CN217698002U - 一种结晶装置 - Google Patents

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吴礼中
高明霞
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Abstract

本实用新型提供了一种结晶装置,包括原液箱和结晶罐,所述结晶罐内部固定连接有均匀排列的冷却管,冷却管一端固定连接有气冷部件,冷却管两端固定连接有雾化喷头,气冷部件包括气泵和涡流管,所述涡流管一端通过管道固定连接于冷却管,涡流管进气端固定连接有气泵,结晶罐一端转动连接有转动轴,转动轴一端固定安装有圆周排列的转动桨,结晶罐上方固定连接有转动电机,转动电机动力输出端传动连接有传动齿轮,传动齿轮固定连接于转动轴上方,原液箱一端固定连接有进料口,原液箱一端通过管道固定连接有蒸发浓缩器,具有向冷却管中注入冷气,对结晶罐内部的2,4‑滴浓缩液体进行冷却结晶,并且通过雾化喷头注入冷气提高冷却效率。

Description

一种结晶装置
技术领域
本实用新型涉及2,4-滴技术领域,特别涉及一种结晶装置。
背景技术
2,4-滴又称2,4-D,学名2,4-二氯苯氧乙酸,分子式为C8H6Cl2O3,是一种有机化合物,可作为调节植物生长的生长素类似物,纯品为白色结晶,在水中溶解度很小,主要用于在麦、稻、玉米、甘蔗等作物田中防除藜、苋等阔叶杂草及萌芽期禾本科杂草。内吸性。可从根、茎、叶进入植物体内,降解缓慢,故可积累一定浓度,从而干扰植物体内激素平衡,破坏核酸与蛋白质代谢,促进或抑制某些器官生长,使杂草茎叶扭曲、茎基变粗、肿裂等,在生产2,4-滴的过程中,需要对2,4-滴进行冷却结晶操作以得到方便储存运输的白色结晶,但目前2,4-滴结晶装置大多温度控制不均匀,影响结晶效率。
经检索,中国专利公开号为CN205252584U的专利,公开了一种用于2,4-D冷却式连续结晶装置,包括结晶罐、冷却器和分离器,所述结晶罐的上端设有浓缩液进口,所述浓缩液进口通过管道与分离器固定连接,所述冷却器通过管道与结晶罐的空腔连接,且所述冷却器通过管道连接有第一循环泵,所述第一循环泵通过管道与结晶罐的右侧过盈连接。
针对上述技术中存在的冷却器在结晶罐外部,无法在结晶罐内部最大化冷却效果提高结晶效率的问题;为此,提出一种结晶装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种结晶装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:包括原液箱和结晶罐,所述结晶罐内部固定连接有均匀排列的冷却管,冷却管一端固定连接有气冷部件,冷却管两端固定连接有雾化喷头。
在一些实施例中,所述气冷部件包括气泵和涡流管,所述涡流管一端通过管道固定连接于冷却管,涡流管进气端固定连接有气泵。
在一些实施例中,所述结晶罐一端转动连接有转动轴,转动轴一端固定安装有圆周排列的转动桨,结晶罐上方固定连接有转动电机,转动电机动力输出端传动连接有传动齿轮,传动齿轮固定连接于转动轴上方。
在一些实施例中,所述原液箱一端固定连接有进料口,原液箱一端通过管道固定连接有蒸发浓缩器,管道一端固定连接有止回阀,蒸发浓缩器一端固定连接于结晶罐。
在一些实施例中,所述结晶罐下方固定练级有筛板,结晶罐下方固定连接有回流管,回流管一端固定连接有循环泵。
在一些实施例中,所述结晶罐上方固定连接有接头支架,接头支架一端固定连接有旋转接头,旋转接头一端转动连接于转动轴。
在一些实施例中,所述回流管一端固定连接有溢出阀,溢出阀一端固定连接于结晶罐。
在一些实施例中,所述转动桨一端固定连接有刷头。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
1.一种结晶装置,具有向冷却管中注入冷气,对结晶罐内部的2,4-滴浓缩液体进行冷却结晶,并且通过雾化喷头注入冷气提高冷却效率。
2.一种结晶装置,通过转动桨转动使结晶罐内温度更加均匀,并且通过刷头刷下结晶可通过筛板集中在下部。
