CN2177024Y - 梳棉机皮圈导棉装置 - Google Patents
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Abstract
一种改进的梳棉机皮圈导棉装置,它可把上下轧
辊送出来的棉网直接收拢成棉束,从而免除棉网易受
各种干扰的弊病,适合新老机技术改造。
本装置以8#轻型槽钢为主体,令其居中,上设胶
带传动系统,下置皮圈工作机构,它无须传动轴,仅用
一条(两条也可)圆胶带,采用角度、交叉传动和自动
张紧等方法实现平稳的传动,并把动力传给两个相
对、转向相反的皮圈,完成收拢棉网的工作。皮圈也
是靠活动臂伸缩套合管内的压缩弹簧自动张紧的。
Description
本设计涉及一种棉纺设备辅助装置,特别是梳棉机上能够将棉网直接收拢成棉束的皮圈导棉装置。
梳棉机工作时,往往因棉网拉力小,温湿度不适当,或静电积累引起的加工障碍等诸因素,会使棉网下垂,产生破洞,以至断头增多而影响正常生产。导棉装置可用皮圈将棉网直接收拢成束,从而免受上述诸多干扰,提高生产效率。
目前梳棉机上使用的A186C、D-118型梳棉机皮圈导棉装置,因其结构设计、传动设计和选材等都不尽合理,所以传动不平稳,噪音大,零件磨损过快,维修费用高,物质寿命短。该产品系铸铝或铝合金制造,产品成本高,零件强度低,此举即便是为了“防止静电干扰”也无多大意义,因为钢也是良好的静电导体。只要设备接地良好,而且根据所纺物料性质随时采取适当措施,静电效应是可以消除到可纺标准的。该产品采用链条-锥齿轮传动,而且为了把动力传给作为工作部分的两个相对而转动的皮圈,设置了一根长1200mm,而直径仅为18mm的传动轴,由于此轴细且长,支点跨距大,轴头亦过长,不能保证应有的刚度,因此,工作时传动轴猛烈跳动,齿轮不断受到冲击载荷,造成噪音大,轴承和齿轮等零件过早磨损(特别是两对锥形齿轮副,因无润滑条件问题尤为突出),机械损伤事故时有发生,而且因皮圈不断抖动而直接影响生条质量。该产品的活动臂是燕尾槽结构,加工难度大,而且并不能自动伸缩,皮圈需视其松紧度随时人工去调节,维护很不方便。张挂皮圈的主、从鼓轮的结构亦有不容忽视的缺陷,那就是鼓轮只有一头支承,而另一头为自由端。这样的“悬臂”结构难以承受20~30Kg的皮圈张力,因此,轴承及其安装处很快受损而报废。
本设计的任务是提供一种改进的皮圈导棉装置,它不但具有可靠完善的传动方法和优良的工作性能,而且还要具备无噪音,维护方便、造价低廉和寿命长等优点。
本设计是这样实现的,传动机构的工作可靠与否是装置的关键所在,因此首先着眼于传动机构的彻底改进,其次重新设计活动臂和鼓轮等工作机构的零部件,令其具有优良的工作性能,同时综合考虑选材、加工、维护等方面的问题。本装置选用8#轻型槽钢为主体(本装置是横跨梳棉机,安装在四罗拉剥棉机构后面的)令其居中,上设传动部分,下置工作机构。装置的传动,根据传动距离较远不宜设置传动轴和润滑条件不利等特定条件,本设计采用胶带传动方法,用一条封闭的园胶带,通过一个90°和两个交叉传动来实现。工作机构则以左右相对的内装压缩弹簧,两侧带有导键的可自由伸缩的套合管焊合件作活动臂,其支承端安装主动鼓轮,活动端安装从动鼓轮,在相对的主、从鼓轮上各张挂一皮圈,由套合管中的压缩弹簧张紧而成。本装置的具体结构由以下的实施例及附图给出,并结合附图作详细描述。
图1是装置的结构示意图。
图2是传动胶带张挂示意图。
图3是两条胶带传动时胶带的张挂方法。
参照图1,用8#轻型槽钢做成的主体〔12〕上,对称安装两个轴承座〔15〕,在其中各安装上下贯串的主动鼓轮轴〔5〕,轴的上端固结传动胶带轮(左边轴装双槽轮〔6〕,右边轴上装单槽轮〔16〕),下端固结主动鼓轮〔24〕。在主体〔12〕的左端,用托脚〔3〕和〔4〕托起两个导轮〔2〕和〔1〕,用来改变园胶带〔11〕的走向,将动力传给上述两个传动胶带轮。因为主动轮〔27〕是安装在梳棉机〔25〕左侧的经过改制的上轧辊传动齿轮〔26〕上,与之成一体的(螺纹联结)。传动系统中靠双槽轮〔6〕还装有一个胶带张紧装置,它是由支架〔9〕、螺旋扭转弹簧〔7〕和安装在回转梁〔8〕两端的张紧轮〔10〕组成的。园胶带〔11〕在两个张紧轮〔10〕上“S”形张挂,靠螺旋扭弹簧〔7〕自动张紧,回转梁〔8〕和支架〔9〕上均备有三个弹簧钩环插入孔,安装螺旋扭转弹簧〔7〕时根据需要可任选相应的两个孔。胶带张紧装置之所以要靠双槽轮〔6〕安装,其目的在于加大双槽轮〔6〕的包角。为了防止系统中各工作轮打滑,获得稳定的传动比,在适当提高胶带张紧力的同时,还要使胶带轮有足够的包角。双槽轮〔6〕的实际最小包角系数C1min=0.75,其传递能力也充分满足要求,再加上计算时已把15°的安全量减去,所以是万无一失的。至于主动轮〔27〕与单槽轮〔16〕的传递能力均比双槽轮〔6〕强。主要传动元件-园胶带〔11〕因其曲挠次数多宜采用线绳结构,整根扯断强力不小于80Kg/根,其在系统中的张挂方法示于图2。张挂园胶带〔11〕时还须注意,在双槽轮〔6〕上,松边挂在上槽,紧边挂在下槽,以避免在交叉处的剧烈磨擦,此时园胶带〔11〕进入单槽轮〔16〕的偏角为0.9°小于1.5°,在允许范围之内。当梳棉机正转时,双槽轮〔6〕为顺时针方向旋转,单槽轮〔16〕为逆时针方向旋转。本装置还可用两条胶带分段转动,即主动轮〔27〕-双槽轮〔6〕挂一条胶带,双槽轮〔6〕一单槽轮〔16〕挂一条胶带,此时在第二段传动中,胶带张紧装置可挪到中间位置;在第一段传动中要增设一个导轮(兼作张紧轮),此法传动也可获得同样满意的效果,必要时可采用(图3)。
