CN217690675U - 一种内镶温度保险丝插接式预充电阻 - Google Patents
一种内镶温度保险丝插接式预充电阻 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种内镶温度保险丝插接式预充电阻,包括金属外壳,电阻的一端与第一插头的一端固定连接,电阻的另一端与温度保险丝的一端镶嵌连接,第二插头的另一端与底板的另一端穿插连接,底板设在金属外壳内侧的底端,电阻由金属帽嘴、绕线和陶瓷管组成,陶瓷管的一端卡合连接有金属帽嘴,温度保险丝的一端设有金属套管,本实用新型结构简单,便于安装和拆卸,底板和侧板与金属外壳的内侧形成绝缘保护层,防止电阻与金属外壳接触,提高了散热效果,电阻穿插式连接,在使用时便于安装,并且电阻内镶嵌有温度保险丝,整体体积小,温度过高时温度保险丝切断回路,从而提高安全性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻器的技术领域,具体为一种内镶温度保险丝插接式预充电阻。
背景技术
预充电组就是预充电阻在预充电过程中,在充电回路串联预充电电阻,预充电电流的大小进行限制,避免上电瞬间短路产生的较大充电电流损坏功率器件,预充电阻最常用于电源、变频器、电梯、舞台音响及高端设备行业,它与高压接触器配合在新能源电动汽车行业有广泛的应用,现有的预充电阻一般是采用引脚与电源线焊接连接,使得电阻器的稳定性差、安全性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内镶温度保险丝插接式预充电阻,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内镶温度保险丝插接式预充电阻,包括金属外壳,所述金属外壳的内部设有电阻,所述电阻的一端与第一插头的一端固定连接,所述第一插头的另一端与底板的一端穿插连接,所述电阻的另一端与温度保险丝的一端镶嵌连接,所述温度保险丝的另一端与第二插头的一端固定连接,所述第二插头的另一端与底板的另一端穿插连接,所述底板设在金属外壳内侧的底端,所述电阻由金属帽嘴、绕线和陶瓷管组成,所述陶瓷管的一端卡合连接有金属帽嘴,所述陶瓷管的外表面设有绕线,所述温度保险丝的一端设有金属套管,所述金属套管的一端与陶瓷管的另一端穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金属外壳的两端均固定连接有固定块,所述固定块的一端开设有弧口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金属外壳底部的两端均开设有安装槽,且两个安装槽分别与第一插头和第二插头相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金属外壳的内侧均设有侧板,所述金属外壳的内腔设有稀水泥填充物,且稀水泥填充物覆盖电阻。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金属外壳由金属铝材料制成,所述底板和侧板均由陶瓷材料或PCB材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,便于安装和拆卸,底板和侧板与金属外壳的内侧形成绝缘保护层,防止电阻与金属外壳接触,金属外壳的内腔设有稀水泥填充物,且稀水泥填充物覆盖电阻,使电阻固定在金属外壳内,金属外壳更好的保护电阻,提高了散热效果,电阻穿插式连接,在使用时便于安装,并且电阻内镶嵌有温度保险丝,整体体积小,温度过高时温度保险丝切断回路,从而提高安全性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型内部的结构示意图;
图2为本实用新型整体的结构示意图;
图3为本实用新型电阻的结构示意图;
图4为本实用新型稀水泥填充物的结构示意图。
图中:1、金属外壳;2、固定块;3、安装槽;4、底板;5、第一插头;6、第二插头;7、电阻;8、温度保险丝;9、侧板;10、金属帽嘴;11、绕线;12、陶瓷管;13、金属套管;14、稀水泥填充物。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种内镶温度保险丝插接式预充电阻,包括金属外壳1,金属外壳1的内部设有电阻7,电阻7的一端与第一插头5的一端固定连接,第一插头5的另一端与底板4的一端穿插连接,电阻7的另一端与温度保险丝8的一端镶嵌连接,温度保险丝8的另一端与第二插头6的一端固定连接,第二插头6的另一端与底板4的另一端穿插连接,底板4设在金属外壳1内侧的底端,电阻7由金属帽嘴10、绕线11和陶瓷管12组成,陶瓷管12的一端卡合连接有金属帽嘴10,陶瓷管12的外表面设有绕线11,温度保险丝8的一端设有金属套管13,金属套管13的一端与陶瓷管12的另一端穿插连接。
