CN209932648U - 一种清洗机的箱体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗机的箱体结构,包括槽体(1)和盖设于槽体(1)上的门体组件(2),所述门体组件(2)上设置有用于与槽体(1)锁定的锁紧装置(3),所述锁紧装置(3)包括驱动装置(32),其特征在于:所述锁紧装置(3)还包括由驱动装置(32)驱动能朝向槽体(1)移动直至抵紧或者离开槽体(1)、并且能够感知与槽体(1)的抵紧压力从而控制驱动装置(32)运转的感应螺杆(31)。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:对清洗机的槽体尺寸要求较低,当槽体尺寸有较大变化时,可以通过感应螺杆的伸缩,保证对槽体有一个稳定的压力值,进而保证一个稳定的锁门力。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房家电领域,尤其是一种清洗机的箱体结构。
背景技术
目前清洗机以及洗碗机及的门锁技术大多采用机械锁或者电子锁结构的锁紧装置,如申请号为201710196677.0的中国发明专利公开了一种洗碗机自动门锁,包括设置在洗碗机本体上的底座,设置在底座上的驱动组件,位于驱动组件前后两侧且由驱动组件同时驱动移动的连杆组件和推杆组件,连杆组件连接有对称设置且可复位的两个锁销,推杆组件驱动连接有至少一个具有复位功能的顶杆,驱动组件驱动连杆组件和推杆组件移动时,连杆组件驱动锁销解除与洗碗机门体上的锁之间的锁定,推杆组件驱动顶杆将洗碗机的门体顶开。
该机械锁结构的锁紧装置对槽体结构的装配尺寸有较高要求,且锁紧装置不能进行自我调节,一旦槽体结构的尺寸变化较大之后,锁紧装置就会失效,无法实现锁门功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题提供一种安装有对槽体装配尺寸要求低、能够根据不同槽体尺寸实现自我调节的锁紧装置的清洗机的箱体结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种清洗机的箱体结构,包括槽体和盖设于槽体上的门体组件,所述门体组件上设置有用于与槽体锁定的锁紧装置,所述锁紧装置包括驱动装置,其特征在于:所述锁紧装置还包括由驱动装置驱动能朝向槽体移动直至抵紧或者离开槽体、并且能够感知与槽体的抵紧压力从而控制驱动装置运转的感应螺杆。
为了使锁紧装置能够将门体组件与槽体锁紧及解锁,所述门体组件内可形成有放置锁紧装置的腔室,所述驱动装置设置在腔室内,在所述腔室靠近槽体的一侧开设有供感应螺杆穿过的第一孔。
为了防止液体从第一孔侵入至门体组件内,所述腔室的内侧、第一孔的周部可设置有密封槽,在所述密封槽内设置有防止液体侵入到门体组件内的密封圈,所述感应螺杆从密封圈内穿过。
进一步,为便于将密封圈压紧在密封槽内,所述密封槽远离第一孔的一侧可设置有能够将密封圈固定在密封槽内的压板,所述压板上开设有供感应螺杆穿过、与第一孔同一轴心的第二孔。
优选的,自动感应和增加感应螺杆与槽体之间的摩擦力的结构为,所述感应螺杆朝向槽体的端部可为由橡胶材质制成的、内置压力感应器的耐磨头部。
进一步,所述槽体上设置有能够使门体组件转动盖设于槽体上的转轴。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过设置自动感应压力的感应螺杆,利用感应螺杆的移动实现锁定和解锁,对清洗机的槽体尺寸要求较低,当槽体尺寸有较大变化时,都可以通过感应螺杆的伸缩,保证对槽体有一个稳定的压力值,进而保证一个稳定的锁门力。
附图说明
图1为本实用新型的清洗机的箱体结构的示意图;
图2为本实用新型的清洗机的箱体结构隐藏部分门体组件后的示意图;
图3为图2局部I的放大示意图;
图4为本实用新型的清洗机的箱体结构的侧面剖视图;
图5为图4局部II的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1~图5,一种清洗机的箱体结构,包括槽体1和盖设于槽体1上的门体组件2,槽体1优选的呈长方体,其顶部的一侧设置有能够使门体组件2转动盖设于槽体1上的转轴11。
