CN217701785U - 一种倾斜落地式钢丝对焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜落地式钢丝对焊机，包括对焊机机架、倾斜放置的钢丝对焊机焊接机构，倾斜并与钢丝对焊机焊接机构相对设置的滑动钢丝夹具机构以及设置于对焊机机架上的对焊机电器组件；本实用新型中钢丝焊接夹具开口朝上，即钢丝夹具的开口垂直于地面，相对夹具间中心轴线与地面的垂线呈一定的角度，所呈角度符合钢丝制品生产设备放线架上钢丝盘园下垂后单侧的焊接角度，既可充分利用钢丝下垂的重力，又能最大限度的减少钢丝的弹性伤害人员的可能；本实用新型采用二次锻压式对焊钢丝的工作原理，确保钢丝制品的可靠焊接，能满足钢丝制品的生产需要，同时可进一步为钢丝制品焊接设备自动化、智能化提供基础。

Description

一种倾斜落地式钢丝对焊机

技术领域

本实用新型涉及对焊机领域，具体涉及一种倾斜落地式钢丝对焊机。

背景技术

电阻焊钢丝对焊机是钢丝制品生产过程中不可缺少的一种焊接设备，其原理是利用二钢丝头部的接触电阻瞬间加上低电压大电流，使钢丝二头部发热熔化熔融在一起，是利用母材直接熔接在一起的焊接设备。在本实用新型前，对焊机均放置在钢丝放线架外面，操作工必须把钢丝焊接部份从整框钢丝圈中分离出很长一段钢丝来校直和放置于对焊机的焊接夹具中，钢丝焊接前头部50厘米左右需要校直，由于粗直径钢线弹性强度很大，操作中需克服这段材料的弹性形变，因此，高强度的钢丝需二人合力在合适的校直架上用大力分多次板直，从而使操作工因长期循环操作而腰肌劳损等职业性伤害，在整个焊接过程中这种弹性除增加了操作工的劳动强度外，行业中多次造成人员的伤害甚至人员死亡事故。

高性能钢丝制品是现代建设的需求，一个个超级工程的实施，所需要的钢丝制品强度越来越高，现代工程所用钢厂生产的钢丝盘园，一根12MM直径的钢丝实测破断拉力超过120KN，强度在1200-1350MPA，原材料钢丝硬度也是超硬的等级，其钢丝的弹性对操作工形成很大的危害，同时，本实用新型前对焊机的夹具结构的夹持力小，焊接性能差，钢丝的高弹性在整个焊接过程中很难做到一次成功，特别是在钢丝的拉拨过程中接头处断裂，需化费很大工作强度和时间才能处理完成，严重影响到企业的正常生产，新的焊接设备是这个钢丝制品行业的迫切需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种倾斜落地式钢丝对焊机，包括对焊机机架、倾斜放置的钢丝对焊机焊接机构，倾斜并与钢丝对焊机焊接机构相对设置的滑动钢丝夹具机构以及设置于对焊机机架上的对焊机电器组件；

所述对焊机机架，包括机架、脚轮、抽屉式废渣收集盒子、钢丝夹具防护罩、退火温控探测罩壳、钢丝剪切刀；所述机架上部设置钢丝夹具防护罩，所述钢丝夹具防护罩上部垂直地面放置钢丝对焊机焊接机构，底部四角处分别设置脚轮；所述抽屉式废渣收集盒子为插入式放置在钢丝夹具防护罩底部并位于钢丝对焊机焊接机构下方；所述退火温控探测罩壳设置于钢丝夹具防护罩上，其内设置红外测温探头，所述钢丝剪切刀倾斜安装在钢丝夹具防护罩一侧；

所述钢丝对焊机焊接机构，包括左右钢丝夹具机构安装座、动力传递架，所述左右钢丝夹具机构安装座外侧设置倾斜侧立平台板，内侧固定钢丝夹具机构，所述动力传递架设置于动力输出机构与滑动钢丝夹具机构之间，推动滑动钢丝夹具机构；

所述滑动钢丝夹具机构，包括钢丝夹具，所述钢丝夹具包括相对设置的钢丝夹具一、钢丝夹具二，所述钢丝夹具一上设置钢丝夹具压板，所述钢丝夹具压板上设置压住钢丝夹具的夹具固定小压板，所述钢丝夹具二设置于导电夹具座上，所述导电夹具座与滑动导轨的滑块固定，所述滑动导轨的导轨固定于钢丝夹具机构安装座上，所述导电夹具座远离钢丝夹具的一端设置与夹具固定小压板连接的夹紧液压组件；

