CN217697104U - 一种伸缩部件及具有该伸缩部件的一次性穿着物品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种伸缩部件及具有该伸缩部件的一次性穿着物品，伸缩部件包括弹性膜，弹性膜拉伸状态介于具有透气性的第一片层和具有透气性的第二片层之间，第一片层和第二片层在隔开间隔地排列的多个接合部处隔着弹性膜接合在一起，接合部包括主接合部和辅助接合部，多个辅助接合部围绕主接合部中心卫星式分布组合成接合部族，接合部族两两相接；伸缩部件在沿弹性膜的伸缩方向具有相邻主接合部之间及相邻辅助接合部之间的弹性膜上设有开口，伸缩部件中弹性膜被接合部及弹性膜上的开口分割成高应力区和弱应力区。上述的伸缩部件具有自然状态下不受接合部的限制仍具有良好透气性能，具有优异的伸缩性能的同时展现类似织物的外观的优点，在将其应用于一次性穿着物品时，穿着感优异。

Description

一种伸缩部件及具有该伸缩部件的一次性穿着物品

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品领域，特别涉及一种伸缩部件及具有该伸缩部件的一次性穿着物品。

背景技术

在一次性尿布等一次性穿戴物品中，为提高合身性，一般将弹性构件结合到穿戴物品外衣的前身和后身中，以保持穿戴物品与使用者紧密贴合。对于穿着的舒适性，弹性构件的性能具有重要作用。

目前市场上的一次性穿戴吸收物品，如婴儿拉拉裤，成人失禁裤，妇女经期护理裤等，弹性部件大都采用弹性橡胶线间隔分布方式赋予伸缩性，但弹性橡胶线容易对人体局部产生裂痕，难于确保舒适性，为提高腰围对身体的贴合性，提出了更优异性能的方案：将弹性膜片复合到第一片层和第二片层之间以获得令人愉悦的外观和优良机械性能。

基于该方法的弹性膜伸缩结构，专利文献1公布弹性膜伸缩结构，其伸缩区域是弹性膜层叠在由无纺布构成的第一片层与由无纺布构成的第二片层之间而成的，并且是在弹性膜在沿着其表面的伸缩方向上伸长的状态下，使第一片层和第二片层在沿伸缩方向和垂直于所述伸缩方向的方向分别隔开间隔地排列的多个点状的接合部处穿过贯通弹性膜的接合孔接合在一起而成的。关于这样的弹性膜伸缩结构，在自然长状态下，随着弹性膜在接合部之间收缩，接合部的间隔变窄，在第一片层和第二片层上的接合部之间处，形成在与伸缩方向交叉的方向上延伸的收缩皱褶。在相反地伸长时，随着弹性膜在接合部之间伸长，接合部的间隔和第一片层及第二片层上的收缩皱褶扩展，能够弹性伸长至第一片层和第二片层的完全展开状态。该弹性膜伸缩结构具有如下优点：当然在面的合身性上是优异的，并且由于不存在第一片层及第二片层与弹性膜的接合，且第一片层和第二片层的接合也极少，因此非常柔软，另外，弹性膜的接合孔也有助于厚度方向上的透气性提高。可是，上述的弹性膜伸缩结构是接合孔包围接合部的形态，无法保证接合部的周围以外的部分处的透气性。在一次性穿着物品中，透气性的降低当然会引起闷湿所导致的不舒适感。

在专利文献1中，作为另一实施方式，提出了在通过熔接形成接合部之后通过在与伸缩方向相垂直的方向上拉伸而使接合部断裂从而形成透气孔的方案，但是在这种情况下也是仅将透气孔设置于接合部的位置处，伸缩区域收缩时，透气孔会在接合部过度闭合导致透气性降低。

专利文献1：日本特表2004-532758号公报

实用新型内容

针对现存的不足，本实用新型的目的是提供在自然状态下不受接合部的限制仍具有良好透气性能的一种弹性伸缩件，弹性伸缩件在具有优异拉伸性能的同时展现类似织物的外观，再将该伸缩部件应用于一次性穿着物品的情况下，穿着感优异。

