CN217701066U - 一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构，涉及数控加工技术领域，包括底板、旋转调节单元和夹紧单元；底板的上表面两端的中部分别开设有两个对应配合的固定孔；旋转调节单元包含竖直支撑板、转轴、螺杆一、延长板、环形固定盘和固定圆槽,所述底板的上表面中部与竖直支撑板的下端固定连接，所述竖直支撑板的上端侧面中部与转轴的中部侧面转动连接，所述转轴的一端侧面与延长板的一端侧面固定连接。在将板料进行夹紧固定后，能够方便的带动板料转动到不同的角度，从而能够满足不同的加工要求，方便对板料进行多种不同情况下的加工，还可以避免在将板料夹紧时对板料表面造成伤害。

Description

一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构。

背景技术

金属板料折弯加工属于钣金工艺中的一种，能够将板料按照设计的尺寸和形状进行翻折、弯曲等。生活中数控折弯机已经广泛的替代了手工折弯以及普通折弯机，能够对不同大小的板料进行多种多样的折弯加工。

现有的技术在将板料进行夹紧固定后，不能够方便的带动板料转动到不同的角度，从而不方便对板料进行多种不同情况下的加工，不能够满足不同的加工要求，还容易在将板料夹紧时对板料表面造成伤害，不方便使用，为此，我们提出一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构，在将板料进行夹紧固定后，能够方便的带动板料转动到不同的角度，从而能够满足不同的加工要求，方便对板料进行多种不同情况下的加工，还可以避免在将板料夹紧时对板料表面造成伤害，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构，包括底板、旋转调节单元和夹紧单元；

底板：的上表面两端的中部分别开设有两个对应配合的固定孔；

旋转调节单元：包含竖直支撑板、转轴、螺杆一、延长板、环形固定盘和固定圆槽,所述底板的上表面中部与竖直支撑板的下端固定连接，所述竖直支撑板的上端侧面中部与转轴的中部侧面转动连接，所述转轴的一端侧面与延长板的一端侧面固定连接，所述延长板的另一端侧面与螺杆一的中部侧面螺纹连接，所述竖直支撑板的上端侧面与环形固定盘的侧面固定连接，所述环形固定盘的侧面等角度均匀开设有与螺杆一对应配合的固定圆槽；

夹紧单元：安装在转轴的另一端侧面。

底板起到支撑的作用，固定孔用于对底板进行固定，当需要旋转调节角度时，转动延长板带动转轴转动，延长板还带动螺杆一转动，当转动到所需的角度后，转动螺杆一，使得螺杆一移动，当螺杆一移动到一定程度后，螺杆一进入到环形固定盘上的固定圆槽中，从而使得角度被固定，竖直支撑板用于支撑转轴，夹紧单元使得可以方便快速的将板料进行夹紧。

进一步的，所述旋转调节单元还包含转盘，所述螺杆一的一端侧面与转盘的侧面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆一转动，转盘增大了螺杆一的转动半径，使得转动时更加轻松省力。

进一步的，所述旋转调节单元还包含防滑槽，所述转盘的一周侧面等角度均匀开设有五个防滑槽。防滑槽可以防止转动转盘时手滑。

进一步的，所述夹紧单元包含矩形支撑板、矩形固定板、滑动夹紧板、滑柱、电机、电机支撑板和螺杆二，所述转轴的另一端侧面与矩形支撑板的侧面中部固定连接，所述矩形支撑板的侧面上下端分别与两个对应配合的矩形固定板的一端侧面固定连接，两个矩形固定板的两端表面分别与两个对应配合的滑柱的上下端固定连接，两个滑柱的上下端分别与两个对应配合的滑动夹紧板的一端上表面的两端竖直滑动连接，两个矩形固定板的上表面中部分别与螺杆二的上下端侧面转动连接，所述螺杆二的两端螺纹方向相反，且螺杆二的两端分别与两个对应配合的滑动夹紧板的一端上表面中部螺纹连接，其中一个矩形固定板的上表面中部与电机支撑板的下端固定连接，所述电机支撑板的侧面中部与电机的侧面固定连接，所述电机的输出轴与螺杆二的上端固定连接，所述电机的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要对板料进行夹紧时，将板料放置在两个滑动夹紧板之间，打开控制电机的外部控制开关组，电机工作，电机的输出轴带动螺杆二转动，螺杆二带动两个滑动夹紧板沿着滑柱向着相互靠近的方向移动，当两个滑动夹紧板移动到一定程度后，两个滑动夹紧板将板料夹紧，转轴带动矩形支撑板转动，矩形支撑板带动矩形固定板转动，矩形固定板带动滑柱转动，滑柱带动滑动夹紧板转动，滑动夹紧板带动板料转动，从而使得滑动夹紧板转动到合适的角度，电机支撑板用于支撑电机。

