CN214718210U - 一种带安全装置的滚筒式筛砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体涉及一种带安全装置的滚筒式筛砂机，通过竖向伸缩杆的伸缩来带动横向伸缩杆竖向滑动，从而使得固定块竖向滑动，进而使得钻头竖向滑动，通过钻头的竖向滑动，从而使得钻头可实现对砂石进行粉碎及粉碎后的退出，通过横向伸缩杆的伸缩来带动固定块横向滑动，从而使得钻头横向滑动，进而使得钻头可对筛砂滤网上不同位置的堵塞处的砂石进行粉碎，通过钻头对筛砂滤网堵塞处的砂石的自动清理，从而避免了在发生滤网堵塞时工人需要先关闭筛砂机，在对堵塞处疏通后才能继续筛砂的情况，进而提高了滚筒式筛砂机的筛砂效率。

Description

一种带安全装置的滚筒式筛砂机

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种带安全装置的滚筒式筛砂机。

背景技术

目前筛砂机又名砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的砂石分离设备，筛砂机结构简单，经济适用，易操作。

但现有的带安全装置的滚筒式筛砂机的筛砂滤网没有设置清理设备，当筛砂滤网被砂石堵塞时需要先疏通筛砂滤网才能继续进行筛砂，从而降低了滚筒式筛砂机的筛砂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对筛砂滤网的堵塞处进行疏通的带安全装置的滚筒式筛砂机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带安全装置的滚筒式筛砂机，包括底座、筛砂滤网和安装组件；所述筛砂滤网与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧；所述安装组件包括支撑架、连接设备和清理设备，所述支撑架与所述底座固定连接，并与所述筛砂滤网转动连接，且位于所述底座靠近所述筛砂滤网的一侧，所述连接设备与所述底座转动连接；所述清理设备包括钻头、固定块、横向伸缩杆、竖向伸缩杆和驱动构件，所述钻头与所述筛砂滤网转动连接，并位于所述筛砂滤网远离所述支撑架的一侧，所述固定块与所述钻头固定连接，并位于所述钻头远离所述筛砂滤网的一侧，所述横向伸缩杆与所述固定块固定连接，并位于所述固定块远离所述钻头的一侧，所述竖向伸缩杆与所述横向伸缩杆固定连接，并位于所述横向伸缩杆远离所述固定块的一端。

通过所述钻头对所述筛砂滤网堵塞处的砂石的自动清理，从而避免了在发生滤网堵塞时工人需要先关闭筛砂机，在对堵塞处疏通后才能继续筛砂的情况。

所述驱动构件包括液压缸和气缸，所述液压缸与所述横向伸缩杆固定连接，并与所述竖向伸缩杆固定连接，且位于所述横向伸缩杆与所述竖向伸缩杆之间；所述气缸与所述竖向伸缩杆固定连接，并位于所述竖向伸缩杆远离所述液压缸的一端。

通过所述液压缸的输出端输出的动力来带动所述横向伸缩杆进行伸缩，从而使得所述固定块进行横向滑动，通过所述气缸的输出端输出的动力来带动所述竖向伸缩杆进行伸缩，从而使得所述液压缸进行竖向滑动，进而使得所述横向伸缩杆进行竖向滑动。

所述驱动构件还包括转动杆，所述转动杆与所述气缸固定连接，并位于所述气缸远离所述竖向伸缩杆的一侧。

通过所述转动杆的转动来带动所述气缸进行转动，从而使得所述钻头进行转动。

所述驱动构件还包括控制电机，所述控制电机与所述转动杆转动连接，并与所述底座固定连接，且位于所述转动杆与所述底座之间。

通过所述控制电机的输出端输出的动力来带动所述转动杆进行转动，从而使得所述气缸进行转动。

所述连接设备包括进料斗和出料斗，所述进料斗与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述筛砂滤网的一侧；所述出料斗与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述进料斗的一侧。

通过设置所述进料斗与所述出料斗，从而使得原料砂石通过所述进料斗进入所述筛砂滤网中进行筛砂，在筛砂完成后将筛出的杂质通过所述出料斗流出。

所述连接设备还包括旋转杆，所述旋转杆与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧。

通过设置所述旋转杆，从而使得所述旋转杆的转动可带动所述筛砂滤网进行转动。

所述连接设备还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述旋转杆固定连接，并与所述筛砂滤网固定连接，且位于所述旋转杆靠近所述筛砂滤网的一侧。

