CN217702414U - 一种加工中心用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心用夹具,涉及加工中心技术领域,包括底板,所述底板上方水平设置双向丝杠,底板上方左右对称设置与其滑动连接的夹台,左右两侧的夹台分别与双向丝杠的左部和右部螺纹连接,所述夹台上部设置左右贯穿的矩形通孔,所述矩形通孔的底面设置下夹板,矩形通孔内在下夹板上方间隙设置能够在竖直方向移动和锁止的上夹板,所述矩形通孔内在上夹板和下夹板沿左右方向的外侧前后对称设置能够沿前后方向移动和锁止的侧夹板,所述下夹板和上夹板的相对表面以及两个侧夹板的相对表面均为平面。本实用新型能够解决现有的夹具易导致加工管件时管件发生移位以及对于方形的管件夹持能力较差和对于异形的管件难以夹持的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其是一种加工中心用夹具。
背景技术
cnc加工中心加工管件4时,需要先使用夹具将管件夹持,这样才能保证管件4在加工过程中不会发生移位,保证加工的准确性。
现有的夹具存在以下问题:
1.现有的夹具只能夹持管件的一端,这样就导致加工管件时管件会发生移位。
2.现有的夹具只能对管件进行横向夹持或纵向夹持,夹持不稳定,易导致加工管件时管件会发生移位。
3.现有的夹具的夹板的端面一般为V形面,该种夹具只能夹持圆形的管件,对于方形的管件夹持能力较差,对于异形的管件则难以夹持。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工中心用夹具,解决现有的夹具易导致加工管件时管件发生移位以及对于方形的管件夹持能力较差和对于异形的管件难以夹持的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加工中心用夹具,包括底板,所述底板上方水平设置双向丝杠,底板上方左右对称设置与其滑动连接的夹台,左右两侧的夹台分别与双向丝杠的左部和右部螺纹连接,所述夹台上部设置左右贯穿的矩形通孔,所述矩形通孔的底面设置下夹板,矩形通孔内在下夹板上方间隙设置能够在竖直方向移动和锁止的上夹板,所述矩形通孔内在上夹板和下夹板沿左右方向的外侧前后对称设置能够沿前后方向移动和锁止的侧夹板,所述下夹板和上夹板的相对表面以及两个侧夹板的相对表面均为平面。
进一步地,所述双向丝杠包括双向丝杠本体和设置在底板上表面左右两端的轴承座,所述双向丝杠本体的两端分别与对应的轴承座轴承连接,双向丝杠本体的左部和右部分别设置左旋螺纹和右旋螺纹且分别通过左旋螺纹和右旋螺纹与对应的夹台螺纹连接,双向丝杠本体的左端穿过左侧的轴承座且设置丝杠手轮。
进一步地,所述底板的上表面前后对称设置两个T形滑轨,所述夹台的底部对应位置设置与T形滑轨滑动连接的T形滑槽。
进一步地,所述上夹板上方竖直设置与其轴承连接的上螺杆,所述上螺杆向上穿过夹台且与夹台螺纹连接,上螺杆的顶部设置上夹持手轮。
进一步地,所述上夹板上方在上螺杆前后两侧设置上导向杆,所述上导向杆向上穿过夹台且与夹台滑动连接。
进一步地,所述侧夹板沿前后方向的外侧水平设置与其轴承连接的侧螺杆,所述侧螺杆向外穿过夹台且与夹台螺纹连接,侧螺杆的外端设置侧夹持手轮。
进一步地,所述侧夹板沿前后方向的外侧在侧螺杆上下两侧设置侧导向杆,所述侧导向杆向外穿过夹台且与夹台滑动连接。
进一步地,所述下夹板和上夹板的相对表面以及两个侧夹板的相对表面均设置用于增加摩擦力的摩擦层。
进一步地,所述摩擦层的材质为橡胶。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的加工中心用夹具能够同时对管件的两端进行夹持,夹持更加稳定,加工管件时管件不会发生移位。两个夹台的间距能够通过双向丝杠进行对称调节,调节较为简单方便,使得本实用新型的夹具能够适用于对不同长度的管件进行夹持,适用性较强。
