CN217696281U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了现有的食品加工机的粉碎杯连接不可靠、粉碎杯易晃动发出较大的噪音的问题，解决该问题的技术方案主要是包括机体和可拆卸连接于机体的粉碎杯，粉碎杯设有把手，把手的顶端连接于粉碎杯，机体内设有安装腔，机体在安装腔的侧壁设有避让把手的缺口，粉碎杯可通过把手装入安装腔或移出安装腔，机体上设有凸出部，凸出部位于缺口的下方，把手的底端为自由端，粉碎杯装入安装腔到位后，把手的底端与凸出部之间设有将把手的底端定位的定位结构。本实用新型主要用于实现对粉碎杯的可靠连接定位，有效避免把手与机体碰撞产生噪音，提升用户的使用体验。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机通常包括机体和粉碎杯，机体内设置粉碎电机，粉碎杯与机体可拆卸连接，机体内设有安装腔，为方便用户放置或取出粉碎杯，粉碎杯设有把手，机体上设有避让把手的缺口，用户能够通过抓握把手将粉碎杯装入安装腔内或者移出安装腔内，无需移动整个食品加工机，使用比较方便。为方便用户放置粉碎杯，把手会与缺口之间存在间隙，因此粉碎杯安装后，仅靠底部的结构与机体连接定位，粉碎电机工作时产生的震动传递到粉碎杯上后，粉碎杯容易产生晃动，把手与缺口的侧壁碰撞产生较大的噪音，大大影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，克服现有技术的不足，实现对粉碎杯的可靠连接定位，有效避免把手与机体碰撞产生噪音，提升用户的使用体验。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和可拆卸连接于机体的粉碎杯，粉碎杯设有把手，把手的顶端连接于粉碎杯，机体内设有安装腔，机体在安装腔的侧壁设有避让把手的缺口，粉碎杯可通过把手装入安装腔或移出安装腔，所述机体上设有凸出部，凸出部位于缺口的下方，把手的底端为自由端，粉碎杯装入安装腔到位后，把手的底端与凸出部之间设有将把手的底端定位的定位结构。

进一步的，所述定位结构包括设于把手的底端和凸出部的其中一个上的磁性件、设于另一个上的磁吸附件，磁性件和磁吸附件磁性吸附实现把手与凸出部的连接定位。通过上述技术方案，通过磁性件和磁吸附件磁性吸附，大大提升粉碎杯与机体之间连接的稳定性和可靠性，有效防止粉碎杯在食品加工机运行时因震动而发生晃动，确保食品加工机正常运行，其次，利用磁性件和磁吸附件的距离越靠近，磁力越大的特性，使粉碎杯安装到位后更不易产生晃动，以及，采用磁性件和磁吸附件也可以简化定位结构，便于加工制造，以及磁性件和磁吸附件也可隐藏安装，保持把手与凸出部的表面密封性，起到防水的作用。

进一步的，所述粉碎杯设有排液口，凸出部内设有与排液口相接连通的排液通道，排液通道内设有封闭塞，封闭塞用于盖住或打开排液通道的出口，把手定位在凸出部后，磁性件或磁吸附件设于封闭塞，磁性件和磁吸附件磁性吸附并带动封闭塞打开排液通道的出口；或者，所述粉碎杯设有排液口，凸出部内设有与排液口相接连通的排液通道，设于凸出部的磁性件或者磁吸附件复用为盖住排液通道的出口的封闭塞。通过上述技术方案，排液通道可作为排浆通道，也可以作为直饮水的排水通道，也可作为自动清洗粉碎杯后排出清洗水的排废水通道，实现直饮水功能、自动制浆及自动清洗功能等，其次，设置封闭塞能够盖住排液通道的出口，防止灰尘或虫子等进入排液通道，提升排液通道的卫生性，以及，通过磁性件或磁性附件设于封闭塞，能够实现自动控制封闭塞的移动，使用比较方便。

进一步的，所述定位结构包括设于把手的底端的上耦合器，凸出部的顶端设有下耦合器，上耦合器和下耦合器插接电耦合实现把手与凸出部的连接定位。通过上述技术方案，由于上耦合器和下耦合器耦合时本身具有一定的摩擦力，不容易脱离，再加上粉碎杯的自重，粉碎杯能够可靠地被定位在机体上，使粉碎杯不易产生晃动。相比现有技术中针上耦合器设在粉碎杯的底部，由于粉碎杯的底部被机体遮挡，用户在放置粉碎杯时无法观察上耦合器与下耦合器是否对齐，操作多有不便，本方案中，用户在放置粉碎杯时能够直接观察到上耦合器与下耦合器是否对齐，操作更便利。

