CN217693745U - 一种石墨烯加热管及电热水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯加热管以及电热水龙头,电热水龙头包括水龙头主体,水龙头主体内部构成有加热腔,加热腔内安装有石墨烯加热管;石墨烯加热管包括加热管主体,加热管主体的至少一部分涂覆有石墨烯涂层。其技术方案能够有效增强加热管的加热均匀性,且热传导率更高、温升更快,有效解决现有电热设备中因加热管加热不均匀而导致出水断续的问题,用户使用体验更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体电热设备技术领域,尤其涉及一种石墨烯加热管及电热水龙头。
背景技术
电热水龙头及相近功能的电热设备由于其加热水效率较高及使用方便等特性而受到市场广泛的喜爱。而目前的该类设备中,其加热腔内的流体加热方式普遍采用电加热管实现,但存在的一个问题是,常规电加热管存在加热不均匀的问题,进而致使电热设备的出水端出水容易出现断续、一冲一冲的情况,大大降低了用户的使用体验。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种旨在能够有效增强加热管的加热均匀性并有效解决现有电热设备中因加热管加热不均匀而导致出水断续问题的石墨烯加热管及电热水龙头,用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下:
一种石墨烯加热管,应用于电热设备中并作为加热流体的电热构件,石墨烯加热管包括加热管主体,加热管主体具有用以配接至电热设备中的电性接头,且加热管主体的至少一部分涂覆有石墨烯涂层。
较佳的,加热管主体整体呈螺旋管状结构,且加热管主体的首尾两端均向下布置并具有电性接头。
较佳的,加热管主体的全部外表面均涂覆有石墨烯涂层。
本实用新型还提供了一种电热水龙头,包括水龙头主体,且水龙头主体内部构成有加热腔,加热腔内安装有如上所述的石墨烯加热管。
较佳的,水龙头主体包括壳体组件、安装于壳体组件上的出水组件、布置于壳体组件一侧的阀芯组件,且壳体组件内部构成有上下分隔的加热腔及安装腔,石墨烯加热管的加热管主体位于加热腔内,加热管主体的电性接头向下伸入安装腔内。
较佳的,壳体组件包括内外嵌套的内壳体和外壳体,且外壳体由上下两部分可拆卸的拼合而成。
较佳的,内壳体和外壳体之间还嵌设有一个密封圈。
较佳的,内壳体的外壁上还环形布置有用以嵌装密封圈的环形容纳槽,且密封圈布置于内壳体与外壳体的上部之间。
较佳的,出水组件包括嵌装于内壳体上端的出水座体、出水龙头,且出水龙头的下端向下穿过外壳体的上部并旋接于出水座体中。
较佳的,安装腔内布置有电路板,于内壳体和外壳体的下部之间构成有安装间隙,并于安装间隙中设置有数显组件,且外壳体的下部面向数显组件的一侧由透明材质制成,用以向外透出显示数显组件上显示的时间和/或温度信息。
上述技术方案的有益效果在于:
石墨烯加热管包括加热管主体,且加热管主体的至少一部分涂覆有石墨烯涂层,能够有效增强加热管的加热均匀性,且热传导率更高、温升更快,有效解决现有电热设备中因加热管加热不均匀而导致出水断续的问题,用户使用体验更佳。
附图说明
图1为本实用新型石墨烯加热管的立体图;
图2为本实用新型电热水龙头的立体图;
图3为本实用新型电热水龙头的结构爆炸图;
图4为本实用新型电热水龙头的局部剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。
实施例一,
参阅图1中所示,本实施例提供的石墨烯加热管应用于电热设备中并用以作为加热流体的电热构件,其中,石墨烯加热管1包括加热管主体11,加热管主体11具有用以配接至电热设备中的电性接头12,且加热管主体11的至少一部分涂覆有石墨烯涂层。
基于上述技术方案,石墨烯加热管1包括加热管主体11,且加热管主体11的至少一部分涂覆有石墨烯涂层,能够有效增强加热管的加热均匀性,且热传导率更高、温升更快,有效解决现有电热设备中因加热管加热不均匀而导致出水断续的问题,用户使用体验更佳。
在一种优选的实施方式中,加热管主体11整体呈螺旋管状结构,且加热管主体11的首尾两端均向下布置并具有上述的电性接头12。但显然,加热管主体11的具体形状并不限定于此,也可以例如“S”形、“U”形等其他形状。进一步的,加热管主体11的全部外表面均涂覆有石墨烯涂层。显然,实际应用中,仅在加热管主体11的局部外表面涂覆石墨烯涂层也能够有效增强上述技术效果,并不局限于此。
实施例二,
结合图2至图4中所示,本实施例提供的电热水龙头包括水龙头主体,且水龙头主体内部构成有加热腔,于加热腔内安装有如实施例一中所述的石墨烯加热管1。
基于上述技术方案,电热水龙头包括水龙头主体和石墨烯加热管1,使得电热水龙头的加热腔内加热均匀性较佳,能够有效解决现有电热水龙头中因加热管加热不均匀而导致出水断续的问题。
