CN217697395U - 一种气味挥发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气味挥发装置，包括：本体，内部具有用于容纳挥发物质的容纳腔；所述本体侧部外表面绕第一方向设有第一限位部；壳体组件，套设在所述本体的外侧，且与所述本体可活动地连接，所述壳体组件设有第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部滑动连接以打开和关闭所述容纳腔。

Description

一种气味挥发装置

技术领域

本实用新型属于车载用品技术领域，更具体地，涉及一种气味挥发装置。

背景技术

气味挥发装置用于设置在环境中以挥发出带有香味的气体，相关的气味挥发装置的出气量恒定，用户体验不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种气味挥发装置，以解决如何提高用户体验度的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种气味挥发装置，包括：

本体，内部具有用于容纳挥发物质的容纳腔；所述本体侧部外表面绕第一方向设有第一限位部；

壳体组件，套设在所述本体的外侧，且与所述本体可活动地连接，所述壳体组件设有第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部滑动连接以打开和关闭所述容纳腔。

一些实施例中，所述壳体组件包括：

两个活动件，彼此铰接设置在所述容纳腔外；每个所述活动件均设置所述第二限位部，两个所述第二限位部分别沿所述第一限位部的不同部分滑动，使两个活动件靠近和远离以打开和关闭所述容纳腔。

一些实施例中，所述本体包括：

筒状部，内部具有所述容纳腔且沿第一方向延伸，所述第一限位部设置在所述筒状部的外表面；

底座，设置在所述筒状部的第一方向的一端。

一些实施例中，所述底座设有贯穿的通风孔，所述通风孔连通所述容纳腔。

一些实施例中，所述第一限位部设置为绕所述第一方向螺旋的滑槽，所述第二限位部设置为凸起。

一些实施例中，所述第一限位部设置为两个，两个所述第一限位部的螺旋方向一致，每个所述第一限位部绕所述第一方向转动的角度为180度。

一些实施例中，所述活动件上还开设有与所述第二限位部相邻的凹槽。

一些实施例中，所述壳体组件还包括：

外壳，设有在所述第一方向贯通的空腔，两个所述活动件设置在所述空腔内且在彼此铰接处与所述外壳连接；所述外壳套设在所述本体外侧且可相对所述本体绕第一方向转动以带动两个所述活动件滑动。

一些实施例中，所述本体还包括：

卡接部，设置在所述筒状部的径向外缘，朝向活动件所在一侧延伸；

装饰部，设置在所述筒状部的径向外缘，背离活动件所在一侧延伸；

其中，所述卡接部伸入所述空腔与所述外壳可转动的连接，所述装饰部位于所述外壳外侧。

一些实施例中，所述卡接部的第一方向的边缘设有径向向外突出的突出部，所述外壳的内壁面设有与所述突出部卡接的凹陷部，所述突出部可沿所述凹陷部转动。

一些实施例中，所述气味挥发装置还包括：

连接件，设置在所述底座的远离所述筒状部的一端，所述连接件与所述底座可拆卸地连接。

一些实施例中，所述连接件包括：

两个弹臂，间隔设置在所述底座远离所述容纳腔的一端。

本实用新型实施例提供了一种气味挥发装置，该气味挥发装置包括本体和壳体组件，该本体内设有用于容纳挥发物质的容纳腔，本体侧部外表面绕第一方向设有第一限位部，壳体组件套设在本体的外侧且与本体可活动地连接，壳体组件设有第二限位部，第二限位部与第一限位部可滑动连接以打开和关闭容纳腔。本实用新型实施例通过将第一限位部设置在本体侧部外表面，设置在壳体组件上的第二限位部与第一限位部滑动连接以实现容纳腔的打开和关系，且通过调节本体与壳体组件滑动的位置可调节容纳腔的打开程度，用户可以根据需求调整挥发物质挥发的开闭状态和挥发的速度，以适用于多种场景的需求，从而提高用户的体验度；且第一限位部设置在本体侧部外表面，提高了本体与壳体组件调节方式的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的气味挥发装置的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的气味挥发装置在打开状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的气味挥发装置在关闭状态的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的气味挥发装置的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例的本体与活动件的分解示意图；

