CN216855991U - 一种工业专用小型布袋式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业过滤设备技术领域，具体为：一种工业专用小型布袋式除尘设备，包括机壳，所述机壳的两侧端内壁滑动连接有限位隔板，所述机壳的右侧端设置有进风机，所述机壳的内侧端壁设置有过滤组件，所述过滤组件包括清洁部件和过滤部件，所述清洁部件设置在限位隔板上端，所述清洁部件通过螺纹连接的方式与机壳的顶端壁连接，所述过滤部件设置的限位隔板的底端，所述过滤部件与机壳的两侧端内壁底部固定连接，通过上述方式可知本实用新型不需要工人亲自将工业滤布来对灰尘取下进行清洁，进而能降低工人清理工业滤布所需要的时间，同时也能降低工人清理工业滤布的劳动强度。

Description

一种工业专用小型布袋式除尘设备

技术领域

本实用新型涉及工业过滤设备技术领域，具体为一种工业专用小型布袋式除尘设备。

背景技术

现有的布袋式除尘设备是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

然而，现有的布袋式除尘设备在使用时，过滤出的灰尘会对滤布的过滤孔进行堵塞，进而降低滤布对空气过滤的效率，因此工人需要定期对滤布进行清理，但是，现有的滤布清理方式是工人先将滤布进行取下才能进行清理，采用这种方式需要工人耗费大量的时间和精力对滤布进行安装和拆卸，且工人清理滤布的劳动量也比较大，导致工人的疲劳感增加。

因此需要研发一种工业专用小型布袋式除尘设备很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业专用小型布袋式除尘设备，以解决上述背景技术中提出现有的滤布清理方式是工人先将滤布进行取下才能进行清理，采用这种方式需要工人耗费大量的时间和精力对滤布进行安装和拆卸，且工人清理滤布的劳动量也比较大，导致工人的疲劳感增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业专用小型布袋式除尘设备，包括机壳，所述机壳的两侧端内壁滑动连接有限位隔板，所述机壳的右侧端设置有进风机，所述机壳的内侧端壁设置有过滤组件；

所述过滤组件包括清洁部件和过滤部件，所述清洁部件设置在限位隔板上端，所述清洁部件通过螺纹连接的方式与机壳的顶端壁连接，所述过滤部件设置的限位隔板的底端，所述过滤部件与机壳的两侧端内壁底部固定连接。

优选的，所述过滤部件包括固定框，所述固定框的侧端外壁上下端均通过套接的方式固定有固定轴，所述固定轴的两端与机壳的两侧端内壁固定连接。

优选的，所述固定框的内侧端壁均固定连接有夹持架，所述夹持架的内侧端固定连接有工业滤布。

优选的，所述清洁部件包括安装滑板，所述安装滑板的外侧端壁与机壳的内侧端壁滑动连接，所述安装滑板的底端外壁固定连接有固定板，所述固定板的两侧外壁均固定有清洁刷。

优选的，所述安装滑板的顶端外壁固定连接有螺杆，所述螺杆的上端穿过机壳的顶端外壁并固定有限位板，所述螺杆的外侧端壁通过螺纹连接的方式套接有螺纹转筒，所述螺纹转筒的底端与机壳的顶端外壁转动连接。

优选的，所述螺纹转筒的左侧端设置有电机，所述电机通过固定杆与机壳的顶端外壁固定连接，所述电机的底端通过传动轴固定有皮带轮，所述皮带轮与螺纹转筒外侧端壁之间通过传动皮带传动连接。

优选的，所述进风机的左侧外壁固定连通有输风管，所述输风管的左端与机壳的右侧内壁固定连通，所述机壳的左侧内壁固定连通有排气管，所述输风管与排气管均与过滤部件处于同一水平位置处。