本装置的工作部分是两个左右相对而转向相反的皮圈转动机构,其结构完全相同,只是安装方向相反,其主要构件-活动臂〔14〕是伸缩套合管焊合件,由1吋水煤气输送钢管和δ=3扁钢焊接而成的外套管焊合件〔21〕的支承端呈“[”形叉,上面的一支杈为园环形,套装在轴承座〔15〕的下端,用园螺母〔23〕托住并保证其活动间隙;下边的一支杈装有轴承,用来支承主动鼓轮轴〔5〕的下端。内套管焊合件〔20〕用3/4吋管和δ=3扁钢焊成,其一端也焊有“[”形叉,两支杈均设有开口的长孔,用来安装从动鼓轮〔19〕时调节适当的进出位置。内外套合管焊合件结合时,从外套合管焊合件〔21〕的承插口装进一压缩弹簧〔22〕,并用内套管顶住,再从外套管两侧的长孔处将导键用螺钉固定在内套管上即可,导键兼有限定内套管焊合件〔20〕的伸缩极限位置以及防止其相对转动的功能。最后将两个皮圈〔17〕各自张挂在相应的主、从鼓轮上就可以了。根据挡车或维修工作的需要,活动臂〔14〕可以主动鼓轮轴〔5〕为转动中心打开或闭合,当它闭合时(图中所示的工作位置),锁定销〔13〕即自行将其锁定,以确保其稳定性。皮圈〔17〕的转动方向已由传动机构确定,因此,装置在工作时,棉束是从两个皮圈〔17〕之间送出来的。
本装置对材料和材质无特殊要求,除园胶带〔11〕和皮圈〔17〕一般需要外购之外,其它均可用钢或铸铁制作,小批量生产用工业下脚即可,不必动用成材。传动胶带轮和鼓轮亦可用塑料制作,但此时应根据工艺可能性,适当加入炭黑或铁粉,令材料具有导电性,以免静电过度积累。此外,本装置的从动鼓轮轴〔18〕和所有轴承均借用自行车轮轴和轴承,成本低又实用,主动鼓轮轴〔5〕为加长轴,要自制。
Claims (4)
1、一个由主体[12]、园胶带传动系统和皮圈工作机构组成的梳棉机皮圈导棉装置,其特征是,主体[12]用轻型槽钢做成并居中,上设胶带传动系统,下置皮圈工作机构,传动系统由主动轮[27]、双槽轮[6]、单槽轮[16]、导轮[1]和[2],以及具有两个张紧轮[10]的胶带张紧装置组成,并用一条必要时两条也可以园胶带[11]实现全系统的传动,并将动力通过主动鼓轮轴[5]和主动鼓轮[24]传给两个相对、转向相反的皮圈[17]。
2、根据权利要求1规定的装置,其特征是园胶带〔11〕为线绳结构,其整根扯断强力不小于80kg/根。
3、根据权利要求1规定的装置,其特征是园胶带〔11〕是由支架〔9〕、螺旋扭转弹簧〔7〕以及回转粱〔8〕两端的两个张紧轮〔10〕组成的胶带张紧装置自动张紧的。
4、根据权利要求1规定的装置,其特征是两个皮圈〔17〕各自张挂在用伸缩套合管焊合件做成的活动臂〔14〕支承端的主动鼓轮〔24〕和活动端的从动鼓轮〔19〕上,并靠装在伸缩套合管内的压缩弹簧〔22〕自行张紧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93240103 CN2177024Y (zh) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | 梳棉机皮圈导棉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 93240103 CN2177024Y (zh) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | 梳棉机皮圈导棉装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2177024Y true CN2177024Y (zh) | 1994-09-14 |
Family
ID=33814443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 93240103 Expired - Fee Related CN2177024Y (zh) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | 梳棉机皮圈导棉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2177024Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101372769B (zh) * | 2008-10-06 | 2010-12-29 | 青岛东佳纺机(集团)有限公司 | 羊毛半精纺梳理机 |
CN111235706A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-05 | 安徽日发纺织机械有限公司 | 一种梳棉机皮圈导棉装置及导棉方法 |
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1993
- 1993-09-20 CN CN 93240103 patent/CN2177024Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN111235706A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-05 | 安徽日发纺织机械有限公司 | 一种梳棉机皮圈导棉装置及导棉方法 |
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