CN217693457U - 一种零部件生产线的自动化监测站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件生产技术领域，且公开了一种零部件生产线的自动化监测站，包括壳体，所述壳体的内壁栓接有电机，所述电机的输出端通过轴承穿过壳体的内壁并栓接有齿盘，所述齿盘的内壁啮合有齿轮，所述齿轮的轴心处固定套接有转动杆；本实用新型通过电机带动齿盘转动使齿轮往复转动，齿轮往复转动使转动杆带动监测站本体往复转动的方式，能够达到往复监测的目的，提高了监测站的监测范围，提高了装置的灵活性和实用性，本实用新型通过设置挡板并配合卡接杆在第二弹簧的作用下与挡板上的卡接孔卡接对其固定的方式，能够达到对镜头保护的目的，保证了镜头的安全，保证了监测质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件生产技术领域，具体为一种零部件生产线的自动化监测站。
背景技术
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力。
现有的监测站，不能够往复监测，一般检测站的监测方向都是固定，只能对一个方向进行监测，监测范围小，难以满足任务需要，降低了装置的实用性，也不能对监测站的镜头进行保护，一般监测站的镜头都是裸露在外部的，空气中的灰尘会附着在镜头的表面，造成监测精准度降低，监测质量下降，影响使用，同时，外界的杂物有可能对镜头损坏，造成损失，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种零部件生产线的自动化监测站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零部件生产线的自动化监测站，具备能够往复监测和能对镜头保护的优点，解决了现有的监测站不能够往复监测和不能对监测站的镜头进行保护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件生产线的自动化监测站，包括壳体，所述壳体的内壁栓接有电机，所述电机的输出端通过轴承穿过壳体的内壁并栓接有齿盘，所述齿盘的内壁啮合有齿轮，所述齿轮的轴心处固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端通过轴承延伸至壳体的外部并栓接有监测站本体，所述监测站本体的内壁之间转动连接有挡板，所述挡板与监测站本体的内壁之间设置有第一弹簧，所述监测站本体的内壁滑动套接有按压杆，所述按压杆的一端栓接有卡接杆，且卡接杆与监测站本体的内壁滑动连接，所述卡接杆与监测站本体的内壁之间设置有第二弹簧，所述挡板的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，通过电机带动齿盘转动使齿轮往复转动，齿轮往复转动使转动杆带动监测站本体往复转动的方式，能够达到往复监测的目的，提高了监测站的监测范围，提高了装置的灵活性和实用性，通过设置挡板并配合卡接杆在第二弹簧的作用下与挡板上的卡接孔卡接对其固定的方式，能够达到对镜头保护的目的，保证了镜头的安全，保证了监测质量。
优选的，所述壳体的底部栓接有升降杆，所述升降杆的表面滑动套接有固定杆，所述固定杆的表面螺纹连接有螺杆，通过设置升降杆、固定杆和螺杆，便于调节装置的高度。
优选的，所述固定杆的底部栓接有安装板，所述安装板上开设有安装孔，通过设置安装板和安装孔，便于安装。
优选的，所述壳体的表面开设有散热孔，通过设置散热孔，散掉壳体内部的热量，保证电机稳定。
优选的，所述按压杆的一端栓接有按压头，通过设置按压头，便于按动按压杆。
优选的，所述监测站本体的表面栓接有限位板，通过设置限位板，对挡板进行限位。
优选的，所述安装板采用不锈钢制造而成。
优选的，所述散热孔的孔径为10mm，所述散热孔之间的间距为5mm。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种零部件生产线的自动化监测站，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过电机带动齿盘转动使齿轮往复转动，齿轮往复转动使转动杆带动监测站本体往复转动的方式，能够达到往复监测的目的，提高了监测站的监测范围，提高了装置的灵活性和实用性；
2、本实用新型通过设置挡板并配合卡接杆在第二弹簧的作用下与挡板上的卡接孔卡接对其固定的方式，能够达到对镜头保护的目的，保证了镜头的安全，保证了监测质量。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面图；
图2为本实用新型局部结构俯视剖面图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大图；
图4为本实用新型图1中B处结构放大图。
图中：1、壳体；2、电机；3、齿盘；4、齿轮；5、转动杆；6、监测站本体；7、挡板；8、第一弹簧；9、按压杆；10、卡接杆；11、第二弹簧；12、卡接孔；13、升降杆；14、固定杆；15、螺杆；16、安装板；17、散热孔；18、按压头；19、限位板；20、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，一种零部件生产线的自动化监测站，包括壳体1，壳体1的内壁栓接有电机2，电机2的输出端通过轴承穿过壳体1的内壁并栓接有齿盘3，齿盘3的内壁啮合有齿轮4，齿轮4的轴心处固定套接有转动杆5，转动杆5的另一端通过轴承延伸至壳体1的外部并栓接有监测站本体6，监测站本体6的内壁之间转动连接有挡板7，挡板7与监测站本体6的内壁之间设置有第一弹簧8，监测站本体6的内壁滑动套接有按压杆9，按压杆9的一端栓接有卡接杆10，且卡接杆10与监测站本体6的内壁滑动连接，卡接杆10与监测站本体6的内壁之间设置有第二弹簧11，挡板7的表面开设有卡接孔12，且卡接孔12与卡接杆10卡接，通过电机2带动齿盘3转动使齿轮4往复转动，齿轮4往复转动使转动杆5带动监测站本体6往复转动的方式，能够达到往复监测的目的，提高了监测站的监测范围，提高了装置的灵活性和实用性，通过设置挡板7并配合卡接杆10在第二弹簧11的作用下与挡板7上的卡接孔12卡接对其固定的方式，能够达到对镜头保护的目的，保证了镜头的安全，保证了监测质量。
进一步的，壳体1的底部栓接有升降杆13，升降杆13的表面滑动套接有固定杆14，固定杆14的表面螺纹连接有螺杆15，通过设置升降杆13、固定杆14和螺杆15，便于调节装置的高度。