图6为本实用新型实施例的气味挥发装置的立体图。

附图标记说明：

1、本体；10、容纳腔；11、第一限位部；12、筒状部；13、底座；131、通风孔；14、卡接部；141、突出部；15、装饰部；2、壳体组件；21、第二限位部；22、活动件；221、第一铰接部；222、第二铰接部；23、凹槽；24、外壳；241、空腔；242、开口；243、凹陷部；24、外壳；3、连接件；31、弹臂；4、挥发物质。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。

本实用新型实施例提供一种气味挥发装置，该气味挥发装置又称香薰，气味挥发装置内可设置具有气味的挥发物质，挥发物质挥发到空气中能够提升空气的香味，本实用新型实施例中的气味挥发装置可应用于卧室、汽车及室外等环境中。需要说明的是，本实用新型实施例的气味挥发装置的应用场景类型并不对本实用新型实施例的气味挥发装置的结构产生限定。

如图1所示，本实用新型实施提供了一种气味挥发装置，该气味挥发装置包括本体1和壳体组件2。其中，图1为气味挥发装置的爆炸图，图6为气味挥发装置装配后的立体图。本体1内部具有用于容纳挥发物质4的容纳腔 10，该容纳腔10至少部分与外部连通，可用于供挥发物质4挥发至容纳腔10 外部，本实用新型实施例不限定容纳腔10与外部连通的方式，只要容纳腔能够与外部连通即可。其中，本体1可设置为镂空结构，镂空结构既能够对挥发物质起到限位作用，又不会阻碍挥发物质的挥发。在一些实施例中，本体1在第一方向的一端设置一个集中的开口，容纳腔10内的挥发物质只能够从开口处挥发至容纳腔10外。

需要说明的是，挥发物质4表示的是一些分子间的吸引力相对较小的物质，挥发物质的分子在做着永不停息的无规则的运动，使得分子可以运动到空气中。本实用新型实施例不对挥发物质的类型进行限定，该挥发物质4可以单纯作为气味提升的功能，也可以作为净化空气的功能，该挥发物质的类型及功能不会对本实用新型实施例的气味挥发装置的结构产生限定。

如图1所示，本体1侧部外表面绕第一方向(图1所示x方向)设有第一限位部11，也就是说，第一限位部11设置在本体1的周向上，该周向可以是围绕第一方向的方向。第一限位部11绕本体1外侧面的周向设置。壳体组件 2套设在本体1的外侧，且壳体组件2与本体1可活动地连接，可活动表示的是本体1能够相对壳体组件2至少在一个方向运动，该方向可以是本体1的周向，也可以是其他的方向，同时，壳体组件2又能够对本体1起到一定的支撑和限位作用。

如图1所示，壳体组件2设有第二限位部21，第二限位部21与第一限位部11滑动连接以打开和关闭容纳腔10。也就是说，壳体组件2与本体1之间通过第一限位部11与第二限位部21的滑动连接即可实现容纳腔10的打开和关闭。其中，图2所示为壳体组件2运动至开放容纳腔10的状态，图2所示为壳体组件2运动至关闭容纳腔10的状态。本实用新型实施例中容纳腔10打开的情况下，壳体组件2与本体1之间可以具有多种位置关系，例如，图2所示为壳体组件2将容纳腔10开放至最大程度的状态，壳体组件2自身可相对运动实现开放程度的调节，也就是说，可以实现开口大小的调节，从而可以调节挥发物质挥发出容纳腔10外的速度。

本实用新型实施例提供了一种气味挥发装置，该气味挥发装置包括本体和壳体组件，该本体内设有用于容纳挥发物质的容纳腔，本体侧部外表面绕第一方向设有第一限位部，壳体组件套设在本体的外侧且与本体可活动地连接，壳体组件设有第二限位部，第二限位部与第一限位部可滑动连接以打开和关闭容纳腔。本实用新型实施例通过将第一限位部设置在本体侧部外表面，设置在壳体组件上的第二限位部与第一限位部滑动连接以实现容纳腔的打开和关系，且通过调节本体与壳体组件滑动的位置可调节容纳腔的打开程度，用户可以根据需求调整挥发物质挥发的开闭状态和挥发的速度，以适用于多种场景的需求，从而提高用户的体验度；且第一限位部设置在本体侧部外表面，提高了本体与壳体组件调节方式的灵活性。

