CN217700872U - 一种用于锯片加工的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于锯片加工的冲压机，包括机架、支撑腿、传送带、安放槽、收集槽、下模具、U型的安装架、设置在安装架顶部底壁上且位于收集槽上方的液压伸缩推杆、设置在液压伸缩推杆的输出轴的下端且与下模具相适配的冲压头、设置在安装架一个侧端内壁上的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴端部的第一电磁吸盘和设置在安装架上且用于实现锯片板材在安放槽与下磨具之间的位置切换的转移模块。通过本实用新型所述的用于锯片加工的冲压机，不仅能够满足对锯片进行冲压处理的基本需求，而且还能快速高效地对产生的冲压废料进行收集处理。

Description

一种用于锯片加工的冲压机

技术领域

本实用新型属于锯片加工技术领域，特别涉及一种用于锯片加工的冲压机。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，锯片是工厂生产加工过程中常见的工具，冲压加工是借助常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到冲压力进行形变，从而获得一定的形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。

现有的用于锯片加工的冲压机，虽然能够满足对锯片进行冲压处理的基本需求，但由于不能快速高效地对产生的冲压废料进行收集，是以存在着会影响锯片的正常冲压处理和冲压效率的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于锯片加工的冲压机，不仅能够满足对锯片进行冲压处理的基本需求，而且还能快速高效地对产生的冲压废料进行收集处理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于锯片加工的冲压机，包括机架、设置机架底部的支撑腿、设置在机架顶部且沿前后方向运行的传送带、多个设置在传送带上的安放槽、可拆卸地设置在机架顶部且位于传送带侧端的收集槽、设置在机架的顶部且位于收集槽与传送带之间的下模具、设置在机架顶部且横跨传送带以及收集槽的U型的安装架、设置在安装架顶部底壁上且位于收集槽上方的液压伸缩推杆、设置在液压伸缩推杆的输出轴的下端且与下模具相适配的冲压头、设置在安装架一个侧端内壁上的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴端部的第一电磁吸盘和设置在安装架上且用于实现锯片板材在安放槽与下磨具之间的位置切换的转移模块。

进一步的，所述转移模块包括竖向设置在安装架另一个侧端内壁上的直线滑台、与直线滑台的滑座横向相连接的第二伸缩推杆和与第二伸缩推杆的输出轴相连接的第二电磁吸盘。

进一步的，所述安装架的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与传送带、第一伸缩推杆、第一电磁吸盘、直线滑台、第二伸缩推杆、第二电磁吸盘电性连接。

进一步的，所述收集槽的侧端设置有固定板，所述固定板上设置有用来与机架进行固定的固定螺栓，所述机架上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。

进一步的，所述固定螺栓为手拧螺栓。

进一步的，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述行走轮上还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

进一步的，所述机架的侧端还设置有推移杆，所述推移杆上还设置有防滑套。

进一步的，所述收集槽的外侧壁上还设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过机架、支撑腿、传送带、安放槽、收集槽、下模具、安装架、液压伸缩推杆、冲压头、第一伸缩推杆、第一电磁吸盘、转移模块的配合，不仅能够满足对锯片进行冲压处理的基本需求，而且还能快速高效地对产生的冲压废料进行收集处理。

其二，通过直线滑台、第二伸缩推杆和第二电磁吸盘的配合，能够方便地实现锯片板材在安放槽与下磨具之间的位置转移；通过PLC控制器、触控显示屏的配合，能够方便地对传送带、第一伸缩推杆、第一电磁吸盘、直线滑台、第二伸缩推杆、第二电磁吸盘的工作状态进行协调控制。

其三，通过固定板、固定螺栓和螺纹固定孔的配合，能够使得实现收集槽与机架的灵活连接和拆卸；因为固定螺栓为手拧螺栓，所所以能够方便地对固定螺栓进行调节。

其四，通过行走轮，能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与底面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移；之后需要移动装置时，可以使得地脚螺栓与地面分离，之后便可通过行走轮再次对装置进行移动；通过推移杆，能够与行走轮相配合，更方便地对装置进行移动；通过防滑套，能够方便地对推移杆进行操作；通过把手，能够方便地对收集槽进行移动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的行走轮、延伸板、地脚螺栓的结构示意图；

