CN217698450U - 一种清洁燃气生产的脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁燃气生产的脱硫装置，涉及脱硫设备技术领域。包括罐体和进气管道，所述罐体的顶端贯穿且连通有出气管，所述进气管道用于接燃气原料的进料，所述进气管道贯穿清洁罐体，且清洁罐体设置在罐体的侧壁上，所述清洁罐体包括圆柱管体、螺纹杆体、滤网和清洁板体，所述圆柱管体固定安装在罐体的侧壁上，所述圆柱管体的内部呈中空状，且圆柱管体的内壁上开设有滑槽。该清洁燃气生产的脱硫装置，通过设置有清洁罐体，使得设备在使用的过程中，只有滤网在出现堵塞的情况下才会自动的对滤网进行清理，保证设备正常使用的前提下还能够避免对滤网进行过多的清理，能够保证滤网的使用寿命。

Description

一种清洁燃气生产的脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种清洁燃气生产的脱硫装置。

背景技术

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等。燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

有害气体等污染物排放量剧增，有害气体带来的后果严重危及人体健康，对自然环境造成严重损害。工业排放的烟气中具有大量的有害气体，故需要对工业燃气锅炉生产过程中产生的烟气进行除尘脱硫处理，现有的燃气脱硫设备在使用的过程中，需要借助滤网进行相关的过滤工作，长时间不对滤网进行清理时，会出现滤网堵塞的现象，使得设备不能正常的进行运作，极大程度上降低设备的工作效率，如公开号为CN113908635A的专利文件，公开了一种微型工业燃气锅炉的烟气除尘脱硫装置，该装置中滤网通过机械毛刷对其进行清理，而工作人员不知其具体的工作状态，不清楚其是否发生堵塞，若一直对其进行清理的话，则容易现象损伤滤网的现象，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洁燃气生产的脱硫装置，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清洁燃气生产的脱硫装置，包括罐体和进气管道，所述罐体的顶端贯穿且连通有出气管，所述进气管道用于接燃气原料的进料，所述进气管道贯穿清洁罐体，且清洁罐体设置在罐体的侧壁上，所述清洁罐体包括：

圆柱管体，所述圆柱管体固定安装在罐体的侧壁上，所述圆柱管体的内部呈中空状，且圆柱管体的内壁上开设有滑槽；

螺纹杆体，所述螺纹杆体固定在圆柱管体的侧壁上；

滤网，所述滤网滑动安装在滑槽上；

清洁板体，所述清洁板体通过轴承转动安装在承载板的内部，所述承载板与连杆的一端相固定，所述连杆的另一端焊接在滤网的侧壁上，所述清洁板体的中心位置上开设有圆形通槽，且圆形通槽的尺寸与螺纹杆体的直径相适配。

可选的，所述圆形通槽的侧壁上固定有两组固定柱，所述固定柱与螺纹杆体相贴合，且两组固定柱呈镜像设置。

可选的，所述清洁板体的侧壁上固定有毛刷，且毛刷与滤网的侧壁相贴合，用于对滤网进行清理。

可选的，所述罐体的内壁上还固定有喷淋设备，所述喷淋设备的输出端对从挡板一中溢出的燃气进行喷淋。

可选的，所述喷淋设备的输入端延伸至罐体的底部进行液体的抽取，所述挡板一的中心位置上贯穿且固定安装有漏斗。

可选的，所述漏斗的底端贯穿挡板一和挡板二并延伸至热交换液体中。

可选的，所述罐体的内壁上贯穿有换热管，所述换热管由一个螺旋管和一个U型管组合而成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种清洁燃气生产的脱硫装置。具备以下有益效果：

(1)、该清洁燃气生产的脱硫装置，通过设置有清洁罐体，使得设备在使用的过程中，只有滤网在出现堵塞的情况下才会自动的对滤网进行清理，保证设备正常使用的前提下还能够避免对滤网进行过多的清理，能够保证滤网的使用寿命。

(2)、该清洁燃气生产的脱硫装置，通过设置有换热管和喷淋设备能够对输入燃气进行充分的热交换，符合绿色环保的生产理念，能够有效的利用热量。

附图说明

图1为本实用新型整体装置结构示意图；

图2为本实用新型装置剖视的一种结构示意图；

图3为本实用新型滤网和清洁板体的一种结构示意图。

图中：1、罐体；2、出气管；3、进气管道；4、清洁罐体；41、圆柱管体；42、滑槽；43、滤网；44、承载板；45、螺纹杆体；46、弹簧；47、连杆；48、清洁板体；49、固定柱；5、换热管；6、挡板一；7、挡板二；8、漏斗；9、喷淋设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁燃气生产的脱硫装置，包括罐体1和进气管道3，罐体1的顶端贯穿且连通有出气管2，进气管道3用于接燃气原料的进料，进气管道3贯穿清洁罐体4，且清洁罐体4设置在罐体1的侧壁上，清洁罐体4包括：

圆柱管体41，圆柱管体41焊接在罐体1的侧壁上，圆柱管体41的内部呈中空状，且圆柱管体41的内壁上开设有滑槽42；

螺纹杆体45，螺纹杆体45固定在圆柱管体41的侧壁上；

滤网43，滤网43滑动安装在滑槽42上；

清洁板体48，清洁板体48通过轴承转动安装在承载板44的内部，承载板44与连杆47的一端相固定，连杆47的另一端焊接在滤网43的侧壁上，清洁板体48的中心位置上开设有圆形通槽，且圆形通槽的尺寸与螺纹杆体45的直径相适配，圆形通槽的侧壁上固定有两组固定柱49，固定柱49与螺纹杆体45相贴合，且两组固定柱49以清洁板体48的中心线为对称轴对称设置。