在一些实施例中，如图1所示，壳体组件2包括两个活动件22。两个活动件22彼此铰接，也就是说，两个活动件22可朝相互靠拢的方向转动，也可朝相互远离的方向转动，在两个活动件22相互靠拢的过程中，两个活动件22 遮挡容纳腔10的面积增大，使得容纳腔10与外部连通的面积变小，容纳腔 10内的挥发物质挥发至容纳腔10外的难度增大，当两个活动件22完全靠拢后，两个活动件22可完全将容纳腔10关闭(参照图3所示)；在两个活动件 22从完全靠拢状态下相互远离的过程中，两个活动件22之间的距离逐渐增大，活动件22遮挡容纳腔10的面积减小，使得容纳腔10与外部连通的面积增大，容纳腔10内的挥发物质更容易挥发至容纳腔10外，如图2所示为两个活动件22之间的距离最远的状态，在此状态下容纳腔10与外部连通的面积最大，也就是说，容纳腔10内的挥发物质可以较快的挥发出容纳腔10外。当然，挥发物质的挥发速度还与环境温度及环境中气体流动的速度等因素有关。

如图3所示，两个活动件22设置在容纳腔10外。如图1所示，每个活动件22均设置第二限位部21，两个第二限位部21分别沿第一限位部11的不同部分滑动，使两个活动件22靠近和远离以打开和关闭容纳腔10。本实用新型实施例通过将活动件设置为两个，能够增大容纳腔开闭的精度，并提高活动件运动的效率，从而提高用户的体验度。

在一些实施例中，如图1所示，本体1包括筒状部12和底座13。筒状部 12内部具有容纳腔10，筒状部沿第一方向(图1所示x方向)延伸，第一限位部11设置在筒状部12的外表面；筒状部12靠近容纳腔10的一侧为筒状部 12的内表面，筒状部12远离容纳腔10的一侧为筒状部12的外表面。底座13 设置在筒状部12的第一方向的一端(图1所示x方向的下端)，筒状部12的另一端(图1所示x方向的上端)敞口，使得容纳腔10连通外部。其中，筒状部12与底座13可拆卸地连接，有利于零件的单独加工，且降低本体1的加工难度。结合图1和图4所示，底座13可设置在所述容纳腔10内，底座13 遮挡容纳腔10的一端，需要说明的是，遮挡仅用于表示底座13与容纳腔10 位置关系，而不是底座13完全封闭容纳腔10的一端，例如，底座13与筒状部12的内侧壁之间存在一定的间隙，以供气体流通。底座13的外侧可设置凹槽，筒状部12的内侧壁可设置凸起，通过凸起相对凹槽滑动实现底座13与筒状部12的可拆卸式连接。

在一些实施例中，如图4所示，底座13设有贯穿的通风孔131，贯穿表示的是通风孔131贯穿底座13在第一方向(图4所示x方向)的相对两端，且通风孔131连通容纳腔10，气味挥发装置外部的气体可通过通风孔131流至容纳腔10内，流动的气体能够加速容纳腔10内挥发物质的挥发速度，气体将容纳腔10内的挥发物质带走并从壳体组件的开口242处流出至环境中。本实用新型实施例通过在底座的底部设置通风孔，外部的气体可通过通风孔流至容纳腔内，并带动挥发物质从壳体组件的开口处流出，有利于提高挥发的效率。

在一些实施例中，如图5所示，第一限位部11设置为绕第一方向螺旋的滑槽，第二限位部21设置为凸起。在其他实施例中，第一限位部可设置为凸起，第二限位部设置为滑槽，无论设置为何种形式，只要第一限位部能够相对第二限位部滑动来实现活动件相对本体的转动即可。

如图5所示，在本实用新型实施例中，滑槽(图5所示第一限位部11) 绕第一方向螺旋设置在筒状部12的外侧，螺旋设置表示的是，滑槽绕第一方向盘旋设置在筒状部12的外表面，滑槽的延伸方向上具有相对的起点和终点，终点相对起点绕第一方向旋转移动且在第一方向间隔。本实用新型实施例通过将第一限位部与第二限位部设置为滑槽与凸起的限位方式，通过活动件相对本体转动转动即可实现第一限位部相对第二限位部在第一方向的运动，从而实现两个活动件的相对靠近和远离，进而实现容纳腔的关闭和打开，活动件的运动方式简单可靠，有利于提高用户的体验度。

