CN217694291U - 一种气动苗盘压穴播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟草漂浮育苗技术领域,特别的涉及一种气动苗盘压穴播种机,包括用于传送苗盘的皮带输送机构、设置于皮带输送机构上方的气缸以及设置在气缸输出端的横杆,横杆底部等间距设置有数个压杆,所述播种机还包括基质清理机构,所述基质清理机构包括设置于压杆竖直向移动路径上的清理仓,清理仓内于横杆两侧处设有平行等高的连接板,两连接板的相对侧对应设有数个半环形清洁刷,两连接板上相对应的清洁刷对接状态下形成环抱对应压杆的环形结构。本实用新型对现有技术中的气动苗盘压穴播种机进行改进,在其气压机构处加设基质清理机构,防止基质滞留在压杆上并发生团聚,保证气动苗盘压穴播种机的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草漂浮育苗技术领域,特别的涉及一种气动苗盘压穴播种机。
背景技术
烟草漂浮育苗是在苗盘上播种后,再将苗盘置于苗池中进行育苗操作。气动苗盘压穴播种机主要作用于苗盘播种这一流程段,其利用压杆将苗盘烟穴内的基质压出坑洞,随后通过播种管将包衣种子置于所述坑洞内完成播种作业。现有技术中的气动苗盘压穴播种机存在如下问题,即压杆在对基质压出孔洞时,由于基质含水,所以容易造成部分黏度较大的基质(如草炭灰、蛭石或珍珠岩团聚颗粒)沾染在压杆上,而且随着压杆上残留的基质增多,后期会抱团掉落在后续移动的苗盘或者用于承载、运输苗盘的传送带带面上。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种气动苗盘压穴播种机,本实用新型对现有技术中的气动苗盘压穴播种机进行改进,在其气压机构处加设基质清理机构,防止基质滞留在压杆上并发生团聚,保证气动苗盘压穴播种机的工作环境。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种气动苗盘压穴播种机,包括用于传送苗盘的皮带输送机构、设置于皮带输送机构上方的气缸以及设置在气缸输出端的横杆,横杆底部等间距设置有数个压杆,所述播种机还包括基质清理机构,所述基质清理机构包括设置于压杆竖直向移动路径上的清理仓,清理仓内于横杆两侧处设有平行等高的连接板,两连接板的相对侧对应设有数个半环形清洁刷,两连接板上相对应的清洁刷对接状态下形成环抱对应压杆的环形结构。
优选的,所述清理仓的内部还设有水箱,所述水箱通过水泵连通有两根平行连接板设置的水管,所述水管的表面开设有等列分布的喷管。
优选的,两连接板处于最大间距状态下,所述喷管朝向对应连接板上的半环形清洁刷的内环面处设置。
优选的,所述清理仓底部还设滑动设有位于水管下方设置的收集框,所述收集框顶部敞口、底部通过呈长度方向一端朝下倾斜设置的底板封闭。
优选的,两连接板通过驱动机构连接,所述驱动机构包括双向丝杆,两所述连接板分别与双向丝杆的两螺纹段螺配,所述清理仓的内部设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与双向丝杆的一端连接。
优选的,所述驱动机构还包括平行双向丝杆设置的限位杆,限位杆垂直贯穿两所述连接板并滑动连接。
本实用新型工作过程如下:
本实用新型在使用时,伺服电机启动,伺服电机的输出轴带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动两个连接板在限位杆的限位作用下对向移动,并使得两连接板上的半环形清洁刷对接以环抱在对应压杆外部,然后伺服电机停止作业。
压杆在气缸的驱动下作反复的上、下直线移动,以对苗盘上不同位置处的烟穴进行基质压穴操作:压杆每完成一次压穴并上移时,其外壁沾染的基质都会被半环形清洁刷所扫落在下方的烟穴内,随后苗盘在皮带输送机构的作用下前进一个穴位,压杆下移并重复上述压穴-清理作业。
清理机构工作一定时间后,需要清理半环形清洁刷:伺服电机带动双向丝杆转动,进而使得两个连接板作相互远离移动,连接板移动带动清洁刷移动,使两侧的清洁刷相互远离并移动至最大间距处位置,启动水泵,水泵抽取水箱内水输送到水管内,水管内水流向到各个喷管内,喷管对清洁刷表面进行水流冲刷,清洁刷表面的杂质通过水流冲击落入到收集框内,清理清洁刷表面更加便捷,省时省力,提高清洁刷清理压杆的工作效率,保证清洁刷表面的整洁性。定期将收集框取出清理即可。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:本实用新型对现有技术中的气动苗盘压穴播种机进行改进,在其气压机构处加设基质清理机构,防止基质滞留在压杆上并发生团聚,保证气动苗盘压穴播种机的工作环境。
附图说明
图1为具体实施方式中所述气动苗盘压穴播种机的结构示意图;
图2为具体实施方式中基质清理机构与清理仓的装配结构示意图;
