CN217698768U - 一种油田油水井酸化用酸液注入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田开发装置技术领域，具体是一种油田油水井酸化用酸液注入装置，包括防护滚筒，防护滚筒顶部贯穿连接有进液口，防护滚筒底部固定连接有连接管道，防护滚筒两侧固定连接有第一连接板，第一连接板外壁固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有推板，第一连接板外壁设置有驱动电机，第一连接板内壁固定连接有搅拌桶，搅拌桶分别与进液口和连接管道固定贯穿连接，搅拌桶内壁设置有混合搅拌机构，驱动电机的输出端与混合搅拌机构的一端相配合。本实用新型通过搅拌扇叶转动对多种酸液进行搅拌，从而使多种酸液被搅拌混合，且通过酸液与反弹杆的接触，使酸液进一步分散开，反复进行使多种酸液被混合均匀，提高酸液的混合效果。

Description

一种油田油水井酸化用酸液注入装置

技术领域

本实用新型涉及油田开发装置技术领域，具体是一种油田油水井酸化用酸液注入装置。

背景技术

油田指单一地质构造因素控制下的同一产油气面积内的油气藏总和，通过在油田上开设油井对石油进行开采，油井为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。

现有技术中，存在问题如下：现有的油水井酸液注入装置在使用时，通过人力将多种酸液倒入装置内，多种酸液未经过搅拌就被使用，使酸液不能充分的混合均匀，导致使用效果不佳，浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田油水井酸化用酸液注入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种油田油水井酸化用酸液注入装置，包括水平放置的防护滚筒，所述防护滚筒顶部贯穿连接有进液口，所述防护滚筒底部固定连接有连接管道，所述防护滚筒两侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有推板，所述第一连接板外壁设置有驱动电机，所述第一连接板内壁固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶分别与所述进液口和所述连接管道固定贯穿连接，所述搅拌桶内壁设置有混合搅拌机构，所述驱动电机的输出端与所述混合搅拌机构的一端相配合。

优选的，所述混合搅拌机构包括有搅拌杆以及固定连接在搅拌杆外壁的三个搅拌扇叶，所述搅拌杆的一端与所述驱动电机的输出端相配合，所述搅拌扇叶上设置有过液孔，所述过液孔共设有多个，相邻的搅拌扇叶之间固定连接有反弹杆，所述反弹杆共设有多个。

优选的，所述反弹杆上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有刮板，所述刮板共设有三个，所述刮板外壁贴合所述搅拌桶内壁。

优选的，所述搅拌桶内壁固定连接有限位管，所述限位管内壁设置有滚珠，所述限位管内壁的滚珠与所述搅拌杆远离驱动电机的端部活动连接。

优选的，所述连接管道上设置有通孔，所述通孔上贯穿连接有拉杆，所述拉杆上固定连接有过滤网，所述过滤网与所述连接管道的内壁活动连接，所述拉杆伸入通孔的一端固定连接有限位块，所述限位块的高度大于所述通孔的高度；

所述拉杆外壁固定套设有密封圈，所述密封圈与所述连接管道活动连接。

优选的，所述第一连接板底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆共设有多个，所述弹簧杆底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板底部设置有万向轮，所述万向轮共设有两个。

优选的，所述支撑板底部固定连接有支撑杆。

优选的，所述支撑杆共设有两个。

本实用新型通过改进在此提供一种油田油水井酸化用酸液注入装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过驱动电机启动带动搅拌杆转动，通过搅拌杆转动带动搅拌扇叶转动，搅拌扇叶转动时与酸液发生接触，通过接触使多种酸液被搅拌混合，且在搅拌扇叶对酸液进行搅拌时，通过过液孔使搅拌的酸液能落到相邻的搅拌扇叶中，且通过反弹杆的设置，使酸液在被搅拌扇叶搅拌的同时，酸液与反弹杆接触，通过接触使酸液进一步分散开，反复进行使多种酸液被混合均匀，提高酸液的混合效果；

其二：本实用新型通过连接杆的设置，当反弹杆转动时带动连接杆转动，通过连接杆转动带动刮板转动，使刮板在转动时将搅拌桶内壁上附着的酸液刮落，防止搅拌桶内壁附着酸液，影响后续使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构第一视角示意图；