门体组件2上设置有用于与槽体1锁定的锁紧装置3。锁紧装置3包括感应螺杆31和驱动装置32,在本实施例中,感应螺杆31横向延伸,优选的,为水平延伸,感应螺杆31朝向槽体1的端部为由橡胶材质制成的耐磨头部311,头部311内设置有压力感应器。驱动装置32能驱动感应螺杆31横向地(水平地)朝向槽体1移动直至抵紧槽体1,从而使得门体组件2和槽体1锁定,或者驱动感应螺杆31横向地(水平地)离开槽体1,从而使得门体组件2和槽体1解锁。转轴11设置在槽体1上、与感应螺杆31和槽体1锁紧的位置相对的一侧。本实施例中的驱动装置32为电机。
门体组件2内形成有放置锁紧装置3的腔室21,驱动装置32设置在腔室21内的底部。驱动装置32相对的两侧分别向外延伸形成有凸耳321,凸耳321上开设有第一螺孔3211。在腔室21的底部、对应第一螺孔3211处分别设置有第一螺钉柱212,凸耳321与第一螺钉柱212之间通过螺钉固定,由此将驱动装置32和门体组件2连接固定。
参见图5,腔室21靠近槽体1的一侧开设有供感应螺杆31穿过的第一孔211。在腔室21的内侧、第一孔211的周部设置有密封槽22,密封槽22内设置有防止液体侵入到门体组件2内的密封圈221。密封槽22远离第一孔211的一侧设置有能够将密封圈221固定在密封槽22内的压板23。压板23上开设供感应螺杆31穿过、与第一孔211同一轴心的第二孔231。在第二孔231的两侧分别开设有第二螺孔232,密封槽22的两侧、对应第二螺孔232处分别设置有第二螺钉柱213,压板23与第二螺钉柱213之间通过螺钉固定,由此实现将密封圈221固定在密封槽22内。感应螺杆31从第二孔231穿过进入密封槽22内,再穿过密封圈221从第一孔211穿出。
本实用新型的工作原理为:当门体组件2需要锁紧时,驱动装置32驱动感应螺杆31移动伸缩,当感应螺杆31与槽体1触碰时,随着感应螺杆31不断向槽体1方向移动抵紧,感应螺杆31的头部311感应到的压力值越来越大,当达到设定感应值后,驱动装置32停止运行,感应螺杆31也随之停止移动,感应螺杆31的头部311与槽体1之间的摩擦力足够大,从而实现自动锁门,防止门体组件2开启。当门体组件2需要开启时,驱动装置32反向驱动感应螺杆31,感应螺杆31离开槽体1,感应螺杆31与槽体1之间的摩擦力消除,门体组件2便能开启。
通过设置自动感应压力的感应螺杆,利用感应螺杆的移动实现锁定和解锁,对清洗机的槽体尺寸要求较低,当槽体尺寸有较大变化时,都可以通过感应螺杆的伸缩,保证对槽体有一个稳定的压力值,进而保证一个稳定的锁门力。而常规的锁紧装置与槽体之间要有较为精确的配合量要求,对槽体的尺寸要求较严格,而本实用新型只需一个稳定的压力值即可。
Claims (6)
1.一种清洗机的箱体结构,包括槽体(1)和盖设于槽体(1)上的门体组件(2),所述门体组件(2)上设置有用于与槽体(1)锁定的锁紧装置(3),所述锁紧装置(3)包括驱动装置(32),其特征在于:所述锁紧装置(3)还包括由驱动装置(32)驱动能朝向槽体(1)移动直至抵紧或者离开槽体(1)、并且能够感知与槽体(1)的抵紧压力从而控制驱动装置(32)运转的感应螺杆(31)。
2.根据权利要求1所述的清洗机的箱体结构,其特征在于:所述门体组件(2)内形成有放置锁紧装置(3)的腔室(21),所述驱动装置(32)设置在腔室(21)内,在所述腔室(21)靠近槽体(1)的一侧开设有供感应螺杆(31)穿过的第一孔(211)。
3.根据权利要求2所述的清洗机的箱体结构,其特征在于:所述腔室(21)的内侧、第一孔(211)的周部设置有密封槽(22),在所述密封槽(22)内设置有防止液体侵入到门体组件(2)内的密封圈(221),所述感应螺杆(31)从密封圈(221)内穿过。
4.根据权利要求3所述的清洗机的箱体结构,其特征在于:所述密封槽(22)远离第一孔(211)的一侧设置有能够将密封圈(221)固定在密封槽(22)内的压板(23),所述压板(23)上开设有供感应螺杆(31)穿过、与第一孔(211)同一轴心的第二孔(231)。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的清洗机的箱体结构,其特征在于:所述感应螺杆(31)朝向槽体(1)的端部为由橡胶材质制成的、内置压力感应器的耐磨头部(311)。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的清洗机的箱体结构,其特征在于:所述槽体(1)上设置有能够使门体组件(2)转动盖设于槽体(1)上的转轴(11)。
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