进一步的，所述粉碎杯设有检测电极，检测电极与上耦合器电连接。通过上述技术方案，粉碎杯与机体安装到位后，上耦合器和下耦合器耦合，检测电极获取的信息才能传递给下耦合器，有效避免粉碎杯与机体安装未到位时食品加工机开始运行。检测电极可以是水位电极、防溢电极、温度传感器等。进一步的，所述定位结构包括相互插接配合的定位凸起与定位凹槽，把手和凸出部择一设置定位凸起、另外一个设置定位凹槽；或者，所述定位结构包括相互卡扣配合的卡扣和扣槽，把手和凸出部择一设置卡扣、另外一个设置扣槽。通过上述技术方案，形成对把手和凸出部的连接定位的同时，定位凸起和定位凹槽插接配合也可以将把手固定于凸出部上，提升粉碎杯的稳定性和可靠性，有利于使粉碎杯不易产生晃动；或者，利用卡扣与扣槽扣合后锁紧的特性，需要对卡扣结构进行解锁后，粉碎杯才能移出安装腔外，有效防止在使用过程中粉碎杯自动脱离安装腔，进一步提升食品加工机使用的可靠性。也便于用户拿起粉碎杯时解除定位状态。

进一步的，所述定位结构包括设于凸出部上的定位孔，把手的底端插入定位孔内实现把手与凸出部的连接定位。通过上述技术方案，依靠把手本身的结构与定位孔实现把手与凸出部的连接定位，大大简化了定位结构，降低制造成本。

进一步的，所述粉碎杯设有排液口，凸出部内设有与排液口相接连通的排液通道，排液通道的出口位于凸出部的底面。通过上述技术方案，增加排出的液体与机体外壁之间的距离，方便接浆杯接浆，有效避免液体溅到机体的外壁。

进一步的，把手和凸出部的其中一个上设有安全开关、另外一个上设有触发件，触发件在粉碎杯装入安装腔到位后触发安全开关。通过上述技术方案，有效防止食品加工机在粉碎杯安装未到位时就启动，增加食品加工机使用的安全性，也可以通过安全开发是否触发判断用户粉碎杯安装是否到位，若未安装到位则可以加以提醒。

进一步的，所述粉碎杯内设有粉碎器，机体内设有粉碎电机，粉碎电机在粉碎杯装入安装腔到位后与粉碎器传动连接；或者，所述粉碎杯的底部设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯内，粉碎杯内设有粉碎器，粉碎器安装于粉碎电机的输出轴。通过上述技术方案，粉碎电机设在机体内，不仅可以减少粉碎杯的重量，方便用户取放粉碎杯，也能够降低食品加工机的重心，使食品加工机运行更平稳，以及粉碎电机与粉碎器传动连接也可以形成对粉碎杯的定位连接作用，进一步提升粉碎杯安装的可靠性；或者，粉碎电机设在粉碎杯的底部，使用时无需对粉碎器和粉碎电机再次进行传动连接，减少零件，降低成本，粉碎器旋转的稳定性更好。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：首先，通过在机体上设置凸出部，对粉碎杯的安装形成导向作用，用户能够根据凸出部的位置快速、准确地安装粉碎杯，其次，通过设置缺口，能够降低把手的安装高度，相应的降低把手在粉碎杯上的高度，从而降低食品加工机的重心，还能够缩小粉碎杯转动的范围，缺口能够对把手的安装形成导向作用，用户能够根据缺口的位置，进一步快速、准确地将粉碎杯装入安装腔，使粉碎杯的安装更方便，以及，通过设置定位结构，不仅能够使把手的底端获得有效定位作用，限制把手活动，也可以对粉碎杯与机体之间增加了一重相互定位的关系，使粉碎杯与机体形成可靠连接，有效避免粉碎杯产生晃动，避免把手与机体产生碰撞，从而减少噪音产生，提升用户的使用体验，也可以提高粉碎杯安装固定后的稳定性及可靠性，以及相较于现有技术，在安装腔底部设置定位装置，本实验新型能够使定位结构可视化，方便用户一步到位地安装粉碎杯。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种食品加工机的结构示意图；