3.一种结晶装置,通过中空转动轴和旋转接头连接气泵可以从筛板中部抽吸已经结晶完成的部分结晶,减少罐内堆积的优点。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型的局部结构图;
图3为本实用新型的结晶罐剖视结构图。
附图标记:
1-原液箱、2-进料口、3-蒸发浓缩器、4-结晶罐、5-止回阀、6-气泵、7-涡流管、8-循环泵、9-转动电机、10-转动轴、11-传动齿轮、12-旋转接头、13-接头支架、14-溢出阀、15-转动桨、16-冷却管、17-雾化喷头、18-筛板、19-刷头、20-回流管。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-3所示,一种结晶装置,包括原液箱1和结晶罐4,2,4-滴在结晶罐4中进行冷却结晶,所述结晶罐4内部螺栓固定有均匀排列的冷却管16,冷却管16为中空结构,穿过结晶罐4,内部通过冷气,对结晶罐4内部的2,4-滴浓缩液体进行冷却结晶,冷却管16一端螺栓固定有气冷部件,气冷部件可向冷却管16内输送冷气,冷却管16两端螺栓固定有雾化喷头17,雾化喷头17可向结晶罐4内缓慢注入冷却气体,提高冷却结晶效率。
在本实施例中,所述气冷部件包括气泵6和涡流管7,所述涡流管7一端通过管道螺栓固定于冷却管16,涡流管7可以将输入的气流分为冷热两股从两端输出,冷却管16连接冷气端,涡流管7进气端螺栓固定有气泵6,气泵6向涡流管7内泵入气体。
在本实施例中,所述结晶罐4一端转动连接有转动轴10,转动轴10为中空结构,转动轴10一端固定安装有圆周排列的转动桨15,转动桨15可搅拌结晶罐4内液体,使液体温度均匀,晶簇大小更加均匀,结晶罐4上方螺栓固定有转动电机9,转动电机9动力输出端传动连接有传动齿轮11,传动齿轮11螺栓固定于转动轴10上方,转动电机9使转动轴10缓慢转动。
在本实施例中,所述原液箱1一端螺栓固定有进料口2,原料通过进料口2在原液箱1中暂存,原液箱1一端通过管道螺栓固定有蒸发浓缩器3,蒸发浓缩器3通过高温蒸发使原料成为过饱和液体,提高结晶效率,管道一端固定连接有止回阀5,止回阀5防止液体回流,蒸发浓缩器3一端固定连接于结晶罐4。
在本实施例中,所述结晶罐4下方固定练级有筛板18,筛板18可以过滤经过液体中的结晶,将结晶集中在中部凹陷处,转动轴10下端位于筛板18中部凹陷处内,结晶罐4下方螺栓固定有回流管20,回流管20将一次结晶之后的液体传输到原液箱1中与原料混合,进行循环利用,提高原料利用率,回流管20一端螺栓固定有循环泵8。
在本实施例中,所述结晶罐4上方螺栓固定有接头支架13,接头支架13一端固定连接有旋转接头12,旋转接头12一端通过管道螺栓固定有外部抽吸泵,可从筛板18凹陷处抽吸收集的结晶,接头支架13提高转动轴10的稳定性,旋转接头12一端转动连接于转动轴10,旋转接头12可一端固定一端连接转动部件。
本实施例中:冷却管16为中空结构,穿过结晶罐4,内部通过冷气,对结晶罐4内部的2,4-滴浓缩液体进行冷却结晶,气冷部件可向冷却管16内输送冷气,雾化喷头17可向结晶罐4内缓慢注入冷却气体,提高冷却结晶效率;
涡流管7可以将输入的气流分为冷热两股从两端输出,冷却管16连接冷气端,气泵6向涡流管7内泵入气体,转动轴10为中空结构,转动桨15可搅拌结晶罐4内液体,使液体温度均匀,晶簇大小更加均匀,转动电机9使转动轴10缓慢转动;
原料通过进料口2在原液箱1中暂存,蒸发浓缩器3通过高温蒸发使原料成为过饱和液体,提高结晶效率,止回阀5防止液体回流;
筛板18可以过滤经过液体中的结晶,将结晶集中在中部凹陷处,转动轴10下端位于筛板18中部凹陷处内,回流管20将一次结晶之后的液体传输到原液箱1中与原料混合,进行循环利用,提高原料利用率;
旋转接头12一端通过管道固定连接有外部抽吸泵,可从筛板18凹陷处抽吸收集的结晶,接头支架13提高转动轴10的稳定性。
实施例2:
一种结晶装置,本实施例在实施例1的基础上做出以下改进,如图1-3所示,
在本实施例中,所述回流管20一端螺栓固定有溢出阀14,溢出阀14防止气体和液体过多导致回流,将液体通过溢出阀14引入回流管20内,溢出阀14一端固定连接于结晶罐4。
在本实施例中,所述转动桨15一端螺栓固定有刷头19,转动桨15的前端和上下方固定连接有刷头19,可将结晶罐4内部和冷却管16上凝结的结晶刷下,落在筛板18上等待收集。