所述对焊机电器组件，包括电控电器以及与电控电器连接的脚踏开关、电源开关、温度显示器、指示灯、焊接操作按钮。

进一步地，所述左右钢丝夹具机构安装座外侧设置倾斜侧立平台板，所述倾斜侧立平台板与机架前端立面用螺钉连接在一起。

进一步地，所述动力输出机构包括焊接动作推杆、大推力连杆，所述焊接动作推杆一端与动力传递架铰接，另一端螺纹连接焊接动作气缸，所述焊接动作气缸与焊接动作气缸座连接，所述大推力连杆一端与动力传递架铰接，另一端与大推力液压缸螺纹连接，所述大推力液压缸设置于大推力液压缸座上，所述大推力液压缸、焊接动作气缸底部用螺钉固定在倾斜侧立平台板上。

进一步地，所述动力输出机构还包括设置于动力传递架一端的焊接起始限位气缸，所述焊接起始限位气缸连接焊接起始限位气缸座，所述焊接起始限位气缸座底部用螺钉固定在倾斜侧立平台板上。

进一步地，所述动力输出机构还包括设置于动力传递架另一端动作限位装置。

进一步地，所述动力输出机构外设置罩壳。

进一步地，所述夹紧液压组件包括夹紧液压缸接头、夹紧液压缸连接座、夹紧液压缸，所述夹紧液压缸接头一端与钢丝夹具压板尾部铰接，另一端与夹紧液压缸的活塞杆连接，所述夹紧液压缸连接座一端与夹紧液压缸缸体螺钉固定，另一端与导电夹具座尾端铰接。

进一步地，所述滑动导轨的数量为两组，设置于导电夹具座上下两端。

进一步地，所述滑动钢丝夹具机构还包括压簧、导电板，所述压簧设置于左右钢丝夹具机构安装座，所述导电板一端与导电夹具座螺钉固定连接，另一端则与焊接变压器次级连接。

进一步地，所述钢丝夹具上设置与钢丝圈盘圆相匹配的圆弧形放置道。

采用以上方案后，本实用新型具有如下优点：本实用新型中钢丝焊接夹具开口朝上，即钢丝夹具的开口垂直于地面，相对夹具间中心轴线与地面的垂线呈一定的角度，所呈角度符合钢丝制品生产设备放线架上钢丝盘园下垂后单侧的焊接角度，既可充分利用钢丝下垂的重力，又能最大限度的减少钢丝的弹性伤害人员的可能；本实用新型中夹具采用与钢丝圈盘圆相匹配的圆弧设计，钢丝头部不用校直，利用钢丝下垂的重力可轻松的夹持所要焊接的钢丝；本实用新型采用二次锻压式对焊钢丝的工作原理，确保钢丝制品的可靠焊接，能满足钢丝制品的生产需要，同时可进一步为钢丝制品焊接设备自动化、智能化提供基础。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种倾斜落地式钢丝对焊机的结构示意图。

图2是本实用新型一种倾斜落地式钢丝对焊机中机架部份及对焊机电器组件的结构示意图。

图3是本实用新型一种倾斜落地式钢丝对焊机中倾斜放置的钢丝对焊机焊接机构的结构示意图。

图4是本实用新型一种倾斜落地式钢丝对焊机中左侧滑动钢丝夹具机构的结构示意图。

图5是本实用新型一种倾斜落地式钢丝对焊机中钢丝夹具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

结合附图1-2，本实施公开一种倾斜落地式钢丝对焊机，包括对焊机机架2.00、倾斜放置的钢丝对焊机焊接机构3.00，倾斜并与钢丝对焊机焊接机构3.00相对设置的滑动钢丝夹具机构4.00以及设置于对焊机机架2.00上的对焊机电器组件5.00；

