CN214384742U - 一种真空断路器的固封极柱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种真空断路器的固封极柱,属于断路器技术领域。它解决了现有真空断路器固封极柱中的电容式取能器安全性较差等技术问题。本真空断路器的固封极柱,包括具有真空灭弧室的绝缘壳体,绝缘壳体的上端固定有与真空灭弧室上端连接的高压输入端,绝缘壳体的侧壁上设有与真空灭弧室下端连接的高压输出端,绝缘壳体内嵌设有电容式取能器和金属导电杆,金属导电杆的下端与电容式取能器电连接,高压输入端上连接有导电连接件,在绝缘壳体内设有安装腔,在安装腔内安装有熔管,熔管的上端与导电连接件连接,熔管的下端与金属导电杆连接。本实用新型通过设置能够通过熔管实现控制电路的电源的短路自动断开的功能,有利于提高安全性。

Description

一种真空断路器的固封极柱
技术领域
本实用新型属于断路器技术领域,特指一种真空断路器的固封极柱。
背景技术
随着国民经济的不断发展,电网结构和负荷特性日益繁复,为了保护设备和人身安全,对供电安全性、可靠性提出了更高的要求。最常见的电路安全装置是断路器,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载和短路保护的电器,当装置发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。
其中,真空断路器极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂或热塑料材料这类容易固话的固体绝缘材料中形成的整体部件,可使断路器尺寸缩小,有利于开关柜小型化,目前,真空断路器的控制电路均由于嵌入设于极柱内的电容式取能器或变压器供电,该电容式取能器或变压器通过铜排线与极柱的输入端相连。
但电容式取能器或变压器直接并始终与极柱的输入端相连,在取电电路出现短路时容易造成安全事故。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种控制电路电源通断可调的真空断路器的极柱。
本实用新型的目的是这样实现的:一种真空断路器的固封极柱,包括具有真空灭弧室的绝缘壳体,所述绝缘壳体的上端固定有与真空灭弧室上端连接的高压输入端,所述绝缘壳体的侧壁上设有与真空灭弧室下端连接的高压输出端,所述绝缘壳体内嵌设有电容式取能器和金属导电杆,所述金属导电杆的下端与电容式取能器电连接,其特征在于,所述的高压输入端上连接有导电连接件,在绝缘壳体内设有安装腔,在安装腔内安装有熔管,所述熔管的上端与导电连接件连接,所述熔管的下端与所述的金属导电杆连接。
本固封极柱通过导电连接件、熔管和金属导电杆将高压输入端与电容式取能器之间连通,在发生短路故障时,熔管能够自动开关取电电路,保护用电器件的安全。熔管安装在绝缘壳体内,可以简化熔管的固定方式,保护熔管不受外界影响,提高使用的寿命,且在需要更换熔管时,只要将熔管从安装腔内取出就可以更换,维护非常方便。
在上述的一种真空断路器的固封极柱中,所述安装腔的上端口设有能够导电的固定衬套,所述固定衬套呈筒状,所述熔管穿设在固定衬套内,且熔管的上端与固定衬套固连。通过螺纹连接能增加熔管的稳定性。
在上述的一种真空断路器的固封极柱中,所述的固定衬套的上端面为斜面,与绝缘壳体的上表面平齐。避免高压导电部件露在外面,造成不必要的侵蚀。
在上述的一种真空断路器的固封极柱中,所述的导电连接件包括第一连接端和第二连接端,第一连接端和第二连接端之间连接有连接杆,第一连接端呈环形且套接在高压输入端上,并通过螺母固定,所述第二连接端呈环形且贴合固定在固定衬套的上端面。通过这种结构来实现可拆卸连接,在需要更换熔管时,通过拧松螺母实现拆卸更换。
在上述的一种真空断路器的固封极柱中,所述的第二连接端通过螺栓与固定衬套连接,在第二连接端上盖有防尘罩。通过设置防尘罩防止雨水灰尘进入安装腔,影响熔管。
在上述的一种真空断路器的固封极柱中,所述的安装腔内设有弹簧,所述的弹簧两端分别抵靠在安装腔底部和熔管的底部。通过设置弹簧来进行预紧,防止熔管松动。
在上述的一种真空断路器的固封极柱中,所述的金属导电杆上端设有折边,在折边上通过螺纹连接有调节螺栓,所述的调节螺栓穿过弹簧并与所述的熔管的下端连接。通过螺栓来调节熔管的位置,配合弹簧的预紧,使熔管的固定安全可靠。
在上述的一种真空断路器的固封极柱中,所述绝缘壳体采用环氧树脂浇注形成;所述绝缘壳体的下端设有与真空灭弧室连通的空腔。在空腔用于设置与真空灭弧室的动触头相连的拉杆。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本固封极柱通过在高压输入端与电容式取能器之间增设熔管,在发生短路故障时,熔管能够自动断开取电电路,保护用电器件的安全,提高了可靠性。
2、熔管安装采用可拆卸式安装,在需要更换熔管时,只要将熔管从安装腔内取出就可以更换,维护非常方便。
3、将熔管安装在绝缘壳体内,可以简化熔管的固定方式,保护熔管不受外界影响,提高使用的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的整体结构示意图。
