CN217688364U - 一种电池保护板冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池保护板冲击试验机，包括：保护箱；箱门，所述箱门转动连接于所述保护箱的一侧；驱动件，所述驱动件固定安装于所述保护箱的内表面的顶部，所述驱动件包括驱动器，所述驱动器输出轴的一端通过联轴器固定连接有收卷器，所述收卷器的表面设置有拉绳，所述拉绳的底端固定连接有磁力吸附装置；冲击器，所述冲击器设置于所述磁力吸附装置的底部的中间。本实用新型提供的电池保护板冲击试验机，通过在保护箱内设置驱动件，驱动件通过吸附装置对冲击器进行连接，可将冲击器拉动起不同的高度，并使冲击器自身向下冲击，在没有其他影响因素的情况下自由落体冲击电池保护板，从而减小试验的误差，提高试验数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池保护板试验领域，尤其涉及一种电池保护板冲击试验机。
背景技术
电池保护板主要是针对可充电(一般指锂电池)起保护作用的集成电路板。
电池保护板在之后使用过程中，会受到不同大小的冲击力等，而为了测试电池保护板的抗冲击力，工作人员会使用冲击试验机对电池保护板进行冲击试验。
而现有的冲击试验机在使用的过程中，冲击物多是由物体从上方进行拖拽，不能完全实现自由落体，导致试验数据存在一定误差，影响实验数据的准确性。
因此，有必要提供一种电池保护板冲击试验机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池保护板冲击试验机，解决了现有的冲击试验机中的冲击物受到外物拖拽，导致试验数据存在一定误差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的电池保护板冲击试验机，包括：保护箱；
箱门，所述箱门转动连接于所述保护箱的一侧；
驱动件，所述驱动件固定安装于所述保护箱的内表面的顶部，所述驱动件包括驱动器，所述驱动器输出轴的一端通过联轴器固定连接有收卷器，所述收卷器的表面设置有拉绳，所述拉绳的底端固定连接有磁力吸附装置；
冲击器，所述冲击器设置于所述磁力吸附装置的底部的中间。
通过在保护箱内设置驱动件，驱动件通过吸附装置对冲击器进行连接，可将冲击器拉动起不同的高度，并使冲击器自身向下冲击，在没有其他影响因素的情况下自由落体冲击电池保护板，从而减小试验的误差，提高试验数据的准确性。
优选的，所述保护箱内表面的底部固定安装有承接板。
优选的，所述保护箱的外表面的一侧固定安装有存放箱。
优选的，所述保护箱左右两侧的下方均开设有连通槽。
优选的，所述保护箱的内部设置有清理件，所述清理件包括支撑杆，所述支撑杆的两端均通过连通槽且延伸至所述保护箱的外部，所述支撑杆的左右两端均固定连接有踏板，所述支撑杆的底部且位于所述保护箱的内部固定安装有刷毛。
优选的，所述保护箱外表面的左右两侧且位于所述连通槽的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的前后两侧均滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿所述固定板且延伸至所述固定板的底部，两个所述连接杆的底端共同固定连接有挡板。
优选的，所述连接杆的表面且位于所述固定板的顶部套设有弹性件。
通过在保护箱两侧开设连通槽，清理件可沿着连通槽进行滑动，从而使刷毛与保护箱内壁的底部接触，对保护箱内壁进行清理，操作简单，同时也避免保护箱内壁底部有冲击试验时掉落的碎渣存在，影响之后继续对其他电池保护板进行冲击试验。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电池保护板冲击试验机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种电池保护板冲击试验机，通过在保护箱内设置驱动件，驱动件通过吸附装置对冲击器进行连接，可将冲击器拉动起不同的高度，并使冲击器自身向下冲击，在没有其他影响因素的情况下自由落体冲击电池保护板，从而减小试验的误差，提高试验数据的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提供的电池保护板冲击试验机的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的冲击器等的结构示意图；
图3为本实用新型提供的电池保护板冲击试验机的第二实施例的结构示意图；
图4为图3所示的清理件的结构示意图。
图中标号：1、保护箱，2、箱门，3、承接板，
4、驱动件，41、驱动器，42、收卷器，43、拉绳，44、吸附装置，
5、冲击器，6、存放箱，
7、连通槽，
8、清理件，81、支撑杆，82、踏板，83、刷毛，
9、固定板，10、连接杆，11、挡板，12、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的电池保护板冲击试验机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的冲击器等的结构示意图。电池保护板冲击试验机包括：保护箱1；
箱门2，所述箱门2转动连接于所述保护箱1的一侧；
驱动件4，所述驱动件4固定安装于所述保护箱1的内表面的顶部，所述驱动件4包括驱动器41，所述驱动器41输出轴的一端通过联轴器固定连接有收卷器42，所述收卷器42的表面设置有拉绳43，所述拉绳43的底端固定连接有磁力吸附装置44；
冲击器5，所述冲击器5设置于所述磁力吸附装置44的底部的中间。
电池保护板冲击试验在保护箱1内进行，避免冲击时一些碎渣迸溅，箱门2上安装有观察窗，方便观察，驱动件4位于保护箱1内表面的顶部，驱动器41为双头电机，通过电源线与外部电源连接，由保护箱1外部的控制开关控制，两个收卷器42对两侧的拉绳43进行连接，收卷，吸附装置44产生磁力，对金属冲击器5进行吸附，在外部控制开关的控制下，失去磁力，从而使冲击器5自动向下自由落体。
