CN218280571U - 一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，属于水溶肥生产技术领域，包括支撑板、设置在支撑板上方的浓缩桶以及设置在浓缩桶上方的冷凝箱；所述支撑板的顶面与浓缩桶固定连接，所述浓缩桶的内壁设置有加热层，且浓缩桶的底端设置有旋转电机，所述浓缩桶的顶端连接有螺纹管，所述螺纹管的外周螺纹连接有连接管，连接管的内壁设置有与螺纹管适配的螺纹，所述冷凝箱底端呈V形，且冷凝箱的内腔设置有内箱体，所述内箱体的两侧竖壁之间连通有多个冷却管。该用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，不仅便于对水蒸气中的水溶肥进行回收，而且还便于对浓缩桶的内腔进行清理，防止水溶肥在浓缩桶的内壁形成结晶。

Description

一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置

技术领域

本实用新型属于水溶肥生产技术领域，具体涉及一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置。

背景技术

水溶性肥料，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于实现水肥一体化，喷滴灌等设施农业，达到省水省肥省工的效能，腐植酸在农业方面，与氮、磷、钾等元素结合制成的腐植酸类肥料（例如:用氨中和腐植酸可制成腐植酸铵肥料），具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功能；硝基腐植酸可用作水稻育秧调酸剂。

现有中国专利申请号为：CN202120955592.8的一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，包括第一浓缩罐和第二浓缩罐，所述第一浓缩罐的顶部开设有第一蒸发气体排出口，所述第一蒸发气体排出口的侧边开设有水溶肥加入口，所述第一浓缩罐与所述第二浓缩罐之间通过循环连接管相连接，所述第一浓缩罐的外侧为第一罐体壁。其通过第一浓缩罐和第二浓缩管来实现对水溶肥的浓缩，但是浓缩时产生的水蒸气中含有水溶肥，直接排出容易造成水溶肥的浪费，实属不便。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，包括：支撑板、设置在支撑板上方的浓缩桶以及设置在浓缩桶上方的冷凝箱；所述支撑板的顶面与浓缩桶固定连接，所述浓缩桶的内壁设置有加热层，且浓缩桶的底端设置有旋转电机，所述浓缩桶的顶端连接有螺纹管，所述螺纹管的外周螺纹连接有连接管，连接管的内壁设置有与螺纹管适配的螺纹，所述冷凝箱底端呈V形，且冷凝箱的内腔设置有内箱体，所述内箱体的两侧竖壁之间固定连通有多个冷却管，所述内箱体的顶端设置有水泵，所述水泵的两侧与冷凝箱之间分别固定连通有抽水管和排水管，所述抽水管朝向冷却管的一侧设置有与冷却管对应的进水口。

优选的，所述旋转电机的输出轴贯穿至浓缩桶的内腔且固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转电机的一端与浓缩桶的内腔顶壁之间连接有套筒。

优选的，所述连接杆的杆身固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶的板身设置有多个筛孔。

优选的，所述搅拌叶远离连接杆的一侧固定连接有清理毛刷，所述清理毛刷远离连接杆的一侧与加热层接触连接。

优选的，所述搅拌叶的上方且位于连接杆的杆身固定连接有扇叶，所述搅拌叶的下方且位于连接杆的杆身固定连接有刮板。

优选的，所述浓缩桶的顶端螺纹连通有桶盖，所述浓缩桶的一侧固定连通有排料管，且排料管的管身设置有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：

该用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，得益于冷凝箱的设计，进水口对准冷却管，水泵可以通过抽水管将冷却管中的水抽取出来，然后再通过排水管注入到冷凝箱中，使得冷凝箱中的水在冷却管中流动起来，从而使得冷却管始终处于较低的温度，从而可以对内箱体中的水蒸气进行冷凝，然后冷凝后的空气通过排气管排出，防止水蒸气中的肥料随着空气的排出造成水溶肥的肥力下降；

