CN217691252U - 一种锂离子电池浆料加工输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池浆料加工输送装置，包括包括底座、安装架、过滤混合箱和输送管，所述底座顶部的一端安装有安装架，且底座顶部的另一端安装有输送管，所述安装架的顶部安装有过滤混合箱，且过滤混合箱远离输送管一端的顶部安装有滑动组件，所述滑动组件远离过滤混合箱的一端滑动安装有L型板。本实用新型安装有搅拌杆、第一转轴、第一电机和环形滤网，输送电池浆料前，环形滤网可对浆料中的大颗粒物质进行过滤，避免颗粒物质堵塞于装置内部，且第一电机通过第一转轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆不仅可将浆料搅拌均匀，且通过搅拌杆可将大颗粒物质打散，有利于使颗粒物质充分混合于浆料内。

Description

一种锂离子电池浆料加工输送装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池加工设备技术领域，具体为一种锂离子电池浆料加工输送装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，加工锂离子电池时，需要通过密封的输送管道等输送装置对电池浆料进行输送，防止电池浆料在输送过程中进入灰尘和液体。

现有的锂离子电池浆料输送装置在输送电池浆料前，不能对电池浆料内部的杂质进行过滤，且在输送过程中，浆料中容易存在小的颗粒物，装置不能将颗粒物充分搅碎，不易使浆料成分保持均匀，因此，本实用提供一种锂离子电池浆料加工输送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池浆料加工输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池浆料加工输送装置，包括底座、安装架、过滤混合箱和输送管，所述底座顶部的一端安装有安装架，且底座顶部的另一端安装有输送管，所述安装架的顶部安装有过滤混合箱，且过滤混合箱远离输送管一端的顶部安装有滑动组件，所述滑动组件远离过滤混合箱的一端滑动安装有L型板，且L型板的顶部安装有顶板，所述安装架顶部远离输送管的一端安装有电动气压缸，且电动气压缸的输出端与L型板连接，所述顶板的顶部安装有第一电机，且顶板顶部靠近输送管的一端安装有软管，所述软管穿过顶板，所述输送管靠近安装架的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过输送管，且第二电机的输出端安装有螺旋轴，所述输送管远离第二电机的一端安装有第三电机，所述过滤混合箱远离电动气压缸一端的底部安装有阀门，且阀门的输出端安装有延伸至输送管内部的导料管，所述底座远离输送管的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与电动气压缸、第一电机、第二电机和第三电机的输入端电性连接。

优选的，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴穿过顶板，且第一转轴的外侧均匀安装有搅拌杆。

优选的，所述第三电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴穿过输送管，且第二转轴远离第三电机的一端安装有转动板，所述转动板的两端皆安装有切割板，且切割板的内侧皆均匀安装有齿片。

优选的，所述顶板底部的两端皆安装有连接板，且连接板的底部安装有环形滤网。

优选的，所述输送管的外侧安装有保温罩，且保温罩的内侧安装有保温棉层。

优选的，所述输送管底部靠近第三电机的一端安装有出料管，且出料管的底部安装有密封盖。

优选的，所述过滤混合箱的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该锂离子电池浆料加工输送装置安装有搅拌杆、第一转轴、第一电机和环形滤网，输送电池浆料前，环形滤网可对浆料中的大颗粒物质进行过滤，避免颗粒物质堵塞于装置内部，且第一电机通过第一转轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆不仅可将浆料搅拌均匀，且通过搅拌杆可将大颗粒物质打散，有利于使颗粒物质充分混合于浆料内；

2、该锂离子电池浆料加工输送装置安装有第三电机、齿片、切割板、转动板和第二转轴，输送过程中，第三电机通过第二转轴带动转动板转动，转动板带动齿片和切割板转动，通过齿片可将浆料内部的颗粒物质继续切碎，使得颗粒物质充分溶解于浆料中，从而有利于使电池浆料成分保持均匀；

