CN217698238U - 一种水煤分离过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水煤分离过滤器的领域，尤其是涉及一种水煤分离过滤装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有筛分滚筒，所述筛分滚筒两端均开口，所述筛分滚筒的筒壁上设置有用于对筛分滚筒内部的物料进行过滤的第一筛网；支撑架上设置有用于驱动所述筛分滚筒转动的驱动组件。本申请具有方便对水煤混合物进行分离过滤的效果。

Description

一种水煤分离过滤装置

技术领域

本申请涉及水煤分离过滤器的领域，尤其是涉及一种水煤分离过滤装置。

背景技术

在现有的煤矿开采过程中，部分煤矿的主采煤层为低透气松软煤层，主要采用底抽巷施工穿层抽采钻孔，并实施高压“水力射流割缝”技术进行矿井瓦斯治理；瓦斯抽采钻孔是通过高压水力射流对煤层进行切割，切割出的为水和煤、渣块等混合物，并将混合物排放到水沟内，如果不及时清理会影响矿井排水系统正常运行。

针对上述中的相关技术，发明人认为：现有的瓦斯抽采钻孔切割出的水煤混合物，通常采用人工清挖，效率低，清理不彻底。

实用新型内容

为了方便对水煤混合物进行分离过滤清理，本申请提供一种水煤分离过滤装置。

本申请提供的一种水煤分离过滤装置采用如下的技术方案：

一种水煤分离过滤装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有筛分滚筒，所述筛分滚筒两端均开口，所述筛分滚筒的筒壁上设置有用于对筛分滚筒内部的物料进行过滤的第一筛网；支撑架上设置有用于驱动所述筛分滚筒转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要进行水煤分离时，通过将水煤混合物输送至筛分滚筒内部，同时利用驱动组件驱动筛分滚筒转动，在筛分滚筒的转动过程中将液体从第一筛网上过滤出来，使得固体物料留存在筛分滚筒内部，实现对水煤混合物的固液分离，方便对水煤混合物进行清理。

可选的，所述筛分滚筒包括大连接环和小连接环，大连接环与小连接环间隔设置，大连接环的尺寸大于小连接环，大连接环与小连接环之间设置有连接杆，连接杆的一端固定在大连接环上，另一端固定连接在小连接环上，第一筛网沿大连接环与小连接环的圆周方向固定包裹在连接杆外部。

通过采用上述技术方案，当需要对水煤混合物进行分离时，水煤混合物通过大连接环进入筛分滚筒内部，经过第一筛网的过滤后从小连接环内排出，大连接环的设置，使得水煤混合物更容易进入至筛分滚筒内部，提高对水煤混合物筛分清理的速率；小连接环可以减缓水煤混合物的排出速率，从而使水煤混合物可以在筛分滚筒内部停留一定的时间，进而得到充分的筛分；另外，小连接环较小的孔径也方便固体物料被收纳，防止因出口过大而导致排出的固体物料散落。

可选的，所述大连接环与小连接环同轴设置，大连接环与小连接环中同轴穿设有中心轴；大连接环与小连接环均固定连接在中心轴上；驱动组件连接在中心轴上且用于驱动中心轴转动。

通过采用上述技术方案，当水煤混合物通过大连接环进入筛分滚筒内部后，通过驱动组件驱动中心轴转动，中心轴转动带动大连接环和小连接环同时进行转动，进而带动筛分滚筒转动，使得水煤混合物中的液体通过筛分滚筒被过滤出去，同时筛分滚筒内的固体物料可以通过小连接环被排出；中心轴的设置也使得筛分滚筒在转动时对内部的水煤混合物进行打散，避免水煤混合堆积对第一筛网造成的堵塞，提高对水煤混合物的筛分效率。

可选的，所述连接杆的数量设置为多个，多个连接杆以中心轴为中心，沿圆周方向均匀分布在大连接环和小连接环上。

通过采用上述技术方案，多个连接杆的设置，提高了小连接环与大连接环之间连接的稳定性，同时多个连接杆也对第一筛网有着更加良好的支撑固定效果，使得第一筛网对筛分滚筒内物料的过滤效果更好。

可选的，所述中心轴倾斜设置，中心轴靠近大连接环的一端较高，靠近小连接环的一端较低。

通过采用上述技术方案，这使得水煤混合物从大连接环进入到筛分滚筒内部后，在筛分滚筒的转动过程中，固体物料可以沿倾斜设置的筛分滚筒向靠近小连接环的方向移动，进而通过小连接环被排出，实现对水煤混合物的固液分离。

可选的，所述驱动组件包括机架，机架固定设置在支撑架上，机架上转动连接有大皮带轮，机架上固定设置有动力件，动力件上固定连接有小皮带轮，动力件用于驱动小皮带轮转动；小皮带轮与大皮带轮上同时套设有三角带；中心轴与大皮带轮同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，利用动力件驱动小皮带轮转动，小皮带轮带动三角带转动，进而带动大皮带轮转动，大皮带轮转动带动中心轴转动，中心轴带动筛分滚筒转动，实现对水煤混合物的筛分过滤。