结合各附图，附图1为一种倾斜落地式钢丝对焊机的型式和工作位置示意图，放置在水平放线架挂着的钢丝圈侧下方，生产现场水平放线架和挂着的钢丝1.01供拉丝机拉拨时的轴向视图，挂着的钢丝直径在拉拨过程中延伸变细至合适的直径，同时通过对钢丝的拉拨进一步增强钢丝的特性，特别是破断拉力强度的极大提高，最终合成成品用于各种大型工程；附图2为一种倾斜落地式钢丝对焊机焊接时的钢丝夹持图，夹具采用与钢丝圈盘园相匹配的园弧设计，钢丝头部不用校直，利用钢丝下垂的重力可轻松的夹持所要焊接的钢丝；附图3显示了一种倾斜落地式钢丝对焊机所放置的位置，可利用钢丝下垂的重力，减小钢丝弹性的影响，减轻操作工的劳动强度。

结合附图2，一种倾斜落地式钢丝对焊机机架部份2.00，包括机架2.01、脚轮2.02、抽屉式废渣收集盒子2.03、钢丝夹具防护罩2.04、退火温控探测罩壳2.05、钢丝剪切刀2.06等。机架2.01是倾斜落地式钢丝对焊机机的主体，正面垂直地面放置钢丝对焊机焊接机构300，内部安装有钢丝焊接变压器、液压动力单元和对焊机控制电器等，脚轮2.02共有4件，用螺钉固定在机架2.01下的4个角下，用于位置的移动，抽屉式废渣收集盒子2.03为插入式放置在焊接夹具机构下方，承接钢丝焊接时落下的废渣，退火温控探测罩壳2.05为红外测温探头安装的防护罩壳，安装在钢丝夹具防护罩2.04上，钢丝剪切刀2.06倾斜安装在焊接夹具机构后面，用于钢丝头部的剪切。

结合附图3，倾斜放置的钢丝对焊机焊接机构3.00，包括有倾斜侧立平台板3.01、左右钢丝夹具机构安装座3.02、右侧固定钢丝夹具机构3.03、动力传递架3.04、动作限位装置3.05、焊接动作推杆3.06、焊接起始限位气缸3.07、焊接起始限位气缸座3.08、大推力连杆3.09、大推力液压缸3.10、大推力液压缸座3.11、焊接动作气缸3.12、焊接动作气缸座3.13、罩壳3.14等；倾斜侧立平台板3.01为倾斜放置的钢丝对焊机焊接机构3.00安装平台板，与机架2.01前端立面用螺钉连接在一起，左右钢丝夹具机构安装座3.02用螺钉固定在倾斜侧立平台板3.01右侧，为左右焊接夹具基座，右侧固定钢丝夹具机构3.03用螺钉固定在左右钢丝夹具机构安装座3.02右则，用于夹待焊接钢丝的一端，由于对焊机的倾斜放置，右侧固定钢丝夹具机构3.03尾端设计为倾斜结构，钢丝在焊接时落下的殘渣不会影响夹具尾部装配的液压缸，动力传递架3.04传递对焊机焊接运动动力和动作，动作限位装置3.05是对焊机电器的一个控制部件，为电器焊接参数输出时控制钢丝对焊时的电流通断，焊接动作推杆3.06执行起始焊接的动力，一端与动力传递架3.04铰接，焊接起始限位气缸3.07是控制钢丝焊接时起始位置的一个器件，同时还承担钢丝焊接过程中的质量控制。焊接起始限位气缸座3.08侧面与焊接起始限位气缸3.07螺钉连接，底部用螺钉固定在倾斜侧立平台板3.01上。大推力连杆3.09为钢丝焊接过中的大推力传递的零件，大推力液压缸3.10为钢丝焊接中的大推力动力，一端螺纹连接大推力连杆3.09，另一端则与动力传递架3.04铰接，大推力液压缸座3.11与大推力液压缸3.10螺钉固定，底部用螺钉固定在倾斜侧立平台板3.01上，焊接动作气缸3.12与焊接动作推杆3.06另一端螺纹连接、焊接动作气缸座3.13与焊接动作气缸3.12螺钉连接，底部用螺钉固定在倾斜侧立平台板3.01上。罩壳3.14为对焊机运动部件上的防护罩。