图2是本实用新型的立体结构第二视角示意图；

图3是本实用新型的搅拌桶内部结构第一视角示意图；

图4是本实用新型的搅拌桶内部结构第二视角示意图；

图5是本实用新型的连接管道剖面结构示意图；

图中：1、防护滚筒；101、进液口；102、连接管道；103、第一连接板；104、支撑板；105、推板；106、驱动电机；107、搅拌桶；108、限位管；109、通孔；110、拉杆；111、过滤网；112、限位块；113、密封圈；114、弹簧杆；115、第二连接板；116、万向轮；117、支撑杆；201、搅拌杆；202、搅拌扇叶；203、过液孔；204、反弹杆；205、连接杆；206、刮板。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种油田油水井酸化用酸液注入装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种油田油水井酸化用酸液注入装置，包括水平放置的防护滚筒1，防护滚筒1顶部贯穿连接有进液口101，防护滚筒1底部固定连接有连接管道102，防护滚筒1两侧固定连接有第一连接板103，第一连接板103外壁固定连接有支撑板104，支撑板104顶部固定连接有推板105，所述第一连接板103外壁设置有驱动电机106，第一连接板103内壁固定连接有搅拌桶107，搅拌桶107分别与与进液口101和连接管道102固定贯穿连接，搅拌桶107内壁设置有混合搅拌机构，驱动电机106的输出端与所述混合搅拌机构的一端相配合。本设置中：首先通过人工推动推板105推动该装置，将该装置移动到油水井口上方，将所需要的多种酸液从进液口101倒入搅拌桶107内，通过启动驱动电机106带动混合搅拌机构转动，对酸液进行混合搅拌后，从连接管道102流入油水井。

进一步的，混合搅拌机构包括有搅拌杆201以及固定连接在搅拌杆外壁的三个搅拌扇叶202，搅拌杆201的一端与驱动电机106的输出端相配合，搅拌扇叶202上设置有过液孔203，过液孔203共设有多个，相邻的搅拌扇叶202之间固定连接有反弹杆204，反弹杆204共设有多个；本设置中：通过驱动电机106启动带动搅拌杆201转动，通过搅拌杆201转动带动搅拌扇叶202转动，搅拌扇叶202转动时与酸液发生接触，通过接触使多种酸液被搅拌混合，且在搅拌扇叶202对酸液进行搅拌时，通过过液孔203使搅拌的酸液能落到相邻的搅拌扇叶202中，且通过反弹杆204的设置，使酸液在被搅拌扇叶202搅拌的同时，酸液与反弹杆204接触，通过接触使酸液进一步分散开，反复进行使多种酸液被混合均匀，提高酸液的混合效果。

进一步的，反弹杆204上固定连接有连接杆205，连接杆205上固定连接有刮板206，刮板206共设有三个，刮板206外壁贴合搅拌桶107内壁；本设置中：通过连接杆205的设置，当反弹杆204转动时带动连接杆205转动，通过连接杆205转动带动刮板206转动，使刮板206在转动时将搅拌桶107内壁上附着的酸液刮落，防止搅拌桶107内壁附着酸液，影响后续使用。

进一步的，搅拌桶107内壁固定连接有限位管108，限位管108内壁设置有滚珠，限位管108内壁的滚珠与搅拌杆201远离驱动电机的端部活动连接；本设置中：通过限位管108的设置，减少搅拌杆201在转动时的摩擦力，同时对搅拌杆201端部起到支撑作用，防止长时间搅拌导致搅拌杆201受力不均匀造成损坏。

进一步的，连接管道102上设置有通孔109，通孔109上贯穿连接有拉杆110，拉杆110上固定连接有过滤网111，所述过滤网111与所述连接管道的内壁活动连接，拉杆110伸入通孔109的一端固定连接有限位块112，限位块112的高度大于通孔109的高度；拉杆110外壁固定套设有密封圈113，密封圈113与连接管道102活动连接；本设置中：通孔109为沿着连接管道102周向方向的半圆形通孔，连接杆110能在通孔109中移动，通过过滤网111的设置，当酸液从连接管道102落下时与过滤网111接触，防止酸液中的杂质流入油水井中，需要对滤网进行清洗时，通过人力拉动拉杆110外端，将拉杆110以及过滤网111从通孔109中拉出，进而对过滤网111进行清洗，且通过限位块112的设置，防止拉杆110拉出的距离，防止拉杆110与通孔109完全分离；密封圈113与通孔109相匹配，通过密封圈113的设置，防止酸液从通孔109中流出，导致浪费材料。

进一步的，第一连接板103底部固定连接有弹簧杆114，弹簧杆114共设有多个，弹簧杆114底部固定连接有第二连接板115，第二连接板115底部设置有万向轮116，万向轮116共设有两个；本设置中：通过弹簧杆114的设置，提高该装置的减震效果，防止该装置移动时的震动影响到搅拌桶107，导致搅拌桶107损坏。