得益于浓缩桶的设计，旋转电机的输出轴可以带动连接杆进行转动，从而使得搅拌叶和刮板进行转动，使得搅拌叶和刮板对水溶肥进行搅动，连接杆还可以带动扇叶进行转动，配合加热层加速水溶肥的蒸发，清理毛刷和刮板可以对浓缩桶的内腔进行刮动和清理，防止水溶肥受热出现结晶附着在浓缩桶的内壁，便于对浓缩桶的内腔进行清理；

该用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，不仅便于对水蒸气中的水溶肥进行回收，节约原料，而且还便于对浓缩桶的内腔进行清理，防止水溶肥在浓缩桶的内壁形成结晶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A处浓缩桶的剖视图；

图3为本实用新型的图1中A-A处冷凝箱的剖视图；

图4为本实用新型的图3中B处的放大图。

图中：1、支撑板；11、排料管；12、阀门；13、加热层；2、浓缩桶；21、旋转电机；22、连接杆；23、搅拌叶；24、筛孔；25、清理毛刷；26、刮板；27、扇叶；28、套筒；29、桶盖；3、冷凝箱；31、内箱体；32、连接管；33、螺纹管；34、冷却管；35、排气管；4、水泵；41、抽水管；42、排水管；43、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-图4所示的一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，包括：支撑板1、设置在支撑板1上方的浓缩桶2以及设置在浓缩桶2上方的冷凝箱3；参考图1、图3和图4支撑板1的顶面与浓缩桶2固定连接，浓缩桶2的内壁设置有加热层13，加热层13采用电热丝加热的方式，电热丝以及其连接技术均为现有成熟技术，在此不做过多赘述，且浓缩桶2的底端设置有旋转电机21，浓缩桶2的顶端连接有螺纹管33，螺纹管33的外周螺纹连接有连接管32，连接管32的内壁设置有与螺纹管33适配的螺纹，连接管32和螺纹管33将冷凝箱3和浓缩桶2连通，方便浓缩桶2内的蒸汽进入到冷凝箱3中进行冷却，而且还用螺纹连接，方便对冷凝箱3进行拆除清洗，冷凝箱3底端呈V形，且冷凝箱3的内腔设置有内箱体31，内箱体31和冷凝箱3中形成的空腔中用于储存水，用来冷却水蒸气，内箱体31的两侧竖壁之间固定连通有多个冷却管34，内箱体31的顶端设置有排气管35；

内箱体31的顶端设置有水泵4，水泵4的两侧与冷凝箱3之间分别固定连通有抽水管41和排水管42，抽水管41朝向冷却管34的一侧设置有与冷却管34对应的进水口43，进水口43的水平高度和冷却管34的水平高度一致，使得水泵4在通过抽水管41进行抽水时，水会优先通过进水口43进行抽水，从而使得冷却管34内的水被抽出，使得冷却管34内的水是循环流动的，保证冷却管34的温度低于内箱体31内水蒸气的温度，使得水蒸气中的水溶肥得以再次液化，然后顺着冷凝箱3的内壁滑落到浓缩桶2中，防止水蒸气中的水溶肥流失。

参考图1和图2，旋转电机21嵌设在支撑板1中，旋转电机21的输出轴贯穿至浓缩桶2的内腔且固定连接有连接杆22，连接杆22远离旋转电机21的一端与浓缩桶2的内腔顶壁之间连接有套筒28，套筒28的顶端与浓缩桶2的内腔顶壁固定连接，连接杆22的顶端嵌设在套筒28的内腔，且连接杆22的顶端通过轴承与套筒28转动连接，套筒28可以对连接杆22的位置进行固定，防止连接杆22在搅拌过程中发生左右晃动。连接杆22的杆身固定连接有多个搅拌叶23，搅拌叶23的板身设置有多个筛孔24，筛孔24可以使水溶肥搅拌的更充分。搅拌叶23远离连接杆22的一侧固定连接有清理毛刷25，清理毛刷25远离连接杆22的一侧与加热层13接触连接，旋转电机21的输出轴可以带动，连接杆22进行转动，从而使得搅拌叶23和刮板26进行转动，使得搅拌叶23和刮板26对水溶肥进行搅动，使得水溶肥受热均匀；