结合附图4，左侧滑动钢丝夹具机构4.00,，为倾斜放置的钢丝对焊机焊接机构3.00(结合附图3)剖视图，通过动力传递架3.04的传递，完成对焊机控制程序所有动作过程。具体有钢丝夹具4.01、钢丝夹具压板4.02、夹具固定小压板4.03、导电夹具座4.04、滑动导轨4.05、压簧4.06、导电板4.07、夹紧液压缸接头4.08、夹紧液压缸连接座4.09、夹紧液压缸4.10等；结合附图5，钢丝夹具4.01共4件，专用于夹持需焊接的钢丝一端和钢丝二端短路加热的导电，钢丝夹具4.01包括相对设置的钢丝夹具一4.011、钢丝夹具二4.012，钢丝夹具4.01上设置与钢丝圈盘圆相匹配的圆弧形放置道4.013；结合附图4，钢丝夹具压板4.02装配钢丝夹具4.01的其中一件，夹具固定小压板4.03在钢丝夹具压板4.02和导电夹具座4.04上压住钢丝夹具4.01，导电夹具座4.04装配钢丝夹具4.01其中的另一件，与滑动导轨4.05的滑块用螺钉固定连接，滑动导轨4.05上的滑块用螺钉连接在导电夹具座4.04上，导轨则用螺钉固定在左右钢丝夹具机构安装座3.02上，滑动导轨4.05共有上下二对，使钢线夹具机构形成一个稳定的滑动付。压簧4.06用于消除滑动钢丝夹具机构自落的重力，排除机构自落的安全隐患，导电板4.07一端与导电夹具座4.04螺钉固定连接，另一端则与焊接变压器次级连接，使焊接变压器输出的低电压大电流加到钢丝的二端，夹紧液压缸接头4.08一端与钢丝夹具压板4.02尾部铰接，另一端与夹紧液压缸4.10活塞杆上螺纹连接，夹紧液压缸连接座4.09的下部与夹紧液压缸4.10缸体螺钉固定，上部则与导电夹具座4.04尾端铰接，夹紧液压缸4.10为钢丝夹具机构的夹紧动力，左右钢丝夹具机构型式相同，左右对称安装在相对应的位置上，组成一个合理的钢丝焊接夹具机构。

结合附图2，对焊机电器组件5.00，倾斜落地钢丝对焊机机架外部装配有：脚踏开关5.01、电源开关5.02、温度显示器、指示灯5.03、焊接操作按钮5.04、电控电器5.05等。脚踏开关5.01用于左右钢丝夹夹具机构的夹紧和松开，以及钢丝头部的剪切操作。电源开关5.02为对焊机总电源的通断，温度显示器、指示灯5.03显示钢丝退火时的实时温度，指示灯为对焊机工作指示，焊接操作按钮5.04为钢丝焊接操控按钮，电控电器5.05是本实用新型一种倾斜落地钢丝对焊机钢丝焊接运行的关键控制部份，各种运行动作、钢丝焊接规范均有电器中编程器输出各种指指令，实施对钢丝可靠焊接质量的电气保证。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种倾斜落地式钢丝对焊机，其特征在于，包括对焊机机架(2.00)、倾斜放置的钢丝对焊机焊接机构(3.00)，倾斜并与钢丝对焊机焊接机构(3.00)相对设置的滑动钢丝夹具机构(4.00)以及设置于对焊机机架(2.00)上的对焊机电器组件(5.00)；

所述对焊机机架(2.00)，包括机架(2.01)、脚轮(2.02)、抽屉式废渣收集盒子(2.03)、钢丝夹具防护罩(2.04)、退火温控探测罩壳(2.05)、钢丝剪切刀(2.06)；所述机架(2.01)上部设置钢丝夹具防护罩(2.04)，所述钢丝夹具防护罩(2.04)上部垂直地面放置钢丝对焊机焊接机构(3.00)，底部四角处分别设置脚轮(2.02)；所述抽屉式废渣收集盒子(2.03)为插入式放置在钢丝夹具防护罩(2.04)底部并位于钢丝对焊机焊接机构(3.00)下方；所述退火温控探测罩壳(2.05)设置于钢丝夹具防护罩(2.04)上，其内设置红外测温探头，所述钢丝剪切刀(2.06)倾斜安装在钢丝夹具防护罩(2.04)一侧；

所述钢丝对焊机焊接机构(3.00)，包括左右钢丝夹具机构安装座(3.02)、动力传递架(3.04)，所述左右钢丝夹具机构安装座(3.02)外侧设置倾斜侧立平台板(3.01)，内侧固定钢丝夹具机构(3.03)，所述动力传递架(3.04)设置于动力输出机构与滑动钢丝夹具机构(4.00)之间，推动滑动钢丝夹具机构(4.00)；