本实用新型的加工中心用夹具能够同时对管件进行横向夹持和纵向夹持,夹持更加稳定,加工管件时管件不会发生移位。
本实用新型的加工中心用夹具的下夹板和上夹板的相对表面以及两个侧夹板的相对表面均为平面,使得本夹具能够对圆形、方形以及异形管件紧密牢固夹持,适用性大大增强。
附图说明
图1为本实用新型的夹具夹持圆形管件的正视图;
图2为左侧夹台夹持圆形管件的右视图;
图3为左侧夹台夹持方形管件的右视图;
图4为左侧夹台夹持异形管件的右视图;
图5为左侧夹台夹持另一种异形管件的右视图。
具体实施方式
实施例1:
如图1-5所示,一种加工中心用夹具,包括底板1,所述底板1上方水平设置双向丝杠2,底板1上方左右对称设置与其滑动连接的夹台3,左右两侧的夹台3分别与双向丝杠2的左部和右部螺纹连接,所述夹台3上部设置左右贯穿的矩形通孔31,所述矩形通孔31的底面设置下夹板34,矩形通孔31内在下夹板34上方间隙设置能够在竖直方向移动和锁止的上夹板35,所述矩形通孔31内在上夹板35和下夹板34沿左右方向的外侧前后对称设置能够沿前后方向移动和锁止的侧夹板36,所述下夹板34和上夹板35的相对表面以及两个侧夹板36的相对表面均为平面。
两个夹台3的设置,使得本夹具能够同时对管件4的两端进行夹持。
双向丝杠2能够带动两侧的夹台以相同的速度相向运动或背向运动,使本夹具适于夹持不同长度的管件。
上夹板35和下夹板34用于在竖直方向对管件进行夹持,两个侧夹板36用于在前后方向对管件进行夹持。
所述双向丝杠2包括双向丝杠本体21和设置在底板1上表面左右两端的轴承座22,所述双向丝杠本体21的两端分别与对应的轴承座22轴承连接,双向丝杠本体21的左部和右部分别设置左旋螺纹211和右旋螺纹212且分别通过左旋螺纹211和右旋螺纹212与对应的夹台3螺纹连接,双向丝杠本体21的左端穿过左侧的轴承座22且设置丝杠手轮23。
操作员工通过转动丝杠手轮23控制双向丝杠2工作。
所述底板1的上表面前后对称设置两个T形滑轨11,所述夹台3的底部对应位置设置与T形滑轨11滑动连接的T形滑槽33。
底板1与夹台3通过T形滑轨11和T形滑槽33滑动连接,夹台3滑动时更加稳定,同时噪音更小。
所述上夹板35上方竖直设置与其轴承连接的上螺杆351,所述上螺杆351向上穿过夹台3且与夹台3螺纹连接,上螺杆351的顶部设置上夹持手轮352。
操作员工通过转动上夹持手轮352控制上夹板35工作。
所述上夹板35上方在上螺杆351前后两侧设置上导向杆353,所述上导向杆353向上穿过夹台3且与夹台3滑动连接。
上导向杆353用于对上夹板35起导向作用。
所述侧夹板36沿前后方向的外侧水平设置与其轴承连接的侧螺杆361,所述侧螺杆361向外穿过夹台3且与夹台3螺纹连接,侧螺杆361的外端设置侧夹持手轮362。
操作员工通过转动侧夹持手轮362控制侧夹板36工作。
所述侧夹板36沿前后方向的外侧在侧螺杆361上下两侧设置侧导向杆363,所述侧导向杆363向外穿过夹台3且与夹台3滑动连接。
侧导向杆363用于对侧夹板36起导向作用。
所述下夹板34和上夹板35的相对表面以及两个侧夹板36的相对表面均设置用于增加摩擦力的摩擦层37。
摩擦层37的设置,使得管件在被夹持时更加稳定。
所述摩擦层37的材质为橡胶。
橡胶是一种较佳的摩擦材质。
本实用新型的加工中心用夹具能够同时对管件的两端进行夹持,夹持更加稳定,加工管件时管件不会发生移位。两个夹台的间距能够通过双向丝杠进行对称调节,调节较为简单方便,使得本实用新型的夹具能够适用于对不同长度的管件进行夹持,适用性较强。
本实用新型的加工中心用夹具能够同时对管件进行横向夹持和纵向夹持,夹持更加稳定,加工管件时管件不会发生移位。