图3为具体实施方式中基质清理机构和驱动机构的结构示意图;
图4具体实施方式中水管和收集框的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,一种气动苗盘压穴播种机,包括用于传送苗盘的皮带输送机构1、设置于皮带输送机构1上方的气缸21以及设置在气缸输出端的横杆,横杆底部等间距设置有数个压杆22,所述播种机还包括基质清理机构,所述基质清理机构包括设置于压杆22竖直向移动路径上的清理仓3,清理仓3底部敞口且内部于横杆两侧处设有平行等高的连接板3012,两连接板3012的相对侧对应设有数个半环形清洁刷3013;
两连接板3012通过驱动机构302连接,所述驱动机构302包括平行设置的双向丝杆3021和限位杆3023,两所述连接板3012分别与双向丝杆3021的两螺纹段螺配,所述清理仓3的内部设有伺服电机3022,所述伺服电机3022的输出轴与双向丝杆3021的一端连接,限位杆3023垂直贯穿两所述连接板3012并滑动连接。
两连接板处于最小间距状态下,两连接板3012上相对应的清洁刷3013对接状态下形成环抱对应压杆21的环形结构;
两连接板3012处于最大间距状态下,连接板3012上方对应设有水管3016,所述水管3016的表面开设有等列分布的喷管3017,且此刻所述喷管3017朝向对应连接板3012上的半环形清洁刷3013的内环面处设置。
所述清理仓3的底部敞口处内壁还通过滑槽滑动装配有水箱3014,所述水箱3014通过水泵3015连通两根所述水管3016,所述清理仓3内部还设装配有位于水管3016下方设置的收集框3018,所述收集框3018顶部敞口、底部通过呈长度方向一端朝下倾斜设置的底板封闭。
本实用新型在使用时,伺服电机3022启动,伺服电机3022的输出轴带动双向丝杆3021转动,双向丝杆3021转动带动两个连接板3012在限位杆3023的限位作用下对向移动,并使得两连接板3012上的半环形清洁刷3013对接以环抱在对应压杆21外部,然后伺服电机3022停止作业。
压杆22在气缸21的驱动下作反复的上、下直线移动,以对苗盘上不同位置处的烟穴进行基质压穴操作:压杆22每完成一次压穴并上移时,其外壁沾染的基质都会被半环形清洁刷3013所扫落在下方的烟穴内,随后苗盘在皮带输送机构1的作用下前进一个穴位,压杆22下移并重复上述压穴-清理作业。需要说明的是,清理仓3底部敞口,不会影响压杆22进、出清理仓3,以及不会影响被刷落的基质即可回落入下方的苗盘烟穴内。
清理机构3工作一定时间后,需要清理半环形清洁刷3013:伺服电机3022带动双向丝杆3021转动,进而使得两个连接板3012作相互远离移动,连接板3012移动带动清洁刷3013移动,使两侧的清洁刷3013相互远离并移动至最大间距处位置,启动水泵3015,水泵3015抽取水箱3014内水输送到水管3016内,水管3016内水流向到各个喷管3017内,喷管3017对清洁刷3013表面进行水流冲刷,清洁刷3013表面的杂质通过水流冲击落入到收集框3018内,清理清洁刷3013表面更加便捷,省时省力,提高清洁刷3013清理压杆22的工作效率,保证清洁刷3013表面的整洁性,定期将收集框3018取出清理即可。
Claims (6)
1.一种气动苗盘压穴播种机,包括用于传送苗盘的皮带输送机构、设置于皮带输送机构上方的气缸以及设置在气缸输出端的横杆,横杆底部等间距设置有数个压杆,其特征在于,所述播种机还包括基质清理机构,所述基质清理机构包括设置于压杆竖直向移动路径上的清理仓,清理仓内于横杆两侧处设有平行等高的连接板,两连接板的相对侧对应设有数个半环形清洁刷,两连接板上相对应的清洁刷对接状态下形成环抱对应压杆的环形结构。
2.根据权利要求1所述的气动苗盘压穴播种机,其特征在,所述清理仓的内部还设有水箱,所述水箱通过水泵连通有两根平行连接板设置的水管,所述水管的表面开设有等列分布的喷管。
3.根据权利要求2所述的气动苗盘压穴播种机,其特征在于,两连接板处于最大间距状态下,所述喷管朝向对应连接板上的半环形清洁刷的内环面处设置。
4.根据权利要求2所述的气动苗盘压穴播种机,其特征在于,所述清理仓底部还设滑动设有位于水管下方设置的收集框,所述收集框顶部敞口、底部通过呈长度方向一端朝下倾斜设置的底板封闭。
5.根据权利要求1所述的一种气动苗盘压穴播种机,其特征在于,两连接板通过驱动机构连接,所述驱动机构包括双向丝杆,两所述连接板分别与双向丝杆的两螺纹段螺配,所述清理仓的内部设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与双向丝杆的一端连接。
6.根据权利要求5所述的一种气动苗盘压穴播种机,其特征在于,所述驱动机构还包括平行双向丝杆设置的限位杆,限位杆垂直贯穿两所述连接板并滑动连接。
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