CN218414242U - 一种带密封结构的电压互感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种带密封结构的电压互感器，包括安装在主机顶部两侧的电压互感器壳体，电压互感器壳体的内部设置有空腔，空腔内设置有高压熔断器，高压熔断器通过螺钉和圆螺母的配合固定在压互感器壳体的内部，高压熔断器的底端外侧套设有硅橡胶套，高压熔断器的顶部安装有一次接线端子。该带密封结构的电压互感器中，带电作业时人员可不用登杆，在地上操作就可以断开电压互感器高压一次回路，配网自动化开关配套电压互感器烧熔管后，不用停电维护人员攀登，站在地上就可进行更换高压熔管，便于带电可更换熔管，适用于带电作业，从而保证可带电进行维护，解决高压熔管保护比匹配问题，保证现场工作人员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体地说，涉及一种带密封结构的电压互感器。
背景技术
近年来随着经济的发展，中国电力工业不断壮大，装机容量不断上升，对供电可靠性的要求更加严格，目前红河州10kv配网自动化开关安装有4000多套，经常会发生雷击过电压、线路故障等因素造成电压互感器保险管熔断的现象，由于电压互感器保险管熔断需停电进行更换，造成的配网自动化开关停止运行也随之增加，不但严重影响了供电可靠性，造成了供电公司的停电更换电压互感器熔管停电损失，也导致了10KV线路的故障处理范围扩大，并且带电作业时需断开电压互感器一次回路，操作不当严重威胁到现场工作人员的人身安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带密封结构的电压互感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种带密封结构的电压互感器，包括安装在主机顶部两侧的电压互感器壳体，所述电压互感器壳体的内部设置有空腔，空腔内设置有高压熔断器，所述高压熔断器通过螺钉和圆螺母的配合固定在压互感器壳体的内部，所述高压熔断器的底端外侧套设有硅橡胶套，所述高压熔断器的顶部安装有一次接线端子，所述硅橡胶套与电压互感器壳体的内部空腔底部过盈配合。
作为优选，所述圆螺母嵌设在电压互感器壳体的中部内壁上，所述螺钉从电压互感器壳体的底部进入且拧入圆螺母中。
作为优选，所述电压互感器壳体的顶部安装有密封盖，所述一次接线端子的顶端从密封盖的中部穿出且通过螺母进行锁紧固定。
作为优选，所述主机的内部导线通过绕组一次引出线与高压熔断器电性连接。
作为优选，所述高压熔断器的截面直径小于电压互感器壳体的内部空腔截面直径。
作为优选，所述高压熔断器的顶部安装有宝塔弹簧，所述宝塔弹簧的顶部抵触在电压互感器壳体的内部空腔顶部，且与一次接线端子的底端电性连接。
作为优选，所述电压互感器壳体的外部安装有若干散热翅片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该带密封结构的电压互感器中，带电作业时人员可不用登杆，在地上操作就可以断开电压互感器高压一次回路，配网自动化开关配套电压互感器烧熔管后，不用停电维护人员攀登，站在地上就可进行更换高压熔管，便于带电可更换熔管，适用于带电作业，从而保证可带电进行维护，解决高压熔管保护比匹配问题，保证现场工作人员的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、硅橡胶套；2、绕组一次引出线；3、圆螺母；4、螺钉；5、高压熔断器；6、宝塔弹簧；7、一次接线端子；8、主机；9、电压互感器壳体；91、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种带密封结构的电压互感器，如图1-图2所示，包括安装在主机8顶部两侧的电压互感器壳体9，电压互感器壳体9的内部设置有空腔，空腔内设置有高压熔断器5，高压熔断器5通过螺钉4和圆螺母3的配合固定在压互感器壳体9的内部，保证高压熔断器5的安装固定，高压熔断器5的顶端与电网连接，底端与主机8连接，高压熔断器5的底端外侧套设有硅橡胶套1，保证底端的密封，高压熔断器5的顶部安装有一次接线端子7，方便与外部电路接通，硅橡胶套1与电压互感器壳体9的内部空腔底部过盈配合，保证电压互感器壳体9的全密封性能。