第一方面，本实用新型提出一种伸缩部件包括弹性膜，所述弹性膜拉伸状态介于具有透气性的第一片层和具有透气性的第二片层之间，所述第一片层和第二片层在隔开间隔地排列的多个接合部处穿过贯通弹性膜的接合孔接合在一起或者隔着所述弹性膜接合在一起，弹性膜具有拉伸方向和与拉伸方向垂直的横向，伸缩部件的伸缩区域能够借助所述弹性膜的收缩力在伸缩方向上收缩，

所述接合部包括主接合部和辅助接合部，多个辅助接合部围绕一个主接合部中心卫星式分布组合成一个接合部族，所述接合部族两两相接，且相邻两个接合部族至少共用一个辅助接合部；

所述伸缩部件在沿弹性膜的伸缩方向具有相邻主接合部之间及相邻辅助接合部之间的弹性膜上设有开口，形成透气孔；

所述伸缩部件中弹性膜被接合部及弹性膜上的开口分割成高应力区和弱应力区。

在一些实施方式中，所述主接合部在伸缩方向上不与辅助接合部重叠。

在一些实施方式中，所述主接合部和所述辅助接合部具有沿拉伸方向的基准宽度和沿与拉伸方向垂直的方向的基准长度，

主接合部的基准宽度为0.2-2㎜，基准长度为1.5-7㎜；

辅助接合部的基准宽度为0.2-2㎜，基准长度为0.25-1㎜；

主接合部与辅助接合部在横向上的间隔为0.2-0.5mm。

在一些实施方式中，

所述主接合部的基准宽度为0.25-1㎜，基准长度为2-5㎜；

所述辅助接合部的基准宽度为0.25-1㎜，基准长度为0.3-0.75㎜。

在一些实施方式中，所述透气孔包括设置于主接合部一侧的主透气孔、设置于辅助接合部一侧的辅透气孔，高应力区和弱应力区沿伸缩部件横向及纵向均交替连接，辅透气孔将纵向分布的接合部族之间高应力区和底应力区进行阻断。

在一些实施方式中，所述弱应力区的弹性膜回缩，第一片层和第二片层各自向外隆起形成凸起的褶皱，凸起的褶皱在弹性膜拉伸方向和与拉伸方向垂直的方向上交替分布，各接合部淹没于凸起的褶皱之间。

在一些实施方式中，所述凸起的褶皱呈菱形。

第二方面，本实用新型提出具有该伸缩部件的一次性穿着物品，一次性穿着物品包括从前身部分一直到后身部分的一体的外装体或者分别设置于前身部分和后身部分的外装体，外装体的宽度方向中间部和档间部的前后两侧安装有内装体，前身部分中的外装体的两侧部和后身部分中的外装体的两侧部分别接合在一起形成侧封部，一次性穿着物品上设有开口组，开口组包括设置于一次性穿着物品上端部的腰开口和分别设置于一次性穿着物品左右两端部的两个腿开口，

所述外装体内设置第一方面叙述的伸缩部件。

在一些实施方式中，前身部分和后身部分中至少一方的外装体遍及至少前后方向的一部分范围中的与所述侧封部之间对应的宽度方向范围而具备所述伸缩部件，所述伸缩部件的伸缩区域的伸缩方向为宽度方向。

在一些实施方式中，一次性穿着物品为短裤型一次性穿着物品，外装体上远离肌肤侧的外表面片上设有染色层。

本实用新型所述的伸缩部件及具有该伸缩部件的一次性穿着物品的优点为：

1、辅助接合部围绕主接合部分布，辅助接合部具有结合面积小、结合点多的特点，弥补主接合部面积大且分散的不足，使整个伸缩部件具有柔软且片薄的特点；

2、接合部族两两相接，且相邻两个接合部族至少共用一个辅助接合部，使辅助接合部能够被充分的使用，使得整个伸缩部件具有均匀的伸缩性能，美化伸缩部件的外观；

3、通过主透气孔和辅透气孔的设计使得整个伸缩部件具有高透气性和低应力伸缩的特点；

4、当伸缩部件处于自然状态时，形成凸起的褶皱，在高应力区弹性膜仍对弱应力区弹性膜进行牵引，当弱应力区弹性膜被隆起的凸起的褶皱抗拒时形成力的平衡，透气孔的大小被保持，使得透气孔的透气性不受接合部的限制；

