CN217700577U - 一种新型袋式除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型袋式除尘机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有一对支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有矩形槽，所述矩形槽上设有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有矩形框，所述矩形框的长度和宽度等于矩形槽的内腔的长度和宽度，所述密封盖的顶部固定连接有出气管，所述矩形槽的内壁上固定连接有分隔板，所述分隔板上开设有通口，所述通口内设有除尘袋，所述除尘袋的顶部固定连接有限位板，所述限位板上开设有排气口，且所述限位板上开设有一对通孔，所述通孔内穿过有螺栓，所述分隔板的顶部开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，一对所述除尘袋之间设有竖板，所述竖板的顶部固定连接在分隔板的底部，所述矩形槽的后侧壁上固定连接有一对电机，本实用新型具有便于清理除尘袋上吸附的灰尘，且便于取出除尘袋的特点。

Description

一种新型袋式除尘机

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种新型袋式除尘机。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

袋式除尘器在对气体进行过滤后，布袋表面会吸附过滤后的杂质和颗粒，需要用到清理装置对其清理，目前的布袋除尘机不便于清理，长期下来，会影响布袋式除尘机的使用效果，降低除尘效率，不便于使用，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种新型袋式除尘机。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型袋式除尘机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种新型袋式除尘机，一种新型袋式除尘机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有一对支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有矩形槽，所述矩形槽上设有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有矩形框，所述矩形框的长度和宽度等于矩形槽的内腔的长度和宽度，所述密封盖的顶部固定连接有出气管，所述矩形槽的内壁上固定连接有分隔板，所述分隔板上开设有通口，所述通口内设有除尘袋，所述除尘袋的顶部固定连接有限位板，所述限位板上开设有排气口，且所述限位板上开设有一对通孔，所述通孔内穿过有螺栓，所述分隔板的顶部开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，一对所述除尘袋之间设有竖板，所述竖板的顶部固定连接在分隔板的底部，所述矩形槽的后侧壁上固定连接有一对电机，一对所述电机的输出轴贯穿矩形槽的侧壁，固定连接有转动盘，一对所述转动盘靠近除尘袋的一侧设有拍打块，所述拍打块靠近转动盘的一侧固定连接有固定块，所述固定块上活动连接有连接块，所述连接块的另一侧活动连接在转动盘上，所述拍打块靠近竖板的一侧固定连接有L形块，所述L形块上开设有通孔，所述通孔内穿过有横杆，所述横杆的一端固定连接在竖板的侧壁上，所述矩形槽的下方设有接尘槽，且所述矩形槽的底部固定连接有导尘管，所述矩形槽的侧壁上固定连接有进气管。

由上述任一方案优选的是，一对所述支撑板关于矩形槽的中心轴线呈对称设置。

由上述任一方案优选的是，所述矩形槽的两侧内壁上固定连接有斜板。

由上述任一方案优选的是，所述矩形槽的两侧壁上固定连接有限位仓，所述限位仓内设有活动块，所述活动块的底部与限位仓的底部内壁之间固定连接有弹簧，所述密封盖的顶部两侧设有夹持块，所述活动块的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿限位仓和夹持块，并固定连接有限位块。

由上述任一方案优选的是，一对所述夹持块关于密封盖的中心轴线呈对称设置。

由上述任一方案优选的是，所述分隔板的顶部两侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿分隔板，并固定连接有刷块，所述刷块远离除尘袋的一侧设置有刷毛。

本实用新型另一方面的实施例提供一种新型袋式除尘机，一种新型袋式除尘机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有一对支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有矩形槽，所述矩形槽上设有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有矩形框，所述矩形框的长度和宽度等于矩形槽的内腔的长度和宽度，所述密封盖的顶部固定连接有出气管，所述矩形槽的内壁上固定连接有分隔板，所述分隔板上开设有通口，所述通口内设有除尘袋，所述除尘袋的顶部固定连接有限位板，所述限位板上开设有排气口，且所述限位板上开设有一对通孔，所述通孔内穿过有螺栓，所述分隔板的顶部开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，一对所述除尘袋之间设有竖板，所述竖板的顶部固定连接在分隔板的底部，所述矩形槽的后侧壁上固定连接有一对电机，一对所述电机的输出轴贯穿矩形槽的侧壁，固定连接有转动盘，一对所述转动盘靠近除尘袋的一侧设有拍打块，所述拍打块靠近转动盘的一侧固定连接有固定块，所述固定块上活动连接有连接块，所述连接块的另一侧活动连接在转动盘上，所述拍打块靠近竖板的一侧固定连接有L形块，所述L形块上开设有通孔，所述通孔内穿过有横杆，所述横杆的一端固定连接在竖板的侧壁上，所述矩形槽的下方设有接尘槽，且所述矩形槽的底部固定连接有导尘管，所述矩形槽的侧壁上固定连接有进气管。