进一步的，所述夹紧单元还包含矩形垫板，两个滑动夹紧板的另一端表面分别与两个对应配合的矩形垫板的表面固定连接。矩形垫板可以避免滑动夹紧板与板料刚性接触造成板料被夹伤。

进一步的，所述夹紧单元还包含三角形防滑条，所述矩形垫板的表面等距离均匀设置有三角形防滑条。三角形防滑条可以增大矩形垫板与板料之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数控折弯中心板料夹紧旋转机构，具有以下好处：

1、本数控折弯中心板料夹紧旋转机构设置的旋转调节单元使得可以方便的带动夹紧单元转动到合适的角度，从而带动板料转动，其中的转盘增大了螺杆一的转动半径，使得转动时更加轻松省力。

2、本数控折弯中心板料夹紧旋转机构设置的夹紧单元使得可以方便快速的将板料进行夹紧，其中的矩形垫板可以避免滑动夹紧板与板料刚性接触造成板料被夹伤，三角形防滑条可以增大矩形垫板与板料之间的摩擦力。

3、本数控折弯中心板料夹紧旋转机构在将板料进行夹紧固定后，能够方便的带动板料转动到不同的角度，从而能够满足不同的加工要求，方便对板料进行多种不同情况下的加工，还可以避免在将板料夹紧时对板料表面造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型前侧结构示意图。

图中：1底板、2固定孔、3旋转调节单元、31竖直支撑板、32转轴、33螺杆一、34防滑槽、35转盘、36延长板、37环形固定盘、38固定圆槽、4夹紧单元、41矩形支撑板、42矩形固定板、43滑动夹紧板、44矩形垫板、45三角形防滑条、46滑柱、47电机、48电机支撑板、49螺杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构，包括底板1、旋转调节单元3和夹紧单元4；

底板1：的上表面两端的中部分别开设有两个对应配合的固定孔2；

旋转调节单元3：包含竖直支撑板31、转轴32、螺杆一33、延长板36、环形固定盘37和固定圆槽38,底板1的上表面中部与竖直支撑板31的下端固定连接，竖直支撑板31的上端侧面中部与转轴32的中部侧面转动连接，转轴32的一端侧面与延长板36的一端侧面固定连接，延长板36的另一端侧面与螺杆一33的中部侧面螺纹连接，竖直支撑板31的上端侧面与环形固定盘37的侧面固定连接，环形固定盘37的侧面等角度均匀开设有与螺杆一33对应配合的固定圆槽38；

旋转调节单元3还包含转盘35，螺杆一33的一端侧面与转盘35的侧面中心位置固定连接。转动转盘35带动螺杆一33转动，转盘35增大了螺杆一33的转动半径，使得转动时更加轻松省力。

旋转调节单元3还包含防滑槽34，转盘35的一周侧面等角度均匀开设有五个防滑槽34。防滑槽34可以防止转动转盘35时手滑。

夹紧单元4：安装在转轴32的另一端侧面。

夹紧单元4包含矩形支撑板41、矩形固定板42、滑动夹紧板43、滑柱46、电机47、电机支撑板48和螺杆二49，转轴32的另一端侧面与矩形支撑板41的侧面中部固定连接，矩形支撑板41的侧面上下端分别与两个对应配合的矩形固定板42的一端侧面固定连接，两个矩形固定板42的两端表面分别与两个对应配合的滑柱46的上下端固定连接，两个滑柱46的上下端分别与两个对应配合的滑动夹紧板43的一端上表面的两端竖直滑动连接，两个矩形固定板42的上表面中部分别与螺杆二49的上下端侧面转动连接，螺杆二49的两端螺纹方向相反，且螺杆二49的两端分别与两个对应配合的滑动夹紧板43的一端上表面中部螺纹连接，其中一个矩形固定板42的上表面中部与电机支撑板48的下端固定连接，电机支撑板48的侧面中部与电机47的侧面固定连接，电机47的输出轴与螺杆二49的上端固定连接，电机47的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要对板料进行夹紧时，将板料放置在两个滑动夹紧板43之间，打开控制电机47的外部控制开关组，电机47工作，电机47的输出轴带动螺杆二49转动，螺杆二49带动两个滑动夹紧板43沿着滑柱46向着相互靠近的方向移动，当两个滑动夹紧板43移动到一定程度后，两个滑动夹紧板43将板料夹紧，转轴32带动矩形支撑板41转动，矩形支撑板41带动矩形固定板42转动，矩形固定板42带动滑柱46转动，滑柱46带动滑动夹紧板43转动，滑动夹紧板43带动板料转动，从而使得滑动夹紧板43转动到合适的角度，电机支撑板48用于支撑电机47。

夹紧单元4还包含矩形垫板44，两个滑动夹紧板43的另一端表面分别与两个对应配合的矩形垫板44的表面固定连接。矩形垫板44可以避免滑动夹紧板43与板料刚性接触造成板料被夹伤。

