CN217698314U - 离心机沉降槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药生产设备技术领域，特别涉及一种离心机沉降槽，包括用于容纳母液的壳体，以及设置在所述壳体内的绞龙和第一滤网；所述壳体具有同轴设置的进水口和出水口，所述壳体的下端具有以所述进水口至所述出水口方向向下倾斜所形成的沉积部，所述沉积部上设置有排料口；所述绞龙以进水口至出水口方向布置；所述第一滤网设置为至少两个，所述第一滤网沿所述绞龙的轴向间隔设置，至少部分的所述第一滤网浸没于所述母液中。本实用新型所提供的离心机沉降槽可实现对母液中固体物料的分离和收集，避免固体物料的浪费以及提高固体物料的利用率。

Description

离心机沉降槽

技术领域

本实用新型涉及医药生产设备技术领域，特别涉及一种离心机沉降槽。

背景技术

经工业生产用离心机离心的母液中依然存在一些固体颗粒，若直接将母液进行排放则存在原料浪费等问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种从离心机排料管接入，并可实现固体物料分离和收集的离心机沉降槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：离心机沉降槽，包括用于容纳母液的壳体，以及设置在所述壳体内的绞龙和第一滤网；

所述壳体具有同轴设置的进水口和出水口，所述壳体的下端具有以所述进水口至所述出水口方向向下倾斜所形成的沉积部，所述沉积部上设置有排料口；

所述绞龙以进水口至出水口方向布置；

所述第一滤网设置为至少两个，所述第一滤网沿所述绞龙的轴向间隔设置，至少部分的所述第一滤网浸没于所述母液中。

其中，所述第一滤网的孔径沿所述进水口至出水口的方向逐渐减小。

其中，所述排料口向下倾斜。

其中，所述第一滤网包括支撑框架和网面，所述网面设置在所述支撑框架中，所述支撑框架套接在所述绞龙的轴上并与所述绞龙同步转动。

其中，所述第一滤网与所述壳体的下端存在间隙。

其中，所述排料口上设置有第二滤网。

其中，所述排料口上设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果在于：将离心机沉降槽接入离心机排料管，并通过离心机沉降槽将母液中固体物料进行截留和沉降，以实现对固体物料的分离和收集，有效避免固体物料浪费。

附图说明

图1所示为本实用新型在具体实施方式中离心机沉降槽的结构示意图；

图2所示为本实用新型在具体实施方式中离心机沉降槽的侧向剖视图。

标号说明：1、壳体；2、进水口；3、出水口；4、沉积部；5、排料口；6、绞龙；7、第一滤网。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

离心机沉降槽，包括用于容纳母液的壳体，以及设置在所述壳体内的绞龙和第一滤网；所述壳体具有同轴设置的进水口和出水口，所述壳体的下端具有以所述进水口至所述出水口方向向下倾斜所形成的沉积部，所述沉积部上设置有排料口；所述绞龙以进水口至出水口方向布置；所述第一滤网设置为至少两个，所述第一滤网沿所述绞龙的轴向间隔设置，至少部分的所述第一滤网浸没于所述母液中。

具体的，将离心机沉降槽的进水口接入离心机的排料管，使得从排料管中排出的母液进入壳体内部，并通过绞龙的转动以带动母液从进水口至出水口方向移动，最终通过出水口排出。在母液流动的过程中，由于仅有母液靠近其水面的部分与滤网和绞龙接触，因此位于母液下部中的固体物料能够有效沉积到沉积部中，而位于靠近母液水面的部分中的固体物料则被滤网所截留。被滤网所截留的固体物料最终在母液的不断冲刷下从滤网表面脱落而沉降入沉积部中，或在所有母液排空后通过将进水口接入清水而将固体物料从滤网上冲下，并最终与沉积在沉积部内的固体物料相混合，并随着沉积部所形成的斜面向下移动，最终通过排料口排出，实现对母液中固体物料的分离和收集。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将离心机沉降槽接入离心机排料管，并通过离心机沉降槽将母液中固体物料进行截留和沉降，以实现对固体物料的分离和收集，有效避免固体物料浪费。

进一步地，所述第一滤网的孔径沿所述进水口至出水口的方向逐渐减小。在此实施方式中，通过将第一滤网设置为多个，以及进一步将沿进水口至出水口方向的各个滤网设置为其孔径逐渐减小，即靠近进水口一侧的第一滤网孔径最大，而靠近出水口一侧的第一滤网孔径最小，即有效降低靠近进水口一侧的第一滤网对母液流动的阻碍程度的同时，通过分级截留以提高第一滤网对靠近母液水面的固体物料进行有效截留，从而进一步避免固体物料的浪费，提高固体物料的利用率。