在一些实施例中，如图5所示，第一限位部11设置为两个，两个第一限位部11的螺旋方向一致，也就是说，每个第一限位部11的终点均相对于起点绕顺时针的方向盘旋上升，或均是绕逆时针方向盘旋上升。每个第一限位部 11绕第一方向转动的角度为180度，也就是说，终点相对起点转动了180 度，两个第一限位部11相对筒状部12的中心对称设置，且两个第二限位部 21也相对筒状部12的中心对称设置，使得两个活动件在运动的过程中也相对筒状部的中心对称，有利于稳定地调节容纳腔的开放程度，从而提高用户的体验度。

在一些实施例中，如图5所示，活动件22上还开设有与第二限位部21相邻的凹槽23。也就是说，活动件22的部分与另一部分通过凹槽23间隔，第二限位部21设置在部分活动件22上，在将活动件22装配到本体的过程中，设有第二限位部21的部分活动件22可相对另一部分活动件22发生弹性形变，从而降低了第二限位部与第一限位部装配的难度，以提高气味挥发装置装配的效率。

在一些实施例中，如图1所示，壳体组件还包括外壳24。外壳24设有在第一方向(图1所示x方向)贯通的空腔241，结合图4所示，外壳24的一端设有连通空腔241的开口242，外壳24的另一端与本体1的至少部分抵靠。两个活动件22设置在空腔241内，且位于筒状部12与外壳24之间，两个活动件22在彼此铰接处与外壳24连接，如图5所示，每个活动件22包括第一铰接部221和第二铰接部222，第一铰接部221设置为凸起，第二铰接部 222设置有通孔，一个活动件22的第一铰接部221可与另一个活动件22的第二铰接部222铰接，也就是说，凸起可与通孔同轴铰接，且两个活动件22中的第一铰接部与第二铰接部相互铰接为两个铰接端，该铰接端可与外壳24铰接，外壳24可以对两个活动件22的两各铰接端起到定位作用，但又不影响两个铰接端的相对外壳的转动。外壳24套设在本体1外侧且可相对本体1绕第一方向转动以带动两个活动件22滑动。在气味挥发装置的使用过程中，可以通过调节外壳24与本体1的相对转动，使得本体1上的第一限位部11带动活动件22上的第二限位部21运动，由于活动件22的两端与外壳24铰接，使得活动件22在第二限位部21的带动下绕两个铰接端的连接线转动。本实用新型实施例通过壳体与本体的相对转动即可实现活动件的转动，降低了用户转动的难度，提高了气味挥发装置旋转的灵活度，提高用户体验度。

在一些实施例中，如图1所示，本体1还包括卡接部14和装饰部15。卡接部14设置在筒状部12的径向外缘，径向表示的是垂直第一方向且与筒状部 12的中心连接的直线的方向，卡接部14朝向活动件22所在一侧延伸。如图4 所示，卡接部14伸入空腔241与外壳24可转动的连接，本实用新型实施例通过将外壳24与本体1通过卡接部14滑动连接，既能够实现外壳24与本体1 的限位，又能够满足外壳24相对本体1的转动，提高了气味挥发装置转动的灵活度。

如图4所示，装饰部15设置在筒状部12的径向外缘，装饰部15背离活动件22所在一侧延伸，其中，装饰部15位于外壳24外侧，装饰部15可相对外壳24转动，装饰部15在第一方向的一端可与外壳24抵靠，装饰部15位于外壳24外侧表示的是装饰部15没有完全设置在空腔241内，装饰部15的外侧可与外壳24的外侧平滑过渡，从而提高结构的紧凑度。

在一些实施例中，如图4所示，卡接部14的第一方向(图4所示x方向)的边缘设有径向向外突出的突出部141，向外突出表示的是卡接部14朝远离容纳腔的方向延伸，也就是说，突出部141朝靠近外壳24的方向延伸。外壳24的内壁面设有与突出部141卡接的凹陷部243，突出部141可沿凹陷部243转动。一些实施例中，凹陷部243可设为绕第一方向转动一周的环形槽，该环形槽上的各个位置均位于同一高度(对于第一方向而言)，在突出部 141相对凹陷部转动的过程中，外壳24仅相对装饰部15绕第一方向转动，而不会相对装饰部15在第一方向平动，提高了外壳与装饰部配合的流畅度。