可选的，所述筛分滚筒的外壁沿大连接环的圆周方向包裹固定有第二筛网，第二筛网包裹在第一筛网的外部。

通过采用上述技术方案，第二筛网的设置，用于对第一筛网进行固定和防护，减少第一筛网在使用时发生的变形；使得当第一筛网长时间使用发生破损时，水煤混合物仍然可以通过第二筛网进行过滤，提高对水煤混合物筛分过滤的稳定性。

可选的，所述小连接环下方固定设置有承接箱，承接箱用于承接从小连接环内输出的物料。

通过采用上述技术方案，承接箱的设置，使得当过滤后的固体从小连接环内排出后，可以落入承接箱内，方便操作者对固体物料进行收纳，提高水煤混合物分离过滤的效率。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本装置不仅能很好的过滤筛分出水煤混合物中的煤、渣块等杂质，而且还具有结构简单、拆装、使用时间长、适用范围广、筛分过滤效果好的优点；通过设置筛分滚筒，使得水煤混合物从筛分滚筒的一端进入筛分滚筒内部，并通过驱动组件驱动筛分滚筒转动，通过筛分滚筒的转动，使得水煤混合物中的液体从筛分滚筒侧壁上的第一筛网过滤出去，将固体物料留存在筛分滚筒内部，实现对水煤混合物的固液分离。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例为示出连接杆的示意图。

附图标记：1、支撑架；2、筛分滚筒；21、大连接环；22、小连接环；23、连接杆；24、中心轴；25、第一安装杆；26、第二安装杆；3、驱动组件；31、机架；32、动力件；33、三角带；34、小皮带轮；35、大皮带轮；36、转动杆；4、第一筛网；5、第二筛网；6、承接箱。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

一种水煤分离过滤装置，参照图1，水煤分离过滤装置包括支撑架1，支撑架1上设置有用于对水煤混合物进行分离的筛分滚筒2；支撑架1上还设置有用于驱动筛分滚筒2转动的驱动组件3。

参照图1和图2，筛分滚筒2包括大连接环21和小连接环22，大连接环21和小连接环22均设置为圆环形，大连接环21的尺寸大于小连接环22，大连接环21与小连接环22同轴、间隔设置，大连接环21和小连接环22之间设置有连接杆23，连接杆23的一端焊接在大连接环21上，另一端焊接在小连接环22上，本申请连接杆23采用直径为10mm的钢筋；连接杆23的数量设置为多个，多个连接杆23沿大连接环21和小连接环22的圆周方向均匀分布；大连接环21、小连接环22和连接杆23共同组成一个空心圆台结构的筛分滚筒2；连接杆23的外部固定设置有第一筛网4，第一筛网4包裹固定在筛分滚筒2的外侧壁上，本申请中第一筛网4设置为尼龙网；大连接环21和小连接环22内部穿设有中心轴24，中心轴24与大连接环21与小连接环22的圆心重合，中心轴24靠近大连接环21的一端转动连接在支撑架1上，本申请的中心轴24采用直径为50mm的钢管。

参照图1和图2，中心轴24靠近大连接环21的一端设置有第一安装杆25，第一安装杆25的一端焊接在中心轴24上，另一端焊接在大连接环21上，第一安装杆25沿大连接环21的直径方向设置，第一安装杆25的数量设置为多个，多个第一安装杆25以中心轴24为圆心沿圆周方向均匀分布在大连接环21上；中心轴24靠近小连接环22的一端设置有第二安装杆26，第二安装杆26沿小连接环22的直径方向设置，第二安装杆26的一端焊接在中心轴24上，另一端焊接在小连接环22上，第二安装杆26的数量设置为多个，多个第二安装杆26以中心轴24为圆心，沿圆周方向均匀分布。

参照图1和图2，筛分滚筒2沿连接杆23的长度方向倾斜设置，中心轴24也倾斜设置，中心轴24靠近大连接环21的一侧较高，中心轴24靠近小连接环22的一侧较低，筛分滚筒2的底部沿大连接环21到小连接环22的方向向下倾斜设置，这使得当水煤混合物进入筛分滚筒2内时，水煤混合物可以通过倾斜设置的筛分滚筒2从大连接环21处流动至小连接环22处，并在这个过程中，液体从第一筛网4中流出，水煤混合物发生固液分离，过滤后的固体从小连接环22内排出。

参照图1和图2，中心轴24靠近小连接环22的一端与驱动组件3连接，驱动组件3用于驱动中心轴24转动；当需要对水煤混合物进行过滤时，水煤混合物从大连接环21处进入筛分滚筒2内，同时通过驱动组件3驱动中心轴24转动，中心轴24转动带动筛分滚筒2转动，在转动过程中第一筛网4对筛分滚筒2内的水煤混合物进行过滤，水煤混合物中的固体物料残留至筛分滚筒2内部，同时伴随着筛分滚筒2的转动从小连接环22内排出，实现对水煤混合物的过滤分离。