进一步地，所述排料口向下倾斜。即通过将排料口设置为向下倾斜的，以促进浆料(固体物料混合部分母液所形成)的流出。

进一步地，所述第一滤网包括支撑框架和网面，所述网面设置在所述支撑框架中，所述支撑框架套接在所述绞龙的轴上并与所述绞龙同步转动。即通过使第一滤网的支撑框架与绞龙相连使第一滤网能够与绞龙同步转动，从而有效提高第一滤网利用率的同时，进一步降低第一滤网对母液流动的影响。

进一步地，所述第一滤网与所述壳体的下端存在间隙。在此实施方式中，即第一滤网的下端面与壳体内腔的下端面不接触，即避免第一滤网在转动的过程中搅动已沉降的固体物料。

进一步地，所述排料口上设置有第二滤网。在此实施方式中，由于结构的设计导致母液无法通过出水口完全排空，即存在部分的母液残留在沉积部中，并与固体物料混合形成浆料，因此需要在排料口上设置第二滤网，以进一步促进固体物料与母液分离。当然，为了进一步提高二者分离的效率，可以在排料口上接入真空抽滤机，以尽可能将母液中浆料中抽离。在此实施方式中，为了便于取料，优选所述第二滤网为活动式连接排料口。

进一步地，为了便于对排料口的启闭进行控制，优选在所述排料口上设置有电磁阀，即通过将电磁阀与控制器电连接，以自动对离心机沉降槽的出料进行控制。

本实用新型所提供的离心机沉降槽可适用于对离心机或其他固液分离设备的母液中残留的固体物料进行截留和收集。

实施例1

参见图1和图2，离心机沉降槽，包括用于容纳母液的壳体1，以及设置在所述壳体1内的绞龙6和第一滤网7；

所述壳体1具有同轴设置的进水口2和出水口3，所述壳体1的下端具有以所述进水口2至所述出水口3方向向下倾斜所形成的沉积部4，所述沉积部4上设置有排料口5；

所述绞龙6以进水口2至出水口3方向布置；

所述第一滤网7设置为至少两个，所述第一滤网7沿所述绞龙6的轴向间隔设置，至少部分的所述第一滤网7浸没于所述母液中；

所述第一滤网7的孔径沿所述进水口2至出水口3的方向逐渐减小；

所述排料口5向下倾斜；

所述第一滤网7包括支撑框架和网面，所述网面设置在所述支撑框架中，所述支撑框架套接在所述绞龙6的轴上并与所述绞龙6同步转动；

所述第一滤网7与所述壳体1的下端存在间隙；

所述排料口5上设置有第二滤网(在图中未画出)；

所述排料口5上设置有电磁阀(在图中未画出)。

具体的，关闭排料口5，将离心机沉降槽的进水口2接入离心机的排料管，使得从排料管中排出的母液进入壳体1内部，并通过绞龙6的转动以带动母液从进水口2至出水口3方向移动，最终通过出水口3排出。在母液流动的过程中，由于仅有母液靠近其水面的部分与滤网和绞龙6接触，因此位于母液下部(第一滤网7与壳体1的间隙)中的固体物料能够有效沉积到沉积部4中，而位于靠近母液水面的部分中的固体物料则被滤网所截留。被滤网所截留的固体物料最终在母液的不断冲刷下从滤网表面脱落而沉降入沉积部4中，或在所有母液排空后通过将进水口2接入清水而将固体物料从滤网上冲下，并最终与沉积在沉积部4内的固体物料相混合，并随着沉积部4所形成的斜面向下移动。当出水口3中不再有母液流出后，打开排料口5上的电磁阀并通过第二滤网对残留的母液和固体物料进行分离，待排料口5中不再有母液排出，或母液的流出量处于可接受的范围内时，取下第二滤网并通过排料口5将浆料排出，实现对母液中固体物料的分离和收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.离心机沉降槽，其特征在于，包括用于容纳母液的壳体，以及设置在所述壳体内的绞龙和第一滤网；

所述壳体具有同轴设置的进水口和出水口，所述壳体的下端具有以所述进水口至所述出水口方向向下倾斜所形成的沉积部，所述沉积部上设置有排料口；

所述绞龙以进水口至出水口方向布置；

所述第一滤网设置为至少两个，所述第一滤网沿所述绞龙的轴向间隔设置，至少部分的所述第一滤网浸没于所述母液中。

2.根据权利要求1所述离心机沉降槽，其特征在于，所述第一滤网的孔径沿所述进水口至出水口的方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述离心机沉降槽，其特征在于，所述排料口向下倾斜。

4.根据权利要求1所述离心机沉降槽，其特征在于，所述第一滤网包括支撑框架和网面，所述网面设置在所述支撑框架中，所述支撑框架套接在所述绞龙的轴上并与所述绞龙同步转动。

5.根据权利要求1所述离心机沉降槽，其特征在于，所述第一滤网与所述壳体的下端存在间隙。

6.根据权利要求1所述离心机沉降槽，其特征在于，所述排料口上设置有第二滤网。

7.根据权利要求1所述离心机沉降槽，其特征在于，所述排料口上设置有电磁阀。

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