由上述任一方案优选的是，一对所述支撑板关于矩形槽的中心轴线呈对称设置。

由上述任一方案优选的是，所述矩形槽的两侧内壁上固定连接有斜板。

由上述任一方案优选的是，所述矩形槽的两侧壁上固定连接有限位仓，所述限位仓内设有活动块，所述活动块的底部与限位仓的底部内壁之间固定连接有弹簧，所述密封盖的顶部两侧设有夹持块，所述活动块的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿限位仓和夹持块，并固定连接有限位块。

由上述任一方案优选的是，一对所述夹持块关于密封盖的中心轴线呈对称设置。

由上述任一方案优选的是，所述分隔板的顶部两侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿分隔板，并固定连接有刷块，所述刷块远离除尘袋的一侧设置有刷毛。

由上述任一方案优选的是，所述矩形槽的一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机上固定连接有吸气管和第一吹气管，所述吸气管内设置有防尘网，所述第一吹气管的另一端贯穿矩形槽的侧壁，并固定连接在矩形槽的另一侧内壁上，所述第一吹气管的顶部固定连接有一对第二吹气管，所述第二吹气管的两侧壁上开设有若干个排气孔。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过电机、转动盘、连接块、固定块和拍动块的设置，可在除尘袋上方的滤孔被阻塞时，拍动除尘袋，继而使其灰尘落入接尘槽内，从而提高除尘袋的滤尘效果；

2、通过密封盖、限位仓、活动块和夹持块的设置，可便于取出除尘袋。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例第一实施例部分立体图；

图2为本实用新型实施例第一实施例整体结构视图；

图3为本实用新型实施例第一实施例矩形槽的侧视图；

图4为本实用新型实施例第二实施例结构图；

图5为图2中A处放大图；

图6为图4中B处放大图。

其中：1、底板；2、支撑板；3、矩形槽；4、密封盖；5、矩形框；6、出气管；7、分隔板；8、除尘袋；9、限位板；10、排气口；11、螺栓；12、竖板；13、电机；14、转动盘；15、拍打块；16、固定块；17、连接块；18、L形块；19、横杆；20、接尘槽；21、导尘管；22、进气管；23、斜板；24、限位仓；25、活动块；26、弹簧；27、夹持块；28、限位杆；29、限位块；30、电动伸缩杆；31、刷块。

图4为根据本实用新型实施例第二实施例

其中：1、底板；2、支撑板；3、矩形槽；4、密封盖；5、矩形框；6、出气管；7、分隔板；8、除尘袋；9、限位板；10、排气口；11、螺栓；12、竖板；20、接尘槽；21、导尘管；22、进气管；23、斜板；24、限位仓；25、活动块；26、弹簧；27、夹持块；28、限位杆；29、限位块；30、电动伸缩杆；31、刷块；32、鼓风机；33、吸气管；34、第一吹气管；35、第二吹气管；36、排气孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2所示，本实用新型实施例的第一实施例：一种新型袋式除尘机，包括底板1，其特征在于，底板1的顶部固定连接有一对支撑板2，一对支撑板2关于矩形槽3的中心轴线呈对称设置，提高矩形槽3使用稳定性，矩形槽3的两侧壁上固定连接有限位仓24，限位仓24内设有活动块25，活动块25的底部与限位仓24的底部内壁之间固定连接有弹簧26，密封盖4的顶部两侧设有夹持块27，一对夹持块27关于密封盖4的中心轴线呈对称设置，活动块25的顶部固定连接有限位杆28，限位杆28的顶端贯穿限位仓24和夹持块27，并固定连接有限位块29，便于取下密封盖4，支撑板2的顶部固定连接有矩形槽3，矩形槽3的两侧内壁上固定连接有斜板23，便于灰尘落入接尘槽20内，矩形槽3上设有密封盖4，密封盖4的底部固定连接有矩形框5，矩形框5的长度和宽度等于矩形槽3的内腔的长度和宽度，密封盖4的顶部固定连接有出气管6，矩形槽3的内壁上固定连接有分隔板7，分隔板7的顶部两侧固定连接有电动伸缩杆30，电动伸缩杆30的输出轴贯穿分隔板7，并固定连接有刷块31，刷块31远离除尘袋8的一侧设置有刷毛，清理矩形槽3上的灰尘，分隔板7上开设有通口，通口内设有除尘袋8，除尘袋8的顶部固定连接有限位板9，限位板9上开设有排气口10，且限位板9上开设有一对通孔，通孔内穿过有螺栓11，分隔板7的顶部开设有与螺栓11相匹配的螺纹槽，一对除尘袋8之间设有竖板12，竖板12的顶部固定连接在分隔板7的底部，矩形槽3的后侧壁上固定连接有一对电机13，一对电机13的输出轴贯穿矩形槽3的侧壁，固定连接有转动盘14，一对转动盘14靠近除尘袋8的一侧设有拍打块15，拍打块15靠近转动盘14的一侧固定连接有固定块16，固定块16上活动连接有连接块17，连接块17的另一侧活动连接在转动盘14上，拍打块15靠近竖板12的一侧固定连接有L形块18，L形块18上开设有通孔，通孔内穿过有横杆19，横杆19的一端固定连接在竖板12的侧壁上，矩形槽3的下方设有接尘槽20，且矩形槽3的底部固定连接有导尘管21，矩形槽3的侧壁上固定连接有进气管22。