通过所述旋转杆的转动，从而使得所述螺旋叶片进行转动，进而使得所述筛砂滤网进行转动。

所述连接设备还包括执行电机，所述执行电机与所述底座固定连接，并与所述旋转杆转动连接，且位于所述底座靠近所述支撑架的一侧。

通过所述执行电机的输出端输出的动力来带动所述旋转杆进行转动，从而使得所述螺旋叶片进行转动。

本实用新型的一种带安全装置的滚筒式筛砂机，通过所述竖向伸缩杆的伸缩来带动所述横向伸缩杆竖向滑动，从而使得所述固定块竖向滑动，进而使得所述钻头竖向滑动，通过所述钻头的竖向滑动，从而使得所述钻头可实现对砂石进行粉碎及粉碎后所述钻头的退出，通过所述横向伸缩杆的伸缩来带动所述固定块横向滑动，从而使得所述钻头横向滑动，进而使得所述钻头可对所述筛砂滤网上不同位置的堵塞处的砂石进行粉碎，通过所述钻头对所述筛砂滤网堵塞处的砂石的自动清理，从而避免了在发生滤网堵塞时工人需要先关闭筛砂机，在对堵塞处疏通后才能继续筛砂的情况，进而提高了滚筒式筛砂机的筛砂效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种控制电机安装在底座的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种执行电机安装在底座的结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种出料斗与支撑架的连接示意图。

图4是本实用新型提供的一种螺旋叶片与旋转杆的连接示意图。

图5是本实用新型提供的一种钻头与固定块的连接示意图。

图中：1-底座、2-筛砂滤网、3-安装组件、31-支撑架、32-连接设备、33-清理设备、100-带安全装置的滚筒式筛砂机、321-进料斗、322-出料斗、323-旋转杆、324-螺旋叶片、325-执行电机、331-钻头、332-固定块、333-横向伸缩杆、334-竖向伸缩杆、335-驱动构件、3351-液压缸、3352-气缸、3353-转动杆、3354-控制电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供一种带安全装置的滚筒式筛砂机100，包括底座1、筛砂滤网2和安装组件3；所述筛砂滤网2与所述底座1转动连接，并位于所述底座1的一侧；所述安装组件3包括支撑架31、连接设备32和清理设备33，所述支撑架31与所述底座1固定连接，并与所述筛砂滤网2转动连接，且位于所述底座1靠近所述筛砂滤网2的一侧，所述连接设备32与所述底座1转动连接；所述清理设备33包括钻头331、固定块332、横向伸缩杆333、竖向伸缩杆334和驱动构件335，所述钻头331与所述筛砂滤网2转动连接，并位于所述筛砂滤网2远离所述支撑架31的一侧，所述固定块332与所述钻头331固定连接，并位于所述钻头331远离所述筛砂滤网2的一侧，所述横向伸缩杆333与所述固定块332固定连接，并位于所述固定块332远离所述钻头331的一侧，所述竖向伸缩杆334与所述横向伸缩杆333固定连接，并位于所述横向伸缩杆333远离所述固定块332的一端。

