CN217688487U - 一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置,包括移动底座,移动底座的顶部焊接有两个固定侧板,两个固定侧板的内部均设有升降装置,两个固定侧板之间设有升降板,升降板的内部设有移动机构,移动机构包括两个第一螺纹杆,两个第一螺纹杆之间设有限位板,有益效果是:通过启动在固定侧板内部的升降装置,可以调节升降板的高度,此时通过启动电机,可以通过移动顶杆将推板向前推动,即可将两个挤压板与幕墙相接触,从而可以根据挤压板移动的距离,得出幕墙玻璃与幕墙副框的粘接牢固性,当需要对玻璃幕墙不同的位置进行检测时,通过启动伺服电机,可以起到调节挤压板位置的效果,进而可以对幕墙玻璃的不同位置进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙玻璃检测技术领域,具体涉及一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置。
背景技术
幕墙玻璃在使用过程中,为了避免玻璃与幕墙的副框之间的连接性减弱的现象,需要对幕墙玻璃面板与幕墙的副框之间的粘接性进行检测,需要一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置。
但现有的检测装置大多不具有较好的调节效果,使得不能对不同位置的幕墙玻璃进行检测,同时只能对局部位置进行检测,进而无法满足不同的检测需求,
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置,其包括:移动底座,所述移动底座的顶部焊接有两个固定侧板,两个所述固定侧板的内部均设有升降装置,两个所述固定侧板之间设有升降板,所述升降板的内部设有移动机构,所述移动机构包括两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆之间设有限位板,所述限位板通过螺栓固定连接在升降板的内壁上,所述升降板的一侧设有推板,所述推板靠近升降板的一端通过螺栓固定连接有连接板,所述推板远离升降板的一侧设有两个挤压板。
优选的,所述升降板远离推板的一端通过螺栓固定连接有固定盒,两个所述第一螺纹杆靠近推板的一端均转动连接在升降板的内壁上,两个所述第一螺纹杆的另外一端均贯穿固定盒并固定连接有第一齿轮。
优选的,所述推板的内部设有两个第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆相互远离的一端均转动连接在推板的内壁上,两个所述第二螺纹杆相互靠近的一端均连接有伞齿轮,所述连接板的内部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端贯穿推板并连接有伞齿轮,两个所述第二螺纹杆和伺服电机的输出端啮合连接,两个所述第二螺纹杆的顶部和底部设有限位杆,两个所述限位杆均固定连接在推板的内壁上。
优选的,两个所述第一齿轮之间设有第二齿轮,所述第二齿轮和两个第一齿轮通过带齿连接带啮合连接,所述固定盒远离升降板的一侧设有电机,所述电机的输出端贯穿固定盒并与第二齿轮固定连接。
优选的,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块靠近第一螺纹杆的一端焊接有移动块,所述限位板靠近第一螺纹杆的一端开设有滑槽,所述移动块通过活动块滑动连接在滑槽内,所述移动块靠近推板的一端焊接有移动顶杆,所述移动顶杆的另外一端与推板焊接。
优选的,两个所述限位杆上均滑动连接有两个移动筒,两个所述第二螺纹杆上均螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的两端通过第一连接杆与移动筒固定连接,所述第二滑块和挤压板之间通过第二连接杆焊接。
本实用新型具有以下优点:通过启动在固定侧板内部的升降装置,可以调节升降板的高度,此时通过启动电机,可以通过移动顶杆将推板向前推动,即可将两个挤压板与幕墙相接触,从而可以根据挤压板移动的距离,得出幕墙玻璃与幕墙副框的粘接牢固性,当需要对玻璃幕墙不同的位置进行检测时,通过启动伺服电机,可以起到调节挤压板位置的效果,进而可以对幕墙玻璃的不同位置进行检测。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置的主体结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置的升降板内部俯视结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置的推板内部正视结构示意图。