如图4所示，本实用新型实施例的第二实施例：一种新型袋式除尘机，包括底板1，其特征在于，底板1的顶部固定连接有一对支撑板2，一对支撑板2关于矩形槽3的中心轴线呈对称设置，提高矩形槽3使用稳定性，矩形槽3的一侧固定连接有鼓风机32，鼓风机32上固定连接有吸气管33和第一吹气管34，吸气管33内设置有防尘网，第一吹气管34的另一端贯穿矩形槽3的侧壁，并固定连接在矩形槽3的另一侧内壁上，第一吹气管34的顶部固定连接有一对第二吹气管35，第二吹气管35的两侧壁上开设有若干个排气孔36，可清理除尘袋8的灰尘，矩形槽3的两侧壁上固定连接有限位仓24，限位仓24内设有活动块25，活动块25的底部与限位仓24的底部内壁之间固定连接有弹簧26，密封盖4的顶部两侧设有夹持块27，一对夹持块27关于密封盖4的中心轴线呈对称设置，活动块25的顶部固定连接有限位杆28，限位杆28的顶端贯穿限位仓24和夹持块27，并固定连接有限位块29，便于取下密封盖4，支撑板2的顶部固定连接有矩形槽3，矩形槽3的两侧内壁上固定连接有斜板23，便于灰尘落入接尘槽20内，矩形槽3上设有密封盖4，密封盖4的底部固定连接有矩形框5，矩形框5的长度和宽度等于矩形槽3的内腔的长度和宽度，密封盖4的顶部固定连接有出气管6，矩形槽3的内壁上固定连接有分隔板7，分隔板7的顶部两侧固定连接有电动伸缩杆30，电动伸缩杆30的输出轴贯穿分隔板7，并固定连接有刷块31，刷块31远离除尘袋8的一侧设置有刷毛，清理矩形槽3上的灰尘，分隔板7上开设有通口，通口内设有除尘袋8，除尘袋8的顶部固定连接有限位板9，限位板9上开设有排气口10，且限位板9上开设有一对通孔，通孔内穿过有螺栓11，分隔板7的顶部开设有与螺栓11相匹配的螺纹槽，一对除尘袋8之间设有竖板12，竖板12的顶部固定连接在分隔板7的底部，矩形槽3的后侧壁上固定连接有一对电机13，一对电机13的输出轴贯穿矩形槽3的侧壁，固定连接有转动盘14，一对转动盘14靠近除尘袋8的一侧设有拍打块15，拍打块15靠近转动盘14的一侧固定连接有固定块16，固定块16上活动连接有连接块17，连接块17的另一侧活动连接在转动盘14上，拍打块15靠近竖板12的一侧固定连接有L形块18，L形块18上开设有通孔，通孔内穿过有横杆19，横杆19的一端固定连接在竖板12的侧壁上，矩形槽3的下方设有接尘槽20，且矩形槽3的底部固定连接有导尘管21，矩形槽3的侧壁上固定连接有进气管22。

本实用新型的第一实施例，工作原理如下：将带有粉尘的气体通过进气管22导入矩形槽3内，继而气体先后通过除尘袋8和排气口10，并通过出气管6，在此过程中，通过除尘袋8过滤掉灰尘，从而起到除尘效果，当需要清理除尘袋8上方吸附的灰尘，启动电机13，电机13带动转动盘14转动，继而通过连接块17和固定块16带动拍打块15做往复移动，从而通过拍打块15反复拍打除尘袋8，以将上方的灰尘拍打下来，并通过斜板23和导尘管21排至接尘槽20内，在此过程中，启动电动伸缩杆30，电动伸缩杆30带动刷块31和刷毛往复移动，继而清理掉矩形槽3侧壁上的灰尘，并落入接尘槽20内，当需要更换除尘袋8时，向上拉动夹持块27，并转动方向，继而将密封盖4取下，接着，拧下螺栓11，即可取出除尘袋8，并更换。