优选的，所述机壳的底端内壁通过滑动连接的方式设置有集尘盒，所述集尘盒设置在过滤部件的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置的过滤部件可通过固定框和工业滤布对进风机输送的空气进行过滤处理，当装置长时间使用导致工业滤布部堆积的灰尘较多时，工人可通过电机、传动轴、皮带轮、传动皮带、螺纹转筒和螺杆之间的配合作用带动滑板进行上下进行移动，而安装滑板在上下移动时可通过固定板与清洁刷对工业滤布的外侧端壁进行清理，通过上述方式可知本实用新型不需要工人亲自将工业滤布来对灰尘取下进行清洁，进而能降低工人清理工业滤布所需要的时间，同时也能降低工人清理工业滤布的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型中机壳正视方向的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中固定框侧视方向的结构示意图；

图4为本实用新型中清洁刷的立体结构示意图。

图中：100、机壳；110、限位隔板；200、进风机；210、输风管；300、固定框；310、夹持架；320、工业滤布；330、固定轴；400、电机；410、传动皮带；420、螺纹转筒；430、螺杆；440、安装滑板；450、固定板；451、清洁刷；500、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-4，一种工业专用小型布袋式除尘设备，在使用的过程中可以使得工人能更方便对滤布进行清理，包括机壳100，机壳100的两侧端内壁滑动连接有限位隔板110，设置的限位隔板110是为了对过滤部件处进行密封，设置的限位隔板110可在清理过滤部件时抽出，机壳100的右侧端设置有进风机200，进风机200的左侧外壁固定连通有输风管210，输风管210的左端与机壳100的右侧内壁固定连通，机壳100的左侧内壁固定连通有排气管，设置的进风机200可通过输风管210将待过滤的空气输送至机壳100内，使得机壳100他通过过滤部件对空气中的灰尘进行过滤，输风管210与排气管均与过滤部件处于同一水平位置处，机壳100的内侧端壁设置有过滤组件，过滤组件包括清洁部件和过滤部件，清洁部件设置在限位隔板110上端，清洁部件通过螺纹连接的方式与机壳100的顶端壁连接，过滤部件设置的限位隔板110的底端，过滤部件与机壳100的两侧端内壁底部固定连接，过滤部件包括固定框300，固定框300的侧端外壁上下端均通过套接的方式固定有固定轴330，设置的固定框300两侧端外壁在与固定轴330连接处均开设有通孔，固定轴330可通过通孔对固定框300进行固定，固定轴330的两端与机壳100的两侧端内壁固定连接，设置的固定框300两端通过插接的方式与机壳100的两侧端内壁滑动连接，固定框300的内侧端壁均固定连接有夹持架310，夹持架310的内侧端固定连接有工业滤布320，设置的夹持架310是为了对工业滤布320进行固定，设置的夹持架310两侧外壁开螺纹连接有锁紧轴，设置的锁紧轴是为了方便控制夹持架310对工业滤布320进行固定，设置的工业滤布320是为了输送的空气进行过滤；

清洁部件包括安装滑板440，安装滑板440的外侧端壁与机壳100的内侧端壁滑动连接，设置的清洁部件是为了在过滤部件长时间使用后对其进行清理，安装滑板440的底端外壁固定连接有固定板450，设置的固定板450设置在两组固定框300之间，固定板450的两侧外壁均固定有清洁刷451，当电机400带动固定板450向下移动时，设置的固定板450即可插入在两组固定框300之间，设置的固定板450可通过清洁刷451对工业滤布320的进行清刷，使得工业滤布320的过滤出的灰尘落入至集尘盒500内，安装滑板440的顶端外壁固定连接有螺杆430，螺杆430的上端穿过机壳100的顶端外壁并固定有限位板，螺杆430的外侧端壁通过螺纹连接的方式套接有螺纹转筒420，螺纹转筒420的底端与机壳100的顶端外壁转动连接，螺纹转筒420的左侧端设置有电机400，电机400通过固定杆与机壳100的顶端外壁固定连接，电机400的底端通过传动轴固定有皮带轮，皮带轮与螺纹转筒420外侧端壁之间通过传动皮带410传动连接，设置的电机400可通过传动轴带动皮带轮进行旋转，而皮带轮在转动时可通过传动皮带410带动螺纹转筒420进行旋转，而螺纹转筒420在旋转时可通过螺纹连接的作用使得螺杆430带动安装滑板440进行上下移动，而安装滑板440在向下移动时可使得固定板450与清洁刷451对工业滤布320进行清理；