5、伸缩部件中弹性膜被接合部及弹性膜上的开口分割成高应力区和弱应力区，伸缩方向上的伸缩应力变低，使其具有高拉伸率和低伸缩应力；

6、将伸缩部件应用于一次性穿着物品时，穿着感优异。

附图说明

图1为实施例1中接合部排列示意图；

图2为实施例1中展开状态弹性膜透气孔；

图3为图2中P-P剖视示意图；

图4为实施例1中伸缩部件自然状态下的俯视图；

图5为图4中M-M剖视示意图；

图6为实施例2中接合部排列示意图；

图7为实施例3中接合部排列示意图；

图8为实施例4中接合部排列示意图；

图9为伸缩片制造概要图；

图10为制造伸缩部件超声波熔接形成弹性膜开口状态示意图；

图11为制造伸缩部件超声波熔接形成接合部时状态示意图。

附图中：1、第一片层，101、驱动辊组，102、驱动辊，103、超声波焊头，104、凸点辊，105、压辊，2、第二片层，3、弹性膜，10、接合部族，10A、凸点，11、主接合部，11a、主透气孔，12、辅助接合部，12a、第一透气孔，12b、第二透气孔，12c、第三透气孔，12d、第四透气孔，30、高应力区，31a、第一区域，31b、第二区域，40、褶皱。

具体实施方式

实施例1

结合图1至图5所示的内容，

本实施例是本实用新型提出的技术方案中的一种优选实施方式，其提出一种伸缩部件及具有该伸缩部件的一次性穿着物品，

图1中本实施例的接合部排列的实施例1的图，以一般方式示出了在机器方向MD上具有伸缩部件的生产。

其中横向方向(机器方向/输送方向)MD对应伸缩部件的拉伸方向，纵向方向CD对应于伸缩部件拉伸方向垂直的横向方向。

伸缩部件包括弹性膜3，弹性膜3拉伸状态介于具有透气性的第一片层1和具有透气性的第二片层2之间，第一片层1和第二片层2在隔开间隔地排列的多个接合部处隔着弹性膜3接合在一起，弹性膜3具有横向方向MD和与纵向方向CD，伸缩部件的伸缩区域借助所述弹性膜3的收缩力在横向方向MD上收缩，

接合部包括主接合部11和辅助接合部12，多个辅助接合部12围绕一个主接合部11中心卫星式分布组合成一个接合部族10，接合部族10两两相接，且相邻两个接合部族10至少共用一个辅助接合部12；

在沿弹性膜3的横向方向MD上，相邻主接合部之间及相邻辅助接合部之间的弹性膜上设有开口，形成透气孔；

伸缩部件中弹性膜3被接合部及弹性膜上的开口分割成高应力区30和弱应力区。

在本实施例中，每个接合部族10包括一个主接合部11和四个辅助接合部12，四个辅助接合部12围绕主接合部11中心点卫星式分布，主接合部11在伸缩方向上不与辅助接合部12重叠，辅助接合部12沿主接合部11在方向横向中心线对称分布，两两相接的接合部族10共用一个辅助接合部12。

主接合部11和辅助接合部12具有沿拉伸方向的基准宽度d,若基准宽度d小于0.2mm，接合部处熔接时易形成贯穿第一片材1和第二片材2的孔，是不期望的情况，若基准宽度d太宽，接合部面积增大，对于形成柔软的外观是不利的，一般基准宽度d为0.2-2mm，优选0.25-1mm；