本实用新型的加工中心用夹具的下夹板和上夹板的相对表面以及两个侧夹板的相对表面均为平面,使得本夹具能够对圆形、方形以及异形管件紧密牢固夹持,适用性大大增强。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种加工中心用夹具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上方水平设置双向丝杠(2),底板(1)上方左右对称设置与其滑动连接的夹台(3),左右两侧的夹台(3)分别与双向丝杠(2)的左部和右部螺纹连接,所述夹台(3)上部设置左右贯穿的矩形通孔(31),所述矩形通孔(31)的底面设置下夹板(34),矩形通孔(31)内在下夹板(34)上方间隙设置能够在竖直方向移动和锁止的上夹板(35),所述矩形通孔(31)内在上夹板(35)和下夹板(34)沿左右方向的外侧前后对称设置能够沿前后方向移动和锁止的侧夹板(36),所述下夹板(34)和上夹板(35)的相对表面以及两个侧夹板(36)的相对表面均为平面。
2.如权利要求1所述的一种加工中心用夹具,其特征在于,所述双向丝杠(2)包括双向丝杠本体(21)和设置在底板(1)上表面左右两端的轴承座(22),所述双向丝杠本体(21)的两端分别与对应的轴承座(22)轴承连接,双向丝杠本体(21)的左部和右部分别设置左旋螺纹(211)和右旋螺纹(212)且分别通过左旋螺纹(211)和右旋螺纹(212)与对应的夹台(3)螺纹连接,双向丝杠本体(21)的左端穿过左侧的轴承座(22)且设置丝杠手轮(23)。
3.如权利要求1所述的一种加工中心用夹具,其特征在于,所述底板(1)的上表面前后对称设置两个T形滑轨(11),所述夹台(3)的底部对应位置设置与T形滑轨(11)滑动连接的T形滑槽(33)。
4.如权利要求1所述的一种加工中心用夹具,其特征在于,所述上夹板(35)上方竖直设置与其轴承连接的上螺杆(351),所述上螺杆(351)向上穿过夹台(3)且与夹台(3)螺纹连接,上螺杆(351)的顶部设置上夹持手轮(352)。
5.如权利要求4所述的一种加工中心用夹具,其特征在于,所述上夹板(35)上方在上螺杆(351)前后两侧设置上导向杆(353),所述上导向杆(353)向上穿过夹台(3)且与夹台(3)滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种加工中心用夹具,其特征在于,所述侧夹板(36)沿前后方向的外侧水平设置与其轴承连接的侧螺杆(361),所述侧螺杆(361)向外穿过夹台(3)且与夹台(3)螺纹连接,侧螺杆(361)的外端设置侧夹持手轮(362)。
7.如权利要求6所述的一种加工中心用夹具,其特征在于,所述侧夹板(36)沿前后方向的外侧在侧螺杆(361)上下两侧设置侧导向杆(363),所述侧导向杆(363)向外穿过夹台(3)且与夹台(3)滑动连接。
8.如权利要求1所述的一种加工中心用夹具,其特征在于,所述下夹板(34)和上夹板(35)的相对表面以及两个侧夹板(36)的相对表面均设置用于增加摩擦力的摩擦层(37)。
9.如权利要求8所述的一种加工中心用夹具,其特征在于,所述摩擦层(37)的材质为橡胶。
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CN202221296526.5U CN217702414U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种加工中心用夹具 |
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CN202221296526.5U Active CN217702414U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种加工中心用夹具 |
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- 2022-05-26 CN CN202221296526.5U patent/CN217702414U/zh active Active
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