CN217689338U - 一种遮阳板总成检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种遮阳板总成检测装置,包括仿顶棚平台和设于仿顶棚平台下方的轴座压紧夹钳,所述遮阳板总成的轴座能够夹持于轴座压紧夹钳上进行往复翻转动作,所述遮阳板总成检测装置还包括红外传感器组件、控制器、三色显示灯和打点器,其中红外传感器组件设于所述仿顶棚平台下方,所述外传感器组件包括盘体和设于盘体上沿弧线分布的4个红外传感器;控制器分别与4个红外传感器电连接;三色显示灯与所述控制器电连接;打点器设于所述仿顶棚平台上,所述打点器能够在遮阳板总成上打印标记。与现有技术相比,本实用新型通过红外感应组件匹配PLC控制,并通过三色显示灯进行产品质量的显示,保障了产品的有效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及遮阳板检测领域,尤其是涉及一种遮阳板总成检测装置。
背景技术
传统的遮阳板总成检验是依靠工人目视贴顶情况,及亮灯情况,这种工艺在使用过程中,存在人工目视容易判断错误;无法检测亮灯角度;各需检测的事项完全靠通过人员目测进行判断,无法保证产品检测的有效性和稳定性并不能够确认操作者是否按照要求进行操作。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种遮阳板总成检测装置,通过红外感应组件匹配PLC控制,并通过三色显示灯进行产品质量的显示,保障了产品的有效性。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型的目的是保护一种遮阳板总成检测装置,包括仿顶棚平台和设于仿顶棚平台下方的轴座压紧夹钳,所述遮阳板总成的轴座能够夹持于轴座压紧夹钳上进行往复翻转动作,所述遮阳板总成检测装置还包括红外传感器组件、控制器、三色显示灯和打点器,其中具体地:
红外传感器组件设于所述仿顶棚平台下方,所述外传感器组件包括盘体和设于盘体上沿弧线分布的4个红外传感器;
控制器分别与4个红外传感器电连接;
三色显示灯,与所述控制器电连接;
打点器设于所述仿顶棚平台上,所述打点器能够在遮阳板总成上打印标记。
进一步地,所述盘体为板状结构。
进一步地,所述盘体所在平面与水平面垂直。
进一步地,所述4个红外传感器在所述盘体上沿圆弧线分布。
进一步地,以仿顶棚平台下表面作为基准,四个红外传感器对应的角度分别为50°、70°、130°、150°。
进一步地,所述三色显示灯为红黄绿三色显示灯。
进一步地,所述打点器的打点输出端朝向遮阳板总成的轴座位置。
进一步地,所述遮阳板总成检测装置还包括气动控制组件,所述气动控制组件与所述打点器连接,实现气动控制。
进一步地,所述气动控制组件包括气动控制电磁阀,所述气动控制电磁阀的输入端与气源连接,所述气动控制电磁阀的输出端与打点器连接,所述气动控制电磁阀与所述控制器电连接。
进一步地,所述控制器为PLC控制器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术优势:
1)本技术方案中的遮阳板总成检测装置增加红外感应组件,并匹配PLC控制,并通过三色显示灯进行产品质量的显示,保障了产品的有效性;
2)技术方案中的遮阳板总成检测装置还同时增加气动打点功能,实现在PLC控制下的合格品自动标记,可对产品进行追溯确认人员是否按要求操作。
附图说明
图1为本技术方案中遮阳板总成检测装置的结构示意图。
图中:1、仿顶棚平台,2、轴座压紧夹钳,3、盘体,4、控制器,5、三色显示灯,6、打点器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型的目的是保护一种遮阳板总成检测装置,参见图1,整体装置包括仿顶棚平台1和设于仿顶棚平台1下方的轴座压紧夹钳2,所述遮阳板总成的轴座能够夹持于轴座压紧夹钳2上进行往复翻转动作,所述遮阳板总成检测装置还包括红外传感器组件、控制器4、三色显示灯5和打点器6。