参照图1和图2，驱动组件3包括机架31，机架31焊接在支撑架1上，机架31上设置有大皮带轮35，本申请中大皮带轮35的直径设置为0.4m；支撑架1上设置有动力件32，本申请中动力件32设置为5.5KW的电机，动力件32设置有平台，平台为厚度为1mm的钢板且焊接在机架31上，平台用于支撑动力件32，电机的输出轴上同轴焊接有小皮带轮34，小皮带轮34与大皮带轮35间隔设置，本申请中小皮带轮34的直径设置为0.15m；电机用于驱动小皮带轮34转动；大皮带轮35和小皮带轮34的外壁同时套设有三角带33；大皮带轮35上同轴焊接有转动杆36，转动杆36转动连接在机架31上，转动杆36与中心轴24通过轴承和销轴连接；当需要对水煤混合物进行过滤时，水煤混合物通过大连接环21进入筛分滚筒2内部，同时动力件32带动小皮带轮34转动，小皮带轮34通过三角带33带动大皮带轮35转动，大皮带轮35转动带动转动杆36转动，进而带动筛分滚筒2转动，实现对水煤混合物的固液分离。

参照图1，筛分滚筒2的外壁上设置有第二筛网5，本申请中第二筛网5设置为钢丝网；第二筛网5焊接在筛分滚筒2的外壁上且位于第一筛网4的外部，第二筛网5用于保护第一筛网4，由于第一筛网4本身较为柔软，长时间使用会造成破裂，影响对水煤混合物的过滤效果；第二筛网5的设置起到二次过滤的效果，使得第一筛网4在破裂后，第二筛网5仍对水煤混合物有着良好的过滤效果。

参照图1，小连接环22的下方设置有承接箱6，承接箱6用于收纳从小连接环22内排出的固体物料，方便后期及时进行收纳。承接箱6底部可以为镂空结构，以便于对筛分后的固体物料进而二次过滤，从而提高对水煤混合物的过滤效果。

本申请实施例一种水煤分离过滤装置的实施原理为：通过设置筛分滚筒2，当需要对水煤混合物进行分离过滤时，将水煤混合物通过大连接环21输送至筛分滚筒2内部，然后通过动力件32驱动小皮带轮34转动，进而带动大皮带轮35和筛分滚筒2转动，在转动过程中液体从筛分滚筒2侧壁的第一筛网4和第二筛网5中流出，同时固体物料在筛分滚筒2内向靠近小连接环22的方向移动，进而通过小连接环22排出，实现对水煤混合物的分离过滤；职工直接把分离出的固体物料装运至矿车，能够把水力割缝出来的煤炭筛选出80%及以上，从而保障井下排水系统运行畅通。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水煤分离过滤装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有筛分滚筒(2)，所述筛分滚筒(2)两端均开口，所述筛分滚筒(2)的筒壁上设置有用于对筛分滚筒(2)内部的物料进行过滤的第一筛网(4)；支撑架(1)上设置有用于驱动所述筛分滚筒(2)转动的驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的水煤分离过滤装置，其特征在于：所述筛分滚筒(2)包括大连接环(21)和小连接环(22)，大连接环(21)与小连接环(22)间隔设置，大连接环(21)的尺寸大于小连接环(22)，大连接环(21)与小连接环(22)之间设置有连接杆(23)，连接杆(23)的一端固定在大连接环(21)上，另一端固定连接在小连接环(22)上，第一筛网(4)沿大连接环(21)与小连接环(22)的圆周方向固定包裹在连接杆(23)外部。

3.根据权利要求2所述的水煤分离过滤装置，其特征在于：所述大连接环(21)与小连接环(22)同轴设置，大连接环(21)与小连接环(22)中同轴穿设有中心轴(24)；大连接环(21)与小连接环(22)均固定连接在中心轴(24)上；驱动组件(3)连接在中心轴(24)上且用于驱动中心轴(24)转动。

4.根据权利要求3所述的水煤分离过滤装置，其特征在于：所述连接杆(23)的数量设置为多个，多个连接杆(23)以中心轴(24)为中心，沿圆周方向均匀分布在大连接环(21)和小连接环(22)上。

5.根据权利要求3所述的水煤分离过滤装置，其特征在于：所述中心轴(24)倾斜设置，中心轴(24)靠近大连接环(21)的一端较高，靠近小连接环(22)的一端较低。

6.根据权利要求3所述的水煤分离过滤装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括机架(31)，机架(31)固定设置在支撑架(1)上，机架(31)上转动连接有大皮带轮(35)，机架(31)上固定设置有动力件(32)，动力件(32)上固定连接有小皮带轮(34)，动力件(32)用于驱动小皮带轮(34)转动；小皮带轮(34)与大皮带轮(35)上同时套设有三角带(33)；中心轴(24)与大皮带轮(35)同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的水煤分离过滤装置，其特征在于：所述筛分滚筒(2)的外壁沿大连接环(21)的圆周方向包裹固定有第二筛网(5)，第二筛网(5)包裹在第一筛网(4)的外部。

8.根据权利要求2所述的水煤分离过滤装置，其特征在于：所述小连接环(22)下方固定设置有承接箱(6)，承接箱(6)用于承接从小连接环(22)内输出的物料。

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