图3为本实用新型的推移杆、防滑套的结构示意图；

图4为本实用新型的把手的结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑腿；3、传送带；4、安放槽；5、收集槽；6、下模具；7、安装架；8、液压伸缩推杆；9、冲压头；10、第一伸缩推杆；11、第一电磁吸盘；12、直线滑台；13、第二伸缩推杆；14、第二电磁吸盘；15、PLC控制器；16、触控显示屏；17、固定板；18、固定螺栓；19、行走轮；20、延伸板；21、地脚螺栓；22、推移杆；23、防滑套；24、把手；25、锯片板材。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种用于锯片加工的冲压机，包括机架1、设置机架1底部的支撑腿2、设置在机架1顶部且沿前后方向运行的传送带3、多个设置在传送带3上的安放槽4、可拆卸地设置在机架1顶部且位于传送带3侧端的收集槽5、设置在机架1的顶部且位于收集槽5与传送带3之间的下模具6、设置在机架1顶部且横跨传送带3以及收集槽5的U型的安装架7、设置在安装架7顶部底壁上且位于收集槽5上方的液压伸缩推杆8、设置在液压伸缩推杆8的输出轴的下端且与下模具6相适配的冲压头9、设置在安装架7一个侧端内壁上的第一伸缩推杆10、设置在第一伸缩推杆10的输出轴端部的第一电磁吸盘11和设置在安装架7上且用于实现锯片板材25在安放槽4与下磨具之间的位置切换的转移模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述转移模块包括竖向设置在安装架7另一个侧端内壁上的直线滑台12、与直线滑台12的滑座横向相连接的第二伸缩推杆13和与第二伸缩推杆13的输出轴相连接的第二电磁吸盘14。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述安装架7的外侧壁上还设置有PLC控制器15和与PLC控制器15电性连接的触控显示屏16，所述PLC控制器15分别与传送带3、第一伸缩推杆10、第一电磁吸盘11、直线滑台12、第二伸缩推杆13、第二电磁吸盘14电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述收集槽5的侧端设置有固定板17，所述固定板17上设置有用来与机架1进行固定的固定螺栓18，所述机架1上设置有与固定螺栓18相适配的螺纹固定孔。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述固定螺栓18为手拧螺栓。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑腿2的底部还设置有行走轮19，所述行走轮19上还设置有延伸板20，所述延伸板20上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓21。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走轮19为带轮刹的万向轮。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述机架1的侧端还设置有推移杆22，所述推移杆22上还设置有防滑套23。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述收集槽5的外侧壁上还设置有把手24。

本实用新型的工作原理：通过传送带3，将一个放置有锯片板材25的安放槽4输送到安装架7的下方，之后可以使得传送带3暂停运行，使得锯片板材25停靠在安装架7的下方，之后可以启动第二电磁吸盘14、并使得直线滑台12的滑座向下移动一定的距离，从而使得第二电磁吸盘14将锯片板材25固定住，随后使得直线滑台12的滑座向上移动一定的距离，使得第二电磁吸盘14将锯片板材25移动到安放槽4的上方、并高于收集槽5以及下磨具的位置，之后可以使得第二伸缩推杆13的输出轴伸长一定的长度，使得居排片板材移动到下磨具的上方，之后可以使得直线滑台12的滑座向下移动一定的距离，使得锯片板材25被放置到下磨具上，之后可以对第二电磁吸盘14断电处理、解除对锯片板材25的固定，随后可以使得直线滑台12的滑座向上移动一定的距离、使得第二电磁吸盘14移动到收集槽5的上方，之后可以使得第二伸缩推杆13的输出轴缩短一定的长度、使得第二电磁吸盘14移动到收集槽5的侧端。