主接合部11具有沿与拉伸方向垂直的方向的基准长度b,基准长度b为1.5-7㎜，优选2-5㎜；

辅助接合部12具有沿与拉伸方向垂直的方向的基准长度a，基准长度a为0.25-1㎜，优选0.3-0.75㎜；

作为主接合部11与辅助接合部12在横向上的间隔c,距离过小，接合部在接合时容易造成主接合部和辅助接合部一侧的弹性膜开口连通，若距离过大，弹性伸缩片的弹性应力高，用作穿着物品，难以获得恰当的合身性，一般优选0.2-0.5mm。

结合图2和图3所示的内容，在一个接合部族10中，主接合部11一侧有弹性膜开口形成的主透气孔11a，辅助接合部12一侧有弹性膜开口形成的第一透气孔12a、第二透气孔12b、第三透气孔12c、第四透气孔12d,由第二透气孔12b、主接合部11、第四透气孔12d及主透气孔11a围成的高应力区30，弹性膜具有高应力，此区域的弹性膜不易被拉伸；在第一透气孔12a和主透气孔11a之间的第一区域31a，弹性膜具有弱应力；在第三透气孔12c和主透气孔11a之间的第二区域31b，弹性膜具有弱应力；第一区域31a和第二区域31b提供伸缩片伸缩性，高应力区30为弹性片在自然状态下仍具有对第一区域31a和第二区域31b(第一区域31a和第二区域31b为弱应力区)拉伸的能力。高应力区弹性膜对弱应力区弹性膜进行牵引，使弹性膜上的第一透气孔12a、第二透气孔12b、第三透气孔12c、第四透气孔12d及主透气孔11a处于拉伸转态，当弱应力区弹性膜被隆起的褶皱抗拒时形成力的平衡，透气孔的大小被保持。

结合图4和图5所示的内容，伸缩部件在自然状态下，第一区域31a和第二区域31b的弹性膜3回缩带动第一片层1和第二片层2收缩，在拉伸方向MD两个主接合部族之间第一片层1和第二片层2各自向外隆起形成凸起的褶皱40，褶皱40在横向方向MD和纵向方向CD交替分布，各接合部淹没于褶皱40之间，使弹性布具有布质的优异外观，其中褶皱呈菱形。

实施例1中，代表性地示出了下述优点或特征：

1、伸缩方向上的伸缩应力较低，使其具有较好的柔软性；

2、弹性膜的高应力区和低应力区相互作用，使弹性膜透气孔始终处于被拉伸状态，具有较高的透气性；

3、由于接合部族的交替布置，在弹性片的伸缩方向形成的褶皱被分割形成菱形凸起褶皱，各接合部被淹没在凸起褶皱之间，使弹性布具有优异的布质外观。

这样，能够提供在自然状态下不受片接合部的限制仍具有良好透气性能的伸缩部件，伸缩部件在具有优异拉伸性能的同时展现类似织物的外观。

实施例2

结合图6所示的内容，接合部族10中主接合部11周围配置4个辅助接合部12，接合部族10呈横向MD和纵向CD排列，且在横向MD和纵向CD上均共用2个辅助接合部12,此种接合部的排列方式相比第一实施例，弹性膜的强伸缩区面积减少，也能够降低伸缩应力。

实施例3

结合图7所示的内容，接合部族10中主接合部11周围配置6个辅助接合部12，接合部族10呈横向MD和纵向CD排列，接合部族10两两相接且在相接的两接合部族10共用2个辅助接合部12。

实施例4

结合图8所示的内容，接合部族10中主接合部11周围配置6个辅助接合部12，接合部族10呈横向MD和纵向CD排列，接合部族10两两相接，横向MD相接的两接合部族10共用2个辅助接合部12,纵向CD相接的两接合部族10共用1个辅助接合部12。