所述滑动钢丝夹具机构(4.00)，包括钢丝夹具(4.01)，所述钢丝夹具(4.01)包括相对设置的钢丝夹具一(4.011)、钢丝夹具二(4.012)，所述钢丝夹具一(4.011)上设置钢丝夹具压板(4.02)，所述钢丝夹具压板(4.02)上设置压住钢丝夹具(4.01)的夹具固定小压板(4.03)，所述钢丝夹具二(4.012)设置于导电夹具座(4.04)上，所述导电夹具座(4.04)与滑动导轨(4.05)的滑块固定，所述滑动导轨(4.05)的导轨固定于钢丝夹具机构安装座(3.02)上，所述导电夹具座(4.04)远离钢丝夹具(4.01)的一端设置与夹具固定小压板(4.03)连接的夹紧液压组件；

所述对焊机电器组件(5.00)，包括电控电器(5.05)以及与电控电器(5.05)连接的脚踏开关(5.01)、电源开关(5.02)、温度显示器、指示灯(5.03)、焊接操作按钮(5.04)。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜落地式钢丝对焊机，其特征在于，所述左右钢丝夹具机构安装座(3.02)外侧设置倾斜侧立平台板(3.01)，所述倾斜侧立平台板(3.01)与机架(2.01)前端立面用螺钉连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种倾斜落地式钢丝对焊机，其特征在于，所述动力输出机构包括焊接动作推杆(3.06)、大推力连杆(3.09)，所述焊接动作推杆(3.06)一端与动力传递架(3.04)铰接，另一端螺纹连接焊接动作气缸(3.12)，所述焊接动作气缸(3.12)与焊接动作气缸座(3.13)连接，所述大推力连杆(3.09)一端与动力传递架(3.04)铰接，另一端与大推力液压缸(3.10)螺纹连接，所述大推力液压缸(3.10)设置于大推力液压缸座(3.11)上，所述大推力液压缸(3.10)、焊接动作气缸(3.12)底部用螺钉固定在倾斜侧立平台板(3.01)上。

4.根据权利要求3所述的一种倾斜落地式钢丝对焊机，其特征在于，所述动力输出机构还包括设置于动力传递架(3.04)一端的焊接起始限位气缸(3.07)，所述焊接起始限位气缸(3.07)连接焊接起始限位气缸座(3.08)，所述焊接起始限位气缸座(3.08)底部用螺钉固定在倾斜侧立平台板(3.01)上。

5.根据权利要求4所述的一种倾斜落地式钢丝对焊机，其特征在于，所述动力输出机构还包括设置于动力传递架(3.04)另一端动作限位装置(3.05)。

6.根据权利要求5所述的一种倾斜落地式钢丝对焊机，其特征在于，所述动力输出机构外设置罩壳(3.14)。

7.根据权利要求1所述的一种倾斜落地式钢丝对焊机，其特征在于，所述夹紧液压组件包括夹紧液压缸接头(4.08)、夹紧液压缸连接座(4.09)、夹紧液压缸(4.10)，所述夹紧液压缸接头(4.08)一端与钢丝夹具压板(4.02)尾部铰接，另一端与夹紧液压缸(4.10)的活塞杆连接，所述夹紧液压缸连接座(4.09)一端与夹紧液压缸(4.10)缸体螺钉固定，另一端与导电夹具座(4.04)尾端铰接。

8.根据权利要求1所述的一种倾斜落地式钢丝对焊机，其特征在于，所述滑动导轨(4.05)的数量为两组，设置于导电夹具座(4.04)上下两端。

9.根据权利要求1所述的一种倾斜落地式钢丝对焊机，其特征在于，所述滑动钢丝夹具机构(4.00)还包括压簧(4.06)、导电板(4.07)，所述压簧(4.06)设置于左右钢丝夹具机构安装座(3.02)，所述导电板(4.07)一端与导电夹具座(4.04)螺钉固定连接，另一端则与焊接变压器次级连接。

10.根据权利要求1所述的一种倾斜落地式钢丝对焊机，其特征在于，所述钢丝夹具(4.01)上设置与钢丝圈盘圆相匹配的圆弧形放置道。

Images