本实施例中:溢出阀14防止气体和液体过多导致回流,将液体通过溢出阀14引入回流管20内,转动桨15的前端和上下方固定连接有刷头19,可将结晶罐4内部和冷却管16上凝结的结晶刷下,落在筛板18上等待收集。
本实用新型在工作时,冷却管16为中空结构,穿过结晶罐4,内部通过冷气,对结晶罐4内部的2,4-滴浓缩液体进行冷却结晶,气冷部件可向冷却管16内输送冷气,雾化喷头17可向结晶罐4内缓慢注入冷却气体,提高冷却结晶效率;
涡流管7可以将输入的气流分为冷热两股从两端输出,冷却管16连接冷气端,气泵6向涡流管7内泵入气体,转动轴10为中空结构,转动桨15可搅拌结晶罐4内液体,使液体温度均匀,晶簇大小更加均匀,转动电机9使转动轴10缓慢转动;
原料通过进料口2在原液箱1中暂存,蒸发浓缩器3通过高温蒸发使原料成为过饱和液体,提高结晶效率,止回阀5防止液体回流;
筛板18可以过滤经过液体中的结晶,将结晶集中在中部凹陷处,转动轴10下端位于筛板18中部凹陷处内,回流管20将一次结晶之后的液体传输到原液箱1中与原料混合,进行循环利用,提高原料利用率;
旋转接头12一端通过管道固定连接有外部抽吸泵,可从筛板18凹陷处抽吸收集的结晶,接头支架13提高转动轴10的稳定性;
溢出阀14防止气体和液体过多导致回流,将液体通过溢出阀14引入回流管20内,转动桨15的前端和上下方固定连接有刷头19,可将结晶罐4内部和冷却管16上凝结的结晶刷下,落在筛板18上等待收集。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种结晶装置,包括原液箱(1)和结晶罐(4),其特征在于:所述结晶罐(4)内部固定连接有均匀排列的冷却管(16),冷却管(16)一端固定连接有气冷部件,冷却管(16)两端固定连接有雾化喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种结晶装置,其特征在于:所述气冷部件包括气泵(6)和涡流管(7),所述涡流管(7)一端通过管道固定连接于冷却管(16),涡流管(7)进气端固定连接有气泵(6)。
3.根据权利要求1所述的一种结晶装置,其特征在于:所述结晶罐(4)一端转动连接有转动轴(10),转动轴(10)一端固定安装有圆周排列的转动桨(15),结晶罐(4)上方固定连接有转动电机(9),转动电机(9)动力输出端传动连接有传动齿轮(11),传动齿轮(11)固定连接于转动轴(10)上方。
4.根据权利要求1所述的一种结晶装置,其特征在于:所述原液箱(1)一端固定连接有进料口(2),原液箱(1)一端通过管道固定连接有蒸发浓缩器(3),管道一端固定连接有止回阀(5),蒸发浓缩器(3)一端固定连接于结晶罐(4)。
5.根据权利要求4所述的一种结晶装置,其特征在于:所述结晶罐(4)下方固定练级有筛板(18),结晶罐(4)下方固定连接有回流管(20),回流管(20)一端固定连接有循环泵(8)。
6.根据权利要求3所述的一种结晶装置,其特征在于:所述结晶罐(4)上方固定连接有接头支架(13),接头支架(13)一端固定连接有旋转接头(12),旋转接头(12)一端转动连接于转动轴(10)。
7.根据权利要求5所述的一种结晶装置,其特征在于:所述回流管(20)一端固定连接有溢出阀(14),溢出阀(14)一端固定连接于结晶罐(4)。
8.根据权利要求3所述的一种结晶装置,其特征在于:所述转动桨(15)一端固定连接有刷头(19)。
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Denomination of utility model: A crystallization device

Granted publication date: 20221101

Pledgee: CITIC financing Company Limited by Guarantee in Dongzhi County

Pledgor: ANHUI XINGLONG CHEMICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980013406