实施例5

主接合部11和辅助接合部12可以为长方形，也可以适当的变形，比如：圆形、正方形等，此实施例中以长方形为例。

在主接合部11和辅助接合部12中的第一片层1和第二片层2的接合是隔着弹性膜3的接合，至少是隔着弹性膜3的一部分接合，弹性膜3通过主接合部11和辅助接合部12固定于第一片层1和第二片层2之间。

结合图9所示的内容，伸缩部件的超声波熔接过程的例子，在该超声波熔接装置中，在形成主接合部11和辅助接合部12时，将第一片层1、弹性膜3以及第二片层2送入凸点辊104与超声波焊头103之间，其中，凸点辊104在外表面具有按照接合部族10两两相接且相邻接合部族10至少共用一个辅助接合部的排布图案形成的凸点10A。此时，例如通过使上游侧的弹性膜3基于驱动辊组101的速度比驱动辊102的输送速度慢，由此在从基于送入驱动辊组101和驱动辊201的位置为止的路径上，使弹性膜3在MD方向(机器方向，输送方向)上伸长至规定的伸长率。关于该弹性膜3的伸长率，可以通过选择驱动辊组101和驱动辊102的速度差来设定，例如可以设定驱动辊102的速度为机器速度的100％，则驱动辊组101的速度可设定为大约机器速度的20％～50％。与驱动辊102对置设有压辊105，使弹性膜3按照驱动辊102以机器的速度送出复合于以机器速度输送的第一片层1和第二片层2之间进入超声波热熔装置，弹性膜3借助于凸点10A和超声波的能量形成开口，根据此观点，弹性膜3的熔点优选80～145℃，第一片层1和第二片层2一般选用无纺布片材，其熔点优选120～190℃，弹性膜3较第一片层1和第二片层2易熔融而首先形成开口，之后第一片层1和第二片层2在凸点辊104的凸点10A处形成接合部。

关于接合部和弹性膜开口的形成过程，可根据图10和图11进一步说明，结合图10所示的内容，拉伸的弹性膜3复合于第一片层1和第二片层2之间进入超声波熔接装置时，凸点辊104的凸点10A边缘棱角首先与超声波焊头逼近，当超声波能量能够是弹性膜熔化时，便在凸点10A的棱角处形成开口，在伸缩部件形成接合部之前弹性膜3由于弹性应力较大，在弹性膜3形成开口时向应力大的方向拉伸，据此原因，接合部至少不会全部穿过弹性膜开口。弹性膜复合于第一片层1和第二片层2进入超声波熔接装置时，设置凸点辊104的速度比值为机器速度的2％～10％，据此，凸点辊104圆周速度和与凸点辊104接触的第二片层2的输送速度比弹性膜3和第一片层1的速度快2％～10％，由此，结合图11所示的内容，凸点10A与超声波焊头103接合时，因凸点辊104和弹性膜3存在速度差，这在一定程度上显现出接合部与弹性膜开口不完全重合，这种情况也是本实用新型所希望的，即弹性膜的透气孔不贯穿接合部，弹性膜的透气孔在伸缩方向两侧边被接合部固定，从而不受接合部的限制而提高透气性。

以如上方式获得的伸缩部件被用于要求伸缩性的各种物品。例如能够将伸缩部件应用于短裤型或粘带的展开型的一次性穿着物品中的要求伸缩性的部位。此种一次性穿着物品，例如，婴儿拉拉裤，成人失禁裤，妇女经期护理裤等，具有从前身部分一直到后身部分的一体的外装体或者分别设置于前身部分和后身部分的外装体；安装于该外装体的宽度方向中间部且遍及裆间部的前后两侧的内装体；前身部分中的外装体的两侧部和后身部分中的外装体的两侧部分别接合在一起而成的侧封部；以及腰开口和左右一对腿开口.其中，前身部分和后身部分中的至少一方的外装体遍及至少前后方向的一部分范围中的与侧封部之间对应的宽度方向范围而具备上述伸缩部件，伸缩部件的伸缩区域的伸缩方向成为宽度方向。