图2为实施例一中食品加工机的剖视图；

图3为实施例一中把手与凸出部的装配图；

图4为实施例一中封闭塞将排液通道的出口关闭的示意图；

图5为实施例一中机体无缺口的结构示意图；

图6为实施例二中把手与凸出部的装配图；

图7为实施例三中把手与凸出部的装配图；

图8为实施例四中把手与凸出部的装配图；

图9为实施例五中把手与凸出部的装配图；

图中，1、机体；11、安装腔；12、凸出部；121、排液通道；122、安装槽；13、缺口；2、粉碎杯；21、把手；22、排液口；23、封闭塞；31、磁性件；32、磁吸附件；33、上耦合器；34、下耦合器；35、定位凸起；36、定位凹槽；37、卡扣；38、扣槽；39、定位孔；41、粉碎器；42、粉碎电机；5、接浆杯。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例一：

如图1至图4所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括机体1和可拆卸连接于机体1的粉碎杯2，粉碎杯2设有把手21，把手21的顶端连接于粉碎杯2，机体1内设有安装腔11，粉碎杯2可通过把手21装入安装腔11或移出安装腔11，机体1在安装腔11的侧壁设有避让把手21的缺口13，机体1上设有凸出部12，凸出部12位于缺口13的下方，把手21的底端为自由端，粉碎杯2装入安装腔11到位后，把手21的底端与凸出部12之间设有将把手21的底端定位的定位结构。

首先，通过在机体1上设置凸出部12，对粉碎杯2的安装形成导向作用，用户能够根据凸出部12的位置快速、准确地安装粉碎杯2，其次，通过设置缺口13，能够降低把手21的安装高度，相应的降低把手21在粉碎杯2上的高度，从而降低食品加工机的重心，还能够缩小粉碎杯2转动的范围，缺口13能够对把手21的安装形成导向作用，用户能够根据缺口13的位置，进一步快速、准确地将粉碎杯2装入安装腔11，使粉碎杯2的安装更方便，以及，通过设置定位结构，不仅能够使把手21的底端获得有效定位作用，限制把手21活动，也可以对粉碎杯2与机体1之间增加了一重相互定位的关系，使粉碎杯2与机体1形成可靠连接，有效避免粉碎杯2产生晃动，避免把手21与机体1产生碰撞，从而减少噪音产生，提升用户的使用体验，也可以提高粉碎杯2装配固定的稳定性及可靠性，以及，相较于现有技术中在安装腔11底部设置定位装置，本实用新型能够使定位结构可视化，方便用户一步到位地安装粉碎杯2。当然，也可以保留安装腔11底部的结构与机体1连接定位，能够对粉碎杯2的底部和周向进行双重定位，进一步提升粉碎杯2与机体1之间的连接可靠性。

当然，在其他实施例中，如图5所示，安装腔11的侧壁也可以不设有缺口13，把手21的顶端高于机体1，能够增加安装腔11的侧壁对粉碎杯2的限位范围，提升对粉碎杯2的限位作用，使粉碎杯2安装更可靠。

本实施例中，定位结构包括设于把手21的底端和凸出部12的其中一个上的磁性件31、设于另一个上的磁吸附件32，磁性件31和磁吸附件32磁性吸附实现把手21与凸出部12的连接定位，有效提升粉碎杯2与机体1之间连接的稳定性和可靠性，能够有效防止粉碎杯2在食品加工机运行时因震动而发生晃动，确保食品加工机正常运行，其次，利用磁性件31和磁吸附件32的距离越近，磁力越大的特性，进一步使粉碎杯2的安装更可靠，以及，采用磁性件31和磁吸附件32也可以简化定位结构，便于加工制造，以及，磁性件31和磁吸附件32也可隐藏安装，保持把手21与凸出部12的表面密封性，起到防水的作用。本实施例中，磁性件31设于把手21的底端，磁吸附件32设于凸出部12上。需要说明的，磁性件31为磁铁，磁吸附件32可为磁体，也可为能够被磁铁吸附的铁磁金属。

本实施例中，粉碎杯2内设有粉碎器41，机体1内设有粉碎电机42，粉碎电机42在粉碎杯2装入安装腔11到位后与粉碎器41传动连接，不仅可以减少粉碎杯2的重量，方便用户取放粉碎杯2，也能够降低食品加工机的重心，使食品加工机运行更平稳，以及粉碎电机42与粉碎器41传动连接也可以形成对粉碎杯2的定位连接作用，进一步提升粉碎杯2安装的可靠性。需要说明的，粉碎器41可为粉碎刀片，也可为粉碎磨盘等。

可以理解的，在其他实施例中，也可以将粉碎电机42设于粉碎杯2的底部，粉碎电机42的输出轴伸入粉碎杯2内，粉碎杯2内设有粉碎器41，粉碎器41安装于粉碎电机42的输出轴，无需对粉碎器41和粉碎电机42再次进行传动连接，减少零件，降低成本，粉碎器41旋转的稳定性更好。安装腔11的底部设有供电装置，粉碎杯2安装到位后，供电装置与粉碎电机42电连接进行供电。