机壳100的底端内壁通过滑动连接的方式设置有集尘盒500，集尘盒500设置在过滤部件的底端，设置的集尘盒500是为了对工业滤布320过滤出的灰尘进行收集。

工作原理：首先，设置的进风机200可通过输风管210将待过滤的空气输送至固定框300处，设置的固定框300可通过工业滤布320对空气中的灰尘进行过滤，过滤出的大颗粒灰尘会落入至集尘盒500内进行储存，当装置长时间对空气进行过滤需要对工业滤布320进行清理时，工人可关闭进风机200，然后打开机壳100前端壁的箱门并将限位隔板110取出，随后启动电机400使得电机400通过传动轴、皮带轮、传动皮带410带动螺纹转筒420进行正转，而螺纹转筒420在进行正转时会通过螺纹连接的作用使得螺杆430带动安装滑板440向下进行移动，而安装滑板440在向下移动时可通过固定板450与清洁刷451对工业滤布320的外侧端壁进行清理，工业滤布320清理下的灰尘会落入到集尘盒500内进行储存，而当电机400反向转动时，会使得安装滑板440带动清洁刷451向上进行移动，通过使固定板450和清洁刷451多次进行上下移动即可将工业滤布320清理干净，当工业滤布320清理完成后，可使得螺杆430带动安装滑板440向上移动，底端清洁部件复位，接着再安装好限位隔板110即可继续使用。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种工业专用小型布袋式除尘设备，包括机壳（100），所述机壳（100）的两侧端内壁滑动连接有限位隔板（110），所述机壳（100）的右侧端设置有进风机（200），其特征在于：所述机壳（100）的内侧端壁设置有过滤组件；

所述过滤组件包括清洁部件和过滤部件，所述清洁部件设置在限位隔板（110）上端，所述清洁部件通过螺纹连接的方式与机壳（100）的顶端壁连接，所述过滤部件设置的限位隔板（110）的底端，所述过滤部件与机壳（100）的两侧端内壁底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业专用小型布袋式除尘设备，其特征在于：所述过滤部件包括固定框（300），所述固定框（300）的侧端外壁上下端均通过套接的方式固定有固定轴（330），所述固定轴（330）的两端与机壳（100）的两侧端内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业专用小型布袋式除尘设备，其特征在于：所述固定框（300）的内侧端壁均固定连接有夹持架（310），所述夹持架（310）的内侧端固定连接有工业滤布（320）。

4.根据权利要求1所述的一种工业专用小型布袋式除尘设备，其特征在于：所述清洁部件包括安装滑板（440），所述安装滑板（440）的外侧端壁与机壳（100）的内侧端壁滑动连接，所述安装滑板（440）的底端外壁固定连接有固定板（450），所述固定板（450）的两侧外壁均固定有清洁刷（451）。

5.根据权利要求4所述的一种工业专用小型布袋式除尘设备，其特征在于：所述安装滑板（440）的顶端外壁固定连接有螺杆（430），所述螺杆（430）的上端穿过机壳（100）的顶端外壁并固定有限位板，所述螺杆（430）的外侧端壁通过螺纹连接的方式套接有螺纹转筒（420），所述螺纹转筒（420）的底端与机壳（100）的顶端外壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业专用小型布袋式除尘设备，其特征在于：所述螺纹转筒（420）的左侧端设置有电机（400），所述电机（400）通过固定杆与机壳（100）的顶端外壁固定连接，所述电机（400）的底端通过传动轴固定有皮带轮，所述皮带轮与螺纹转筒（420）外侧端壁之间通过传动皮带（410）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业专用小型布袋式除尘设备，其特征在于：所述进风机（200）的左侧外壁固定连通有输风管（210），所述输风管（210）的左端与机壳（100）的右侧内壁固定连通，所述机壳（100）的左侧内壁固定连通有排气管，所述输风管（210）与排气管均与过滤部件处于同一水平位置处。

8.根据权利要求1所述的一种工业专用小型布袋式除尘设备，其特征在于：所述机壳（100）的底端内壁通过滑动连接的方式设置有集尘盒（500），所述集尘盒（500）设置在过滤部件的底端。

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