具体而言，实用新型技术方案的清洁罐体4包括圆柱管体41、滤网43、螺纹杆体45和清洁板体48，清洁板体48滑动安装在圆柱管体41的内部，清洁板体48的侧壁上固定有毛刷，且毛刷与滤网43的侧壁相贴合，在滤网43发生堵塞的情况下，承载板44远离滤网43的一侧的压力大于滤网43远离承载板44一侧的压力，此时承载板44会在气压的作用下向滤网43的方向上进行移动，且移动的过程中会推动滤网43进行移动。

在本实用新型的一实施方式中，滤网43远离承载板44的一端与弹簧46的一端相固定，弹簧46的另一端与圆柱管体41的侧壁相固定。

请继续参阅图2-3，为了对燃气的余温进一步的进行利用，罐体1的底部盛有热交换液体，用于余热回收，罐体1的内壁上贯穿有换热管5，换热管5由一个螺旋管和一个U型管组合而成，螺旋管能够使得燃气在流通的过程中与罐体1底部的热交换液体充分的进行热交换。为了对通入的燃气进一步的进行脱硫处理，罐体1的内壁上由上至下依次固定有挡板一6和挡板二7，且挡板一6与挡板二7之间放置有脱硫药剂，挡板一6上开始有通孔，供燃气的流通。

为了对燃气进一步的进行清理，罐体1的内壁上还固定有喷淋设备9，喷淋设备9的输出端对从挡板一6中溢出的燃气进行喷淋，喷淋设备9的输入端延伸至罐体1的底部进行液体的抽取，从而对其进一步的进行清理和热交换，挡板一6的中心位置上贯穿且固定有漏斗8，漏斗8的底端贯穿挡板一6和挡板二7并延伸至热交换液体中，用于喷淋后的液体进行回收，实现水循环的效果，符合绿色环保的生产理念。

工作时或使用时，进气管道3接进入的燃气，进入的燃气在滤网43的作用下进行过滤，从而能够得出较为清洁的燃气，燃气经换热管5流入挡板一6和挡板二7之间中的脱硫药剂，对通入的燃气进行脱硫处理，且燃气经换热管5的过程中，能够对罐体1内的热交换液体进行热交换，以供其他设备进行使用，经过脱硫药剂脱硫的燃气会从挡板一6通孔溢出至挡板一6的上方，此时的喷淋设备9会对燃气进行喷淋，进一步实现对燃气的清洁，得到清洁燃气从出气管2进行输出，且喷淋设备9喷淋出的液体是从罐体1中吸入的，并通过漏斗8回流至罐体1的底部。

当滤网43在长时间使用的状态下，滤网43的表面上会附着一定量的污垢，使得燃气的通过率降低，当输入气体的气压大于弹簧46的弹力时，进气管道3在输入气体的气压作用下，会推动清洁板体48和清洁板体48向罐体1的方向上进行移动，而清洁板体48在向罐体1的方向上移动的过程中，其中心位置上的固定柱49与螺纹杆体45发生相对滑动，使得清洁板体48在进行移动的过程中能够进行旋转，此时清洁板体48上的毛刷会对滤网43的侧壁进行清理，保证燃气的通过性，且燃气的通过性恢复后，在弹簧46的弹力作用下，滤网43恢复至初始的位置上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种清洁燃气生产的脱硫装置，包括罐体(1)和进气管道(3)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端贯穿且连通有出气管(2)，所述进气管道(3)用于接燃气原料的进料，所述进气管道(3)贯穿清洁罐体(4)，且清洁罐体(4)设置在罐体(1)的侧壁上，所述清洁罐体(4)包括：

圆柱管体(41)，所述圆柱管体(41)固定安装在罐体(1)的侧壁上，所述圆柱管体(41)的内部呈中空状，且圆柱管体(41)的内壁上开设有滑槽(42)；

螺纹杆体(45)，所述螺纹杆体(45)固定在圆柱管体(41)的侧壁上；

滤网(43)，所述滤网(43)滑动安装在滑槽(42)上；

清洁板体(48)，所述清洁板体(48)通过轴承转动安装在承载板(44)的内部，所述承载板(44)与连杆(47)的一端相固定，所述连杆(47)的另一端焊接在滤网(43)的侧壁上，所述清洁板体(48)的中心位置上开设有圆形通槽，且圆形通槽的尺寸与螺纹杆体(45)的直径相适配。

2.根据权利要求1所述的一种清洁燃气生产的脱硫装置，其特征在于：所述圆形通槽的侧壁上固定有两组固定柱(49)，所述固定柱(49)与螺纹杆体(45)相贴合，且两组固定柱(49)呈镜像设置。

3.根据权利要求1所述的一种清洁燃气生产的脱硫装置，其特征在于：所述清洁板体(48)的侧壁上固定有毛刷，且毛刷与滤网(43)的侧壁相贴合，用于对滤网(43)进行清理。

4.根据权利要求1所述的一种清洁燃气生产的脱硫装置，其特征在于：所述罐体(1)的内壁上还固定有喷淋设备(9)，所述喷淋设备(9)的输出端对从挡板一(6)中溢出的燃气进行喷淋。

5.根据权利要求4所述的一种清洁燃气生产的脱硫装置，其特征在于：所述喷淋设备(9)的输入端延伸至罐体(1)的底部进行液体的抽取，所述挡板一(6)的中心位置上贯穿且固定安装有漏斗(8)。

6.根据权利要求5所述的一种清洁燃气生产的脱硫装置，其特征在于：所述漏斗(8)的底端贯穿挡板一(6)和挡板二(7)并延伸至热交换液体中。

7.根据权利要求6所述的一种清洁燃气生产的脱硫装置，其特征在于：所述罐体(1)的内壁上贯穿有换热管(5)，所述换热管(5)由一个螺旋管和一个U型管组合而成。

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