CN217691220U - 一种锂动力储能电池多电极辊压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂动力储能电池多电极辊压机，涉及电极辊压机领域，包括辊压机主体和调节组件，辊压机主体，其包括支撑架和轧辊，支撑架的中部连接有两组轧辊，调节组件，其包括调节板和调节块，调节板的底端设置有调节块，通过调节板结构，电极辊压机可以根据电池电极的尺寸差异调节两组轧辊的间距，能够满足不同尺寸电池电极辊压加工的需求，通过连接板二与连接板一结构，可以将两组轧辊连接在支撑架中部，还可以对两组轧辊的外表面进行刮除清洁处理，能够有效避免极片涂布的浆料粘附在轧辊表面，配合缓冲弹簧结构，还可以使刮刷具备弹性调节的能力，能够有效防止刮刷刮伤轧辊的外表面，以此来提升电极辊压机整体的工作效率和适用范围。

Description

一种锂动力储能电池多电极辊压机
技术领域
本实用新型涉及电极辊压机技术领域，特别是一种锂动力储能电池多电极辊压机。
背景技术
锂离子电池的生产过程大致分为制片、装配、注液和包装四个部分，电池极片辊压是制片过程中的重要环节，一般安排在涂布工序之后、裁片工序之前，由双辊压实机完成。当极片上涂布的浆料受到上下轧辊的挤压时可能会粘附在轧辊上，会导致辊压后的极片表面凹凸不平，甚至造成印痕或者极片破损等情况。
现有的电极辊压机结构设计过于单一，不能对上下轧辊的外表面进行刮除清理处理，也不能根据电极的尺寸差异调节两组轧辊的间距，从而影响电极辊压机整体的工作效率和适用范围。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种锂动力储能电池多电极辊压机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂动力储能电池多电极辊压机，包括，
辊压机主体和调节组件；
辊压机主体，其包括支撑架和轧辊，支撑架的中部连接有两组轧辊；
调节组件，其包括调节板和调节块，调节板的底端设置有调节块。
基于上述技术特征：电极辊压机方便调整两组轧辊之间的距离，能够满足不同尺寸电池电极辊压加工的需求。
作为本实用新型所述锂动力储能电池多电极辊压机的一种优选方案，其中：所述支撑架的中部开设有调节槽，调节槽的底部还设置有连接板一。
基于上述技术特征：可以将调节组件限位连接在支撑架的顶部，还可以将其中一组轧辊固定连接支撑架的中部底端。
作为本实用新型所述锂动力储能电池多电极辊压机的一种优选方案，其中：所述调节槽包括限位滑槽和板槽，限位滑槽的外侧开设有板槽。
基于上述技术特征：可以将调节块限位连接在调节槽的内部，还可以提升调节块在调节槽内部调节的滑动性。
作为本实用新型所述锂动力储能电池多电极辊压机的一种优选方案，其中：所述调节板的中部安装有螺纹套筒，螺纹套筒的中部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的顶部还设置有手轮。
基于上述技术特征：电极辊压机可以根据电池电极的尺寸差异调节两组轧辊的间距。
作为本实用新型所述锂动力储能电池多电极辊压机的一种优选方案，其中：所述所述调节块的顶部开设有环形槽，环形槽的内部设置有圆型块，调节块的底部两侧安装有滚轮，滚轮的一侧还设置有连接板二。
基于上述技术特征：可以将调节块活动连接在调节螺杆的底端，还可以提升调节块在调节槽调节的滑动性。
作为本实用新型所述锂动力储能电池多电极辊压机的一种优选方案，其中：所述连接板二与连接板一构造相同，且调节块与调节槽结构相匹配。
基于上述技术特征：可以将两组轧辊连接在支撑架中部的同时，还可以对两组轧辊的外表面进行刮除清洁处理，能够有效避免极片涂布的浆料粘附在轧辊表面。
作为本实用新型所述锂动力储能电池多电极辊压机的一种优选方案，其中：所述连接板二的内部开设有挡槽，挡槽的内部连接有支撑杆，支撑杆的顶部一侧还设置有刮刷。
基于上述技术特征：方便将刮刷限位连接在连接板二的一侧。
作为本实用新型所述锂动力储能电池多电极辊压机的一种优选方案，其中：所述支撑杆的底部连接有挡杆，挡杆与挡槽之间还连接有缓冲弹簧。
基于上述技术特征：能够有效防止刮刷刮伤轧辊的外表面。
本实用新型有益效果为：当电极辊压机对电池电极进行辊压加工时，通过调节板结构，电极辊压机可以根据电池电极的尺寸差异调节两组轧辊的间距，能够满足不同尺寸电池电极辊压加工的需求，通过连接板二与连接板一结构，可以将两组轧辊连接在支撑架中部的同时，还可以对两组轧辊的外表面进行刮除清洁处理，能够有效避免极片涂布的浆料粘附在轧辊表面，配合缓冲弹簧结构，还可以使刮刷具备弹性调节的能力，能够有效防止刮刷刮伤轧辊的外表面，以此来提升电极辊压机整体的工作效率和适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为实例1中锂动力储能电池多电极辊压机的整体结构图。
图2为实例1中锂动力储能电池多电极辊压机的调节组件结构示意图。
图3为实例2中锂动力储能电池多电极辊压机的支撑架结构示意图。
图4为实例3中锂动力储能电池多电极辊压机的连接板二结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、辊压机主体；101、支撑架；101a、调节槽；101a-1、限位滑槽；101a-2、板槽；101b、连接板一；102、轧辊；200、调节组件；201、调节板；201a、螺纹套筒；201b、调节螺杆；201c、手轮；202、调节块；202a、环形槽；202b、圆型块；202c、滚轮；202d、连接板二；202d-1、挡槽；202d-2、支撑杆；202d-2a、挡杆；202d-2b、缓冲弹簧；202d-3、刮刷。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种锂动力储能电池多电极辊压机，包括，