进一步的，固定杆14的底部栓接有安装板16，安装板16上开设有安装孔20，通过设置安装板16和安装孔20，便于安装。
进一步的，壳体1的表面开设有散热孔17，通过设置散热孔17，散掉壳体1内部的热量，保证电机2稳定。
进一步的，按压杆9的一端栓接有按压头18，通过设置按压头18，便于按动按压杆9。
进一步的，监测站本体6的表面栓接有限位板19，通过设置限位板19，对挡板7进行限位。
进一步的，安装板16采用不锈钢制造而成。
进一步的，散热孔17的孔径为10mm，散热孔17之间的间距为5mm。
使用时，打开电机2，电机2带动齿盘3转动，齿盘3带动齿轮4往复转动，齿轮4往复带动转动杆5往复转动，转动杆5往复带动监测站本体6往复转动，从而达到往复监测的目的；
在使用时，按动按压头18，按压头18移动带动按压杆9移动，按压杆9移动带动卡接杆10移动，卡接杆10移动使卡接杆10与卡接孔12脱离卡接，挡板7在第一弹簧8的作用下弹开，开始监测，不使用时，将挡板7盖上，使卡接孔12与卡接杆10在第二弹簧11的作用下卡接，将挡板7固定并对镜头保护，从而达到对镜头保护的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种零部件生产线的自动化监测站，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁栓接有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过轴承穿过壳体(1)的内壁并栓接有齿盘(3)，所述齿盘(3)的内壁啮合有齿轮(4)，所述齿轮(4)的轴心处固定套接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的另一端通过轴承延伸至壳体(1)的外部并栓接有监测站本体(6)，所述监测站本体(6)的内壁之间转动连接有挡板(7)，所述挡板(7)与监测站本体(6)的内壁之间设置有第一弹簧(8)，所述监测站本体(6)的内壁滑动套接有按压杆(9)，所述按压杆(9)的一端栓接有卡接杆(10)，且卡接杆(10)与监测站本体(6)的内壁滑动连接，所述卡接杆(10)与监测站本体(6)的内壁之间设置有第二弹簧(11)，所述挡板(7)的表面开设有卡接孔(12)，且卡接孔(12)与卡接杆(10)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种零部件生产线的自动化监测站，其特征在于：所述壳体(1)的底部栓接有升降杆(13)，所述升降杆(13)的表面滑动套接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的表面螺纹连接有螺杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种零部件生产线的自动化监测站，其特征在于：所述固定杆(14)的底部栓接有安装板(16)，所述安装板(16)上开设有安装孔(20)。
4.根据权利要求1所述的一种零部件生产线的自动化监测站，其特征在于：所述壳体(1)的表面开设有散热孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种零部件生产线的自动化监测站，其特征在于：所述按压杆(9)的一端栓接有按压头(18)。
6.根据权利要求1所述的一种零部件生产线的自动化监测站，其特征在于：所述监测站本体(6)的表面栓接有限位板(19)。
7.根据权利要求3所述的一种零部件生产线的自动化监测站，其特征在于：所述安装板(16)采用不锈钢制造而成。
8.根据权利要求4所述的一种零部件生产线的自动化监测站，其特征在于：所述散热孔(17)的孔径为10mm，所述散热孔(17)之间的间距为5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221099590.4U CN217693457U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种零部件生产线的自动化监测站 |
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| CN202221099590.4U CN217693457U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种零部件生产线的自动化监测站 |
Publications (1)
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| CN217693457U true CN217693457U (zh) | 2022-10-28 |
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ID=83737941
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217693457U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116906769A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-10-20 | 山东省煤田地质规划勘察研究院 | 一种无人值守的连续地质勘探观测站 |
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2022
- 2022-05-09 CN CN202221099590.4U patent/CN217693457U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116906769A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-10-20 | 山东省煤田地质规划勘察研究院 | 一种无人值守的连续地质勘探观测站 |
| CN116906769B (zh) * | 2023-09-07 | 2024-01-30 | 山东省煤田地质规划勘察研究院 | 一种无人值守的连续地质勘探观测站 |
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