所述保护箱1内表面的底部固定安装有承接板3。
所述保护箱1的外表面的一侧固定安装有存放箱6。
承接板3的材料强度大于保护箱1，可承受大力冲击，存放箱6用来放置不同大小、形状的冲击器5，方便对电池保护板进行不同的试验。
本实用新型提供的电池保护板冲击试验机的工作原理如下：
使用试验机对电池保护板进行冲击试验时，首先通过外部控制开关控制驱动器41工作，对拉绳43进行收卷，从而将吸附装置44和冲击器5一起向上拉动到指定的高度。
之后便可将电池保护板放置在冲击器5的正下方，再通过控制开关控制吸附装置44失去磁力。
吸附装置44失去磁力后，冲击器5没有磁力的吸附便会向下自由落体，从而对电池保护板进行冲击。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电池保护板冲击试验机具有如下有益效果：
通过在保护箱1内设置驱动件4，驱动件4通过吸附装置44对冲击器5进行连接，可将冲击器5拉动起不同的高度，并使冲击器5自身向下冲击，在没有其他影响因素的情况下自由落体冲击电池保护板，从而减小试验的误差，提高试验数据的准确性。
第二实施例
请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的电池保护板冲击试验机，本申请的第二实施例提出另一种电池保护板冲击试验机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的电池保护板冲击试验机的不同之处在于，所述保护箱1左右两侧的下方均开设有连通槽7。
所述保护箱1的内部设置有清理件8，所述清理件8包括支撑杆81，所述支撑杆81的两端均通过连通槽7且延伸至所述保护箱1的外部，所述支撑杆81的左右两端均固定连接有踏板82，所述支撑杆81的底部且位于所述保护箱1的内部固定安装有刷毛83。
支撑杆81与连通槽7大小适配，支撑杆81是矩形杆，因此不会在连通槽7内部发生转动，导致刷毛83不能与保护箱1内壁底部稳定接触。
所述保护箱1外表面的左右两侧且位于所述连通槽7的顶部固定连接有固定板9，所述固定板9顶部的前后两侧均滑动连接有连接杆10，所述连接杆10的底端贯穿所述固定板9且延伸至所述固定板9的底部，两个所述连接杆10的底端共同固定连接有挡板11。
所述连接杆10的表面且位于所述固定板9的顶部套设有弹性件12。
固定板9对两根连接杆10进行支撑，两个连接杆10共同对一个挡板11进行支撑，挡板11可从侧面对连通槽7进行遮挡，弹性件12为拉伸弹簧，具有良好的弹性。
本实用新型提供的电池保护板冲击试验机的工作原理如下：
在使用冲击试验机对电池保护板进行冲击试验时，在每次对电池保护板进行冲击并将试验后的电池保护板取出后，工作人员便可直接脚踩踏板82，从而带动支撑杆81沿着连通槽7移动，使刷毛83与保护箱1内壁的底部接触，将保护箱1内壁底部的碎渣等清理掉，避免碎渣之后垫在电池保护板上，导致电池保护板受力不均损坏，影响试验结果。
而在支撑杆81沿着连通槽7移动的过程中，支撑杆81与挡板11一侧接触，挡板11便会被向上抬起。
之后在将清理件8移动到连通槽7一侧后，挡板11底部失去支撑杆81的支撑，一直处于拉伸状态的弹性件12需要恢复形变，便可通过连接杆10将挡板11向下挤压，从而使挡板11向下将连通槽7两侧遮挡起来，避免试验机使用时，内部电池保护板的碎渣迸溅出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电池保护板冲击试验机具有如下有益效果：
通过在保护箱1两侧开设连通槽7，清理件8可沿着连通槽7进行滑动，从而使刷毛83与保护箱1内壁的底部接触，对保护箱1内壁进行清理，操作简单，同时也避免保护箱1内壁底部有冲击试验时掉落的碎渣存在，影响之后继续对其他电池保护板进行冲击试验。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种电池保护板冲击试验机，其特征在于，包括：
保护箱；
箱门，所述箱门转动连接于所述保护箱的一侧；
驱动件，所述驱动件固定安装于所述保护箱的内表面的顶部，所述驱动件包括驱动器，所述驱动器输出轴的一端通过联轴器固定连接有收卷器，所述收卷器的表面设置有拉绳，所述拉绳的底端固定连接有磁力吸附装置；
冲击器，所述冲击器设置于所述磁力吸附装置的底部的中间。
2.根据权利要求1所述的电池保护板冲击试验机，其特征在于，所述保护箱内表面的底部固定安装有承接板。
3.根据权利要求1所述的电池保护板冲击试验机，其特征在于，所述保护箱的外表面的一侧固定安装有存放箱。
4.根据权利要求1所述的电池保护板冲击试验机，其特征在于，所述保护箱左右两侧的下方均开设有连通槽。
5.根据权利要求4所述的电池保护板冲击试验机，其特征在于，所述保护箱的内部设置有清理件，所述清理件包括支撑杆，所述支撑杆的两端均通过连通槽且延伸至所述保护箱的外部，所述支撑杆的左右两端均固定连接有踏板，所述支撑杆的底部且位于所述保护箱的内部固定安装有刷毛。
6.根据权利要求4所述的电池保护板冲击试验机，其特征在于，所述保护箱外表面的左右两侧且位于所述连通槽的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的前后两侧均滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿所述固定板且延伸至所述固定板的底部，两个所述连接杆的底端共同固定连接有挡板。
7.根据权利要求6所述的电池保护板冲击试验机，其特征在于，所述连接杆的表面且位于所述固定板的顶部套设有弹性件。
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