辊压机主体100和调节组件200；
辊压机主体100，其包括支撑架101和轧辊102，支撑架101的中部连接有两组轧辊102；
调节组件200，其包括调节板201和调节块202，调节板201的底端设置有调节块202，当电极辊压机对电池电极进行辊压加工时，通过支撑架101顶部设置的调节板201，电极辊压机方便调整两组轧辊102之间的距离，能够满足不同尺寸电池电极辊压加工的需求，从而可以提升电极辊压机整体的适用范围。
支撑架101的中部开设有调节槽101a，调节槽101a的底部还设置有连接板一101b，通过将调节块202安插在调节槽101a的内部，可以将调节组件200限位连接在支撑架101的顶部，配合连接板一101b结构，还可以将其中一组轧辊102固定连接支撑架101的中部底端。
实施例2
参照图2-3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：调节槽101a包括限位滑槽101a-1和板槽101a-2，限位滑槽101a-1的外侧开设有板槽101a-2，通过限位滑槽101a-1和板槽101a-2结构，可以将调节块202限位连接在调节槽101a的内部，还可以提升调节块202在调节槽101a内部调节的滑动性。
调节板201的中部安装有螺纹套筒201a，螺纹套筒201a的中部螺纹连接有调节螺杆201b，调节螺杆201b的顶部还设置有手轮201c，通过螺纹套筒201a、调节螺杆201b和手轮201c结构，电极辊压机可以根据电池电极的尺寸差异调节两组轧辊102的间距，该结构设计简单，便于操作。
所述调节块202的顶部开设有环形槽202a，环形槽202a的内部设置有圆型块202b，调节块202的底部两侧安装有滚轮202c，滚轮202c的一侧还设置有连接板二202d，通过将环形槽202a连接在圆型块202b的内部，可以将调节块202活动连接在调节螺杆201b的底端，配合滚轮202c结构，还可以提升调节块202在调节槽101a调节的滑动性。
实施例3
参照图2-4，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：连接板二202d与连接板一101b构造相同，且调节块202与调节槽101a结构相匹配，通过连接板二202d与连接板一101b结构，可以将两组轧辊102连接在支撑架101中部的同时，还可以对两组轧辊102的外表面进行刮除清洁处理，能够有效避免极片涂布的浆料粘附在轧辊表面。
连接板二202d的内部开设有挡槽202d-1，挡槽202d-1的内部连接有支撑杆202d-2，支撑杆202d-2的顶部一侧还设置有刮刷202d-3，通过挡槽202d-1和支撑杆202d-2结构，方便将刮刷202d-3限位连接在连接板二202d的一侧。
支撑杆202d-2的底部连接有挡杆202d-2a，挡杆202d-2a与挡槽202d-1之间还连接有缓冲弹簧202d-2b，当刮刷202d-3对轧辊102的外表面进行刮除清理处理时，通过缓冲弹簧202d-2b结构，使刮刷202d-3具备弹性调节的能力，能够有效防止刮刷202d-3刮伤轧辊102的外表面，以此来提升电极辊压机整体的工作效率和实用性。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种锂动力储能电池多电极辊压机，其特征在于：包括，
辊压机主体(100)和调节组件(200)；
辊压机主体(100)，其包括支撑架(101)和轧辊(102)，支撑架(101)的中部连接有两组轧辊(102)；
调节组件(200)，其包括调节板(201)和调节块(202)，调节板(201)的底端设置有调节块(202)。
2.如权利要求1所述的一种锂动力储能电池多电极辊压机，其特征在于：所述支撑架(101)的中部开设有调节槽(101a)，调节槽(101a)的底部还设置有连接板一(101b)。
3.如权利要求2所述的一种锂动力储能电池多电极辊压机，其特征在于：所述调节槽(101a)包括限位滑槽(101a-1)和板槽(101a-2)，限位滑槽(101a-1)的外侧开设有板槽(101a-2)。
4.如权利要求3所述的一种锂动力储能电池多电极辊压机，其特征在于：所述调节板(201)的中部安装有螺纹套筒(201a)，螺纹套筒(201a)的中部螺纹连接有调节螺杆(201b)，调节螺杆(201b)的顶部还设置有手轮(201c)。
5.如权利要求1、2或4所述的一种锂动力储能电池多电极辊压机，其特征在于：所述调节块(202)的顶部开设有环形槽(202a)，环形槽(202a)的内部设置有圆型块(202b)，调节块(202)的底部两侧安装有滚轮(202c)，滚轮(202c)的一侧还设置有连接板二(202d)。
6.如权利要求5所述的一种锂动力储能电池多电极辊压机，其特征在于：所述连接板二(202d)与连接板一(101b)构造相同，且调节块(202)与调节槽(101a)结构相匹配。
7.如权利要求5所述的一种锂动力储能电池多电极辊压机，其特征在于：所述连接板二(202d)的内部开设有挡槽(202d-1)，挡槽(202d-1)的内部连接有支撑杆(202d-2)，支撑杆(202d-2)的顶部一侧还设置有刮刷(202d-3)。
8.如权利要求7所述的一种锂动力储能电池多电极辊压机，其特征在于：所述支撑杆(202d-2)的底部连接有挡杆(202d-2a)，挡杆(202d-2a)与挡槽(202d-1)之间还连接有缓冲弹簧(202d-2b)。
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