夹紧单元4还包含三角形防滑条45，矩形垫板44的表面等距离均匀设置有三角形防滑条45。三角形防滑条45可以增大矩形垫板44与板料之间的摩擦力。

底板1起到支撑的作用，固定孔2用于对底板1进行固定，当需要旋转调节角度时，转动延长板36带动转轴32转动，延长板36还带动螺杆一33转动，当转动到所需的角度后，转动螺杆一33，使得螺杆一33移动，当螺杆一33移动到一定程度后，螺杆一33进入到环形固定盘37上的固定圆槽38中，从而使得角度被固定，竖直支撑板31用于支撑转轴32，夹紧单元4使得可以方便快速的将板料进行夹紧。

本实用新型提供的一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构的工作原理如下：

当需要对板料进行夹紧时，将板料放置在两个滑动夹紧板43之间，打开控制电机47的外部控制开关组，电机47工作，电机47的输出轴带动螺杆二49转动，螺杆二49带动两个滑动夹紧板43沿着滑柱46向着相互靠近的方向移动，当两个滑动夹紧板43移动到一定程度后，两个滑动夹紧板43将板料夹紧，当需要旋转调节角度时，转动延长板36带动转轴32转动，转轴32带动矩形支撑板41转动，矩形支撑板41带动矩形固定板42转动，矩形固定板42带动滑柱46转动，滑柱46带动滑动夹紧板43转动，滑动夹紧板43带动板料转动，从而使得滑动夹紧板43转动到合适的角度，延长板36还带动螺杆一33转动，当转动到所需的角度后，转动转盘35带动螺杆一33转动，使得螺杆一33移动，当螺杆一33移动到一定程度后，螺杆一33进入到环形固定盘37上的固定圆槽38中，从而使得角度被固定。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，电机47则可根据实际应用场景自由配置，建议电机47选用步进电机。外部控制开关组控制电机47工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构，其特征在于：包括底板(1)、旋转调节单元(3)和夹紧单元(4)；

底板(1)：的上表面两端的中部分别开设有两个对应配合的固定孔(2)；

旋转调节单元(3)：包含竖直支撑板(31)、转轴(32)、螺杆一(33)、延长板(36)、环形固定盘(37)和固定圆槽(38),所述底板(1)的上表面中部与竖直支撑板(31)的下端固定连接，所述竖直支撑板(31)的上端侧面中部与转轴(32)的中部侧面转动连接，所述转轴(32)的一端侧面与延长板(36)的一端侧面固定连接，所述延长板(36)的另一端侧面与螺杆一(33)的中部侧面螺纹连接，所述竖直支撑板(31)的上端侧面与环形固定盘(37)的侧面固定连接，所述环形固定盘(37)的侧面等角度均匀开设有与螺杆一(33)对应配合的固定圆槽(38)；

夹紧单元(4)：安装在转轴(32)的另一端侧面。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构，其特征在于：所述旋转调节单元(3)还包含转盘(35)，所述螺杆一(33)的一端侧面与转盘(35)的侧面中心位置固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构，其特征在于：所述旋转调节单元(3)还包含防滑槽(34)，所述转盘(35)的一周侧面等角度均匀开设有五个防滑槽(34)。

4.根据权利要求3所述的一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构，其特征在于：所述夹紧单元(4)包含矩形支撑板(41)、矩形固定板(42)、滑动夹紧板(43)、滑柱(46)、电机(47)、电机支撑板(48)和螺杆二(49)，所述转轴(32)的另一端侧面与矩形支撑板(41)的侧面中部固定连接，所述矩形支撑板(41)的侧面上下端分别与两个对应配合的矩形固定板(42)的一端侧面固定连接，两个矩形固定板(42)的两端表面分别与两个对应配合的滑柱(46)的上下端固定连接，两个滑柱(46)的上下端分别与两个对应配合的滑动夹紧板(43)的一端上表面的两端竖直滑动连接，两个矩形固定板(42)的上表面中部分别与螺杆二(49)的上下端侧面转动连接，所述螺杆二(49)的两端螺纹方向相反，且螺杆二(49)的两端分别与两个对应配合的滑动夹紧板(43)的一端上表面中部螺纹连接，其中一个矩形固定板(42)的上表面中部与电机支撑板(48)的下端固定连接，所述电机支撑板(48)的侧面中部与电机(47)的侧面固定连接，所述电机(47)的输出轴与螺杆二(49)的上端固定连接，所述电机(47)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构，其特征在于：所述夹紧单元(4)还包含矩形垫板(44)，两个滑动夹紧板(43)的另一端表面分别与两个对应配合的矩形垫板(44)的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控折弯中心板料夹紧旋转机构，其特征在于：所述夹紧单元(4)还包含三角形防滑条(45)，所述矩形垫板(44)的表面等距离均匀设置有三角形防滑条(45)。

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