优选的,金属外壳1的两端均固定连接有固定块2,固定块2的一端开设有弧口,两个固定块2分别安装在金属外壳1的两端,方便固定安装。
优选的,金属外壳1底部的两端均开设有安装槽3,且两个安装槽3分别与第一插头5和第二插头6相匹配,第一插头5和第二插头6均通过安装槽3延伸到金属外壳1的底部。
优选的,金属外壳1的内侧均设有侧板9,底板4和侧板9与金属外壳1的内侧形成绝缘保护层,防止电阻7与金属外壳1接触,金属外壳1的内腔设有稀水泥填充物14,且稀水泥填充物14覆盖电阻7,使电阻7固定在金属外壳1内,金属外壳1更好的保护电阻7,提高了散热效果。
优选的,金属外壳1由金属铝材料制成,具有良好的导热性,底板4和侧板9均由陶瓷材料或PCB材料制成,具有热导率高、热稳定性和熔点高的特点。
具体使用时,将电阻7安装在金属外壳1的内部,第一插头5的一端与电阻7的一端连接,第一插头5的另一端穿插连接在底板4的一端,温度保险丝8的一端镶嵌在电阻7的另一端,使得电阻7与温度保险丝8串联起来,温度保险丝8的另一端连接在第二插头6的一端,第二插头6的另一端穿插连接在底板4的另一端,底板4安装在金属外壳1内侧的底端,金属帽嘴10、绕线11和陶瓷管12组成电阻7,金属帽嘴10安装在陶瓷管12的一端,绕线11缠绕在陶瓷管12的外表面,金属套管13连接在温度保险丝8的一端,金属套管13的一端穿插安装在陶瓷管12的另一端,两个固定块2分别安装在金属外壳1的两端,方便固定安装,第一插头5和第二插头6均通过安装槽3延伸到金属外壳1的底部,若干个侧板9安装在金属外壳1的内侧,底板4和侧板9与金属外壳1的内侧形成绝缘保护层,防止电阻7与金属外壳1接触,稀水泥填充物14设在金属外壳1的内腔,且稀水泥填充物14覆盖电阻7,使电阻7固定在金属外壳1内,金属外壳1更好的保护电阻7,提高了散热效果,由于电阻7穿插式连接,在使用时便于安装,并且电阻7内镶嵌有温度保险丝8,整体体积小,温度过高时温度保险丝8切断回路,从而提高安全性和稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内镶温度保险丝插接式预充电阻,包括金属外壳(1),其特征在于:所述金属外壳(1)的内部设有电阻(7),所述电阻(7)的一端与第一插头(5)的一端固定连接,所述第一插头(5)的另一端与底板(4)的一端穿插连接,所述电阻(7)的另一端与温度保险丝(8)的一端镶嵌连接,所述温度保险丝(8)的另一端与第二插头(6)的一端固定连接,所述第二插头(6)的另一端与底板(4)的另一端穿插连接,所述底板(4)设在金属外壳(1)内侧的底端,所述电阻(7)由金属帽嘴(10)、绕线(11)和陶瓷管(12)组成,所述陶瓷管(12)的一端卡合连接有金属帽嘴(10),所述陶瓷管(12)的外表面设有绕线(11),所述温度保险丝(8)的一端设有金属套管(13),所述金属套管(13)的一端与陶瓷管(12)的另一端穿插连接。
2.根据权利要求1所述的一种内镶温度保险丝插接式预充电阻,其特征在于:所述金属外壳(1)的两端均固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的一端开设有弧口。
3.根据权利要求1所述的一种内镶温度保险丝插接式预充电阻,其特征在于:所述金属外壳(1)底部的两端均开设有安装槽(3),且两个安装槽(3)分别与第一插头(5)和第二插头(6)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种内镶温度保险丝插接式预充电阻,其特征在于:所述金属外壳(1)的内侧均设有侧板(9),所述金属外壳(1)的内腔设有稀水泥填充物(14),且稀水泥填充物(14)覆盖电阻(7)。
5.根据权利要求1所述的一种内镶温度保险丝插接式预充电阻,其特征在于:所述金属外壳(1)由金属铝材料制成,所述底板(4)和侧板(9)均由陶瓷材料或PCB材料制成。
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