红外传感器组件设于所述仿顶棚平台1下方,所述外传感器组件包括盘体3和设于盘体上沿弧线分布的4个红外传感器。
控制器4分别与4个红外传感器电连接,具体选型时,控制器4为PLC控制器。
三色显示灯5与所述控制器4电连接,三色显示灯5为红黄绿三色显示灯。
打点器6设于所述仿顶棚平台1上,所述打点器6能够在遮阳板总成上打印标记。
盘体3为板状结构,盘体3所在平面与水平面垂直。
4个红外传感器在所述盘体3上沿圆弧线分布。以仿顶棚平台1下表面作为基准,四个红外传感器对应的角度分别为50°、70°、130°、150°。
打点器6的打点输出端朝向遮阳板总成的轴座位置。
遮阳板总成检测装置还包括气动控制组件,所述气动控制组件与所述打点器6连接,实现气动控制。气动控制组件包括气动控制电磁阀,所述气动控制电磁阀的输入端与气源连接,所述气动控制电磁阀的输出端与打点器6连接,所述气动控制电磁阀与所述控制器4电连接。
检测过程
⑴、打开轴座压紧夹钳2;
⑵、将产品支架轴座先放入轴座压紧夹钳2的固定槽内;
⑶、闭合夹钳,压紧产品并连接电源接头;
⑷、灯功能检测:
将产品翻转到70°至130°之间,来回拉动镜盖3次,镜盖关闭灯灭为合格,镜盖开启灯亮为合格,反之不合格,系统会自动识别。
将产品由上往下来回翻转3次,在角度为50°至150°之间时灯亮为合格,但起始亮灯角度不得小于70°,灭灯角度不得大于130°;在角度小于50°,大于150°为灭灯状态,以上反之不合格,系统会自动识别并根据产品状态,亮灯显示模块会显示红、黄、绿三种颜色,实现快速的检测反馈。
产品追溯:产品按照要求进行检测并合格后,控制器4会自动识别控制气动打点装置,在支架轴座位置做打点标识,反之不会有标识。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种遮阳板总成检测装置,包括仿顶棚平台(1)和设于仿顶棚平台(1)下方的轴座压紧夹钳(2),所述遮阳板总成的轴座能够夹持于轴座压紧夹钳(2)上进行往复翻转动作,其特征在于,所述遮阳板总成检测装置还包括:
红外传感器组件,设于所述仿顶棚平台(1)下方,所述外传感器组件包括盘体(3)和设于盘体上沿弧线分布的4个红外传感器;
控制器(4),分别与4个红外传感器电连接;
三色显示灯(5),与所述控制器(4)电连接;
打点器(6),设于所述仿顶棚平台(1)上,所述打点器(6)能够在遮阳板总成上打印标记。
2.根据权利要求1所述的一种遮阳板总成检测装置,其特征在于,所述盘体(3)为板状结构。
3.根据权利要求2所述的一种遮阳板总成检测装置,其特征在于,所述盘体(3)所在平面与水平面垂直。
4.根据权利要求1所述的一种遮阳板总成检测装置,其特征在于,所述4个红外传感器在所述盘体(3)上沿圆弧线分布。
5.根据权利要求4所述的一种遮阳板总成检测装置,其特征在于,以仿顶棚平台(1)下表面作为基准,四个红外传感器对应的角度分别为50°、70°、130°、150°。
6.根据权利要求1所述的一种遮阳板总成检测装置,其特征在于,所述三色显示灯(5)为红黄绿三色显示灯。
7.根据权利要求1所述的一种遮阳板总成检测装置,其特征在于,所述打点器(6)的打点输出端朝向遮阳板总成的轴座位置。
8.根据权利要求1所述的一种遮阳板总成检测装置,其特征在于,所述遮阳板总成检测装置还包括气动控制组件,所述气动控制组件与所述打点器(6)连接,实现气动控制。
9.根据权利要求8所述的一种遮阳板总成检测装置,其特征在于,所述气动控制组件包括气动控制电磁阀,所述气动控制电磁阀的输入端与气源连接,所述气动控制电磁阀的输出端与打点器(6)连接,所述气动控制电磁阀与所述控制器(4)电连接。
10.根据权利要求1所述的一种遮阳板总成检测装置,其特征在于,所述控制器(4)为PLC控制器。
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