搅拌叶23的上方且位于连接杆22的杆身固定连接有扇叶27，搅拌叶23的下方且位于连接杆22的杆身固定连接有刮板26，刮板26的长度与加热层13的内径相等，刮板26的底端与浓缩桶2的内腔底壁接触连接，连接杆22还可以带动扇叶27进行转动，配合加热层13加速水溶肥的蒸发，清理毛刷25和刮板26可以对浓缩桶2的内腔进行刮动和清理，防止水溶肥受热出现结晶附着在浓缩桶2的内壁，便于对浓缩桶2的内腔进行清理。浓缩桶2的顶端螺纹连通有桶盖29，拧开桶盖29后可以添加水溶肥，浓缩桶2的一侧固定连通有排料管11，且排料管11的管身设置有阀门12，在浓缩完成后拧开阀门12，即可使得水溶肥排出浓缩桶2，该水溶肥为腐植酸水溶肥，可以用来具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量。

工作原理：

该用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，使用时，将腐植酸水溶肥加入到浓缩桶2中，然后启动加热层13和旋转电机21，旋转电机21的输出轴带动连接杆22进行转动，从而带动搅拌叶23对水溶肥进行搅拌，使其均匀受热，提高浓缩效率，同时清理毛刷25和刮板26在连接杆22的带动下对浓缩桶2的内腔进行清理，水溶肥受热蒸发，水蒸气经连接管32进入到内箱体31中，然后启动水泵4，水泵4通过抽水管41和进水口43将冷却管34内的水抽取出来，然后通过排水管42排进冷凝箱3中，形成水循环，使得冷却管34和内箱体31对水蒸气进行降温，使水蒸气中的水溶肥进行液化，重新流回到浓缩桶2中，防止水溶肥的流失，浓缩完后，打开阀门12，排出水溶肥即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，包括：

支撑板（1）、设置在支撑板（1）上方的浓缩桶（2）以及设置在浓缩桶（2）上方的冷凝箱（3）；

其特征在于：所述支撑板（1）的顶面与浓缩桶（2）固定连接，所述浓缩桶（2）的内壁设置有加热层（13），且浓缩桶（2）的底端设置有旋转电机（21），所述浓缩桶（2）的顶端连接有螺纹管（33），所述螺纹管（33）的外周螺纹连接有连接管（32），所述冷凝箱（3）底端呈V形，且冷凝箱（3）的内腔设置有内箱体（31），所述内箱体（31）的两侧竖壁之间固定连通有多个冷却管（34），所述内箱体（31）的顶端设置有水泵（4），所述水泵（4）的两侧与冷凝箱（3）之间分别固定连通有抽水管（41）和排水管（42），所述抽水管（41）朝向冷却管（34）的一侧设置有与冷却管（34）对应的进水口（43）。

2.根据权利要求1所述的一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，其特征在于：所述旋转电机（21）的输出轴贯穿至浓缩桶（2）的内腔且固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）远离旋转电机（21）的一端与浓缩桶（2）的内腔顶壁之间连接有套筒（28）。

3.根据权利要求2所述的一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，其特征在于：所述连接杆（22）的杆身固定连接有多个搅拌叶（23），所述搅拌叶（23）的板身设置有多个筛孔（24）。

4.根据权利要求3所述的一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，其特征在于：所述搅拌叶（23）远离连接杆（22）的一侧固定连接有清理毛刷（25），所述清理毛刷（25）远离连接杆（22）的一侧与加热层（13）接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，其特征在于：所述搅拌叶（23）的上方且位于连接杆（22）的杆身连接有扇叶（27），所述搅拌叶（23）的下方且位于连接杆（22）的杆身连接有刮板（26）。

6.根据权利要求1所述的一种用于腐植酸水溶肥生产的浓缩装置，其特征在于：所述浓缩桶（2）的顶端螺纹连通有桶盖（29），所述浓缩桶（2）的一侧固定连通有排料管（11），且排料管（11）的管身设置有阀门（12）。

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