另一方面，采用上述伸缩部件构成的一次性穿着物品中，外装体上的远离肌肤侧的外表面片层染色层，染色层的颜色可以是绿色、墨绿色、粉红色、紫色、红色、黑色，也可以是其他颜色，以增强穿戴的美感。

以上所述仅是本实用新型的优选的一些实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种伸缩部件，包括弹性膜，所述弹性膜拉伸状态介于具有透气性的第一片层和具有透气性的第二片层之间，所述第一片层和第二片层在隔开间隔地排列的多个接合部处穿过贯通弹性膜的接合孔接合在一起或者隔着所述弹性膜接合在一起，弹性膜具有拉伸方向和与拉伸方向垂直的横向，伸缩部件的伸缩区域能够借助所述弹性膜的收缩力在伸缩方向上收缩，其特征在于，

所述接合部包括主接合部和辅助接合部，多个辅助接合部围绕一个主接合部中心卫星式分布组合成一个接合部族，所述接合部族两两相接，且相邻两个接合部族至少共用一个辅助接合部；

所述伸缩部件在沿弹性膜的伸缩方向具有相邻主接合部之间及相邻辅助接合部之间的弹性膜上设有开口，形成透气孔；

所述伸缩部件中弹性膜被接合部及弹性膜上的开口分割成高应力区和弱应力区。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩部件，其特征在于，所述主接合部在伸缩方向上不与辅助接合部重叠。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩部件，其特征在于，所述主接合部和所述辅助接合部具有沿拉伸方向的基准宽度和沿与拉伸方向垂直的方向的基准长度，

主接合部的基准宽度为0.2-2㎜，基准长度为1.5-7㎜；

辅助接合部的基准宽度为0.2-2㎜，基准长度为0.25-1㎜；

主接合部与辅助接合部在横向上的间隔为0.2-0.5mm。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩部件，其特征在于，

所述主接合部的基准宽度为0.25-1㎜，基准长度为2-5㎜；

所述辅助接合部的基准宽度为0.25-1㎜，基准长度为0.3-0.75㎜。

5.根据权利要求1所述一种伸缩部件，其特征在于，所述透气孔包括设置于主接合部一侧的主透气孔、设置于辅助接合部一侧的辅透气孔，高应力区和弱应力区沿伸缩部件横向及纵向均交替连接，主透气孔和辅透气孔将纵向分布的接合部族之间高应力区和底应力区进行阻断。

6.根据权利要求1所述的伸缩部件，其特征在于，所述弱应力区的弹性膜回缩，第一片层和第二片层各自向外隆起形成凸起的褶皱，凸起的褶皱在弹性膜拉伸方向和与拉伸方向垂直的方向上交替分布，各接合部淹没于凸起的褶皱之间。

7.根据权利要求6所述的伸缩部件，其特征在于，所述凸起的褶皱呈菱形。

8.具有该伸缩部件的一次性穿着物品，一次性穿着物品包括从前身部分一直到后身部分的一体的外装体或者分别设置于前身部分和后身部分的外装体，外装体的宽度方向中间部和档间部的前后两侧安装有内装体，前身部分中的外装体的两侧部和后身部分中的外装体的两侧部分别接合在一起形成侧封部，一次性穿着物品上设有开口组，开口组包括设置于一次性穿着物品上端部的腰开口和分别设置于一次性穿着物品左右两端部的两个腿开口，其特征在于，

所述外装体内设置权利要求1-7中任一项所述的伸缩部件。

9.根据权利要求8所述的一次性穿着物品，其特征在于，前身部分和后身部分中至少一方的外装体遍及至少前后方向的一部分范围中的与所述侧封部之间对应的宽度方向范围而具备所述伸缩部件，所述伸缩部件的伸缩区域的伸缩方向为宽度方向。

10.根据权利要求8所述的一次性穿着物品，其特征在于，一次性穿着物品为短裤型一次性穿着物品，外装体上远离肌肤侧的外表面片上设有染色层。

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