以及，粉碎杯2设有排液口22，凸出部12内设有与排液口22相接连通的排液通道121，排液通道121的出口位于凸出部12的底面，增加排出的液体与机体1外壁之间的距离，方便接浆杯5接浆，有效避免液体溅到机体1的外壁。排液通道121可作为排浆通道，也可以作为直饮水的排水通道，也可作为自动清洗粉碎杯2后排出清洗水的排废水通道，实现直饮水功能、自动制浆及自动清洗功能等。

为了增加排液通道121的卫生性，本实施例中，排液通道121内设有封闭塞23，封闭塞23用于盖住或打开排液通道121的出口，把手21定位在凸出部12后，磁性件31或磁吸附件32设于封闭塞23，磁性件31和磁吸附件32磁性吸附并带动封闭塞23打开排液通道121的出口，实现自动排液，无需用户手动进行操作，当粉碎杯2从安装腔11取出后，封闭塞23依靠重力下落，将排液通道121的出口关闭，防止灰尘或虫子等进入，使用比较方便。

为了使封闭塞23可靠地关闭或打开排液通道121的开口，凸出部12设有安装槽122，封闭塞23为弹性材质，磁吸附件32与封闭塞23可拆卸连接，组装时，将磁吸附件32固定于封闭塞23的一端，挤压封闭塞23，使封闭塞23的一端受挤压卡入安装槽122内，密闭塞23的另外一端伸出安装槽122外进入排液通道121内，磁吸附件32受磁性件31磁性吸附作用沿安装槽122内壁升降并带动封闭塞23移动，控制排液通道121的关闭或打开，也可以有效防止封闭塞23移动过程中发生倾斜。

可以理解的，磁吸附件32也可与封闭塞23一体成型。

可以理解的，在其他实施例中，设于凸出部12的磁性件31或者磁吸附件32复用为盖住排液通道121的出口的封闭塞23，使结构更简单，降低成本。

可以理解的，在其他实施例中，排液通道121也可不设有封闭塞23。

为了进一步提升食品加工机的运行安全性，把手21和凸出部12的其中一个上设有安全开关、另外一个上设有触发件，触发件在粉碎杯2装入安装腔11到位后触发安全开关，有效防止食品加工机在粉碎杯2安装未到位时就启动，增加食品加工机使用的安全性，也可以通过安全开发是否触发判断用户粉碎杯2安装是否到位，若未安装到位则可以加以提醒。本实施例中，安全开关设于把手21上，触发件设于凸出部12上。

实施例二：

如图6所示，本实施例中，定位结构包括设于把手21的底端的上耦合器33，凸出部12的顶端设有下耦合器34，上耦合器33和下耦合器34插接电耦合实现把手21与凸出部12的连接定位。由于上耦合器33和下耦合器34耦合时本身具有一定的摩擦力，不容易脱离，再加上粉碎杯2的自重，粉碎杯2能够可靠地被定位在机体1上，使粉碎杯2不易产生晃动，避免把手21与机体1产生碰撞，从而进一步减少噪音产生，提升用户的使用体验。相比现有技术中针上耦合器33设在粉碎杯2的底部，由于粉碎杯2的底部被机体1遮挡，用户在放置粉碎杯2时无法观察上耦合器33与下耦合器34是否对齐，操作多有不便，本方案中，用户在放置粉碎杯2时能够直接观察到上耦合器33与下耦合器34是否对齐，操作更便利。

此外，粉碎杯2设有检测电极，检测电极与上耦合器33电连接，粉碎杯2与机体1安装到位后，使上耦合器33和下耦合器34耦合，检测电极获取的信息才能传递给下耦合器34，有效避免粉碎杯2与机体1安装未到位时食品加工机开始运行。需要说明的，检测电机可为防溢电极，也可为温度传感器等。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

可以理解的，上耦合器33和下耦合器34也可与磁性件31和磁吸附件32同时设在食品加工机上，形成多点定位来提升粉碎杯2的稳定性和可靠性。

实施例三：

如图7所示，定位结构包括相互插接配合的定位凸起35与定位凹槽36，把手21和凸出部12择一设置定位凸起35、另外一个设置定位凹槽36，形成对把手21和凸出部12的连接定位的同时，定位凸起35和定位凹槽36插接配合也可以将把手21固定于凸出部12上，提升粉碎杯2的稳定性和可靠性，有利于使粉碎杯2不易产生晃动。本实施例中，把手21设置定位凸起35，凸出部12设置定位凹槽36。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一、实施例二。