所述筛砂滤网2与所述底座1转动连接，所述筛砂滤网2上具有均匀分布的通孔，从而使得所述筛砂滤网2可对内部的砂石进行滚动筛砂，所述支撑架31与所述底座1通过焊接固定，并与所述筛砂滤网2转动连接，从而使得所述支撑架31可对所述筛砂滤网2进行支撑，所述钻头331与所述筛砂滤网2转动连接，所述固定块332与所述钻头331通过焊接固定，所述横向伸缩杆333与所述固定块332通过焊接固定，通过所述驱动构件335的驱动来带动所述横向伸缩杆333进行伸缩，从而使得所述固定块332进行横向滑动，进而使得所述钻头331进行横向滑动，通过所述钻头331的横向滑动，从而使得所述钻头331可对所述筛砂滤网2上不同位置的堵塞处的砂石进行粉碎，进而实现对所述筛砂滤网2的堵塞处进行疏通，所述竖向伸缩杆334与所述横向伸缩杆333通过焊接固定，通过所述驱动构件335的驱动来带动所述竖向伸缩杆334进行伸缩，从而使得所述横向伸缩杆333进行竖向滑动，进而使得所述固定块332进行竖向滑动，通过所述固定块332的竖向滑动来带动所述钻头331进行竖向滑动，从而可实现所述钻头331对砂石的粉碎及粉碎后所述钻头331的退出，如此，通过所述竖向伸缩杆334的伸缩来带动所述横向伸缩杆333竖向滑动，从而使得所述固定块332竖向滑动，进而使得所述钻头331竖向滑动，通过所述钻头331的竖向滑动，从而使得所述钻头331可实现对砂石进行粉碎及粉碎后所述钻头331的退出，通过所述横向伸缩杆333的伸缩来带动所述固定块332横向滑动，从而使得所述钻头331横向滑动，进而使得所述钻头331可对所述筛砂滤网2上不同位置的堵塞处的砂石进行粉碎，通过所述钻头331对所述筛砂滤网2堵塞处的砂石的自动清理，从而避免了在发生滤网堵塞时工人需要先关闭筛砂机，在对堵塞处疏通后才能继续筛砂的情况，进而提高了滚筒式筛砂机的筛砂效率。

请参阅图1、图2和图5，所述驱动构件335包括液压缸3351和气缸3352，所述液压缸3351与所述横向伸缩杆333固定连接，并与所述竖向伸缩杆334固定连接，且位于所述横向伸缩杆333与所述竖向伸缩杆334之间；所述气缸3352与所述竖向伸缩杆334固定连接，并位于所述竖向伸缩杆334远离所述液压缸3351的一端。

请参阅图1和图5，所述驱动构件335还包括转动杆3353，所述转动杆3353与所述气缸3352固定连接，并位于所述气缸3352远离所述竖向伸缩杆334的一侧。

请参阅图1和图5，所述驱动构件335还包括控制电机3354，所述控制电机3354与所述转动杆3353转动连接，并与所述底座1固定连接，且位于所述转动杆3353与所述底座1之间。

所述液压缸3351与所述横向伸缩杆333通过焊接固定，并与所述竖向伸缩杆334通过焊接固定，通过所述液压缸3351的输出端输出的动力来带动所述横向伸缩杆333进行伸缩，从而使得所述固定块332进行横向滑动，所述气缸3352与所述竖向伸缩杆334通过焊接固定，通过所述气缸3352的输出端输出的动力来带动所述竖向伸缩杆334进行伸缩，从而使得所述液压缸3351进行竖向滑动，进而使得所述横向伸缩杆333进行竖向滑动，所述转动杆3353与所述气缸3352通过焊接固定，所述控制电机3354与所述转动杆3353通过轴承实现转动连接，并与所述底座1通过焊接固定，通过所述控制电机3354的输出端输出的动力来带动所述转动杆3353进行转动，从而使得所述气缸3352进行转动，进而使得所述固定块332进行转动，通过所述固定块332的转动来带动所述钻头331进行转动，从而使得所述钻头331可对所述筛砂滤网2上任意位置的堵塞处的砂石进行粉碎。

请参阅图1至图3，所述连接设备32包括进料斗321和出料斗322，所述进料斗321与所述支撑架31固定连接，并位于所述支撑架31靠近所述筛砂滤网2的一侧；所述出料斗322与所述支撑架31固定连接，并位于所述支撑架31远离所述进料斗321的一侧。

请参阅图1至图4，所述连接设备32还包括旋转杆323，所述旋转杆323与所述支撑架31转动连接，并位于所述支撑架31远离所述底座1的一侧。

请参阅图3和图4，所述连接设备32还包括螺旋叶片324，所述螺旋叶片324与所述旋转杆323固定连接，并与所述筛砂滤网2固定连接，且位于所述旋转杆323靠近所述筛砂滤网2的一侧。

请参阅图1至图4，所述连接设备32还包括执行电机325，所述执行电机325与所述底座1固定连接，并与所述旋转杆323转动连接，且位于所述底座1靠近所述支撑架31的一侧。