3、该锂离子电池浆料加工输送装置安装有保温罩和保温棉层，使用过程中，通过保温罩和保温棉层可起到保温的作用，可减少输送管内部热量流失，避免输送管内部的浆料在输送过程中因温度降低而黏连于输送管内侧。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的输送管侧视剖视示意图。

图中：1、底座；2、控制面板；3、安装架；4、电动气压缸；5、过滤混合箱；6、滑动组件；7、L型板；8、顶板；9、连接板；10、搅拌杆；11、第一转轴；12、第一电机；13、环形滤网；14、软管；15、阀门；16、导料管；17、第二电机；18、输送管；19、螺旋轴；20、第三电机；21、保温棉层；22、齿片；23、切割板；24、出料管；25、密封盖；26、转动板；27、第二转轴；28、保温罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锂离子电池浆料加工输送装置，包括底座1、安装架3、过滤混合箱5和输送管18，底座1顶部的一端安装有安装架3，且底座1顶部的另一端安装有输送管18，安装架3的顶部安装有过滤混合箱5，且过滤混合箱5远离输送管18一端的顶部安装有滑动组件6，滑动组件6远离过滤混合箱5的一端滑动安装有L型板7，且L型板7的顶部安装有顶板8，安装架3顶部远离输送管18的一端安装有电动气压缸4，此处电动气压缸4型号可为J64RT2UNIVER，且电动气压缸4的输出端与L型板7连接，顶板8的顶部安装有第一电机12，此处第一电机12型号可为Y90S-2，顶板8顶部靠近输送管18的一端安装有软管14，软管14穿过顶板8，输送管18靠近安装架3的一端安装有第二电机17，此处第二电机17型号可为Y90S-2，第二电机17的输出端穿过输送管18，且第二电机17的输出端安装有螺旋轴19，输送管18远离第二电机17的一端安装有第三电机20，此处第三电机20型号可为Y90S-2，过滤混合箱5远离电动气压缸4一端的底部安装有阀门15，且阀门15的输出端安装有延伸至输送管18内部的导料管16，底座1远离输送管18的一端安装有控制面板2，控制面板2的输出端通过导线分别与电动气压缸4、第一电机12、第二电机17和第三电机20的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，第一电机12的输出端安装有第一转轴11，第一转轴11穿过顶板8，且第一转轴11的外侧均匀安装有搅拌杆10，第一电机12通过第一转轴11带动搅拌杆10转动，通过搅拌杆10不仅可将浆料搅拌均匀，且通过搅拌杆10可将大颗粒物质打散，有利于使颗粒物质充分混合于浆料内。

进一步的，第三电机20的输出端安装有第二转轴27，第二转轴27穿过输送管18，且第二转轴27远离第三电机20的一端安装有转动板26，转动板26的两端皆安装有切割板23，且切割板23的内侧皆均匀安装有齿片22，输送过程中，第三电机20通过第二转轴27带动转动板26转动，转动板26带动齿片22和切割板23转动，通过齿片22可将浆料内部的颗粒物质继续切碎，使得颗粒物质充分溶解于浆料中，从而有利于使电池浆料成分保持均匀。

进一步的，顶板8底部的两端皆安装有连接板9，且连接板9的底部安装有环形滤网13，输送电池浆料前，环形滤网13可对浆料中的大颗粒物质进行过滤，避免颗粒物质堵塞于装置内部。

进一步的，输送管18的外侧安装有保温罩28，且保温罩28的内侧安装有保温棉层21，使用过程中，通过保温罩28和保温棉层21可起到保温的作用，可减少输送管18内部热量流失，避免输送管18内部的浆料在输送过程中因温度降低而黏连于输送管18内侧。

进一步的，输送管18底部靠近第三电机20的一端安装有出料管24，且出料管24的底部安装有密封盖25，打开出料管24底部的密封盖25，即可通过出料管24取出输送管18内部的浆料，从而完成输送过程。

进一步的，过滤混合箱5的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线，便于对过滤混合箱5内部的液位进行观察。

