸缩杆4，第一伸缩杆4通过伸缩带动第一推块5，通过第二伸缩件8伸缩带动第二伸缩杆9,第二伸缩杆9伸缩带动第二推块10，使得第一推块5通过第一弹性装置7带动第一曲面夹板6和第二推块10通过第二弹性装置12带动第二曲面夹板11闭合对联轴器夹紧，通过第三伸缩件22带动第三伸缩杆23下移，第三伸缩杆23带动安装板24延滑杆29下移，安装板24带动壳体25内部的第二旋转驱动件26下移，第二旋转驱动件26旋转带动第二旋转轴27,第二旋转轴27通过旋转带动毛刷28旋转，第二旋转驱动件26在安装板24和壳体25的带动下将毛刷28下移，使得毛刷28对联轴器进行抛光，通过将第一旋转驱动件15固定在排尘口13顶端固定板14的底端，第一旋转驱动件15通过旋转带动第一旋转轴16,第一旋转轴16底端的通过固定件带动扇叶17旋转，扇叶17旋转带动气体通过第一推块5和第二推块10底部的孔、以及固定板14内部的孔进入到箱体18内部，通过设置在排气口19顶端的过滤组件20将箱体18内部粉尘气体过滤后排出，从而完成一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备的使用工作。

Claims (6)

1.一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶部设置有凹槽（2），所述主体（1）内部靠近凹槽（2）的一侧通过固定件安装有第一伸缩件（3），所述第一伸缩件（3）的一端活动设置有第一伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（4）的另一端固定有第一推块（5），所述第一推块（5）的另一侧活动安装有第一曲面夹板（6），所述第一推块（5）和第一曲面夹板（6）通过第一弹性装置（7）活动连接，所述主体（1）内部靠近凹槽（2）底部的另一端通过固定件安装有第二伸缩件（8），所述第二伸缩件（8）的另一端活动设置有第二伸缩杆（9），所述第二伸缩杆（9）的另一端固定有第二推块（10），所述第二推块（10）的另一侧活动设置有第二曲面夹板（11），所述第二推块（10）和第二曲面夹板（11）通过第二弹性装置（12）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备，其特征在于：所述凹槽（2）底部设置有排尘口（13），所述排尘口（13）的顶端安装有固定板（14），所述固定板（14）的低部固定第一旋转驱动件（15），所述第一旋转驱动件（15）的输出端活动设置有第一旋转轴（16），所述第一旋转轴（16）底端的外部通过固定件安装有扇叶（17）。

3.根据权利要求2所述的一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备，其特征在于：所述排尘口（13）的底部设置有箱体（18），所述箱体（18）的底端设置有排气口（19），所述排气口（19）顶端的内部通过固定件安装有过滤组件（20）。

4.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备，其特征在于：所述主体（1）的顶部固定有支撑架（21），所述支撑架（21）的顶端通过固定件安装有第三伸缩件（22），所述第三伸缩件（22）的底端活动设置有第三伸缩杆（23），所述第三伸缩杆（23）的底端固定有安装板（24），所述支撑架（21）内侧两端设置有滑杆（29），所述安装板（24）通过滑槽安装在滑杆（29）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备，其特征在于：所述安装板（24）的底端设置有壳体（25），所述壳体（25）内部的底端固定有第二旋转驱动件（26），所述第二旋转驱动件（26）的输出端活动设置有第二旋转轴（27），所述第二旋转轴（27）底端的外部设置有毛刷（28）。

6.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备，其特征在于：所述主体（1）的底部固定有固定柱（30），所述固定柱（30）的底端设置有支撑脚（31）。

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