在一种优选的实施方式中,水龙头主体包括壳体组件、安装于壳体组件上的出水组件、布置于壳体组件一侧的阀芯组件7,且壳体组件内部构成有上下分隔的加热腔及安装腔,石墨烯加热管1的加热管主体11位于加热腔内,加热管主体11的电性接头12向下伸入安装腔内。进一步的,壳体组件包括内外嵌套的内壳体2和外壳体3,且外壳体3由上下两部分可拆卸的拼合而成,使得壳体组件便于拆装。进一步的,出水组件包括嵌装于内壳体2上端的出水座体6、出水龙头4,且出水龙头4的下端向下穿过外壳体3的上部并旋接于出水座体6中。
作为进一步的优选实施方式,安装腔内布置有电路板,于内壳体2和外壳体3的下部之间构成有安装间隙,并于安装间隙中设置有数显组件8,且外壳体3的下部面向数显组件8的一侧由透明材质制成,用以向外透出显示数显组件8上显示的时间和/或温度信息。
此外,水龙头主体还包括用以向加热腔内进水的进水组件5,且进水组件5与加热腔内的通断由阀芯组件7控制,同时,上述的石墨烯加热管1、数显组件8均与电路板电性相接,在水龙头主体中还具有与电路板相电连的水压开关,以在阀芯组件7切换冷热水过程中触发并由电路板控制石墨烯加热管1的工作状态,此为电热水龙头的常规技术,故这里省略赘述。
值得指出的是,石墨烯涂层具有高导热散热性,能够增大散热面积并具有防腐性能,还能够防静电,耐湿耐水浸泡性较强,适用于本装置中使用并能够起到上述技术目的。
在一种优选的实施方式中,具体如图4中所示,内壳体2和外壳体3之间还嵌设有一个密封圈9,在具体应用中,由于内壳体2和外壳体3之间存在间隙,在上方装配出水座体6的位置(如图4中所标示的A位置)可能存在由上方溢流的液体进入缝隙内而存在继续向下流动至阀门组件及安装腔内的问题,通过该密封圈9的设计,能够杜绝这一风险,而提高了产品的使用寿命。进一步的,内壳体2的外壁上还环形布置有用以嵌装密封圈9的环形容纳槽,且密封圈9布置于内壳体2与外壳体3的上部之间,使得装配更为方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种石墨烯加热管,应用于电热设备中并作为加热流体的电热构件,其特征在于,所述石墨烯加热管包括加热管主体(11),所述加热管主体(11)具有用以配接至电热设备中的电性接头(12),且所述加热管主体(11)的至少一部分涂覆有石墨烯涂层。
2.如权利要求1所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述加热管主体(11)整体呈螺旋管状结构,且所述加热管主体(11)的首尾两端均向下布置并具有所述电性接头(12)。
3.如权利要求1所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述加热管主体(11)的全部外表面均涂覆有所述石墨烯涂层。
4.一种电热水龙头,包括水龙头主体,且所述水龙头主体内部构成有加热腔,其特征在于,所述加热腔内安装有如上述权利要求1至3任一项所述的石墨烯加热管(1)。
5.如权利要求4所述的电热水龙头,其特征在于,所述水龙头主体包括壳体组件、安装于所述壳体组件上的出水组件、布置于所述壳体组件一侧的阀芯组件(7),且所述壳体组件内部构成有上下分隔的所述加热腔及安装腔,所述石墨烯加热管(1)的加热管主体(11)位于所述加热腔内,所述加热管主体(11)的电性接头(12)向下伸入所述安装腔内。
6.如权利要求5所述的电热水龙头,其特征在于,所述壳体组件包括内外嵌套的内壳体(2)和外壳体(3),且所述外壳体(3)由上下两部分可拆卸的拼合而成。
7.如权利要求6所述的电热水龙头,其特征在于,所述内壳体(2)和外壳体(3)之间还嵌设有一个密封圈(9)。
8.如权利要求7所述的电热水龙头,其特征在于,所述内壳体(2)的外壁上还环形布置有用以嵌装所述密封圈(9)的环形容纳槽,且所述密封圈(9)布置于所述内壳体(2)与外壳体(3)的上部之间。
9.如权利要求6所述的电热水龙头,其特征在于,所述出水组件包括嵌装于所述内壳体(2)上端的出水座体(6)、出水龙头(4),且所述出水龙头(4)的下端向下穿过所述外壳体(3)的上部并旋接于所述出水座体(6)中。
10.如权利要求6所述的电热水龙头,其特征在于,所述安装腔内布置有电路板,于所述内壳体(2)和外壳体(3)的下部之间构成有安装间隙,并于所述安装间隙中设置有数显组件(8),且所述外壳体(3)的下部面向所述数显组件(8)的一侧由透明材质制成,用以向外透出显示所述数显组件(8)上显示的时间和/或温度信息。
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2022
- 2022-06-27 CN CN202221626543.0U patent/CN217693745U/zh active Active
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