附图标记说明:
1、移动底座;2、固定侧板;3、升降板;4、移动顶杆;5、推板;6、挤压板;7、固定盒;8、电机;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、带齿连接带;12、第一滑块;13、第一螺纹杆;14、移动机构;15、限位板;16、移动块;17、连接板;18、限位杆;19、第二螺纹杆;20、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置,包括移动底座1,移动底座1的顶部焊接有两个固定侧板2,两个固定侧板2的内部均设有升降装置,两个固定侧板2之间设有升降板3,升降板3的内部设有移动机构14,移动机构14包括两个第一螺纹杆13,两个第一螺纹杆13之间设有限位板15,限位板15通过螺栓固定连接在升降板3的内壁上,升降板3的一侧设有推板5,推板5靠近升降板3的一端通过螺栓固定连接有连接板17,推板5远离升降板3的一侧设有两个挤压板6。
优选的,升降板3远离推板5的一端通过螺栓固定连接有固定盒7,两个第一螺纹杆13靠近推板5的一端均转动连接在升降板3的内壁上,两个第一螺纹杆13的另外一端均贯穿固定盒7并固定连接有第一齿轮9,进而使得当第一齿轮9进行旋转时,即可可以带动第一螺纹杆13进行转动。
优选的,推板5的内部设有两个第二螺纹杆19,两个第二螺纹杆19相互远离的一端均转动连接在推板5的内壁上,两个第二螺纹杆19相互靠近的一端均连接有伞齿轮,连接板17的内部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端贯穿推板5并连接有伞齿轮,两个第二螺纹杆19和伺服电机的输出端啮合连接,两个第二螺纹杆19的顶部和底部设有限位杆18,两个限位杆18均固定连接在推板5的内壁上,通过启动伺服电机,进而可以带动伞齿轮旋转,由于两个第二螺纹杆19上的伞齿轮与伺服电机的伞齿轮啮合连接,从而可以带动两个第二螺纹杆19同时旋转。
优选的,两个第一齿轮9之间设有第二齿轮10,第二齿轮10和两个第一齿轮9通过带齿连接带11啮合连接,固定盒7远离升降板3的一侧设有电机8,电机8的输出端贯穿固定盒7并与第二齿轮10固定连接,通过启动电机8,进而可以带动第二齿轮10进行转动,通过第二齿轮10的转动,可以带动带齿连接带11进行旋转,从而可以使得两个第一齿轮9同时旋转,即可起到调节两个第一螺纹杆13进行转动的效果。
优选的,第一螺纹杆13上螺纹连接有第一滑块12,第一滑块12靠近第一螺纹杆13的一端焊接有移动块16,限位板15靠近第一螺纹杆13的一端开设有滑槽,移动块16通过活动块滑动连接在滑槽内,移动块16靠近推板5的一端焊接有移动顶杆4,移动顶杆4的另外一端与推板5焊接,当第一螺纹杆13进行转动时,从而可以使得第一滑块12进行移动,即可起到带动移动块16移动的目的,进而可以通过移动顶杆4将推板5向前推动,即可将两个挤压板6与幕墙相接触,从而可以根据挤压板6移动的距离,得出幕墙玻璃与幕墙副框的粘接牢固性。
优选的,两个限位杆18上均滑动连接有两个移动筒,两个第二螺纹杆19上均螺纹连接有第二滑块20,第二滑块20的两端通过第一连接杆与移动筒固定连接,第二滑块20和挤压板6之间通过第二连接杆焊接,为了使得第二滑块20在移动时更加稳定,通过设置限位杆18,可以使得第二滑块20在移动时,通过第一连接杆带动移动筒移动,使得移动筒在限位杆18上滑动,即可对移动的第二滑块20起到限位的目的,使其移动的更加稳定,不易晃动的现象。
工作原理:使用时通过启动在固定侧板2内部的升降装置,可以调节升降板3的高度,此时通过启动电机8,进而可以带动第二齿轮10进行转动,通过第二齿轮10的转动,可以带动带齿连接带11进行旋转,从而可以使得两个第一齿轮9同时旋转,即可起到调节两个第一螺纹杆13进行转动的效果,从而可以使得第一滑块12进行移动,即可起到带动移动块16移动的目的,进而可以通过移动顶杆4将推板5向前推动,即可将两个挤压板6与幕墙相接触,从而可以根据挤压板6移动的距离,得出幕墙玻璃与幕墙副框的粘接牢固性,同时在通过移动块16带动移动顶杆4移动时,使得移动块16通过活动块滑动在限位板15的滑槽内,即可对移动块16起到限位的目的,使其移动时更加稳定,进而使得推板5在移动时不会发生偏移的现象。
