CN215337046U - 通液加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通液加热器，包括壳体、若干个电热元件和铜管。壳体设有轴向通孔以及与电热元件的数量相同的若干个容纳腔，若干个电热元件一一对应地分别设置在若干个容纳腔中。轴向通孔的内壁设有内螺纹；铜管的外壁设有与轴向通孔的内螺纹相配合的外螺纹，铜管的内壁的整个轴向长度上设有内螺纹；铜管穿入壳体的轴向通孔，并与轴向通孔内壁螺旋连接。本实用新型易于制造和装配，加热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器技术。
背景技术
通液加热器是电热锅炉的重要元件，其包括壳体和若干个电热元件。壳体设有作为液体通道的轴向通孔以及与电热元件的数量相同的若干个容纳腔，前述的若干个电热元件一一对应地分别设置在若干个容纳腔中，用以对流过轴向通孔的液体进行加热。
现有的通液加热器的壳体大多由工业铝型材挤压而成，电热元件通常采用PTC加热元件，电热元件发出的热量通过铝型材传导至流过轴向通孔的液体（通常为水）。由于铝本身的导热系数较小，因此造成液体通过时的导热效果不佳。目前也有个别厂商提出在壳体的轴向通孔中镶嵌铜管以提高导热效果的方法，镶入铜管的方式不仅制造过程较为复杂，而且容易出现铜管外壁不能紧贴轴向通孔内壁的情形，其导热效果有待进一步提升。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种易于制造和装配、加热效果好的通液加热器。
本实用新型实施例的通液加热器，包括壳体和若干个电热元件，壳体设有轴向通孔以及与电热元件的数量相同的若干个容纳腔，若干个电热元件一一对应地分别设置在若干个容纳腔中；其特点在于，轴向通孔的内壁设有内螺纹；通液加热器还包括一铜管，铜管的外壁设有与轴向通孔的内螺纹相配合的外螺纹，铜管的内壁的整个轴向长度上设有内螺纹；铜管穿入壳体的轴向通孔，并与轴向通孔内壁螺旋连接。
本实用新型至少具有以下优点：
1、本实施例的通液加热器的铜管穿入壳体的轴向通孔，并与轴向通孔内壁螺旋连接，与现有技术在壳体的轴向通孔中镶套铜管的方式相比，采用螺纹连接的方式更加易于制造和装配，而且螺纹增加了传热面积，从而能够提升导热效果；
2、本实施例的铜管的内壁的整个轴向长度上均设有内螺纹，设置内螺纹可进一步增加传热面积，而且可以引导液体顺着内螺纹的延伸方向流动，使流过铜管的液体获得更好的加热效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型一实施例的通液加热器的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
图1示出了根据本实用新型一实施例的通液加热器的剖面示意图，请参考图1。根据本实用新型一实施例的通液加热器包括壳体1、若干个电热元件2和铜管3。本实施例中，“若干个”的含义是指一个或多个。
壳体1设有轴向通孔10以及与电热元件2的数量相同的若干个容纳腔11，若干个电热元件2一一对应地分别设置在若干个容纳腔11中。在图1的示例中，电热元件2和容纳腔11的数量为两个，在其它的实施方式中，电热元件2和容纳腔11的数量也可以是一个、三个、四个等。
轴向通孔10的内壁设有内螺纹101。铜管3的外壁设有与轴向通孔的内螺纹101相配合的外螺纹31，铜管3穿入壳体1的轴向通孔10，并与轴向通孔内壁螺旋连接。与现有技术在壳体的轴向通孔中镶套铜管的方式相比，采用螺纹连接的方式更加易于制造和装配，而且螺纹增加了传热面积，从而能够提升导热效果。
进一步地，铜管3的外螺纹31与轴向通孔10的内螺纹101过盈配合，将铜管3拧紧后，能够确保铜管3与轴向通孔10的内壁之间没有缝隙，从而进一步提升导热效果。
铜管3的中心通孔作为液体通道。进一步地，铜管3的内壁的整个轴向长度上设有内螺纹32，设置内螺纹32可进一步增加传热面积，而且可以引导液体顺着内螺纹的延伸方向流动，使流过铜管3的液体获得更好的加热效果。
在本实施例中，铜管3的长度大于轴向通孔10的长度。可选地，铜管3的长度比轴向通孔10的长度至少长4cm，如此可确保铜管3伸出轴向通孔10的两端部位具有一定的长度，能够作为连接接头使用，从而便于装配。
在本实施例中，壳体1的材质为铝。电热元件2为PTC加热元件。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种通液加热器，包括壳体和若干个电热元件，所述壳体设有轴向通孔以及与所述电热元件的数量相同的若干个容纳腔，所述的若干个电热元件一一对应地分别设置在所述若干个容纳腔中；其特征在于，所述轴向通孔的内壁设有内螺纹；
所述通液加热器还包括一铜管，所述铜管的外壁设有与所述轴向通孔的内螺纹相配合的外螺纹，所述铜管的内壁的整个轴向长度上设有内螺纹；
所述铜管穿入所述壳体的轴向通孔，并与轴向通孔内壁螺旋连接。
2.如权利要求1所述的通液加热器，其特征在于，所述铜管的长度大于所述轴向通孔的长度。
3.如权利要求2所述的通液加热器，其特征在于，所述铜管的长度比所述轴向通孔的长度至少长4cm。
4.如权利要求1所述的通液加热器，其特征在于，所述铜管的外螺纹与所述轴向通孔的内螺纹过盈配合。
5.如权利要求1所述的通液加热器，其特征在于，所述壳体的材质为铝。
6.如权利要求1所述的通液加热器，其特征在于，所述电热元件为PTC加热元件。
7.如权利要求1或6所述的通液加热器，其特征在于，所述电热元件的数量大于等于两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120196084.6U CN215337046U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 通液加热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120196084.6U CN215337046U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 通液加热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215337046U true CN215337046U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79579430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120196084.6U Active CN215337046U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 通液加热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215337046U (zh) |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120196084.6U patent/CN215337046U/zh active Active
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