本实施例中，圆螺母3嵌设在电压互感器壳体9的中部内壁上，螺钉4从电压互感器壳体9的底部进入且拧入圆螺母3中，方便将高压熔断器5的底部压紧固定。
具体的，电压互感器壳体9的顶部安装有密封盖91，一次接线端子7的顶端从密封盖91的中部穿出且通过螺母进行锁紧固定，保证电压互感器壳体9的顶部出线口处密封。
进一步的，主机8的内部导线通过绕组一次引出线2与高压熔断器5电性连接，便于接线。
进一步的，高压熔断器5的截面直径小于电压互感器壳体9的内部空腔截面直径，方便高压熔断器5进入。
进一步的，高压熔断器5的顶部安装有宝塔弹簧6，宝塔弹簧6的顶部抵触在电压互感器壳体9的内部空腔顶部，且与一次接线端子7的底端电性连接，宝塔弹簧6保证顶部具有一定的弹性空间，保证高压熔断器5向上顶住时不会损坏。
进一步的，电压互感器壳体9的外部安装有若干散热翅片，起到一定的散热效果。
本实用新型的带密封结构的电压互感器在使用时，首先操作人员站在地面上，手持绝缘转用工具，该工具为本领域现有常规技术，高压熔断器5可以从电压互感器壳体9的底部利用绝缘专用工具装入，然后用绝缘专用工具固定螺钉4，再装硅橡胶套1，实现全密封性能，当高压熔断器5损坏需要更换时，其更换时也简单易操作，用绝缘专用工具拔下硅橡胶套1，再用绝缘专用工具拧下螺钉4，接着取出高压熔断器5，再更换上新的高压熔断器5上去，即可保证设备投入运行。
最后，需要说明的是，本实施例中的高压熔断器5和主机8等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带密封结构的电压互感器，包括安装在主机(8)顶部两侧的电压互感器壳体(9)，其特征在于：所述电压互感器壳体(9)的内部设置有空腔，空腔内设置有高压熔断器(5)，所述高压熔断器(5)通过螺钉(4)和圆螺母(3)的配合固定在压互感器壳体(9)的内部，所述高压熔断器(5)的底端外侧套设有硅橡胶套(1)，所述高压熔断器(5)的顶部安装有一次接线端子(7)，所述硅橡胶套(1)与电压互感器壳体(9)的内部空腔底部过盈配合。
2.根据权利要求1所述的带密封结构的电压互感器，其特征在于：所述圆螺母(3)嵌设在电压互感器壳体(9)的中部内壁上，所述螺钉(4)从电压互感器壳体(9)的底部进入且拧入圆螺母(3)中。
3.根据权利要求1所述的带密封结构的电压互感器，其特征在于：所述电压互感器壳体(9)的顶部安装有密封盖(91)，所述一次接线端子(7)的顶端从密封盖(91)的中部穿出且通过螺母进行锁紧固定。
4.根据权利要求1所述的带密封结构的电压互感器，其特征在于：所述主机(8)的内部导线通过绕组一次引出线(2)与高压熔断器(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的带密封结构的电压互感器，其特征在于：所述高压熔断器(5)的截面直径小于电压互感器壳体(9)的内部空腔截面直径。
6.根据权利要求1所述的带密封结构的电压互感器，其特征在于：所述高压熔断器(5)的顶部安装有宝塔弹簧(6)，所述宝塔弹簧(6)的顶部抵触在电压互感器壳体(9)的内部空腔顶部，且与一次接线端子(7)的底端电性连接。
7.根据权利要求1所述的带密封结构的电压互感器，其特征在于：所述电压互感器壳体(9)的外部安装有若干散热翅片。
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2022
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