在一些实施例中，如图1所示，气味挥发装置还包括连接件3。连接件3 设置在底座13的远离筒状部12的一端，连接件3与底座13可拆卸地连接。本实用新型实施例不对连接件3与底座13的连接方式进行限定，例如，连接件3可与底座13通过卡接结构的方式连接，或者连接件3可与底座13通过螺纹连接的方式连接，无论采用何种方式，只要连接件3能够相对底座13拆装即可。本实用新型实施例中的连接件3用于将气味挥发装置平稳的固定在外部环境中，例如，将气味挥发装置设置在车内的情况下，连接件3可用于将气味挥发装置固定在空调的出风扇叶上，或者，连接件可以是吸盘等部件，吸附在墙壁或平滑的表面。本实用新型实施例不对连接件的结构和应用场景进行限定。

在一些实施例中，如图1所示，连接件3包括两个弹臂31。两个弹臂31 间隔设置在底座13远离容纳腔10的一端。弹臂31之间的间距可以小于设定值，例如在将气味挥发装置固定在空调扇叶的情况下，两个弹臂31在不受外力情况下的间距小于扇叶的厚度，在将连接件插入扇叶的过程中，弹臂31受到扇叶的挤压发生弹性形变，使得两个弹臂31之间的间距增大，直到将两个弹臂31卡接在扇叶两侧的状态下，两个弹臂31在恢复力的作用下相互抵压扇叶，从而实现弹臂31与扇叶稳固的连接。本实用新型实施例通过将连接件设置为两个弹臂的形式，结构简单，且夹取方便。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种气味挥发装置，其特征在于，包括：

本体，内部具有用于容纳挥发物质的容纳腔；所述本体侧部外表面绕第一方向设有第一限位部；

壳体组件，套设在所述本体的外侧，且与所述本体可活动地连接，所述壳体组件设有第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部滑动连接以打开和关闭所述容纳腔。

2.根据权利要求1所述的气味挥发装置，其特征在于，所述壳体组件包括：

两个活动件，彼此铰接设置在所述容纳腔外；每个所述活动件均设置所述第二限位部，两个所述第二限位部分别沿所述第一限位部的不同部分滑动，使两个活动件靠近和远离以打开和关闭所述容纳腔。

3.根据权利要求2所述的气味挥发装置，其特征在于，所述本体包括：

筒状部，内部具有所述容纳腔且沿第一方向延伸，所述第一限位部设置在所述筒状部的外表面；

底座，设置在所述筒状部的第一方向的一端。

4.根据权利要求3所述的气味挥发装置，其特征在于，所述底座设有贯穿的通风孔，所述通风孔连通所述容纳腔。

5.根据权利要求2所述的气味挥发装置，其特征在于，所述第一限位部设置为绕所述第一方向螺旋的滑槽，所述第二限位部设置为凸起。

6.根据权利要求5所述的气味挥发装置，其特征在于，所述第一限位部设置为两个，两个所述第一限位部的螺旋方向一致，每个所述第一限位部绕所述第一方向转动的角度为180度。

7.根据权利要求2所述的气味挥发装置，其特征在于，所述活动件上还开设有与所述第二限位部相邻的凹槽。

8.根据权利要求3-7任一项所述的气味挥发装置，其特征在于，所述壳体组件还包括：

外壳，设有在所述第一方向贯通的空腔，两个所述活动件设置在所述空腔内且在彼此铰接处与所述外壳连接；所述外壳套设在所述本体外侧且可相对所述本体绕第一方向转动以带动两个所述活动件滑动。

9.根据权利要求8所述的气味挥发装置，其特征在于，所述本体还包括：

卡接部，设置在筒状部的径向外缘，朝向活动件所在一侧延伸；

装饰部，设置在所述筒状部的径向外缘，背离活动件所在一侧延伸；

其中，所述卡接部伸入所述空腔与所述外壳可转动的连接，所述装饰部位于所述外壳外侧。

10.根据权利要求9所述的气味挥发装置，其特征在于，所述卡接部的第一方向的边缘设有径向向外突出的突出部，所述外壳的内壁面设有与所述突出部卡接的凹陷部，所述突出部可沿所述凹陷部转动。

11.根据权利要求3所述的气味挥发装置，其特征在于，所述气味挥发装置还包括：

连接件，设置在所述底座的远离所述筒状部的一端，所述连接件与所述底座可拆卸地连接。

12.根据权利要求11所述的气味挥发装置，其特征在于，所述连接件包括：

两个弹臂，间隔设置在所述底座远离所述容纳腔的一端。

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