工作原理：

使用前，将装置接通电源，然后通过软管14向过滤混合箱5内部加入需要输送的电池浆料；

电池浆料进入环形滤网13内部后，通过环形滤网13可对浆料中的大颗粒物质进行过滤，避免大颗粒物质堵塞于装置内部，且工作人员可通过控制面板2启动第一电机12，第一电机12通过第一转轴11带动搅拌杆10转动，通过搅拌杆10不仅可将浆料搅拌均匀，且通过搅拌杆10可将大颗粒物质打散，有利于使颗粒物质充分混合于浆料内；

搅拌结束后，工作人员可打开阀门15，使得过滤混合箱5内部的浆料通过导料管16进入输送管18内部；

然后工作人员可通过控制面板2启动第二电机17和第三电机20，第二电机17带动螺旋轴19转动，通过螺旋轴19可将浆料输送至出料管24位置处，且第三电机20通过第二转轴27带动转动板26转动，转动板26带动齿片22和切割板23转动，通过齿片22可将浆料内部的颗粒物质继续切碎，使得颗粒物质充分溶解于浆料中，从而有利于使电池浆料成分保持均匀；

工作人员打开出料管24底部的密封盖25，即可通过出料管24取出输送管18内部的浆料，从而完成输送过程；

使用结束后，工作人员可通过控制面板2启动电动气压缸4，使得电动气压缸4通过L型板7推动顶板8向上方移动，即可将环形滤网13整体从过滤混合箱5内部推出，从而便于工作人员对环形滤网13内部附着的颗粒物质进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种锂离子电池浆料加工输送装置，包括底座（1）、安装架（3）、过滤混合箱（5）和输送管（18），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端安装有安装架（3），且底座（1）顶部的另一端安装有输送管（18），所述安装架（3）的顶部安装有过滤混合箱（5），且过滤混合箱（5）远离输送管（18）一端的顶部安装有滑动组件（6），所述滑动组件（6）远离过滤混合箱（5）的一端滑动安装有L型板（7），且L型板（7）的顶部安装有顶板（8），所述安装架（3）顶部远离输送管（18）的一端安装有电动气压缸（4），且电动气压缸（4）的输出端与L型板（7）连接，所述顶板（8）的顶部安装有第一电机（12），且顶板（8）顶部靠近输送管（18）的一端安装有软管（14），所述软管（14）穿过顶板（8），所述输送管（18）靠近安装架（3）的一端安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端穿过输送管（18），且第二电机（17）的输出端安装有螺旋轴（19），所述输送管（18）远离第二电机（17）的一端安装有第三电机（20），所述过滤混合箱（5）远离电动气压缸（4）一端的底部安装有阀门（15），且阀门（15）的输出端安装有延伸至输送管（18）内部的导料管（16），所述底座（1）远离输送管（18）的一端安装有控制面板（2），所述控制面板（2）的输出端通过导线分别与电动气压缸（4）、第一电机（12）、第二电机（17）和第三电机（20）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料加工输送装置，其特征在于：所述第一电机（12）的输出端安装有第一转轴（11），所述第一转轴（11）穿过顶板（8），且第一转轴（11）的外侧均匀安装有搅拌杆（10）。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料加工输送装置，其特征在于：所述第三电机（20）的输出端安装有第二转轴（27），所述第二转轴（27）穿过输送管（18），且第二转轴（27）远离第三电机（20）的一端安装有转动板（26），所述转动板（26）的两端皆安装有切割板（23），且切割板（23）的内侧皆均匀安装有齿片（22）。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料加工输送装置，其特征在于：所述顶板（8）底部的两端皆安装有连接板（9），且连接板（9）的底部安装有环形滤网（13）。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料加工输送装置，其特征在于：所述输送管（18）的外侧安装有保温罩（28），且保温罩（28）的内侧安装有保温棉层（21）。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料加工输送装置，其特征在于：所述输送管（18）底部靠近第三电机（20）的一端安装有出料管（24），且出料管（24）的底部安装有密封盖（25）。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料加工输送装置，其特征在于：所述过滤混合箱（5）的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线。

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