之后可以使得液压伸缩杆的输出轴向下移动一定的距离，冲压头9向下移动并与下磨具相配合，从而完成对锯片板材25的冲压处理，之后可以使得液压伸缩推杆8的输出轴向上缩短一定的长度，带动冲压头9向上复位；之后可以使得第二电磁吸盘14通电，并使得第二伸缩推杆13的输出轴伸长一定的长度，使得第二电磁吸盘14移动到下磨具的上方并将锯片板材25从下磨具上吸附固定起来，之后可以第二伸缩推杆13的输出轴缩短一定的长度，使得锯片板材25回到安放槽4的上方，之后可以使得第二电磁吸盘14断电、使得锯片板材25落回到安放槽4中。

之后可以使得第一电磁吸盘11通电，并使得第一伸缩推杆10的输出轴伸长一定的长度，使得第一电磁吸盘11移动到下磨具的上方、并将锯片废料吸附固定起来，之后可以使得第一伸缩推杆10的输出轴缩短一定的长度，使得第一电磁吸盘11带动锯片废料回到收集槽5的上方，之后可以使得第一电磁吸盘11断电，使得锯片废料落到收集槽5中。

之后便可继续启动传送带3，对锯片板材25进行输送，并继续进行冲压处理。

通过固定板17、固定螺栓18和螺纹固定孔的配合，能够使得实现收集槽5与机架1的灵活连接和拆卸；因为固定螺栓18为手拧螺栓，所所以能够方便地对固定螺栓18进行调节。

通过行走轮19，能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓21穿过延伸板20并与底面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移；之后需要移动装置时，可以使得地脚螺栓21与地面分离，之后便可通过行走轮19再次对装置进行移动；通过推移杆22，能够与行走轮19相配合，更方便地对装置进行移动；通过防滑套23，能够方便地对推移杆22进行操作；通过把手24，能够方便地对收集槽5进行移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于锯片加工的冲压机，其特征在于：包括机架(1)、设置机架(1)底部的支撑腿(2)、设置在机架(1)顶部且沿前后方向运行的传送带(3)、多个设置在传送带(3)上的安放槽(4)、可拆卸地设置在机架(1)顶部且位于传送带(3)侧端的收集槽(5)、设置在机架(1)的顶部且位于收集槽(5)与传送带(3)之间的下模具(6)、设置在机架(1)顶部且横跨传送带(3)以及收集槽(5)的U型的安装架(7)、设置在安装架(7)顶部底壁上且位于收集槽(5)上方的液压伸缩推杆(8)、设置在液压伸缩推杆(8)的输出轴的下端且与下模具(6)相适配的冲压头(9)、设置在安装架(7)一个侧端内壁上的第一伸缩推杆(10)、设置在第一伸缩推杆(10)的输出轴端部的第一电磁吸盘(11)和设置在安装架(7)上且用于实现锯片板材(25)在安放槽(4)与下磨具之间的位置切换的转移模块。

2.如权利要求1所述的用于锯片加工的冲压机，其特征在于：所述转移模块包括竖向设置在安装架(7)另一个侧端内壁上的直线滑台(12)、与直线滑台(12)的滑座横向相连接的第二伸缩推杆(13)和与第二伸缩推杆(13)的输出轴相连接的第二电磁吸盘(14)。

3.如权利要求2所述的用于锯片加工的冲压机，其特征在于：所述安装架(7)的外侧壁上还设置有PLC控制器(15)和与PLC控制器(15)电性连接的触控显示屏(16)，所述PLC控制器(15)分别与传送带(3)、第一伸缩推杆(10)、第一电磁吸盘(11)、直线滑台(12)、第二伸缩推杆(13)、第二电磁吸盘(14)电性连接。

4.如权利要求3所述的用于锯片加工的冲压机，其特征在于：所述收集槽(5)的侧端设置有固定板(17)，所述固定板(17)上设置有用来与机架(1)进行固定的固定螺栓(18)，所述机架(1)上设置有与固定螺栓(18)相适配的螺纹固定孔。

5.如权利要求4所述的用于锯片加工的冲压机，其特征在于：所述固定螺栓(18)为手拧螺栓。

6.如权利要求1-5任一项所述的用于锯片加工的冲压机，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部还设置有行走轮(19)，所述行走轮(19)上还设置有延伸板(20)，所述延伸板(20)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(21)。

7.如权利要求6所述的用于锯片加工的冲压机，其特征在于：所述行走轮(19)为带轮刹的万向轮。

Images