进一步的，支撑板104底部固定连接有支撑杆117；支撑杆117共设有两个；支撑杆117底部距离支撑板104底部的垂直距离小于万向轮116底部距离支撑板104底部的垂直距离。本设置中：该装置移动过程中，支撑杆117与地面不接触，待该装置移动到指定位置后，该装置向支撑杆117的一侧歪斜，通过支撑杆117与地面的接触，使该装置被支撑起来。

工作原理：首先通过人工推动该装置，通过万向轮116使该装置移动到油水井口上方，将所需要的多种酸液从进液口101倒入搅拌桶107内，通过驱动电机106启动带动搅拌杆201转动，通过搅拌杆201转动带动搅拌扇叶202转动，搅拌扇叶202转动时与酸液发生接触，通过接触使多种酸液被搅拌混合，且在搅拌扇叶202对酸液进行搅拌时，通过过液孔203使搅拌的酸液能落到相邻的搅拌扇叶202中，且通过反弹杆204的设置，使酸液在被搅拌扇叶202搅拌的同时，酸液与反弹杆204接触，通过接触使酸液进一步分散开，反复进行使多种酸液被混合均匀，提高酸液的混合效果，且通过连接杆205的设置，当反弹杆204转动时带动连接杆205转动，通过连接杆205转动带动刮板206转动，使刮板206在转动时将搅拌桶107内壁上附着的酸液刮落，防止搅拌桶107内壁附着酸液，影响后续使用，当酸液落下时与过滤网111接触，通过过滤网111防止酸液中的杂质流入油水井中，且工作人员可以通过拉动拉杆110，将过滤网111拉出，进而对过滤网111进行清洗。

Claims (8)

1.一种油田油水井酸化用酸液注入装置，其特征在于：包括水平放置的防护滚筒（1），所述防护滚筒（1）顶部贯穿连接有进液口（101），所述防护滚筒（1）底部固定连接有连接管道（102），所述防护滚筒（1）两侧固定连接有第一连接板（103），所述第一连接板（103）外壁固定连接有支撑板（104），所述支撑板（104）顶部固定连接有推板（105），所述第一连接板（103）外壁设置有驱动电机（106），所述第一连接板（103）内壁固定连接有搅拌桶（107），所述搅拌桶（107）分别与所述进液口（101）和所述连接管道（102）固定贯穿连接，所述搅拌桶（107）内壁设置有混合搅拌机构，所述驱动电机（106）的输出端与所述混合搅拌机构的一端相配合。

2.根据权利要求1所述的一种油田油水井酸化用酸液注入装置，其特征在于：所述混合搅拌机构包括有搅拌杆（201）以及固定连接在搅拌杆外壁的三个搅拌扇叶（202），所述搅拌杆（201）的一端与所述驱动电机（106）的输出端相配合，所述搅拌扇叶（202）上设置有过液孔（203），所述过液孔（203）共设有多个，相邻的搅拌扇叶（202）之间固定连接有反弹杆（204），所述反弹杆（204）共设有多个。

3.根据权利要求2所述的一种油田油水井酸化用酸液注入装置，其特征在于：所述反弹杆（204）上固定连接有连接杆（205），所述连接杆（205）上固定连接有刮板（206），所述刮板（206）共设有三个，所述刮板（206）外壁贴合所述搅拌桶（107）内壁。

4.根据权利要求2所述的一种油田油水井酸化用酸液注入装置，其特征在于：所述搅拌桶（107）内壁固定连接有限位管（108），所述限位管（108）内壁设置有滚珠，所述限位管（108）内壁的滚珠与所述搅拌杆（201）远离驱动电机的端部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种油田油水井酸化用酸液注入装置，其特征在于：所述连接管道（102）上设置有通孔（109）；所述通孔（109）上贯穿连接有拉杆（110），所述拉杆（110）上固定连接有过滤网（111），所述过滤网（111）与所述连接管道（102）的内壁活动连接，所述拉杆（110）伸入通孔（109）的一端固定连接有限位块（112），所述限位块（112）的高度大于所述通孔（109）的高度；

所述拉杆（110）外壁固定套设有密封圈（113），所述密封圈与所述连接管道（102）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种油田油水井酸化用酸液注入装置，其特征在于：所述第一连接板（103）底部固定连接有弹簧杆（114），所述弹簧杆（114）共设有多个，所述弹簧杆（114）底部固定连接有第二连接板（115），所述第二连接板（115）底部设置有万向轮（116），所述万向轮（116）共设有两个。

7.根据权利要求6所述的一种油田油水井酸化用酸液注入装置，其特征在于：所述支撑板（104）底部固定连接有支撑杆（117）。

8.根据权利要求7所述的一种油田油水井酸化用酸液注入装置，其特征在于：所述支撑杆（117）共设有两个。

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