所述进料斗321与所述支撑架31通过焊接固定，所述出料斗322与所述支撑架31通过焊接固定，通过设置所述进料斗321与所述出料斗322，从而使得原料砂石可通过所述进料斗321进入所述筛砂滤网2中进行筛砂，在筛砂完成后将筛出的杂质通过所述出料斗322流出，所述旋转杆323与所述支撑架31转动连接，所述螺旋叶片324与所述旋转杆323通过焊接固定，并与所述筛砂滤网2通过焊接固定，所述执行电机325与所述底座1通过焊接固定，并与所述旋转杆323通过螺纹连接，通过所述执行电机325的输出端输出的动力来带动所述旋转杆323进行转动，从而使得所述螺旋叶片324进行转动，进而使得所述筛砂滤网2进行转动，通过所述螺旋叶片324在所述筛砂滤网2上进行转动，从而来实现对进入所述筛砂滤网2内的砂石进行筛砂。

本实用新型的一种带安全装置的滚筒式筛砂机100，通过所述竖向伸缩杆334的伸缩来带动所述横向伸缩杆333竖向滑动，从而使得所述固定块332竖向滑动，进而使得所述钻头331竖向滑动，通过所述钻头331的竖向滑动，从而使得所述钻头331可实现对砂石进行粉碎及粉碎后所述钻头331的退出，通过所述横向伸缩杆333的伸缩来带动所述固定块332横向滑动，从而使得所述钻头331横向滑动，进而使得所述钻头331可对所述筛砂滤网2上不同位置的堵塞处的砂石进行粉碎，通过所述钻头331对所述筛砂滤网2堵塞处的砂石的自动清理，从而避免了在发生滤网堵塞时工人需要先关闭筛砂机，在对堵塞处疏通后才能继续筛砂的情况，进而提高了滚筒式筛砂机的筛砂效率。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种带安全装置的滚筒式筛砂机，其特征在于，包括底座、筛砂滤网和安装组件；

所述筛砂滤网与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧；

所述安装组件包括支撑架、连接设备和清理设备，所述支撑架与所述底座固定连接，并与所述筛砂滤网转动连接，且位于所述底座靠近所述筛砂滤网的一侧，所述连接设备与所述底座转动连接；

所述清理设备包括钻头、固定块、横向伸缩杆、竖向伸缩杆和驱动构件，所述钻头与所述筛砂滤网转动连接，并位于所述筛砂滤网远离所述支撑架的一侧，所述固定块与所述钻头固定连接，并位于所述钻头远离所述筛砂滤网的一侧，所述横向伸缩杆与所述固定块固定连接，并位于所述固定块远离所述钻头的一侧，所述竖向伸缩杆与所述横向伸缩杆固定连接，并位于所述横向伸缩杆远离所述固定块的一端。

2.如权利要求1所述的带安全装置的滚筒式筛砂机，其特征在于，

所述驱动构件包括液压缸和气缸，所述液压缸与所述横向伸缩杆固定连接，并与所述竖向伸缩杆固定连接，且位于所述横向伸缩杆与所述竖向伸缩杆之间；所述气缸与所述竖向伸缩杆固定连接，并位于所述竖向伸缩杆远离所述液压缸的一端。

3.如权利要求2所述的带安全装置的滚筒式筛砂机，其特征在于，

所述驱动构件还包括转动杆，所述转动杆与所述气缸固定连接，并位于所述气缸远离所述竖向伸缩杆的一侧。

4.如权利要求3所述的带安全装置的滚筒式筛砂机，其特征在于，

所述驱动构件还包括控制电机，所述控制电机与所述转动杆转动连接，并与所述底座固定连接，且位于所述转动杆与所述底座之间。

5.如权利要求1所述的带安全装置的滚筒式筛砂机，其特征在于，

所述连接设备包括进料斗和出料斗，所述进料斗与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述筛砂滤网的一侧；所述出料斗与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述进料斗的一侧。

6.如权利要求1所述的带安全装置的滚筒式筛砂机，其特征在于，

所述连接设备还包括旋转杆，所述旋转杆与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧。

7.如权利要求6所述的带安全装置的滚筒式筛砂机，其特征在于，

所述连接设备还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述旋转杆固定连接，并与所述筛砂滤网固定连接，且位于所述旋转杆靠近所述筛砂滤网的一侧。

8.如权利要求6所述的带安全装置的滚筒式筛砂机，其特征在于，

所述连接设备还包括执行电机，所述执行电机与所述底座固定连接，并与所述旋转杆转动连接，且位于所述底座靠近所述支撑架的一侧。

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