可以理解的，定位凸起35和定位凹槽36也可与磁性件31和磁吸附件32同时设在食品加工机上，形成多点定位来提升粉碎杯2的稳定性和可靠性。

实施例四：

如图8所示，本实施例中，定位结构包括相互卡扣37配合的卡扣37和扣槽38，把手21和凸出部12择一设置卡扣37、另外一个设置扣槽38，粉碎杯2装入安装腔11后，卡扣37与扣槽38配合将把手21与凸出部12锁紧，有效防止粉碎杯2晃动，其次在粉碎杯2移出安装腔11前，需要先对卡扣37结构进行解锁，有效防止在使用过程中粉碎杯2自动脱离安装腔11，进一步提升食品加工机使用的可靠性。本实施例中，把手21设置卡扣37，凸出部12设置扣槽38。也便于用户拿起粉碎杯2时解除定位状态。

本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。

可以理解的，卡扣37和扣槽38也可与磁性件31和磁吸附件32同时设在食品加工机上，形成多点定位来提升粉碎杯2的稳定性和可靠性。

实施例五：

如图9所示，本实施例中，定位结构包括设于凸出部12上的定位孔39，把手21的底端插入定位孔39内实现把手21与凸出部12的连接定位。依靠把手21本身的结构与定位孔39实现把手21与凸出部12的连接定位，大大简化了定位结构，降低制造成本。

可以理解的，定位孔39也可设在把手21上，粉碎杯2放入安装槽122时，凸出部12的顶端插入定位孔39内实现把手21与凸出部12的连接定位。

本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。

可以理解的，定位孔39也可与磁性件31和磁吸附件32同时设在食品加工机上，形成多点定位来提升粉碎杯2的稳定性和可靠性。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括机体和可拆卸连接于机体的粉碎杯，粉碎杯设有把手，把手的顶端连接于粉碎杯，机体内设有安装腔，粉碎杯可通过把手装入安装腔或移出安装腔，机体在安装腔的侧壁设有避让把手的缺口，其特征在于，所述机体上设有凸出部，凸出部位于缺口的下方，把手的底端为自由端，粉碎杯装入安装腔到位后，把手的底端与凸出部之间设有将把手的底端定位的定位结构。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述定位结构包括设于把手的底端和凸出部的其中一个上的磁性件、设于另一个上的磁吸附件，磁性件和磁吸附件磁性吸附实现把手与凸出部的连接定位。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯设有排液口，凸出部内设有与排液口相接连通的排液通道，排液通道内设有封闭塞，封闭塞用于盖住或打开排液通道的出口，把手定位在凸出部后，磁性件或磁吸附件设于封闭塞，磁性件和磁吸附件磁性吸附并带动封闭塞打开排液通道的出口；或者，所述粉碎杯设有排液口，凸出部内设有与排液口相接连通的排液通道，设于凸出部的磁性件或者磁吸附件复用为盖住排液通道的出口的封闭塞。

4.根据权利要求1至3中任一所述的食品加工机，其特征在于，所述定位结构包括设于把手的底端的上耦合器，凸出部的顶端设有下耦合器，上耦合器和下耦合器插接电耦合实现把手与凸出部的连接定位。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯设有检测电极，检测电极与上耦合器电连接。

6.根据权利要求1至3中任一所述的食品加工机，其特征在于，所述定位结构包括相互插接配合的定位凸起与定位凹槽，把手和凸出部择一设置定位凸起、另外一个设置定位凹槽；或者，所述定位结构包括相互卡扣配合的卡扣和扣槽，把手和凸出部择一设置卡扣、另外一个设置扣槽。

7.根据权利要求1至3中任一所述的食品加工机，其特征在于，所述定位结构包括设于凸出部上的定位孔，把手的底端插入定位孔内实现把手与凸出部的连接定位。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯设有排液口，凸出部内设有与排液口相接连通的排液通道，排液通道的出口位于凸出部的底面。

9.根据权利要求1至3中任一所述的食品加工机，其特征在于，所述把手和凸出部的其中一个上设有安全开关、另外一个上设有触发件，触发件在粉碎杯装入安装腔到位后触发安全开关。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯内设有粉碎器，机体内设有粉碎电机，粉碎电机在粉碎杯装入安装腔到位后与粉碎器传动连接；或者，所述粉碎杯的底部设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯内，粉碎杯内设有粉碎器，粉碎器安装于粉碎电机的输出轴。

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