图2是图1中B处的局部放大图。
图3是配有防尘罩的导电连接件的立体结构示意图。
图中,1、绝缘壳体;11、安装腔;12、弹簧;13、调节螺栓;14、空腔; 2、真空灭弧室;3、高压输入端;4、高压输出端;5、电容式取能器;6、金属导电杆;61、折边;7、熔管;8、导电连接件;81、第一连接端;82、第二连接端;83、连接杆;84、螺栓;9、固定衬套;10、防尘罩。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,
实施例一:
如图1所示,本真空断路器的极柱包括具有真空灭弧室2的绝缘壳体1,绝缘壳体1的上端固定有与真空灭弧室2上端连接的高压输入端3,绝缘壳体1的侧壁上设有与真空灭弧室2下端连接的高压输出端4,绝缘壳体1内嵌设有电容式取能器5和金属导电杆6,金属导电杆6的下端与电容式取能器5电连接,通过在金属导电杆6与高压输入端3之间增设熔断结构,实现在出现短路时由熔管进行断电,提高本固封极柱的安全性。
进一步的,绝缘壳体1由环氧树脂制成;绝缘壳体1的下端设有与真空灭弧室2连通的空腔14,空腔14内设有与真空灭弧室2的动触头相连的拉杆;上述拉杆能够驱动动触头与真空灭弧室2的静触头闭合或分离。
如图1和图2所示,增设熔断结构采用内置可拆卸结构,具体如下:在高压输入端3上连接有导电连接件8,在绝缘壳体1内设有安装腔11,在安装腔11内安装有熔管7,所述熔管7的上端与导电连接件8连接,熔管7的下端与金属导电杆6 连接,安装腔11的上端口设有能够导电的固定衬套9,固定衬套9呈筒状,熔管7 穿设在固定衬套9内,且熔管7的上端与固定衬套9固连。固定衬套9的上端面为斜面,与绝缘壳体1的上表面平齐。安装腔11内设有弹簧12,弹簧12两端分别抵靠在安装腔11底部和熔管7的底部。金属导电杆6上端设有折边61,在折边61上通过螺纹连接有调节螺栓13,调节螺栓13穿过弹簧12并与熔管7的下端连接。
结合图2,如图3所示,导电连接件8包括第一连接端81和第二连接端82,第一连接端81和第二连接端82之间连接有连接杆83,第一连接端81呈环形且套接在高压输入端3上,并通过螺母15固定,所述第二连接端82呈环形且贴合固定在固定衬套9的上端面。第二连接端82通过螺栓84与固定衬套9连接,在第二连接端82上盖有防尘罩10。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空断路器的固封极柱,包括具有真空灭弧室(2)的绝缘壳体(1),所述绝缘壳体(1)的上端固定有与真空灭弧室(2)上端连接的高压输入端(3),所述绝缘壳体(1)的侧壁上设有与真空灭弧室(2)下端连接的高压输出端(4),所述绝缘壳体(1)内嵌设有电容式取能器(5)和金属导电杆(6),所述金属导电杆(6)的下端与电容式取能器(5)电连接,其特征在于,所述的高压输入端(3)上连接有导电连接件(8),在绝缘壳体(1)内设有安装腔(11),在安装腔(11)内安装有熔管(7),所述熔管(7)的上端与导电连接件(8)连接,所述熔管(7)的下端与所述的金属导电杆(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空断路器的固封极柱,其特征在于,所述安装腔(11)的上端口设有能够导电的固定衬套(9),所述固定衬套(9)呈筒状,所述熔管(7)穿设在固定衬套(9)内,且熔管(7)的上端与固定衬套(9)固连。
3.根据权利要求2所述的一种真空断路器的固封极柱,其特征在于,所述的固定衬套(9)的上端面为斜面,与绝缘壳体(1)的上表面平齐。
4.根据权利要求3所述的一种真空断路器的固封极柱,其特征在于,所述的导电连接件(8)包括第一连接端(81)和第二连接端(82),第一连接端(81)和第二连接端(82)之间连接有连接杆(83),第一连接端(81)套接在高压输入端(3)上并通过螺母(15)固定,所述第二连接端(82)呈环形且贴合固定在固定衬套(9)的上端面。
5.根据权利要求4所述的一种真空断路器的固封极柱,其特征在于,所述的第二连接端(82)通过螺栓(84)与固定衬套(9)连接,在第二连接端(82)上盖有防尘罩(10)。
6.根据权利要求5所述的一种真空断路器的固封极柱,其特征在于,所述的安装腔(11)内设有弹簧(12),所述的弹簧(12)两端分别抵靠在安装腔(11)底部和熔管(7)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种真空断路器的固封极柱,其特征在于,所述的金属导电杆(6)上端设有折边(61),在折边(61)上通过螺纹连接有调节螺栓(13),所述的调节螺栓(13)穿过弹簧(12)并与所述的熔管(7)的下端连接。
8.根据权利要求1或2所述的一种真空断路器的固封极柱,其特征在于,所述绝缘壳体(1)采用环氧树脂浇注形成;所述绝缘壳体(1)的下端设有与真空灭弧室(2)连通的空腔(14),所述空腔(14)内设有与真空灭弧室(2)的动触头相连的拉杆。
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