当需要调节两个挤压板6的位置时,通过启动伺服电机,进而可以带动伞齿轮旋转,由于两个第二螺纹杆19上的伞齿轮与伺服电机的伞齿轮啮合连接,从而可以带动两个第二螺纹杆19同时旋转,即可起到调节第二滑块20移动的目的,为了使得第二滑块20在移动时更加稳定,通过设置限位杆18,可以使得第二滑块20在移动时,通过第一连接杆带动移动筒移动,使得移动筒在限位杆18上滑动,即可对移动的第二滑块20起到限位的目的,使其移动的更加稳定,不易晃动的现象,由于挤压板6与第二滑块20连接,从而可以通过第二滑块20的移动,起到调节挤压板6位置的效果,进而可以对幕墙玻璃的不同位置进行检测。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置,包括移动底座(1),所述移动底座(1)的顶部焊接有两个固定侧板(2),两个所述固定侧板(2)的内部均设有升降装置,两个所述固定侧板(2)之间设有升降板(3),其特征在于,所述升降板(3)的内部设有移动机构(14),所述移动机构(14)包括两个第一螺纹杆(13),两个所述第一螺纹杆(13)之间设有限位板(15),所述限位板(15)通过螺栓固定连接在升降板(3)的内壁上,所述升降板(3)的一侧设有推板(5),所述推板(5)靠近升降板(3)的一端通过螺栓固定连接有连接板(17),所述推板(5)远离升降板(3)的一侧设有两个挤压板(6)。
2.如权利要求1所述的一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置,其特征在于,所述升降板(3)远离推板(5)的一端通过螺栓固定连接有固定盒(7),两个所述第一螺纹杆(13)靠近推板(5)的一端均转动连接在升降板(3)的内壁上,两个所述第一螺纹杆(13)的另外一端均贯穿固定盒(7)并固定连接有第一齿轮(9)。
3.如权利要求1所述的一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置,其特征在于,所述推板(5)的内部设有两个第二螺纹杆(19),两个所述第二螺纹杆(19)相互远离的一端均转动连接在推板(5)的内壁上,两个所述第二螺纹杆(19)相互靠近的一端均连接有伞齿轮,所述连接板(17)的内部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端贯穿推板(5)并连接有伞齿轮,两个所述第二螺纹杆(19)和伺服电机的输出端啮合连接,两个所述第二螺纹杆(19)的顶部和底部设有限位杆(18),两个所述限位杆(18)均固定连接在推板(5)的内壁上。
4.如权利要求2所述的一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置,其特征在于,两个所述第一齿轮(9)之间设有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)和两个第一齿轮(9)通过带齿连接带(11)啮合连接,所述固定盒(7)远离升降板(3)的一侧设有电机(8),所述电机(8)的输出端贯穿固定盒(7)并与第二齿轮(10)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(13)上螺纹连接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)靠近第一螺纹杆(13)的一端焊接有移动块(16),所述限位板(15)靠近第一螺纹杆(13)的一端开设有滑槽,所述移动块(16)通过活动块滑动连接在滑槽内,所述移动块(16)靠近推板(5)的一端焊接有移动顶杆(4),所述移动顶杆(4)的另外一端与推板(5)焊接。
6.如权利要求3所述的一种幕墙玻璃面板牢固性现场检测装置,其特征在于,两个所述限位杆(18)上均滑动连接有两个移动筒,两个所述第二螺纹杆(19)上均螺纹连接有第二滑块(20),所述第二滑块(20)的两端通过第一连接杆与移动筒固定连接,所述第二滑块(20)和挤压板(6)之间通过第二连接杆焊接。
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