如图4所示，本实用新型实施例的第二实施例

本实用新型的第二实施例，工作原理如下：当需要清理除尘袋8上的灰尘时，可启动鼓风机32，鼓风机32鼓风，并通过第一吹气管34将气体导入第二吹气管35，继而通过第二吹气管35上的排气孔36吹至除尘袋8和矩形槽3的侧壁，继而吹落除尘袋8和矩形槽3侧壁上的灰尘，并通过导尘管21导入接尘槽20内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种新型袋式除尘机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有一对支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)上设有密封盖(4)，所述密封盖(4)的底部固定连接有矩形框(5)，所述矩形框(5)的长度和宽度等于矩形槽(3)的内腔的长度和宽度，所述密封盖(4)的顶部固定连接有出气管(6)，所述矩形槽(3)的内壁上固定连接有分隔板(7)，所述分隔板(7)上开设有通口，所述通口内设有除尘袋(8)，所述除尘袋(8)的顶部固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)上开设有排气口(10)，且所述限位板(9)上开设有一对通孔，所述通孔内穿过有螺栓(11)，所述分隔板(7)的顶部开设有与螺栓(11)相匹配的螺纹槽，一对所述除尘袋(8)之间设有竖板(12)，所述竖板(12)的顶部固定连接在分隔板(7)的底部，所述矩形槽(3)的后侧壁上固定连接有一对电机(13)，一对所述电机(13)的输出轴贯穿矩形槽(3)的侧壁，固定连接有转动盘(14)，一对所述转动盘(14)靠近除尘袋(8)的一侧设有拍打块(15)，所述拍打块(15)靠近转动盘(14)的一侧固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)上活动连接有连接块(17)，所述连接块(17)的另一侧活动连接在转动盘(14)上，所述拍打块(15)靠近竖板(12)的一侧固定连接有L形块(18)，所述L形块(18)上开设有通孔，所述通孔内穿过有横杆(19)，所述横杆(19)的一端固定连接在竖板(12)的侧壁上，所述矩形槽(3)的下方设有接尘槽(20)，且所述矩形槽(3)的底部固定连接有导尘管(21)，所述矩形槽(3)的侧壁上固定连接有进气管(22)。

2.如权利要求1所述的一种新型袋式除尘机，其特征在于，一对所述支撑板(2)关于矩形槽(3)的中心轴线呈对称设置。

3.如权利要求1所述的一种新型袋式除尘机，其特征在于，所述矩形槽(3)的两侧内壁上固定连接有斜板(23)。

4.如权利要求1所述的一种新型袋式除尘机，其特征在于，所述矩形槽(3)的两侧壁上固定连接有限位仓(24)，所述限位仓(24)内设有活动块(25)，所述活动块(25)的底部与限位仓(24)的底部内壁之间固定连接有弹簧(26)，所述密封盖(4)的顶部两侧设有夹持块(27)，所述活动块(25)的顶部固定连接有限位杆(28)，所述限位杆(28)的顶端贯穿限位仓(24)和夹持块(27)，并固定连接有限位块(29)。

5.如权利要求4所述的一种新型袋式除尘机，其特征在于，一对所述夹持块(27)关于密封盖(4)的中心轴线呈对称设置。

6.如权利要求1所述的一种新型袋式除尘机，其特征在于，所述分隔板(7)的顶部两侧固定连接有电动伸缩杆(30)，所述电动伸缩杆(30)的输出轴贯穿分隔板(7)，并固定连接有刷块(31)，所述刷块(31)远离除尘袋(8)的一侧设置有刷毛。

7.如权利要求1所述的一种新型袋式除尘机，其特征在于，所述矩形槽(3)的一侧固定连接有鼓风机(32)，所述鼓风机(32)上固定连接有吸气管(33)和第一吹气管(34)，所述吸气管(33)内设置有防尘网，所述第一吹气管(34)的另一端贯穿矩形槽(3)的侧壁，并固定连接在矩形槽(3)的另一侧内壁上，所述第一吹气管(34)的顶部固定连接有一对第二吹气管(35)，所述第二吹气管(35)的两侧壁上开设有若干个排气孔(36)。

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